דפוס הזרקה מרובה חלל הוא תהליך ייצור המשמש לייצור חלקי פלסטיק בכמויות גדולות. זהו תהליך הכרוך בשימוש בחללים מרובים בתוך עובש יחיד לייצור חלקים מרובים בו זמנית. תהליך זה משמש במגוון תעשיות, כולל מוצרי רכב, רפואה ומוצרי צריכה.
התהליך של דפוס הזרקת טמפרטורה נמוכה של חלל חלל מתחיל בעיצוב התבנית. התבנית נועדה להיות בעלת מספר חללים, שכל אחד מהם הוא העתק של החלק שצריך לייצר. לאחר מכן מותקן התבנית על מכונת הדפוס ההזרקה. במכונה יש הופר שמלא בכדורי פלסטיק, אשר מחוממים ונמסים אז. לאחר מכן מוזרק את הפלסטיק המותך לתבנית בלחץ גבוה, ממלא את החללים ולוקח את צורת החלקים.
השימוש בחללים מרובים בתבנית מאפשר ייצור בו זמנית של חלקים מרובים, שיכולים להגדיל משמעותית את היעילות והפרודוקטיביות של תהליך הייצור. זה שימושי במיוחד בייצור חלקים בנפח גבוה, שבהם השימוש בתבניות בחלל יחיד יהיה לא מעשי וגוזל זמן.
דפוס הזרקה מרובה חלל מציע מספר יתרונות על פני תהליכי ייצור אחרים. לדוגמה, זה מאפשר ייצור של חלקים מורכבים עם דיוק גבוה ועקביות. זה גם מקטין את הזמן והעלות הקשורים לייצור חלקים בודדים, שכן ניתן לייצר חלקים מרובים בו זמנית במחזור ייצור יחיד.
יתרון נוסף של דפוס הזרקה מרובה חלל הוא בכך שהוא מאפשר שימוש במגוון רחב יותר של חומרים מאשר תהליכי ייצור אחרים. הסיבה לכך היא שהתהליך יכול להתמודד עם חומרים עם צמיגות משתנה ונקודות התכה, מה שהופך אותו למתאים לייצור חלקים עם תכונות ומאפיינים שונים.
למרות היתרונות הרבים שלה, גם דפוס הזרקה מרובה חלל כולל גם מגבלות מסוימות. לדוגמה, העיצוב והייצור של העובש יכולים להיות מורכבים ויקרים, במיוחד עבור חלקים עם צורות מורכבות או סובלנות הדוקה. בנוסף, השימוש בחללים מרובים יכול לגרום לשונות באיכות חלקית, מה שעלול להיות קשה לשליטה.
לסיכום, דפוס הזרקת ריבוי חלל הוא תהליך ייצור רב-תכליתי ויעיל הנמצא בשימוש נרחב בייצור חלקי פלסטיק. היכולת שלה לייצר חלקים מרובים בו זמנית, עם דיוק ועקביות גבוהה, הופכת אותו לכלי חשוב לייצור חלקים בעלי נפח גבוה. עם זאת, יש לו גם מגבלות מסוימות שיש לקחת בחשבון בעת ההחלטה אם להשתמש בתהליך זה ליישום ייצור מסוים.
