Достапност: | |
---|---|
Леењето на метални умирања е процес што вклучува употреба на машини со висок притисок за производство на компоненти кои се издржливи и ригидни. Овој процес ги намалува трошоците, а истовремено обезбедува широк спектар на форми. Предностите на леењето на металното умирање се неговата способност да произведува различни форми и неговиот висок степен на димензионална точност.
● Тенки wallидни метални леања
● Производство на сложени форми со тесни толеранции
● Долг сервисен живот
● Високи стапки на производство
● Најниска цена за дел од дел
● Лиењето на умирање е ефикасен процес што може да произведе широк спектар на форми и компоненти. Обично се користи за компоненти кои ја надополнуваат визуелната привлечност на околината. Компонентите на умирање можат да траат долго време и обично се дизајнирани да го надополнат целокупниот изглед на даден дел. Дизајнерите можат да добијат неколку предности со употреба на делови од умирање, како што се:
● Овој процес може да произведе сложени форми со построги толеранции отколку масовно производство. Заштедува време и помага во минимизирање на потребата за дополнителни алатки и машини.
● Компонентите на леаните умираат се исто така издржливи и можат да обезбедат разновидна структурна стабилност и димензионална точност. Тие исто така можат да одолеат на УВ и оштетување на топлина. Заштита на ЕМИ и РФИ: Делови за умирање, исто така, се отпорни на топлина и УВ и обезбедуваат EMI и RFI заштитен.
● Трајност и димензионална стабилност: компонентите на умирање можат да обезбедат различни својства како што се димензионална стабилност и топлина и УВ отпор.
● Повеќето компоненти на леаните умираат се посилни од оние произведени преку обликување со инјектирање. Тие се исто така полесни од оние произведени преку други методи.
Два различни типа на Кастингот за умирање најчесто се користи. Овие се ладни комора и топла комора умираат. Леењето на топла комора е најчесто се користи за делови направени од магнезиум или цинк. За време на овој процес, стопениот метал влегува во гушавоста на машината за леење. Во ладното леење на комората, стопениот алуминиум се стопи во посебна печка пред да се пренесе во машината. Добиениот производ потоа се турка во умирање од хидрауличен клип. Времето на циклус потребно за умирање да стане цврст дел зависи од сложеноста на проектот. Општо земено, потребно е околу една секунда за да умре кастинг да се трансформира од течен метал во цврст. По зацврстувањето, металот се пренесува во следната фаза, што обично се нарекува трим на умирање.
Со долгогодишно искуство и тим од квалификувани инженери, Team MFG може да ви помогне да развиете квалитетен производ. Ние исто така работиме со други компании за завршна обработка за да помогнеме во развој на целосен производ. Побарајте понуда денес на прилагодено решение за кастинг за вашата апликација, или Контактирајте го тимот MFG за повеќе информации.
Леењето на метални умирања е процес што вклучува употреба на машини со висок притисок за производство на компоненти кои се издржливи и ригидни. Овој процес ги намалува трошоците, а истовремено обезбедува широк спектар на форми. Предностите на леењето на металното умирање се неговата способност да произведува различни форми и неговиот висок степен на димензионална точност.
● Тенки wallидни метални леања
● Производство на сложени форми со тесни толеранции
● Долг сервисен живот
● Високи стапки на производство
● Најниска цена за дел од дел
● Лиењето на умирање е ефикасен процес што може да произведе широк спектар на форми и компоненти. Обично се користи за компоненти кои ја надополнуваат визуелната привлечност на околината. Компонентите на умирање можат да траат долго време и обично се дизајнирани да го надополнат целокупниот изглед на даден дел. Дизајнерите можат да добијат неколку предности со употреба на делови од умирање, како што се:
● Овој процес може да произведе сложени форми со построги толеранции отколку масовно производство. Заштедува време и помага во минимизирање на потребата за дополнителни алатки и машини.
● Компонентите на леаните умираат се исто така издржливи и можат да обезбедат разновидна структурна стабилност и димензионална точност. Тие исто така можат да одолеат на УВ и оштетување на топлина. Заштита на ЕМИ и РФИ: Делови за умирање, исто така, се отпорни на топлина и УВ и обезбедуваат EMI и RFI заштитен.
● Трајност и димензионална стабилност: компонентите на умирање можат да обезбедат различни својства како што се димензионална стабилност и топлина и УВ отпор.
● Повеќето компоненти на леаните умираат се посилни од оние произведени преку обликување со инјектирање. Тие се исто така полесни од оние произведени преку други методи.
Два различни типа на Кастингот за умирање најчесто се користи. Овие се ладни комора и топла комора умираат. Леењето на топла комора е најчесто се користи за делови направени од магнезиум или цинк. За време на овој процес, стопениот метал влегува во гушавоста на машината за леење. Во ладното леење на комората, стопениот алуминиум се стопи во посебна печка пред да се пренесе во машината. Добиениот производ потоа се турка во умирање од хидрауличен клип. Времето на циклус потребно за умирање да стане цврст дел зависи од сложеноста на проектот. Општо земено, потребно е околу една секунда за да умре кастинг да се трансформира од течен метал во цврст. По зацврстувањето, металот се пренесува во следната фаза, што обично се нарекува трим на умирање.
Со долгогодишно искуство и тим од квалификувани инженери, Team MFG може да ви помогне да развиете квалитетен производ. Ние исто така работиме со други компании за завршна обработка за да помогнеме во развој на целосен производ. Побарајте понуда денес на прилагодено решение за кастинг за вашата апликација, или Контактирајте го тимот MFG за повеќе информации.
Team MFG е компанија за брзо производство, која е специјализирана за ОДМ и ОЕМ започнува во 2015 година.