Образецот за вбризгување и 3Д печатење се два производствени процеси кои стануваат се повеќе популарни во последните години, како резултат на нивната разноврсност и способноста за создавање комплексни дизајни. Додека и двете техники имаат свои предности и недостатоци, многу луѓе се прашуваат дали 3Д печатењето на крајот ќе го замени обликувањето на инјектирање.
За да одговорите на ова прашање, важно е прво да се разбере како функционира секој процес. Формирањето на инјектирање вклучува топење на пластични пелети и инјектирање на стопениот материјал во шуплина од мувла. Откако пластиката се лади и зацврстува, се отвора калапот, а готовиот производ е исфрлен. Овој процес обично се користи за масовно производство на идентични делови и може да се направи со широк спектар на материјали, вклучувајќи термопластика, полимери за термосетирање и еластомери.
3Д печатење, од друга страна, користи дигитална датотека за да создаде слој на физички објект по слој. Процесот вклучува топење на влакно или смола и екструдирање преку млазница за да се изгради предметот од дното нагоре. 3Д печатењето често се користи за прототипирање и производство на мали серии на делови со сложени геометрии.
Додека и обликувањето со вбризгување и 3Д печатење имаат свои придобивки, секој од нив има различни предности и недостатоци што ги прават посоодветни за одредени апликации. Формирањето со инјектирање е идеално за производство на големи волумен на идентични делови, бидејќи може да произведе делови брзо и ефикасно. Исто така е поекономично од 3Д печатење за големи количини. Како и да е, однапред трошоците за дизајнирање и производство на калапот можат да бидат доста високи, што го прави помалку изводливо за малите производствени работи.
3Д печатење, од друга страна, е идеално за производство на ниски волуменски патеки на делови или прототипови со сложени геометрии. Исто така е пофлексибилно од обликувањето со инјектирање бидејќи може да се направат промени во дигиталната датотека и брзо да се отпечатат. Како и да е, 3Д печатењето може да биде побавно и поскапо од обликување на инјектирање за поголеми количини.
Во последниве години, 3Д печатењето направи значителен напредок во материјалните можности и сега е во можност да печати со широк спектар на материјали, вклучувајќи метал, керамика, па дури и храна. Ова доведе до зголемена употреба на 3Д печатење во индустрии, како што се воздушната, медицинската и автомобилската, каде што се неопходни сложени дизајни и прилагодени делови.
Сепак, и покрај напредокот во 3Д печатење, обликувањето со инјектирање сè уште има значителна предност во однос на брзината и економичноста за производство со голем волумен. Додека 3Д печатењето на крајот може да го замени обликувањето со инјектирање за одредени апликации, малку е веројатно дека целосно ќе го замени процесот заради неговите ограничувања во однос на брзината и трошоците на производството.
Како заклучок, додека 3Д печатењето направи значителни достигнувања во последниве години и стана сè попопуларен процес на производство, малку е веројатно дека целосно ќе го замени обликувањето на инјектирање. И двата процеса имаат свои предности и недостатоци и се посоодветни за одредени апликации. Бидејќи технологијата продолжува да се развива, веројатно е дека и обликувањето на вбризгување и 3Д печатење ќе продолжат да играат важни улоги во производната индустрија.
