Injection Molding အတွက် Mold ပြုလုပ်နည်း
ထုတ်ကုန်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပြုလုပ်ရန် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တုကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအသုံးပြု၍ ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖန်တီးခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ရိုးရှင်းပြီး ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို မှိုအဖြစ်သို့ အရည်ပျော်ရန် စက်ကိုအသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။ထုတ်ကုန်အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများကို အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့်ဖြစ်သည်။ထို့နောက် ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တုအပိုင်းကို ပြုလုပ်ရန် မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။ TEAM MFG သည် အရည်အသွေးမြင့် ဆေးထိုးမှိုထုတ်လုပ်သည့် ထိပ်တန်းကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။ စိတ်ကြိုက်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းဝန်ဆောင်မှု.
Injection Molding အတွက် Plastic Injection Mold ပြုလုပ်နည်း
ခရိုမီယမ်သံမဏိတုံးများ
ဆေးထိုးမှိုပြုလုပ်ခြင်း၏ ပထမအဆင့်မှာ ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခိုင်ခံ့မြင့်သောသတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည့် ခရိုမီယမ်သံမဏိတုံးများကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြစ်သည်။ထို့နောက် အဆိုပါဘားများကို ကြိတ်စက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် မှိုအခြေခံဟုခေါ်သော ဘလောက်တစ်ခုအဖြစ် စုစည်းထားသည်။ထို့နောက် အလုပ်သမားများသည် ကန့်လန့်ကျင်များကို စက်ပေါ်တွင် မုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်းဖြင့် မှိုအခြေခံတစ်ခုအဖြစ် စုစည်းကြသည်။ဤအဆင့်တွင် စက်အား ဘား၏ဒီဇိုင်းနှင့်လိုက်ဖက်သောမှိုကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။
တွင်းများတူးပါ။
မှိုတစ်ခုတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အစိတ်အပိုင်း အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် နှစ်ပိုင်းပါဝင်သည်။စက်ရုံသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အတူတကွ ထိန်းထားနိုင်ရန် အောက်ခြေရှိ အပေါက်များကို တူးဖော်ပါသည်။ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ထဲသို့ လောင်းချပြီးနောက်၊ အရှိန်မြင့်စက် အလုပ်အတွက် အောက်ခြေကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို ညှိပြီး ပွတ်ပေးသည်။
CNC ဖြည်းညှင်းစွာ စက်များဖြင့် ပုံသွင်းထားသော မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးပါ။
ထို့နောက် မှို၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် အောက်ခြေကို သံမဏိအမှုန်အမွှားများဖြင့် ဖယ်ရှားထားသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြီးမြောက်ရန် နာရီ 20 ခန့် ကြာသည်။အထူးသဖြင့် မှိုအစိတ်အပိုင်းအများစုသည် ဒုတိယကိရိယာတန်ဆာပလာစက်သို့ ရောက်သွားကြသည်၊ CNC စက်သည် ထွင်းထု၍မရပါ။
အတိုင်းအတာများကို စစ်ဆေးပါ။
ဒုတိယစက်တွင် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို အတုယူရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်း တပ်ဆင်ထားသည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ပထမစက်ကိုအသုံးပြု၍ ဖွဲ့စည်းထားပြီးဖြစ်သော မှိုတစ်ဝက်ကို ဒုတိယစက်၏အပေါက်အောက်တွင် ပြုလုပ်ထားသည်။ကိရိယာတန်ဆာပလာများ တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့သည် အအေးခံလိုင်းများကို တူးဖော်ကြပြီး၊ ၎င်းသည် အအေးခံအရည်အတွက်ဖြစ်ပြီး သွန်းသောပလပ်စတစ်၏ မာကျောမှုကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။
ပုံသွင်းထားသော ပလပ်စတစ်အပိုင်းကို ထုတ်ယူပါ။
ကိရိယာအမျိုးမျိုးအသုံးပြုခြင်းကြောင့် မှို၏မျက်နှာပြင်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကြမ်းတမ်းသည်။၎င်းသည် Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေရန် ကူညီပေးသည်။ပလပ်စတစ်များ မာကျောပြီးပါက မှို၏ကျန်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ယူရန် အချိန်တန်ပါပြီ။၎င်းတို့တွင် ဂျက်စကီးတစ်စီး၏ စတီယာရင်လက်ကိုင်တွင် ချိတ်ထားသည့် ခလုတ်များ ပါဝင်သည်။သူတို့သည် ပလတ်စတစ်အဖြူဖြင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအခြေခံကို ပထမဦးစွာ ပုံသွင်းပြီးနောက် မြှင့်ထားသောစာလုံးများကို ဖုံးအုပ်ရန် ပလပ်စတစ်ကဲ့သို့ ရော်ဘာကို ထိုးသွင်းကြသည်။ပလပ်စတစ်မှလွဲ၍ ဆေးထိုးမှိုများကို အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါနှင့် ရော်ဘာစသည့် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍လည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
ယခုပိုမိုလေ့လာရန် TEAM MFG သို့ ယနေ့ဆက်သွယ်ပါ။
