மல்டி-குழி ஊசி வடிவமைத்தல் என்பது பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் உற்பத்தியில் பெரிய அளவில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். ஒரே நேரத்தில் பல பகுதிகளை உருவாக்க ஒற்றை அச்சுக்குள் பல குழிகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை வாகன, மருத்துவ மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள் உட்பட பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
செயல்முறை பல குழி குறைந்த வெப்பநிலை ஊசி வடிவமைத்தல் அச்சுகளின் வடிவமைப்போடு தொடங்குகிறது. அச்சு பல துவாரங்களைக் கொண்டிருப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அவை ஒவ்வொன்றும் உற்பத்தி செய்ய வேண்டிய பகுதியின் பிரதி. அச்சு பின்னர் ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தில் பொருத்தப்படுகிறது. இயந்திரத்தில் பிளாஸ்டிக் துகள்களால் நிரப்பப்பட்ட ஒரு ஹாப்பர் உள்ளது, பின்னர் அவை சூடாகவும் உருகவும். உருகிய பிளாஸ்டிக் பின்னர் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சுக்குள் செலுத்தப்பட்டு, துவாரங்களை நிரப்புகிறது மற்றும் பகுதிகளின் வடிவத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது.
அச்சில் பல துவாரங்களைப் பயன்படுத்துவது பல பகுதிகளை ஒரே நேரத்தில் உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது, இது உற்பத்தி செயல்முறையின் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கும். அதிக அளவு பகுதிகளின் உற்பத்தியில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், அங்கு ஒற்றை-குழி அச்சுகளின் பயன்பாடு நடைமுறைக்கு மாறான மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும்.
மல்டி-குழி ஊசி வடிவமைத்தல் பிற உற்பத்தி செயல்முறைகளை விட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, இது அதிக துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன் சிக்கலான பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. ஒரு உற்பத்தி சுழற்சியில் ஒரே நேரத்தில் பல பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும் என்பதால், தனிப்பட்ட பகுதிகளின் உற்பத்தியுடன் தொடர்புடைய நேரத்தையும் செலவையும் இது குறைக்கிறது.
மல்டி-குழி ஊசி மருந்து வடிவமைப்பின் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், மற்ற உற்பத்தி செயல்முறைகளை விட பரந்த அளவிலான பொருட்களைப் பயன்படுத்த இது அனுமதிக்கிறது. ஏனென்றால், இந்த செயல்முறையானது மாறுபட்ட பாகுத்தன்மை மற்றும் உருகும் புள்ளிகளைக் கொண்ட பொருட்களைக் கையாள முடியும், இது வெவ்வேறு பண்புகள் மற்றும் குணாதிசயங்களைக் கொண்ட பகுதிகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
அதன் பல நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், மல்டி-குழி ஊசி வடிவமைக்கப்படுவதும் சில வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி சிக்கலான மற்றும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம், குறிப்பாக சிக்கலான வடிவங்கள் அல்லது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பகுதிகளுக்கு. கூடுதலாக, பல துவாரங்களின் பயன்பாடு பகுதி தரத்தில் மாறுபாடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது கட்டுப்படுத்த கடினமாக இருக்கும்.
முடிவில், மல்டி-குழி ஊசி வடிவமைத்தல் என்பது ஒரு பல்துறை மற்றும் திறமையான உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரே நேரத்தில் பல பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான அதன் திறன், அதிக துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன், அதிக அளவு பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு மதிப்புமிக்க கருவியாக அமைகிறது. இருப்பினும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட உற்பத்தி பயன்பாட்டிற்கு இந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்தலாமா என்பதை தீர்மானிக்கும்போது சில வரம்புகளையும் கொண்டுள்ளது.
