El modelat per injecció multi-cavitat és un procés de fabricació utilitzat en la producció de peces de plàstic en grans quantitats. És un procés que implica l’ús de múltiples cavitats dins d’un sol motlle per produir diverses parts simultàniament. Aquest procés s’utilitza en diverses indústries, incloses les mercaderies automobilístiques, mèdiques i de consum.
El procés de El modelat per injecció de baixa temperatura de múltiples cavitat comença amb el disseny del motlle. El motlle està dissenyat per tenir diverses cavitats, cadascuna de les quals és una rèplica de la part que cal produir. El motlle es munta a la màquina de modelat per injecció. La màquina té una tremuja que s’omple de pellets de plàstic, que després s’escalfen i es fonen. A continuació, s’injecta el plàstic fos al motlle a alta pressió, omplint les cavitats i prenent la forma de les parts.
L’ús de múltiples cavitats en el motlle permet la producció simultània de diverses parts, cosa que pot augmentar significativament l’eficiència i la productivitat del procés de fabricació. Això és particularment útil en la producció de peces de gran volum, on l’ús de motlles d’una sola cavitat seria poc pràctic i consumiria temps.
El modelat per injecció multi-cavitat ofereix diversos avantatges respecte a altres processos de fabricació. Per exemple, permet la producció de parts complexes amb alta precisió i consistència. També redueix el temps i el cost associats a la producció de peces individuals, ja que es poden produir múltiples parts simultàniament en un únic cicle de fabricació.
Un altre avantatge del modelat per injecció multi-cavitat és que permet l’ús d’una gamma més àmplia de materials que altres processos de fabricació. Això es deu al fet que el procés pot gestionar materials amb diferents viscositats i punts de fusió, cosa que el fa adequat per a la producció de parts amb diferents propietats i característiques.
Malgrat els seus molts avantatges, el modelat per injecció multi-cavitat també té algunes limitacions. Per exemple, el disseny i la producció del motlle poden ser complexos i costosos, especialment per a parts amb formes complexes o toleràncies estretes. A més, l’ús de múltiples cavitats pot donar lloc a variacions en la qualitat de la part, que pot ser difícil de controlar.
En conclusió, el modelat per injecció multi-cavitat és un procés de fabricació versàtil i eficient que s’utilitza àmpliament en la producció de peces de plàstic. La seva capacitat de produir diverses parts simultàniament, amb alta precisió i consistència, la converteix en una eina valuosa per a la producció de parts de gran volum. Tanmateix, també té algunes limitacions que cal tenir en compte a l’hora de decidir si s’ha d’utilitzar aquest procés per a una aplicació de fabricació determinada.
Team MFG és una empresa de fabricació ràpida especialitzada en ODM i OEM comença el 2015.