Ar jus domina padidinti savo CNC maršruto operacijų veiksmingumą nepakenkiant seminaro švara? CNC maršrutizatorių pūstuvų sistemos yra viena iš svarbiausių įrangos elementų bet kurioje šiuolaikinėje gamyboje ir konstrukcijoje. Šios sistemos yra sudėtingas dulkių surinkimo sprendimas, integruotas su sudėtingesne technika, vadinama proceso valdymu. Tai yra specialios vakuuminės sistemos, naudojamos CNC maršrutizatoriuose, veikiančiose sukimosi ašimis, užtikrinančios, kad dulkės būtų ekstrahuojamos net pjovimo operacijos metu.
Šiame straipsnyje mes pažiūrėsime:
Pažangių dulkių surinkimo prietaisų naudojimas ir plėtra ir tai, kaip jie veikia kokybinius gamybos indeksus
Pagrindinės šiuolaikinių maršrutizatorių dulkių ištraukimo įrangos dalys
Kaip pasirinkti pramoninio lygio pūstuvą
Sistemos gydymo ir jos tobulinimo gairės
Kas yra CNC maršrutizatoriaus pūstuvų sistema?
CNC maršrutizatoriaus pūstuvo mechanizmų supratimas
CNC maršrutizatoriaus dulkių ekstrahavimas atliekamas naudojant sudėtingą dulkių siurblių sistemą, kuri siekia atsikratyti medienos ir metalinių drožlių, taip pat su smulkiomis dulkėmis, pagamintomis apdirbimo operacijų metu. Šis procesas prasideda nuo įrankio pjaustymo krašto, kur oras „pjaustymo kampu“ juda labai dideliu greičiu, kad sukurtų pasvirusią pjaustytuvą ir supjaustytų medieną, ieškodamas orbitos užfiksuotų šiukšlių dar prieš jiems dedant orlaivį. Šiuolaikinės pūstuvo sistemos turi įmontuotą funkciją, vadinamą cikloninių dulkių separatoriumi, kur dulkių užpildytas oras sukamas sūkuryje, leidžiant tankesnėms dalelėms nukristi į kameros pagrindą, o šviesos dalelės kyla.
CNC maršrutizatoriaus pūstuvų sistemų komponentai
Pagrindinis pūtiklio blokas : Tai yra tinkama motorizuota sistema, kuri yra pagrindinė siurbimo sistema dulkių surinkimui CNC maršruto parinkimo mašinoje. Paprastai jis yra įvertintas nuo 1 iki 5 AG, skirtas naudoti seminaro naudojimui.
Surinkimo gaubtas : pritvirtinantis valymo įtaisas, integruotas arti CNC maršrutizatoriaus pjovimo galvutės, kurios tikslas yra suvalgyti jo šaltinio sukurtą švaistymą ir kurį galima pakeisti taip, kad būtų pritvirtinti kampai.
Filtravimo agregatas : kelių filtrų, sudarytų iš HEPA, ir išankstinio filtro, daugiausia siekiant užtikrinti, kad iš maršrutizatorių surinktų dulkių būtų ne daugiau kaip 0,3 mikronų dalelių.
Ortakių sistema : Tai yra sklandžiai koduoti vamzdžiai, kurių skersmuo padidėja tada iš maršrutizatoriaus įtaisų į dulkių surinkiklių sistemas.
Surinkimo šiukšliadėžė : saugojimo aparatas, išdėstytas apatiniame maršrutizatoriaus pūstuvo mazgo gale, kuris turi skubotą išleidimo funkcijas, leidžiančias greitai išmesti maršruto kaupimąsi.
Valdymo skydelis : kompiuterizuota sistema, kontroliuojanti kampo pjaustytuvo dulkių ekstraktoriaus parametrus, tokius kaip variklio sukimo momentas, siurbimo talpa ir užprogramuotos valymo funkcijos.
Slėgio jutikliai : arba išmatuoti kiekiai ir per didesni nei fiziniai aliarmo ribos, arba įvertintas pagyrimo lygis maršrutizatoriaus pūstuvo spintelėje ir spintelės filtro efektyvumui vartotojams naudojami pranešimai, kad galėtų atlikti techninę priežiūrą.
Ciklono separatorius : Įrangos, apimančios išcentrines jėgas ore ir judesių dulkių, komponentas, kad būtų galima atskirti šiurkščius maršruto dulkes nuo smulkių dulkių dalelių, prieš įeinant į kitus filtravimo įtaisus.
Koks yra „Rounter“ pūlinuko vaidmuo CNC gamyboje?
Poveikis gamybos saugai
Saugos darbo vietos saugos tobulinimas: CNC maršrutizatorių pūstuvai yra sistemos, pašalinančios kenksmingus garų, sukurtų pjovimo proceso metu. Didelio greičio siurbimo sistema pašalina medienos dulkių ir metalo daleles, kurios gali būti įkvėptos, mažindama kvėpavimo takų ligų tikimybę.
Šilumos evakuacijos sistema: Pjovimo maršrutizatoriai Pūstai padeda pašalinti bet kokį šilumą, pagamintą supjaustytuose taškuose, kad būtų išvengta tiek įrankių, tiek ruošinių pažeidimo. Oro pašalinimas padeda aušinti ir prailgina įrankio tarnavimo laiką, taip pat palaiko įrankio dydį pastovų.
Poveikis produkto kokybei
Tikslios gamybos užtikrinimas: siekiant pagerinti apdirbimo tikslumą, apdirbimo procesas apima maršrutizatorių pūstuvų naudojimą, kad būtų išvengta nepalankių šiukšlių kaupimosi. Norint palaikyti laisvus pjovimo takus, leidžiant tęstinumą įrankių operacijoms, naudojamas efektyvus dulkių sulaikymas.
Kontroliuojamos temperatūros pranašumai: CNC pūstuvai suteikia nuoseklų oro srautą, padedantį pjaustyti tikslinę medžiagą nesigėdijant ir užtikrinant, kad būtų pasiekiami nurodyti nuokrypiai. Dėl šiluminio valdymo pagerėjimo taip pat padidėja paviršiaus apdailos kokybė.
Proceso kontrolės nauda
Išmanusis veikimo valdymas: CNC maršrutizatoriaus ventiliacijos sistemos palengvina automatinį valdymą, nes įtraukia integruotus valdiklius. Medžiagos ir pjovimo parametrai yra fiksuoti ir reguliuojami, jei taikoma, naudojant kintamo greičio technologiją.
Pjovimo įrankio atributų įvertinimas: Šilumos našumas: Šiuolaikinės pūstuvų technologijos naudoja du kintamus parametrus - apkrovą mašinoje ir aplinkos šilumos režimą. Šilumos perkrovos stebėjimo sistema veikia nepertraukiamu režimu, o nešališka ir stabili apdorojimo kokybė užtikrina našumą viename modelio paleidime.
Vakuumo efektyvumo valdymas: Vokuuminio slėgio reguliavimas atliekamas automatiniu režimu, kuris padidina bendrą aušinimo ir ištraukimo ištraukimo veikimą. Išmaniosios sistemos, tinkančios šiam tikslui, gali sureguliuoti oro srautą n optimalų lygį, atsižvelgiant į supjaustytą medžiagą ir pjaustytuvo greitį.
Pagrindiniai CNC maršrutizatoriaus pūlinukų tipai
Vieno etapo pūstuvų sistemos
Funkcijos: tiesioginis siurbimo variklis, pagrindinis filtravimas, kompaktiškas dizainas
Privalumai: ekonomiškai efektyvi, lengva priežiūra, paprastas diegimas
Programos: Mažos dirbtuvės, pomėgių CNC maršrutas, lengvas medžio apdirbimas
Geriausios kokybės pūstuvų, kuriuos šiandien siūlo gamintojai, yra vienos stadijos pūstuvai, kurie gali būti naudojami lengvai surinkti dulkes, naudojant ventiliatorių, tiesiogiai prijungtą prie variklio. Tokie vienetai paprastai suteikia galią 1–2 AG diapazonuose ir yra tinkami tik medienos dulkėms pašalinti. Labiausiai tinka nedidelio masto CNC darbams, kur dulkių generavimas yra minimalus ir reikalingi tik paprastos filtracijos.
Pramoninės ciklono sistemos
Funkcijos: cikloninis atskyrimas, daugiapakopis filtravimas, didelės talpos varikliai
Privalumai: Aukščiausias dalelių atskyrimas, nuolatinis veikimas, efektyvus surinkimas
Programos: Gamybos įrenginiai, sunkiųjų gamyba, pramoninis maršrutas
Išcentrinės ciklono sistemos naudoja išcentrinę jėgą dulkių valdymui ir turi 3–5 AG variklius ir sudėtingus filtravimo procesus. Jie yra ypač naudingi didelėse gamybos gamyklose, kur yra nuolatiniai atliekų srautai, nes siurbimo galia išlieka pastovi.
Nešiojamieji vakuuminiai įrenginiai
Funkcijos: ratukų dizainas, lanksčios žarnos sistemos, savarankiškas filtravimas
Privalumai: mobilumas, universalus padėties nustatymas, greita sąranka
Programos: mobilieji dirbtuvės, įvairūs CNC sąrankos, kelių stočių operacijos
Mobiliosios vakuuminės sistemos arba centrinės vakuuminių miltelių atkūrimo sistemos yra labai lanksčios tuo, kad jos yra įmontuotos surinkimo šiukšliadėžėse ir suteikia daugybę ryšių priemonių. Paprastai šie įrenginiai suteikia 2–3 AG siurbimo galią ir turi greitą diskonavimo prievadus, kad būtų lengva pakeisti.
Integruotos ištraukimo sistemos
Funkcijos: integruotas dizainas, automatizuotas valdymas, sinchronizuotas veikimas
Privalumai: Erdvės efektyvumas, optimalus padėties nustatymas, koordinuotas našumas
Programos: Profesionalūs CNC apdirbimo centrai, automatinės gamybos linijos
Pramonei skirtos sistemos tiesiogiai bendradarbiauja su CNC mašinomis, aprūpindamos jas automatizuotu siurbimo reguliavimu ir šiukšlių fiksavimu tiesiogiai pjovimo taške. Tokios sistemos supaprastina operaciją, nes jos integruoja su pačių mašinų valdikliais.
Aukšto vakuumo sistemos
Funkcijos: HEPA filtravimas, galingi varikliai, išplėstinis stebėjimas
Privalumai: smulkios dalelių gaudymas, aukštesnė oro kokybė, tiksli kontrolė
Programos: Švaria gamyba, dailios medžiagos apdorojimas
Specializuotos didelio vakuumo sistemos suteikia labai galingą siurbimą kartu su pažangiomis filtravimo galimybėmis. Paprastai tokios sistemos varikliai yra didesni nei 5 AG ir gali filtruoti daleles, kurių matmenys yra 0,3 ar mažesnės, o tai ypač svarbu tikslios gamybos aplinkos atveju.
Šlapios surinkimo sistemos
Savybės: Drėgmės atskyrimas, chemikalams atsparūs komponentai, specializuoti filtrai
Privalumai: šlapių šiukšlių tvarkymas, aušinimo skysčio valdymas, atsparumas korozijai
Programos: Metalo apdirbimas, intensyvios aušinimo skysčio operacijos
Šios sistemos yra skirtos šlapių medžiagų ir aušinimo skysčio rūko skyrimui, o jų dizaino ypatybės apima vandenį atstumiančius elementus ir unikalius atskyrimo būdus. Jie geriausiai tinka procesams, kuriuose dalyvauja staklės, o skystų atliekų valdymas yra nepaprastai svarbus.
CNC maršrutizatorių dulkių surinkimo sistemų pranašumai ir trūkumai
CNC maršruto pūstuvo pranašumai:
Pagerinta saugos dirbtuvių metu dėl sustiprintų dulkių valdymo įrenginių
Pramoninių maršrutizatorių dulkių surinkimo sistemos ir CNC vakuuminiai įrenginiai efektyviai turi įmontuotą dulkių surinkimo sistemą, kuri padeda pašalinti dulkių ir kitų ore esančių dalelių sukeltus pavojus. Naujesni maršrutizatoriai yra su dulkių ištraukimo sistemomis, kurios naudoja intelektualųjį pūstuvų valdiklį, kad būtų galima sugauti iki 99,97% nešvarumų, taip sukuriant švaresnę gamybos plotą, taip pat laikantis griežtų oro kokybės standartų.
Padidėjęs mašinos patvarumas net esant dulkių valdymo sistemos pažeidimui
Integruotos išmetimo sistemos, teikiamos šiuolaikiniuose maršrutizatoriuose, vengia kauptis atliekų medžiagomis svarbiose mašinos dalyse. Intelektualios dulkių surinkimo sistemos skydo pjaustymo įrankiai, taip pat mašinos strypai nuo žalos, kurią sukėlė mašina be valymo sistemos, o įmontuotos maršrutizatoriaus „džiovinimo krepšiai“ palaiko darbo aplinką, padedant sumažinti aptarnavimą maždaug 40%.
Padidėjęs gamybos efektyvumas, valdant intelektualiuosius dulkes
Galingi maršrutizatoriai, turintys sprogdintuvus, leidžia nedelsiant valyti darbo zoną, nuėmus bet kokias nereikalingas medžiagas. Pavyzdžiui, aukšto našumo dulkių kolekcionieriai gali aptikti žaliavą ir atitinkamai sureguliuoti savo siurbimo stiprumą, o efektyvus dulkių valdymas padidina apdailos kokybę daugiau nei 30%, nekeisdami pjovimo įrankio našumo greičio.
CNC maršruto pūstuvo trūkumai:
Ryškios išlaidos kolekcijos infrastruktūrai
Pramoninių CNC dulkių surinkimo įrenginių ir kitų dirbtuvių dulkių gavybos sistemų pirkimo išlaidos yra didelės. Tinklo ortakių sistemos ir maršrutizatorių oro valdymo sistemos dažnai padidina energijos sąnaudas 10–15%, taigi prijungtos dulkių ištraukimo sistemos paprastai turi dideles eksploatavimo sąnaudas.
Griežta techninės priežiūros rutina
Šiukšlių valdymo sistemos turi pakeisti savo filtrus, o jų sistemos reguliariai kalibruoja. Sudėtingiems maršrutizatoriaus oro filtravimo įrenginiams reikia specialių priežiūros įgūdžių, o integruotos maršrutizatoriaus „Hoover“ sistemos gali trukdyti gamybai, jei automatinio maršrutizatoriaus ištraukimo sistema neveiks.
Patirties tikslumo gamyba su „Team MFG“
Pertvarkykite savo CNC operacijas naudodamiesi „Team MFG“ pažangių maršrutizatorių pūstuvų sprendimais. Mūsų pramoninio lygio ištraukimo sistemos yra sukurtos reikalauti gamybos aplinkos, užtikrinančios aukščiausius rezultatus ir patikimumą.
Profesionalus CNC įrangos portfelis:
Didelės talpos maršrutizatorių dulkių kolekcionieriai
Integruotos mašinų valdymo sistemos
Tikslūs CNC maršrutų centrai
Užbaigti dirbtuvių sprendimus
Susisiekite su „Team MFG“ šiandien!
Pagrindiniai CNC maršrutizatoriaus pūstuvo sistemos priežiūros patarimai
1. Sisteminė maršrutizatorių dulkių surinkimo filtrų priežiūra
Stebėkite CNC maršrutizatoriaus dulkių surinkėjo sveikatą naudodami diferencinį slėgį, palaikomą abiejose pjaustytuvų blokų pusėse. Plaukite maršrutizatoriaus atliekų ištraukimo sistemos išankstinius filtrus kartą per savaitę greitaeigių maršrutų laikotarpiu. Pakeiskite HEPA filtrus, pagrįstus CNC mašinų darbo valandomis, ir pagamintų medžiagų tipą. Laikykite paties gamintojo maršrutizatoriaus vakuuminius filtrus, nes jie labai sutrumpins remonto laiką.
2. Maršrutizatoriaus kanalų ir surinkimo prievado valdymas
Kiekvieną mėnesį patikrinkite, ar CNC maršrutas naudojamas CNC maršrutas, ypač tose vietose, kur yra aukšto Debri siurbimo pjovimo galvučių. Po platų frezavimo procesą, viršijantį tai, ką gali valdyti maršrutizatoriai, išvalykite maršrutizatoriaus išmetimo prievadus. Pagrindiniai maršrutizatorių surinkimo kanalai turi būti valomi kas tris mėnesius dulkių surinkimo galvute ir pritvirtinami prie pramoninio vakuumo. Patikrinkite maršrutizavimo stoties jungtis ir prievado sandarinimą, kad įsitikintumėte, jog veiksminga dulkių gavyba.
3. CNC pūstuvo sistemos našumo stebėjimas
Įvertinkite maršrutizatoriaus dulkių surinkimo variklio veikimą įvairiais pjovimo greičiais. Vykdant maršrutizatoriaus vakuumą, stebimas įvairių medžiagų veikimo metu. Po abrazyvinių medžiagų maršruto maršrutizatoriaus pūstuvo sparnuotės turėtų būti išvalytas. Įvertinkite CNC maršrutizatorių našumo metriką su įvairiomis maršrutų parinkimo medžiagomis.
4. Maršrutizatorių atliekų surinkimo valdymas
Išimkite šiukšliadėžes, atsakingas už šiukšlių saugojimą iš CNC mašinų, kol jos nėra visiškai užpildytos, ypač po ilgo maršruto parinkimo sesijos. Atlikite atliekų tvarkymą atlikdami greitaeigių įvairių rūšių pjūvius. Nutraukę abrazyvines medžiagas, patikrinkite maršrutizatoriaus dulkių šiukšliadėžės sandariklius. Kontrolės ekspozicija ypač atliekant maršrutą, kai atliekamas medienos perdirbimas, ir ypač kompozicinės medžiagos.
5. Išmaniosios ištraukimo sistemos kalibravimas
Kas tris mėnesius iš naujo kalibruokite CNC maršrutizatoriaus slėgio stat mašias aplink pjovimo zonas. Atnaujinkite anti-tūrio maršrutizatoriaus programinę įrangą dulkių ištraukimo sistemoje, kad pagerintumėte dulkių surinkimo efektyvumą. Atlikite avarinio išjungimo jungiklių funkcinius ir našumo bandymus, atliekant greitųjų maršrutų operacijas. Patikrinkite automatinių siurbimo sistemų veikimą įvairiomis pjovimo sąlygomis ir naudodamiesi skirtingais įrankiais.
Dažnai užduodami klausimai (DUK) apie CNC maršrutizatoriaus pūstuvą
Kl.: Kas išskiria CNC maršrutizatorių dulkių surinkimo sistemą nuo standartinių dirbtuvių vakuuminių sistemų?
Didelis vakuuminis ekstraktas yra skirtas CNC maršruto parinkimo iškirptoms atliekoms. Jis turi aktyvų valdymą, daugiau nei vieną surinkimo tašką ir veikia kartu su mašina. Jis turi tarpinį parametrą ir gali būti valdomas neperkaitinant maršruto darbų metu.
Kl.: Kaip sužinoti, kokio dydžio pūtiklį turėčiau naudoti savo CNC maršrutizatoriaus sistemai?
Tai priklauso nuo medžiagos tipo, mašinos supjaustyto tūrio ir tuo pačiu metu atlikto apdorojimo tipų. Nepamirškite, kad bendras CFM, statinis slėgis ir surinkimo taškai bus aptarnaujami. Nepamirškite įtraukti ir sistemos plėtros plano.
Kl.: Kokį priežiūros grafiką turėčiau laikytis optimaliam maršrutizatoriaus dulkių ištraukimui?
Pakeiskite grafiko filtrus, atsižvelgiant į faktinį apdirbimo laiką, kas mėnesį apžiūrėkite ortakio kanalą, per tris mėnesius atlikite variklio patikrinimą. Taip pat apima jutiklių kalibravimą, atliekų tvarkymą ir pašalinimą šiukšliadėžę, taip pat palaikant ekstrahavimo angas po kiekvieno naudojimo.
Kl.: Kodėl mano CNC maršrutizatoriaus dulkių surinkimo sistema operacijos metu praranda siurbimo galią?
Filtro prisotinimas, kanalų užsikimšimas ar variklio įtempimas yra keletas dažniausiai pasitaikančių priežasčių. Taip pat patikrinkite, ar užsikimšite įėjimo prievaduose ir sankryžose, tokiose kaip tarpikliai, taip pat rodmenys ant slėgio matuoklio.
Kl.: Kokias modifikacijas galiu atlikti, kad pagerintų dulkių surinkimo veiksmingumą didelės spartos maršruto parinkimo veikloje?
Modifikuokite ištraukimo greitį, atsižvelgiant į pjovimo parametrus, tinkamai išdėstykite surinkimo prievadus, užtikrinkite tinkamą oro greitį. Naudokite realaus laiko slėgio atsaką ir medžiagas pagrįstus parametrus.
Kl.: Kokias saugos funkcijas turėčiau užtikrinti CNC maršrutizatoriaus pūstuvų sistemoje?
HEPA filtro sertifikuota, skubiai išjungta, prireikus išjungtas sprogimas. Turėtų būti slėgio matuoklis, savęs diagnostinės sistemos ir įžeminimas.
Kl.: Kodėl aš norėčiau nustoti naudoti vieno etapo dulkių rinkimo bloką ir apie kada tai reikalinga „atnaujinti“?
Pavyzdžiui, kai padidėja dirbamas tūris, kai reikia dirbti su labai smulkiomis dalelėmis ar geresniu filtravimu. Tai savo ruožtu skirsis atsižvelgiant į medžiagas ir gamybos lygius.
Kl.: Kaip sujungti dulkių valdymą tarp kompiuterio programinės įrangos, valdančios CNC maršrutizatorių?
Atlikite tai per mašinos valdymo sąsają ir susisiekite su pjovimo parametrais ir įveskite greičio valdymą. Mokymasis skubios priemonėms ir stebėjimui.
Kl.: Prašome vadovauti man, kuriuos trikčių šalinimo būdus, kuriuos reikia naudoti, kai ištraukimas neatlieka taip, kaip tikėtasi?
Išnagrinėkite filtro būklę, patikrinkite, ar nėra nuotėkio ant ortakių jungčių ir išmatuokite variklio veikimą. Atlikite slėgio testus, įvertinkite surinkimo našumą ir tikrinkite, ar nėra vidinių komponentų nusidėvėjimo.
Kl.: Kokias priemones galiu naudoti norėdamas išsaugoti energiją nepakenkiant dulkių surinkimo sistemos efektyvumui?
Reikėtų naudoti kintamą greičio pavarą, projektavimo surinkimo prievadą, kad būtų galima sumažinti oro srauto nuostolius, valdyti dulkių valdymą zonomis. Stebėkite tendencijas ir patobulinkite sistemą pakeisdami jos parametrus.
