Oblučivanje više stopera je proces proizvodnje koji se koristi u proizvodnji plastičnih dijelova u velikim količinama. To je postupak koji uključuje upotrebu više šupljina unutar jednog kalupa za proizvodnju više dijelova istovremeno. Ovaj se postupak koristi u raznim industrijama, uključujući automobilsku, medicinsku i robu široke potrošnje.
Postupak Ognječenje ubrizgavanja s niskim temperaturama s više šupljina započinje dizajnom kalupa. Kalup je dizajniran tako da ima više šupljina, od kojih je svaka replika dijela koji je potrebno proizvesti. Kalup se zatim montira na stroj za oblikovanje ubrizgavanja. Stroj ima spremnik koji je napunjen plastičnim peletima, koji se zatim zagrijavaju i rastope. Poljaljana plastika se zatim ubrizgava u kalup pod visokim tlakom, puni šupljine i poprima oblik dijelova.
Upotreba više šupljina u kalupu omogućava istodobnu proizvodnju više dijelova, što može značajno povećati učinkovitost i produktivnost proizvodnog procesa. To je posebno korisno u proizvodnji dijelova velikog volumena, gdje bi upotreba jednosmjernog kalupa bila nepraktična i dugotrajna.
Oblučivanje u ubrizgavanju s više stoljeća nudi nekoliko prednosti u odnosu na ostale proizvodne procese. Na primjer, omogućava proizvodnju složenih dijelova s visokom preciznošću i dosljednošću. Također smanjuje vrijeme i troškove povezane s proizvodnjom pojedinih dijelova, jer se više dijelova može proizvesti istovremeno u jednom proizvodnom ciklusu.
Druga prednost oblikovanja u ubrizgavanju s više šentičkih i ubrizgavanja je ta što omogućava upotrebu šireg raspona materijala od ostalih proizvodnih procesa. To je zato što postupak može podnijeti materijale s različitim viskoznim i taljenim točkama, što ga čini prikladnim za proizvodnju dijelova s različitim svojstvima i karakteristikama.
Unatoč mnogim prednostima, oblikovanje u ubrizgavanju više šentikcije također ima određena ograničenja. Na primjer, dizajn i proizvodnja kalupa može biti složen i skup, posebno za dijelove zamršenih oblika ili uske tolerancije. Pored toga, upotreba više šupljina može rezultirati varijacijama u kvaliteti dijelom, što je teško kontrolirati.
Zaključno, oblikovanje ubrizgavanja s više stoljeća svestran je i učinkovit proces proizvodnje koji se široko koristi u proizvodnji plastičnih dijelova. Njegova sposobnost stvaranja više dijelova istovremeno, s visokom preciznošću i dosljednošću, čini ga vrijednim alatom za proizvodnju dijelova velikog volumena. Međutim, također ima određena ograničenja koja se moraju uzeti u obzir pri odlučivanju hoće li koristiti ovaj postupak za određenu proizvodnju.
