ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंगबद्दल 5 गोष्टी

ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग ही जटिल ॲल्युमिनियम घटक बनवण्यासाठी वापरली जाणारी प्रक्रिया आहे.या धातू-निर्मिती प्रक्रियेमध्ये ॲल्युमिनियमचे गरम केलेले इंगॉट ते उच्च तापमानाचा समावेश होतो.या प्रक्रियेमध्ये स्टील डायमध्ये वितळलेले ॲल्युमिनियम ओतणे समाविष्ट आहे, जो एक साचा आहे.ॲल्युमिनियम घट्ट झाल्यानंतर, तयार झालेले उत्पादन प्रकट करण्यासाठी दोन भाग वेगळे केले जातात.परिणामी उत्पादन गुळगुळीत पृष्ठभागासह तयार होते आणि त्याच साच्याचा वापर करून त्वरीत प्रतिकृती बनवता येते.ही प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात घटकांच्या उत्पादनासाठी वापरली जाऊ शकते.

1. ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंगचे फायदे

इतर धातू-निर्मिती प्रक्रियेच्या तुलनेत, डाय कास्टिंग ॲल्युमिनियम असंख्य फायदे देते.डाय कास्टिंगचा एक मुख्य फायदा म्हणजे जटिल आकार तयार करण्याची क्षमता आहे जी सामान्यत: इतर प्रक्रियेद्वारे तयार केली जात नाही.उदाहरणार्थ, ट्रान्समिशन आणि इंजिन ब्लॉक्स सारख्या जटिल घटकांच्या निर्मितीमध्ये, जसे की डाय कास्टिंग हे भाग कडक सहनशीलतेने तयार करू शकतात.अतिरिक्त फायद्यांमध्ये टेक्सचर किंवा गुळगुळीत पृष्ठभाग असण्याची क्षमता आणि मोठे आणि लहान दोन्ही भाग सामावून घेण्याची क्षमता समाविष्ट आहे.अधिक जाणून घ्या.

2. ॲल्युमिनियम डाई कास्टिंग पार्ट डिझाइनचा विचार

उच्च द्वारे उत्पादित विविध ॲल्युमिनियम भाग प्रेशर डाय कास्टिंग , कास्ट करण्यासाठी भाग डिझाईन करताना काही बाबी विचारात घेतल्या पाहिजेत.यापैकी एक विचार म्हणजे मोल्ड डिझाइन, जे मोल्डपासून घन भाग वेगळे करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.पार्टिंग लाइन ही एक ओळ आहे जी भाग कोठे बाहेर येईल ते चिन्हांकित करते.यापैकी एक इंजेक्शन पॉइंट्सचे स्थान आहे.अनेक इंजेक्शन पॉइंट्स असण्याने वितळलेल्या धातूला डाईमध्ये स्थिर होण्यापासून टाळता येऊ शकते.यापैकी एक विचार म्हणजे डिझाइनमध्ये पोकळीची उपस्थिती.हे मोल्ड वेगळे केल्यावर भाग पूर्णपणे बंद होण्यापासून रोखू शकते.यापैकी एक विचार भागाच्या भिंतींची जाडी आहे.या विषयावर कोणतीही मार्गदर्शक तत्त्वे नसल्यामुळे, सामान्यतः सुसंगत जाडी असलेल्या भिंतींना प्राधान्य दिले जाते.

3. हिरवी वाळू आणि कायमस्वरूपी मोल्ड कास्टिंगची तुलना

हिरवी वाळू आणि कायम साचा यासारख्या वैकल्पिक कास्टिंग प्रक्रिया सामान्यतः ॲल्युमिनियम घटक बनवण्यासाठी वापरल्या जातात.इतर दोन तुलनेत, हिरवी वाळू प्रक्रिया मोल्ड तयार करण्यासाठी कमी खर्चिक सामग्री वापरतात.कायमस्वरूपी मोल्ड कास्टिंगमध्ये वितळलेले ॲल्युमिनियम मोल्डमध्ये ओतणे समाविष्ट असते.ही प्रक्रिया मजबूत आणि अधिक जटिल कास्ट तयार करते.इतर प्रक्रियांच्या तुलनेत, डाई कास्टिंग उत्तम-गुणवत्तेचे घटक आणि कमी पृष्ठभागावरील उपचार तयार करते.

4. मशीनिंग आणि फिनिशिंग पर्याय

बहुतेक डाई कास्ट ॲल्युमिनियम घटकांना चांगली पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी कमीतकमी मशीनिंगची आवश्यकता असते.तथापि, विविध परिष्करण पर्याय देखील उपलब्ध आहेत.यापैकी काही ऑर्बिटल, ऑर्बिटल आणि निवडक मेटल फिनिशिंग समाविष्ट आहेत.डाय कास्ट ॲल्युमिनियम घटकांचा थकवा प्रतिकार सुधारण्यासाठी शॉट पीनिंग ही सामान्यतः वापरली जाणारी पद्धत आहे.तयार झालेल्या भागावर संरक्षणात्मक कोटिंग किंवा पावडर कोट देखील लागू केले जाऊ शकते.

5. सर्वात सामान्य ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग मिश्र धातु

डाय कास्टिंगमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सर्वात लोकप्रिय ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंमध्ये A380, B390, CC401 आणि A413 आहेत.उदाहरणार्थ, A360 हा उच्च-कार्यक्षम ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आहे जो उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आणि दाब घट्टपणा प्रदर्शित करतो.दुसरीकडे, B390 मध्ये सर्व कास्ट ॲल्युमिनियम घटकांची सर्वात कमी लवचिकता आहे.डाय कास्टिंगसाठी सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणाऱ्या ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंपैकी एक A380 आहे.गुणधर्म आणि कास्टिंगच्या संयोजनामुळे या प्रकारची धातू विविध अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहे.

निष्कर्ष

तुमच्या प्रकल्पाची जटिलता आणि तुमचे बजेट यावर अवलंबून, डाय कास्टिंग ही एक महाग प्रक्रिया असू शकते.तथापि, जर आपल्याला मोठ्या संख्येने भागांची आवश्यकता असेल तर ते सहसा वाचते.

TEAM MFG मध्ये, आम्ही ॲल्युमिनियम डाय कास्टिंग सेवांची संपूर्ण श्रेणी ऑफर करतो ज्यात डिझाइन आणि डाय डिझाइन समाविष्ट आहे.आमची सुविधा ISO प्रमाणित आहे आणि उच्च दर्जाचे घटक तयार करण्यासाठी आवश्यक उपकरणे आणि प्रक्रिया आहेत. आजच आमच्याशी संपर्क साधा!