Метал Die Casting - TEAM MFG
Лиење на метал е процес кој вклучува употреба на машини под висок притисок за производство на компоненти кои се издржливи и цврсти.Овој процес ги намалува трошоците, а истовремено обезбедува и широк спектар на облици.Предностите на металното лиење се неговата способност да произведува различни форми и високиот степен на точност на димензиите.
● Метални одлеаноци со тенок ѕид
● Изработка на сложени форми со тесни толеранции
● Долг работен век
● Високи стапки на производство
● Најниска цена по дел за парче
Придобивките од лиење на метални матрици
● Леењето со матрица е ефикасен процес кој може да произведе широк спектар на облици и компоненти.Обично се користи за компоненти кои ја надополнуваат визуелната привлечност на околината.Компонентите на излеани матрици можат да траат долго време и обично се дизајнирани да го надополнат целокупниот изглед на даден дел.Дизајнерите можат да добијат неколку предности со користење на излеани делови, како што се:
● Овој процес може да произведе сложени форми со построги толеранции од масовното производство.Тоа заштедува време и помага да се минимизира потребата од дополнителни алатки и машини.
● Компонентите од излеани матрици се исто така издржливи и можат да обезбедат разновидна структурна стабилност и прецизност на димензиите.Тие исто така можат да се спротивстават на UV и топлински оштетувања.Заштита од EMI и RFI: Деловите кои се излеани се исто така отпорни на топлина и УВ и обезбедуваат EMI и RFI заштита.
● Трајност и димензионална стабилност: компонентите излеани со матрица можат да обезбедат различни својства како димензионална стабилност и топлина и Отпорност на УВ.
● Поголемиот дел од излеаните компоненти се посилни од оние што се произведуваат со обликување со инјектирање.Тие се исто така полесни од оние произведени преку други методи.
Преглед на процесот на кастинг
Два различни типа на кастинг . најчесто се користат Тоа се леење со ладна комора и леење со топла комора.Леење со жешка комора најчесто се користи за делови направени од магнезиум или цинк.За време на овој процес, стопениот метал влегува во грлото на машината за леење.При леење со ладна комора, стопениот алуминиум се топи во посебна печка пред да се пренесе во машината.Добиениот производ потоа се турка во матрицата со хидрауличен клип.Времето на циклусот што е потребно за лиењето да стане цврст дел зависи од сложеноста на проектот.Општо земено, потребна е околу една секунда за да се трансформира од течен метал во цврст.По зацврстувањето, металот се пренесува во следната фаза, која обично се нарекува облога со матрици.
Зошто ТИМ МФГ
Со долгогодишно искуство и тим од квалификувани инженери, TEAM MFG може да ви помогне да развиете квалитетен производ.Ние, исто така, работиме со други компании за доработка за да помогнеме во развојот на целосен производ.Побарајте понуда денес за прилагодено решение за кастинг за вашата апликација или контактирајте со TEAM MFG за повеќе информации.
