အပေြာင်း ထိုးသွင်းခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်ကို အဓိကအားဖြင့်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖိအား - ဖိအားကိုကိုင်ဆောင်ထားသည့်ဖိအား - အအေးခံ -tool-demoulding တို့ပါဝင်သည်။ ဤအဆင့် 6 ဆင့်သည်ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကိုတိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပြီးဤအဆင့် 6 ဆင့်သည်ပြီးပြည့်စုံသောစဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအခန်းသည်ဖြည့်စွက်ခြင်း, အအေးခံခြင်းအဆင့်သုံးဆင့်ကိုအာရုံစိုက်သည်။
ဤတွင်အကြောင်းအရာစာရင်းကိုဒီမှာ:
ဖြည့်အဆင့်
ဖိအား phase
အအေးအဆင့်
ဖြည့်အဆင့်
ဖြည့်စွက်ခြင်းသည်ဆေးထိုးစက်လည်ပတ်မှုတစ်ခုလုံးတွင်ပထမဆုံးခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ သီအိုရီအရ, ဖြည့်အချိန်တိုတောင်းသော, မှိုထိရောက်မှုပိုမိုမြင့်မားခြင်း, သို့သော်အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ပုံသွင်းသည့်အချိန် (သို့မဟုတ်ဆေးထိုးအပ်) သည်အခြေအနေများစွာတွင်ပါ 0 င်သည်။
မြန်နှုန်းမြင့်ဖြည့်စွက်ခြင်း - မြန်နှုန်းမြင့်သောအချိန်သည်မြင့်မားပြီးပလတ်စတစ်သည်ဆံပင်ညှပ်ခြင်းနှင့်ပါးနပ်မှုကြောင့်ကျဆင်းမှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ ဒေသခံ viscous အပူကိုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်ပါးလွှာသည်။ ထို့ကြောင့်စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုအဆင့်တွင်ဖြည့်ဆည်းရန်အသံအတိုးအကျယ်၏အသံပမာဏပေါ်မူတည်သည်။ ၎င်းသည်စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှုအဆင့်တွင်, မြန်နှုန်းမြင့်ဖြည့်ခြင်းဖြစ်ပြီးအရည်ပျော်မှု၏ညှပ်၏ညှပ်နှင့်ပါးလွှာသောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်များသောအားဖြင့်ကြီးမားပြီးပါးလွှာသောနံရံများ၏အအေးသည်သိသာထင်ရှားမှုမရှိပါ။
မြန်နှုန်းနိမ့်ဖြည့်ခြင်း - အပူလွှဲပြောင်းမှုနိမ့်ထိန်းချုပ်သည့်အခါညှပ်နှုန်းသည်နိမ့်ကျပြီးဒေသခံဗဟုသုတမြင့်မားပြီးစီးဆင်းမှုသည်ကြီးမားသည်။ Thermoplastic ဖြည့်စွက်နှုန်းနှေးကွေးသောကြောင့်စီးဆင်းမှုသည်နှေးကွေးသည်။ အပူစီးဆင်းမှုသည်ပိုမိုသိသာထင်ရှားသည်။ ထို့အပြင်အဆိုးရှားဆုံးသောအပူဖြစ်စဉ်အနည်းငယ်ကိုကုသခြင်းသည်အထူပေါက်ပေါက်အထူရှိပြီးနောက်ထပ်နံရံ၏အဘို့ကိုစီးဆင်းမှုကိုတိုးပွားစေပါသည်။
ဖိအား phase
Plastics ၏ကျုံ့ခြင်းဆိုင်ရာအပြုအမူအတွက်လျော်ကြေးပေးရန်အတွက်ကိုင်ဆောင်ထားသောအဆင့်၏အခန်းကဏ် plass ကိုစဉ်ဆက်မပြတ်ကျင့်သုံးရန်ဖြစ်သည်။ အဆိုပါနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှိုလိုင်ပလပ်စတစ်နှင့်ပြည့်စုံသောကြောင့်နောက်ပြန်လှဲချသည်။ နှိပ်ခြင်းဖြင့်ထိုးနှက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းဆေးထိုးခြင်းမှိုစက်သည်ဖြည်းဖြည်းချင်းရှေ့သို့ရွေ့လျားနိုင်ပြီးပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုနှုန်းသည်နှေးကွေးပြီးစီးဆင်းမှုကိုဖိအားစီးဆင်းမှုအဖြစ်ရည်ညွှန်းသည်။ တားစီးသောအဆင့်ကြောင့်ပလပ်စတစ်သည်ပုံတူနံရံများဖြင့်ကုသပေးပြီးအရည်ပျော်သောဗျာဒီမြင်ရည်များတိုးပွားလာသည်။ ကိုင်ဆောင်ထားသည့်နောက်တန်းအဆင့်တွင်ရုပ်ပစ္စည်းများသိပ်သည်းဆဆက်လက်တိုးပွားလာသည်။ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည်တဖြည်းဖြည်းဖွဲ့စည်းထားပြီး,
အအေးအဆင့်
တွင် ထိုးခြင်းမှိုမှိုများ , အအေးခံစနစ်၏ဒီဇိုင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်ပုံသွင်းထားသောပလပ်စတစ်ဆောင်းပါးသည်အချို့သောတင်းကျပ်မှုကိုသာကုသနိုင်ပြီးပလပ်စတစ်ဆောင်းပါးသည် disolded ပြီးနောက်ပြင်ပအင်အားကြောင့်ပုံပျက်သောပုံပျက်နိုင်သည်။ အအေးမိချိန်သည်ပုံသွင်းစက်တစ်ခုလုံး၏ 70% မှ 80% အထိ 70% မှ 80% အထိရှိသည်။ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသောအအေးစနစ်သည်ပုံသွင်းရန်, ဒီဇိုင်း၏မလျော်ကန်သောဒီဇိုင်းသည်ပုံသွင်းသောအချိန်ကိုပြုလုပ်လိမ့်မည်, မညီမညာဖြစ်နေသောမညီမျှမှုသည်ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ပုံပျက်သောပုံပျက်ခြင်းကိုပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။
စမ်းသပ်မှုအရ 5% သောအပိုင်းသည် radiated ဖြစ်ပြီးစီးဆင်းမှုကိုလေထုသို့လွှဲပြောင်းပေးပြီးကျန် 95% ကိုအရည်ပျော်ခြင်းမှိုမှပြုလုပ်သည်။ အအေးမိရေပိုက်နှင့်အပူရှိန်ပလတ်စတစ်ဆောင်းပါးသည်ပုံတွင်ပါ 0 င်သည်။ အအေးရေမှမယူသွားသည့်အပူကိုမှိုတွင်ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသည်။ အပြင်ဘက်နှင့်ဆက်သွယ်ပြီးနောက်၎င်းကိုလေထဲတွင်လျှော့ချသည်။
၏မှိုသံသရာ ထိုးဆေးထိုးခြင်း , ဖြည့်ချိန်, အချိန်, compressive အချိန်, အအေးအချိန်နှင့် decolding time တို့ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသောအချိန်, ၎င်းတို့အနက်အအေးချိန်၏အများဆုံးတိကျသောဆွဲငင်အားသည် 70% မှ 80% အထိရှိသည်။ ထို့ကြောင့်အအေးချိန်သည်ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဌာန်၏ကြီးထွားမှုနှင့်အထွက်နှုန်းအရွယ်အစားကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေလိမ့်မည်။ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်၏အပူချိန်သည်ပလတ်စတစ်ဆောင်းပါးတွင်အပူပိုင်းဆောင်းပါးပုံပျက်သောအပူချိန်ကိုအအေးခံသင့်သည်။
သင်ဆေးထိုးခြင်းမှို 0 န်ဆောင်မှုကိုစိတ်ဝင်စားလျှင်သို့မဟုတ်ဆေးထိုးခြင်းမှို 0 န်ဆောင်မှုကို 0 ယ်လိုပါက။ ကျွန်ုပ်တို့၏တရားဝင်ဝက်ဘ်ဆိုက်မှာ https://www.team-mfg.com/ ။ 0 က်ဘ်ဆိုက်တွင်ကျွန်ုပ်တို့နှင့်ဆက်သွယ်နိုင်သည်။ ငါတို့သည်သင်တို့ကိုအစေခံရန်မျှော်လင့်နေပါတယ်။
