iekraušana

Dalīties ar:
Facebook koplietošanas poga
Twitter koplietošanas poga
līnijas koplietošanas poga
WeChat koplietošanas poga
LinkedIn koplietošanas poga
Pinterest koplietošanas poga
Sharetis koplietošanas poga

Die liešanas instrumenti

Die liešanas rīka dizains ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu, ka tas nemanāmi iederas projekta prasībās. Die liešanas rīks ir daudzdaļīgs aprīkojums, kas izgatavots no augstas kvalitātes tērauda. Tas sastāv no divām daļām: izgrūdējs mirst un vāks mirst. Pēc tam izkausēto metālu ievada divās instrumenta pusēs. Pēc tam pēc sacietēšanas to izmet neto formā.
Pieejamība:

Die liešanas instrumenti


Die liešanas rīka dizains ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu, ka tas nemanāmi iederas projekta prasībās. Die liešanas rīks ir daudzdaļīgs aprīkojums, kas izgatavots no augstas kvalitātes tērauda. Tas sastāv no divām daļām: izgrūdējs mirst un vāks mirst. Pēc tam izkausēto metālu ievada divās instrumenta pusēs. Pēc tam pēc sacietēšanas to izmet neto formā.



Pirms diešanas klients uzrāda koncepciju vai esošu daļu liešanas inženierim. Pēc tam die liešanas inženieris strādās ar klientu, lai izstrādātu daļu, kas atbildīs viņu prasībām. Viņš vai viņa apspriedīs arī dažādus projekta aspektus, piemēram, sienas biezumu, pārošanās detaļas un projekta laiku. Sākotnējās diskusijas laikā Die liešanas inženieris runās par dažādiem projekta aspektiem, piemēram, par kosmētikas un funkcionālo faktoru prasībām, kā arī par vēlamajām pārošanās daļām.



Prototips mirst no komandas MFG

Pilnībā nodrošināta ražošanas mirkšana parasti nav pietiekama, lai pārbaudītu daļu vairākos dažādos scenārijos. Tā vietā, lai pārbaudītu daļu dažādos scenārijos, to var izmantot, lai izgatavotu mazas partijas. Lai arī 3D drukātās detaļas un gravitācijas lējumi bieži tiek izmantoti prototipa ražošanai, šīs metodes var ietvert arī kompromisus starp gatavā produkta īpašībām un dizainu.



Ražo a Prototipu var veikt mazāk laika un izmaksu nekā tradicionālās ražošanas metodes. To var arī ražot ar standarta komponentiem un iepriekš izturētiem tēraudiem, kurus parasti izmanto instrumentu tēraudu ražošanā. Salīdzinot ar tradicionālo ražošanas mirkšanu, prototipa die var radīt daļas ātrāk un par zemākām izmaksām. Salīdzinot ar tradicionālo ražošanas mirkšanu, prototipa die var arī ražot ar mazāk inženierzinātnēm. To var arī ražot ar mazāk dzesēšanas un izmešanas metodēm. Salīdzinot ar ražošanas nāvi, prototipa die var radīt detaļas ātrāk un par zemākām izmaksām. To var arī notīrīt ar rokām, lai noņemtu visas zibspuldzes pēdas.



Die liešanas ražošana

Ražošanas nomirumus parasti izmanto, ja visas projektēšanas specifikācijas ir pabeigtas un apstiprinātas. Tos var ražot ar vairākiem dobumiem, un tiem var būt arī slaidi. Papildus ražošanas mirkam, apdare tiek izmantota arī liela apjoma ražošanai. Šīs mašīnas ir paredzētas, lai noņemtu zibspuldzi no daļas tūlīt pēc tās liešanas. Dažiem apdares mirstīgajiem ir nepieciešama atvērta/aizvērta funkcija vai vairākas stacijas, lai noņemtu visu zibspuldzi. Dažreiz daļas ģeometrija var neļaut mašīnai pilnībā noņemt zibspuldzi no daļas. Šajā gadījumā tiks izmantota pielāgota apgriešanas ierīce vai mehāniska deformācijas tehnika.



Pelējuma vienība nomirst

Vienības die ir ražošanas veids, kas saglabā klienta dobuma bloku vai vienības nāvi neskartu. To var ražot ar vienu vai dubultu vienības turētāju. Parasti vienības turētājus izmanto mazākām detaļām ar mazāku tilpumu. Tos var izmantot arī sarežģītām detaļām ar vairākiem slaidiem un sarežģītu ģeometriju. Tā kā vienības turētājus parasti izmanto mazākām detaļām, tos bieži neizmanto sarežģītām. Tā vietā sarežģītas detaļas var izgatavot ar pielāgotu die, kas paredzēts, lai izpildītu viņu precīzās prasības.



Die komponenti un termini

Daži no kopējiem komponentiem un terminiem, kas tiek izmantoti Die ražošanā, ietver dobumus, izgrūdēju plāksnes, atdalīšanas līnijas, kodolu tapas, izgrūdēja tapas un slaidus.



Dobuma bloki vai dobuma ieliktņi

Dobuma bloki ir daļas ģeometrijā, kas veidojas daļā. Tie ir izgatavoti no augstākās kvalitātes tērauda un parasti tiek apstrādāti ar lielu cietību. Izgrūdēja tapas un ūdens dzesēšanas līnijas ir savienotas arī ar dobuma blokiem. Dobumu bloki, kas izgatavoti no augstākās kvalitātes tērauda, ​​parasti tiek apstrādāti ar lielu cietību un ir pārklāti ar ilgu kalpošanas laiku. Ūdens dzesēšanas līnijas un ežektora tapas ir savienotas arī ar dobuma blokiem. Parasti die liešanas procesa izmaksas galvenokārt ir saistītas ar dobumu bloku pielāgoto dizainu un inženieriju.



Atvadīšanās līnijas

Pēc tam, kad abas die pusi ir aizvērtas, dobumos tiek ievadīts metāls. Pēc tam izgrūšanas līnijas un dzesēšanas līnijas tiek savienotas ar dobuma blokiem.



Serdeņi vai galvenie tapas

Pamats ir daļa no die, kam ir atsevišķas un nomaināmas iekšējās pazīmes. Tas var būt apļveida vai fiksēts uz die dobumu.



Slīd vai slīdēt serdeņus

Slaida kodols ir die daļa, ko nevar pagatavot ar parasto atveri un aizveršanu. Lai izveidotu liešanas pazīmi, ir jāpārvietojas leņķī attiecībā pret atdalīšanas līniju. Termins slaids attiecas uz visu aizkustinošo posmu, bet slaidrāde attiecas uz tapu, kas virzās uz priekšu un ārā leņķī. Termins slaids attiecas uz visu aizkustinošo daļu. Slaiduma kodolu parasti izmanto tapai, kas virzās uz priekšu un ārā uz leņķa. To var izmantot arī vienkāršai serdeņa tapai vai tapai lielākā slaida mehānismā. Hidrauliskos cilindrus un leņķa tapas parasti izmanto kā priekšmetstikliņu kustības avotus. Šīs sastāvdaļas ir jāizstrādā, lai izvairītos no iejaukšanās daļas izgrūšanas/noņemšanas procesā. Hidrauliskos cilindrus un leņķa tapas parasti izmanto kā priekšmetstikliņu kustības avotus. Šīs sastāvdaļas ir jāizstrādā, lai izvairītos no iejaukšanās daļas izgrūšanas/noņemšanas procesā. Leņķa tapas parasti ir ekonomiskāka iespēja, jo tām nav nepieciešama hidraulika vai cita aprīkojuma, lai pārvietotu. Tos var ražot, izmantojot hidraulisko metodi, kurai ir plašāks opciju klāsts.



Izgrūdēja plāksnes un ežektora tapas

Kad daļa tiek izmesta un atdzesēta, puses atklāj daļu dizainu. Daļas izmērs pakāpeniski samazinās, kad tas atdziest, ļaujot izgrūdēja tapām to nospiest no die. Iedists, ko atstāj izgrūdēja tapa uz liešanas, palīdz noteikt tapas atrašanās vietu liešanas nereciālā virsmas laukumā. Tapas lielumu un konfigurāciju ietekmē arī daļas konfigurācija un orientācija.



Sazinieties ar komandas mfg die cast inženieri

Mūsu inženieri ir pieejami, lai atbildētu uz visiem jautājumiem, kas saistīti ar diešanas procesu. Ja jums ir kādi jautājumi, nekautrējieties sazināties ar mums, izmantojot mūsu pārdošanas nodaļu.


Iepriekšējais: 
Nākamais: 

Team MFG ir ātrs ražošanas uzņēmums, kas specializējas ODM un OEM sākumā 2015. gadā.

Ātra saite

Tālr.

+86-0760-88508730

Telefons

+86-15625312373
Autortiesības    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Visas tiesības aizsargātas. Konfidencialitātes politika