Достапност: | |
---|---|
Дизајнот на алатка за кастинг за умирање е многу важен за да се осигура дека се вклопува беспрекорно во барањата на проектот. Алатката за леење на умирање е повеќе деловно парче опрема што е направена од висококвалитетен челик. Составена е од два дела: исфрлачот умира и капакот умира. Тогаш стопениот метал се вбризгува во двете половини на алатката. Потоа се исфрла во нето форма по зацврстувањето.
Пред да се направи умирање, клиентот претставува концепт или постоечки дел на инженер за кастинг. Инженерот за кастинг на Die ќе работи со клиентот за да развие дел што ќе ги исполни нивните барања. Тој или таа исто така ќе разговараат за различни аспекти на проектот, како што се дебелината на wallидот, деловите за парење и времето на проектот. За време на првичната дискусија, инженерот за кастинг за умирање ќе зборува за различните аспекти на проектот, како што се барањата за козметички и функционални фактори, како и за посакуваните делови за парење.
Комплетно опремено производство на производство обично не е доволно за да се тестира дел во неколку различни сценарија. Наместо тоа, прототип умирање може да се користи за да се направат мали серии за тестирање на делот во разни сценарија. Иако 3Д печатените делови и гравитационите леани често се користат за производство на прототип, овие методи можат да вклучуваат и размена помеѓу својствата и дизајнот на готовиот производ.
Производство а Прототипот може да се направи за помалку време и цена од традиционалните методи на производство. Може да се произведе и со стандардни компоненти и пред зацврстени челици, кои најчесто се користат во производството на челици со алатки. Во споредба со традиционалното производство на производство, прототипот умирање може да произведе делови побрзо и со пониска цена. Во споредба со традиционалното производство на производство, прототип умирање може да се произведе и со помалку инженерство. Може да се произведе и со помалку техники за ладење и исфрлање. Во споредба со производството на производство, прототипот умирање може да произведе делови побрзо и со пониска цена. Исто така, може да се исчисти со рака за да се отстранат сите траги на блиц.
Производството умира најчесто се користат кога сите спецификации за дизајн се финализирани и одобрени. Тие можат да се произведат со повеќе шуплини и можат да имаат и слајдови. Покрај производството на производство, Trim Dies се користи и за производство со голем волумен. Овие машини се дизајнирани да го отстранат блицот од делот веднаш откако ќе се фрли. Некои умирања на TRIM бараат отворена/блиска функција или повеќе станици за да го отстранат целиот блиц. Понекогаш, геометријата на дел може да ја спречи машината целосно да го отстрани блицот од делот. Во овој случај, ќе се користи прилагодено уред за кастрење или механичка техника на де-трепкање.
Единицата умира е еден вид на производство на производство што го задржува блокот на шуплината на клиентот или единицата да умре недопрена. Може да се произведе со единечен или држач за двојна единица. Обично, држачите на единици се користат за помали делови со помал волумен. Тие исто така можат да се користат за комплексни делови со повеќе слајдови и сложена геометрија. Бидејќи држачите на единици обично се користат за помали делови, тие честопати не се користат за сложени. Наместо тоа, сложените делови можат да се произведат со прилагодено умирање што е дизајниран да ги исполни нивните точни барања.
Некои од вообичаените компоненти и поими што се користат во производството на умирање вклучуваат шуплини, плочи за исфрлање, линии за разделување, основни иглички, иглички за исфрлање и слајдови.
Блоковите на шуплината се делови од умирање што се формираат во делот геометрија. Тие се изработени од челик од премиум одделение и обично се третираат со топлина до висок степен на цврстина. Игличките и линиите за ладење на вода се исто така поврзани со блоковите на шуплината. Блоковите за шуплини изработени од челик од премиум одделение обично се третираат со топлина до висок степен на цврстина и се обложени со долг живот. Линиите за ладење на водата и игличките за исфрлање се исто така поврзани со блоковите на шуплината. Обично, цената на процесот на леење на умирање главно се должи на обичниот дизајн и инженерството на блоковите на шуплината.
Откако ќе се затворат двете половини на умирање, металот се вбризгува во шуплините. Линиите на ејекторот и линиите за ладење потоа се поврзани со блоковите на шуплината.
Јадрото е дел од умирање што има внатрешни карактеристики кои се одвоени и заменливи. Може да биде кружен или фиксиран на празнината на умирање.
Слајд јадро е дел од умирање што не може да се направи со вообичаеното отворање и затворање на умирање. Се бара да се движи под агол во однос на линијата за разделување за да се формира карактеристика на кастинг. Терминот слајд се однесува на целиот подвижен дел од умирање, додека слајд јадрото се однесува на игла што се движи внатре и излегува на агол. Терминот слајд се однесува на целиот подвижен дел од умирање. Слајд јадрото најчесто се користи за игла што се движи во и надвор под агол. Може да се користи и за едноставен јадро или пин во поголем механизам за слајд. Хидрауличните цилиндри и аголните иглички најчесто се користат како извор на движење за слајдови. Овие компоненти треба да бидат дизајнирани за да избегнат мешање во процесот на исфрлање/отстранување на делот. Хидрауличните цилиндри и аголните иглички најчесто се користат како извор на движење за слајдови. Овие компоненти треба да бидат дизајнирани за да избегнат мешање во процесот на исфрлање/отстранување на делот. Аголните иглички се генерално поекономични опции бидејќи не бараат хидраулика или друга опрема за движење. Тие можат да се произведат со употреба на хидрауличен метод, кој има поширок опсег на опции.
Кога дел е фрлен и лади, половините го откриваат дизајнот на делот. Големината на делот постепено се намалува како што се лади, дозволувајќи им на игличките да ги истуркаат од умре. Отпечатокот оставен од иглата на исфрлување на леењето помага да се утврди локацијата на иглата во не-клучната површина на леењето. Големината и конфигурацијата на иглата се исто така погодени од конфигурацијата и ориентацијата на делот.
Нашите инженери се достапни да одговорат на сите прашања поврзани со процесот на правење на умре. Ако имате какви било прашања, слободно контактирајте не преку нашиот оддел за продажба.
Дизајнот на алатка за кастинг за умирање е многу важен за да се осигура дека се вклопува беспрекорно во барањата на проектот. Алатката за леење на умирање е повеќе деловно парче опрема што е направена од висококвалитетен челик. Составена е од два дела: исфрлачот умира и капакот умира. Тогаш стопениот метал се вбризгува во двете половини на алатката. Потоа се исфрла во нето форма по зацврстувањето.
Пред да се направи умирање, клиентот претставува концепт или постоечки дел на инженер за кастинг. Инженерот за кастинг на Die ќе работи со клиентот за да развие дел што ќе ги исполни нивните барања. Тој или таа исто така ќе разговараат за различни аспекти на проектот, како што се дебелината на wallидот, деловите за парење и времето на проектот. За време на првичната дискусија, инженерот за кастинг за умирање ќе зборува за различните аспекти на проектот, како што се барањата за козметички и функционални фактори, како и за посакуваните делови за парење.
Комплетно опремено производство на производство обично не е доволно за да се тестира дел во неколку различни сценарија. Наместо тоа, прототип умирање може да се користи за да се направат мали серии за тестирање на делот во разни сценарија. Иако 3Д печатените делови и гравитационите леани често се користат за производство на прототип, овие методи можат да вклучуваат и размена помеѓу својствата и дизајнот на готовиот производ.
Производство а Прототипот може да се направи за помалку време и цена од традиционалните методи на производство. Може да се произведе и со стандардни компоненти и пред зацврстени челици, кои најчесто се користат во производството на челици со алатки. Во споредба со традиционалното производство на производство, прототипот умирање може да произведе делови побрзо и со пониска цена. Во споредба со традиционалното производство на производство, прототип умирање може да се произведе и со помалку инженерство. Може да се произведе и со помалку техники за ладење и исфрлање. Во споредба со производството на производство, прототипот умирање може да произведе делови побрзо и со пониска цена. Исто така, може да се исчисти со рака за да се отстранат сите траги на блиц.
Производството умира најчесто се користат кога сите спецификации за дизајн се финализирани и одобрени. Тие можат да се произведат со повеќе шуплини и можат да имаат и слајдови. Покрај производството на производство, Trim Dies се користи и за производство со голем волумен. Овие машини се дизајнирани да го отстранат блицот од делот веднаш откако ќе се фрли. Некои умирања на TRIM бараат отворена/блиска функција или повеќе станици за да го отстранат целиот блиц. Понекогаш, геометријата на дел може да ја спречи машината целосно да го отстрани блицот од делот. Во овој случај, ќе се користи прилагодено уред за кастрење или механичка техника на де-трепкање.
Единицата умира е еден вид на производство на производство што го задржува блокот на шуплината на клиентот или единицата да умре недопрена. Може да се произведе со единечен или држач за двојна единица. Обично, држачите на единици се користат за помали делови со помал волумен. Тие исто така можат да се користат за комплексни делови со повеќе слајдови и сложена геометрија. Бидејќи држачите на единици обично се користат за помали делови, тие честопати не се користат за сложени. Наместо тоа, сложените делови можат да се произведат со прилагодено умирање што е дизајниран да ги исполни нивните точни барања.
Некои од вообичаените компоненти и поими што се користат во производството на умирање вклучуваат шуплини, плочи за исфрлање, линии за разделување, основни иглички, иглички за исфрлање и слајдови.
Блоковите на шуплината се делови од умирање што се формираат во делот геометрија. Тие се изработени од челик од премиум одделение и обично се третираат со топлина до висок степен на цврстина. Игличките и линиите за ладење на вода се исто така поврзани со блоковите на шуплината. Блоковите за шуплини изработени од челик од премиум одделение обично се третираат со топлина до висок степен на цврстина и се обложени со долг живот. Линиите за ладење на водата и игличките за исфрлање се исто така поврзани со блоковите на шуплината. Обично, цената на процесот на леење на умирање главно се должи на обичниот дизајн и инженерството на блоковите на шуплината.
Откако ќе се затворат двете половини на умирање, металот се вбризгува во шуплините. Линиите на ејекторот и линиите за ладење потоа се поврзани со блоковите на шуплината.
Јадрото е дел од умирање што има внатрешни карактеристики кои се одвоени и заменливи. Може да биде кружен или фиксиран на празнината на умирање.
Слајд јадро е дел од умирање што не може да се направи со вообичаеното отворање и затворање на умирање. Се бара да се движи под агол во однос на линијата за разделување за да се формира карактеристика на кастинг. Терминот слајд се однесува на целиот подвижен дел од умирање, додека слајд јадрото се однесува на игла што се движи внатре и излегува на агол. Терминот слајд се однесува на целиот подвижен дел од умирање. Слајд јадрото најчесто се користи за игла што се движи во и надвор под агол. Може да се користи и за едноставен јадро или пин во поголем механизам за слајд. Хидрауличните цилиндри и аголните иглички најчесто се користат како извор на движење за слајдови. Овие компоненти треба да бидат дизајнирани за да избегнат мешање во процесот на исфрлање/отстранување на делот. Хидрауличните цилиндри и аголните иглички најчесто се користат како извор на движење за слајдови. Овие компоненти треба да бидат дизајнирани за да избегнат мешање во процесот на исфрлање/отстранување на делот. Аголните иглички се генерално поекономични опции бидејќи не бараат хидраулика или друга опрема за движење. Тие можат да се произведат со употреба на хидрауличен метод, кој има поширок опсег на опции.
Кога дел е фрлен и лади, половините го откриваат дизајнот на делот. Големината на делот постепено се намалува како што се лади, дозволувајќи им на игличките да ги истуркаат од умре. Отпечатокот оставен од иглата на исфрлување на леењето помага да се утврди локацијата на иглата во не-клучната површина на леењето. Големината и конфигурацијата на иглата се исто така погодени од конфигурацијата и ориентацијата на делот.
Нашите инженери се достапни да одговорат на сите прашања поврзани со процесот на правење на умре. Ако имате какви било прашања, слободно контактирајте не преку нашиот оддел за продажба.
Team MFG е компанија за брзо производство, која е специјализирана за ОДМ и ОЕМ започнува во 2015 година.