Најчестиот проблем што производителите ќе се соочат за време на претерано обликување се кратки снимки. Тоа е ситуација кога стопената пластика не може да влезе во калапот во мазни движења. Материјалите може да се заглават заради разни технички проблеми што ги спречуваат да ја полнат калапот. Ајде да ги научиме основните работи што треба да ги знаеме за кратки снимки.
Што е тоа?
Кратките снимки во преголемата обликување можат да предизвикаат разни проблеми во временската рамка за производство. Тоа е состојбата кога пластичните материјали не ја исполнуваат шуплината на калапот. Тоа ќе резултира во следниве ефекти:
• Оштетени производи
Примарниот недостаток на кратки снимки е оштетената или несовршената производи од прекумерно обликување. Исто така, ќе добиете нецелосни компоненти што не можете да ги соберете со други делови. Лошата естетика станува конечен резултат на кратки снимки во преголемата обликување, што ги прави производите соодветни за дистрибуција на пазарот.
• Повеќе остатоци
Отфрлените производи ќе резултираат со повеќе отпадоци или отпадоци што мора да ги фрлите од местото на производство. Колку повеќе остатоци произведувате, толку е поголема стапката на неуспехот на производството. Повеќе отпадоци, исто така, ќе ги зголемат вкупните трошоци за производство.
• Производство одложувања
Кратките снимки можат да предизвикаат невидени одложувања на производството, што ви е потешко да го исполнат крајниот рок. Одложувањата исто така можат да влијаат на вашиот распоред за маркетинг за готови производи. Исто така, идентификувањето и фиксирањето на причините за кратки снимки во преголемата обликување ќе потрае некое време за да се заврши пред да можете да продолжите со производството.
Причини
Кратките снимки во претерано обликување можат да предизвикаат доста мешање во вашите процеси на производство. Мора да потрошите многу време за да ги поправите проблемите и да го оптимизирате вашиот процес на претерано обликување за да спречите повторно да се случат кратките снимки. Еве вообичаени причини за проблеми со кратки снимки:
• Брзина на инјектирање
Бавната брзина на инјектирање може да влијае на тоа како опремата ги исполнува стопените материјали во калапот. Тоа резултира во зацврстување на стопениот материјал пред да ја пополни целата празнина на мувла. Тоа предизвикува разни дефекти во финалните производи заради несовршени пломби за мувла.
• Лош квалитет на материјалот
Квалитетот на пластика исто така може да влијае на колку време може да трае за да се пополни калапот. Пластиката со лоша проток ќе се движи полека во рамките на опремата, што бара голем притисок за да се одржи добро. Лошите материјали можат да се заглават во линијата на проток на инјектирање, спречувајќи ги да го полнат калапот навреме.
• Низок притисок
Колку е помал притисокот на инјектирање, колку е побавен протокот на материјал. Мора да ги разберете карактеристиките на секој пластичен материјал и да користите доволно притисок за инјектирање за да го преместите. Можете да создадете потенцијален краток шут кога притисокот не е доволен.
• Ниска температура
Ликвидноста на пластичните материјали за време на обликување на инјектирање ќе зависи од температурата што ја применувате за време на процесот. Некои пластика со пониски точки на топење сепак ќе работат добро на ниски температури. Како и да е, другите пластика нема да се движат непречено кон калапот кога ќе ја нанесете пониската температура, правејќи ги заглавени и не можат да ја пополнат шуплината.
• Дизајн на мувла
Некои дизајни на мувла ќе го отежнат пластичните материјали да влезат во шуплината. Калапите со некои сложени елементи за дизајн ќе претставуваат повеќе предизвици за стопената пластика да го пополнат просторот. Поедноставните дизајни на мувла ќе имаат поголема шанса да го намалат проблемот со краткиот удар за време на инјекцијата.
Овие причини можат да ги стават во опасност вашите операции за обликување на инјектирање. Неуспехот да се идентификуваат овие причини рано може да резултира во многу кратки снимки во текот на вашата фаза на производство. Можеби ќе треба да го повторите вашиот процес на производство или да ги отфрлите оштетените производи.
Најдобри практики
Кратките снимки во обликувањето на инјектирање се вообичаено прашање што може да ви го уништи процесот на производство. Тоа е водечка причина за дефекти на производот и несовршености што можат да доведат до голем неуспех во производството на производство. Можете да ги следите овие најдобри практики за да спречите кратки снимки:
• Оптимизација на дизајнот на мувла
Оптимизирање на дизајнот на мувла може да вклучува промена на дизајнот на портата, дизајнот на шуплината и локацијата на портата. Исто така, можете да ги оптимизирате другите аспекти на дизајнот, како што се дел геометрија и дизајн на отворот, што ќе помогне да се пренесат пластичните материјали во празнината на мувла. Со оптимизирање на дизајнот на мувла, можете да ја подобрите мазноста на протокот на материјалот за време на процесот на обликување на инјектирање.
• Пресекување на параметарот за преовладување на параметрите
Мора да прилагодите неколку параметри за премачкување за да одговараат на најдоброто опкружување за непречен процес на вбризгување. Некои прилагодливи параметри за обликување вклучуваат притисок на инјектирање, брзина, температура на мувла и температура на топење. Може да помогне да се спречат забавите за време на процесот на вбризгување, што може да резултира во проблеми со кратки снимки.
• Подобар избор на материјал
Не сите пластични материјали ќе имаат мазен проток за време на процесот на инјектирање. Тоа ќе зависи од карактеристиките и карактеристиките на материјалот. Подобрата избор на материјали ќе ги реши проблемите со забавување за време на процесот на инјектирање.
• Одржување на опрема
Кратки снимки исто така можат да се случат заради проблемите со опремата или дефектите. Одржувањето на најдобрата состојба на опремата ќе ви помогне да одржите непречен процес на обликување на вбризгување и да спречите проблеми како кратки снимки. Калибрирањето на опремата исто така ќе му помогне да го контролира процесот поточно според поставените параметри.
• Постојан мониторинг
Од суштинско значење е да се следи процесот на претерано обликување од почеток до крај. Забележете ги сите проблеми во текот на целиот процес и наскоро ќе ги поправите потенцијалните проблеми. Следењето на параметрите за инјектирање исто така може да помогне да се спречат кратки снимки.
• Одржување на алатки
Да се грижи за алатките на процесот на преголема обликување, исто така може да помогне да се спречат кратки снимки за време на овој процес. Обезбедувањето на калапот и алатките за процесот на производство се во добра состојба може да ги донесе најдобрите перформанси на производството. Од суштинско значење е да проверите дали абење и оштетување на калапот и хардвер за алатки за да се обезбеди сè да оди непречено во вашето производство.
Превенцијата е секогаш клучот за справување со кратки снимки во премачкување. Прилагодувањето на параметрите за инјектирање може да помогне во одржување на непречен проток за пластичните материјали. Разбирањето на карактеристиките на пластичните материјали исто така може да ви помогне да ги разоткриете сите клучни параметри за да одговараат на материјалите.
Заклучок
Најдобар начин да се спречат кратки снимки во претерано обликување е да се испитаат различните потенцијални причини за оваа ситуација. Одржувањето на алатките и опремата во вашата производна линија, исто така, ќе помогне да се минимизираат шансите за кратки снимки за време на инјектирање. Постојаниот мониторинг и прилагодување ќе ги задржат материјалите што течат во рамките на опремата за инјектирање и ќе спречат кратки снимки.
