के तपाईंले कहिल्यै सोच्नुभएको छ कि केहि इंजेक्शन-मोल्डेड भागहरू सहज र उत्तम बाहिर आउँदछन्, जबकि अरूले भनेका दागहरू छन् वा मोल्डमा छिन्? उत्तर ड्राफ्ट कोणमा अवस्थित छ - इंजेक्शन मोल्ड डिजाइनको एक महत्वपूर्ण पक्ष जुन तपाईंको उत्पादनको गुणस्तर बनाउन वा तोड्न सक्छ।
यस पोष्टमा, तपाईं ड्राफ्ट कोण कोण कोण, आफ्नो लाभ, र सबै भन्दा राम्रो अभ्यास को महत्त्व बारे सिक्छन्। यसको यस आवश्यक पक्षलाई मास्टर गर्न ट्यून रहनुहोस् इंजेक्शन मोल्डिंग.
ड्राफ्ट कोण भनेको के हो?
एक ड्राफ्ट कोण एक हल्का मोपर वा ढलान एक इंजेक्शन-मोल्डेड भाग को भित्तामा थपियो। यो एक महत्त्वपूर्ण डिजाइन एलिमेन्ट हो जसले साझेदारी गर्दछ कूटि पछि मोल्डबाट सजिलैसँग जारी गर्न सकिन्छ।
ड्राफ्ट कोण किन महत्त्वपूर्ण छ? यहाँ किन:
तिनीहरू भाग र ईजेक्शनमा मोल्ड बीच घर्षण कम गर्छन्
तिनीहरू भाग विकृति वा क्षतिको जोखिम कम गर्छन्
तिनीहरू भागको इच्छित आकार र आयामहरू पनि कायम गर्न मद्दत गर्दछ
तिनीहरू लगाउने र च्यात्नुले तिनीहरू मोल्डको जीवनलाई लम्बाउँछन्
उचित मस्यौदा कोण बिना, भागहरू मोल्डमा टाँसिन सक्छ,
ढिलो उत्पादन चक्र
स्क्र्यापदर वृद्धि भयो
उच्च उत्पादन लागत
त्यसोभए, तपाईंलाई कति मस्यौदा चाहिन्छ? यो धेरै कारकहरूमा निर्भर गर्दछ, जस्तै:
भाग को गहिराइ
सामग्री प्रयोग भइरहेको छ
सतह समाप्त वा बनावट
थम्बको सामान्य नियमको रूपमा, न्यूनतम ड्राफ्टको कोणको लागि 1 ° को न्यूनतम ड्राफ्ट कोणको लागि लक्ष्य गर्नुहोस्। गहिरो भागहरू वा बनावट सतहहरूको लागि, तपाईंले यसलाई r ° वा अधिकमा बढाउनु पर्ने हुन सक्छ।
Insemplo मोडिंगका लागि म एक्लै मस्यौदा किन आलोचना गरिन्छ?
के तपाईंले कहिल्यै कन्टेनरबाट कडा फिट वस्तु तान्न कोसिस गर्नुभएको छ? यो एक वास्तविक संघर्ष हुन सक्छ, सही? यही सिद्धान्त Insity मोडिंगमा लागू हुन्छ। उचित मस्यौदा कोण बिना, भागहरू मोल्डमा फसाउन सकिन्छ, समस्याको एक समस्या निम्त्याउन।
भाग इजेक्सको समयमा घर्षण र क्षति कम गर्दछ
एक प्राथमिक कारण मस्यौदाणण कोण यति महत्त्वपूर्ण छ कि तिनीहरूले भाग र ईजेक्शन को समयमा मोल्ड बीच घर्षण कम गर्छन्। यसले रोक्न मद्दत गर्दछ:
भाग विकृति
सतह खरोंच
ईन्जेक्टर पिन अंकहरू
भागलाई मोल्डबाट सजिलैसँग रिलीज गर्न, ड्राफ्ट कोणहरूले क्षतिको जोखिम कम गर्दछ र उच्च गुणस्तर समाप्त उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ।
न्यूनतम र मोल्डमा घुमाउँछ
मोल्डहरू महत्वपूर्ण लगानी हुन्, र तपाईं तिनीहरूलाई सकेसम्म लामो समय सम्म रहनुहुन्छ। मस्यौदा कोणले लगाउने र जाली प्रक्रियाको बखत मोल्डमा फाट्नको लागि मस्यौदा एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्दछ। तिनीहरूले मद्दत गर्छन्:
आमन्त्रित रूपमा आर्जन गर्दछ
घर्षण र गौर्दै रोक्नुहोस्
मोल्डको जीवनशक्ति विस्तार गर्नुहोस्
सहज, पोशाक, र uncoprated समाप्त
जब आविष्कार मोल्डिंगको आउँदछ, प्रदर्शित विषयहरू। ड्राफ्ट कोणहरू तपाइँले तपाइँको भागहरूको इच्छित सतह समाप्त गर्न मद्दत गर्दछ:
ड्र्याग मार्क र स्क्र्याचहरू रोक्दै
एक सुसंगत, एक समान समाप्त सुनिश्चित गर्दै
बनावट र ढाँचाको अखण्डता संरक्षण गर्दै
चिसो समय र उत्पादन लागत कम गर्दछ
मस्यौदा कोणहरू पनि इजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया आफैसँग अनुकूलन गर्न भूमिका खेल्छन्। तिनीहरूले मद्दत गर्न सक्छन्:
चाखी समयलाई कम गर्न अनुमति दिँदै
जटिल इजेक्शन सेटअपहरूको आवश्यकता हटाउनुहोस्
उच्च समग्र उत्पादन लागत बढाउँदै र स्क्र्याप दर कम गर्ने द्वारा कम
छोटकरीमा, ड्राफ्ट कोणहरू थोरै तर शक्तिशाली डिजाइन सुविधा हुन् जसले तपाईंको उत्सर्सन मोल्डरिंग परियोजनाको सफलतामा ठूलो प्रभाव पार्न सक्छ। तिनीहरू अझ राम्रो अंश क्वालिटी, लामो मोल्ड जीवन, र अधिक कुशल उत्पादन प्रक्रिया - सबै खर्च बचत र एक राम्रो तल लाइनमा अनुवाद गर्दछ।
कसरी इष्टतम ड्राफ्ट कोण निर्धारण गर्ने
तपाईंको इन्जेक्शन-मोल्डेड अंशका लागि सही मस्यौदा कोण छनौट गर्दा सन्तुलन भएको ऐन जस्तो लाग्न सक्छ। धेरै सानो ड्राफ्ट, र तपाईं जोखिम इन्सेक इजेक्शन मुद्दाहरू। धेरै, र तपाईं भागको कार्यक्षमता वा उपस्थिति सम्झौता गर्न सक्नुहुन्छ। त्यसोभए, तपाइँ कसरी मिठो ठाउँ पाउनुहुन्छ? यहाँ विचार गर्न यहाँ केहि मुख्य कारकहरू छन्:
पर्खाल मोटाई
पातलो पर्खालले सामान्यतया ठूलो ड्राफ्ट कोणहरू प्रतिरोध गर्न आवश्यक छ र सहजै प्रक्षेपण सुनिश्चित गर्न आवश्यक पर्दछ। एक सामान्य नियमको रूपमा, को लागी लक्ष्य:
| पर्खाल मोटाई | न्यूनतम ड्राफ्ट कोण कोण |
| 0.0400 भित्र | 1 ° |
| 0.060 भित्र | 0.5 ° |
| 0.080 भित्र | 0.5 ° |
| > 0.100 मा। | 0.5 ° |
भौतिक चयन
बिभिन्न सामग्रीहरू फरक संकुचन दरहरू र इजेक्शन आवश्यकताहरू छन्। उदाहरण को लागी:
अजेय संयन्त्र
प्रयोग गरिएको इजेक्शन प्रणालीको प्रकार (उदाहरण, पिनहरू, आस्तीन, वा ब्लाडहरू) आवश्यक ड्राफ्ट कोणलाई प्रभाव पार्न सक्छ। तपाईंको मोल्डरको साथ यसको मोल्डरको साथ छलफल गर्नुहोस्।
सतह समाप्त र बनावट
बनावट सतहहरूलाई सामान्यतया चिल्लो सतहहरू भन्दा बढी ड्राफ्ट चाहिन्छ। थम्बको राम्रो नियम हो जुन 1..5 'बनावटको गहिरीको गहिराइको प्रतिभाको 1..00 °' थप गर्नु हो।
भित्ते गहिराई
गहिरो पर्खालहरू स्ट्र्यापिंग र इजेक्शन रोक्न को लागी ठूला ड्राफ्ट कोण आवश्यक छ। यहाँ भित्ता गहिराईमा आधारित केहि दिशानिर्देशहरू छन्:
| वाल गहिराइ | न्यूनतम ड्राफ्ट कोण कोण |
| 0.25 मा। | 0.5 ° |
| 0.5 मा। | 1 ° |
| 0.7545 मा। | 2 ° |
| 1 मा। | 2 ° |
| 1.5 मा। | 2 ° |
| 2 मा। | 2 ° |
| सुविधा गहिराई | न्यूनतम मोटाई / ड्राफ्ट |
|
|
|
| 0.25 मा। | 0.0400 इन ./0.5 55। | | | |
| 0.5 मा। | 0.0400 भित्र | 0.0600 मा ./0.5 55। | | |
| 0.7545 मा। | 0.0400 भित्र। / 0 | 0.060 INGE. / 1 | 0.0800 भित्र ./0.5 55 | |
| 1 मा। | | 0.0600 भित्र। / 0 | 0.0800 भित्र | > 0.100 मा ./0.5 55 |
| 1.5 मा। | | | 0.080 भित्र। / 0 | > 0.100 भित्र |
| 2 मा। | | | | > 0.100 भित्र |
ड्राफ्ट कोणको लागि सामान्य दिशानिर्देशहरू
यहाँ ड्राफ्ट कोण निर्धारण गर्न को लागी केहि सामान्य नियम छन्:
मानक ड्राफ्ट : 1.5 देखि 2 डिग्री धेरै भागहरूको लागि 2 इन्चको गहिराइसम्मका सबै अंशहरू आदर्श हो।
गहिराइ समायोजन : आंशिकको प्रत्येक इन्चको प्रत्येक इन्चको प्रत्येक इन्चको लागि 1 डिग्री थप्नुहोस्।
दिशात्मक मस्यौदा : सँधै else 'शीर्ष शीर्ष ' को लागी मोल्डको मस्यौदा।
बनावट भागहरू : बनाइएको 1 .5 डिग्रीहरू बनावटको गहिराईको प्रति 0.001 ईच थप्नुहोस्।
कम्पोनेन्ट ड्राफ्टि :: एक टुक्राको सबै भागहरू एक ड्राफ्ट कोण हुनुपर्दछ।
धातु-अन-मेटल मोल्डेन्डिंग : कम्तिमा degrees डिग्री मस्यौदा प्रयोग गर्नुहोस्।
दोहोरो-पक्षीय ड्राफ्टिंग : मध्य भाग रेखाको साथ भाग दुबै पक्षमा मस्यौदा चाहिन्छ।
ठाडो सतहहरू : न्यूनतम 0.5 डिग्रीको मस्यौदामा समावेश गर्नुहोस्।
ड्राफ्ट कोणहरू डिजाइन गर्नका लागि उत्तम अभ्यासहरू
ड्राफ्टका लागि डिजाना विज्ञान जत्तिकै कला जस्तो महसुस गर्न सक्छ। तपाईले प्रक्रिया नेभिगेट गर्न मद्दतको लागि हामीले केहि उत्तम अभ्यासहरू संकलित गरेका छौं। इंजेक्शन मोल्डिंग अनुभवबाट वर्षौंको उत्तम अभ्यासहरू।
शुगिन सुरु गर
तपाईले गर्न सक्ने सब भन्दा महत्त्वपूर्ण चीजहरू मध्ये एक डिजाइन प्रक्रियामा प्रारम्भिक ड्राफ्ट कोण समावेश गर्दछ। यसले मद्दत गर्दछ:
पछि महँगो redests लाई रोक्नुहोस्
सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तपाईंको भाग कुशलतापूर्वक निर्माण गर्न सकिन्छ
सम्भावित इजेक्शन मुद्दाहरू पहिचान गर्नुहोस् उनीहरू समस्या हुनु अघि
कोर-गुहा दृष्टिकोण प्रयोग गर्नुहोस्
यदि तपाईंको अंशलाई सहज, उच्च-गुणस्तरीय बाहिरी सतहको आवश्यकता छ भने, कोर-गुहा दृष्टिकोण प्रयोग गरेर विचार गर्नुहोस्। यसमा समावेश छ:
यो दृष्टिकोणले शीतल सतहबाट टाढाको गुफा सतहबाट टाढा स indick ्केत गर्दछ, सफा रिलीज र एक शूबिक समाप्त हुन्छ।
सबै ठाडो सतहहरू ड्राफ्ट
तपाईंको भागमा प्रत्येक ठाडो सतहले केहि डिग्रीको ड्राफ्ट हुनुपर्दछ, सहित:
करद्कहरू
Gussts
Louvevers
बोप
स्नात
यदि तपाईं आदर्श ड्राफ्ट कोण प्राप्त गर्न सक्नुहुन्न भने पनि याद गर्नुहोस्: कुनै ड्राफ्ट मस्यौदा भन्दा कुनै ड्राफ्ट भन्दा राम्रो छ!
सन्दर्भ अनुहार विचार गर्नुहोस्
जब ड्राफ्ट थप्दै तपाईंको पक्षमा, सन्दर्भ अनुहारको बारेमा ध्यानपूर्वक सोच्नुहोस् जुन मस्यौदा लागू हुनेछ। यसले प्रभाव पार्न सक्छ:
भाग कार्यक्षमता
संभोग सतह र ईन्टरफेस
समग्र एस्टेस्टिक्स
एक सन्दर्भ अनुहार छनौट गर्नुहोस् जुन भागको फारम, फिट, र कार्यमा कुनै नकारात्मक असरहरू कम गर्दछ।
साइड-कार्य सुविधाहरू नबिर्सनुहोस्
यदि तपाईंको अंशको सुविधाहरू छन् जुन मोल्डमा साइड-कार्य आवश्यक छ (उदाहरणका लागि प्वाल, स्लटहरू, वा अन्डरकट्स), यी सतहहरूमा मस्यौदा थप्न निश्चित गर्नुहोस्। यसले स्वच्छ, सजिलो इजेक्शन सुनिश्चित गर्दछ र मोल्डमा क्षति रोक्दछ।
घर्षण सामग्रीको लागि अधिक ड्राफ्ट
केही सामग्रीहरू, ग्लैल्ड भरिएको नायलन वा पोलककोबोट, घर्षणपूर्ण हुन सक्छ र समयको साथ मोल्डमा लगाउनु पर्छ। यी सामग्रीहरूको लागि, थोरै ठूलो ड्राफ्ट कोण कोण कोण (° ° °) प्रयोग गर्न उत्तम छ (° ° +)) र उपकरणको जीवन विस्तार गर्न।
समस्या निवारण ड्राफ्ट कोण मुद्दाहरू
सावधानीपूर्वक योजना र डिजाइन, मस्यौदा assale zilling मुद्दाहरूको साथ मस्यौदा aple arling मुद्दाहरूको साथ आउन सक्छ। यहाँ कसरी पहिचान गर्ने र सम्बोधन गर्ने।
अपर्याप्त ड्राफ्ट पहिचान गर्दै
तपाईं कसरी भन्न सक्नुहुन्छ यदि तपाईंको अंश अपर्याप्त मस्यौदा छ भने? यी बताएका संकेतहरू खोज्नुहोस्:
मोल्डबाट भाग हटाउन कठिनाई
दृश्यको सतहमा स्ट्र्याक वा स्क्र्याचहरू दृश्यात्मक ड्र्यागहरू
ईजेक्शन पछि विकृति वा भाग
अत्यधिक पोशाक वा मोल्ड गुहामा क्षति
यदि तपाईंले यी कुनै पनि मुद्दाहरू याद गर्नुभयो भने, तपाईंको ड्राफ्ट कोणहरूमा नजिकबाट हेर्नको लागि यो समय हो।
डिजाइन मा ड्राफ्ट सही गर्दै
ड्राफ्ट कोण मुद्दाहरू सम्बोधन गर्न उत्तम समय डिजाइन चरणको समयमा हो। यहाँ तपाईं के गर्न सक्नुहुन्छ:
तपाईंको इंजेक्शन मोल्डरको साथ परामर्श गर्नुहोस्
ड्राफ्ट कोणको विश्लेषण र अनुकूलन गर्न क्याडर उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्
वैकल्पिक भाग ज्यामिति वा अभिमुखीकरण विचार गर्नुहोस्
विभाजन रेखा वा गेटको स्थान समायोजित गर्नुहोस्
मोल्ड काट्नु अघि तपाईंको डिजाइनमा परिवर्तन गर्दै।
मोल्ड निर्माणको बखत मस्यौदा परिमार्जन गर्दै
यदि मोल्ड निर्पूरण भएपछि मस्यौदा मुद्दाहरू पहिचान गरियो भने, सबै हराएको छैन। ड्राफ्ट कोण परिमार्जन गर्न अझै केही विकल्पहरू छन्:
मस्यौदा बढावा दिन मोल्ड गुफालाई पीस वा पोसिस्ट गर्दै
ईजेक्टर पिन वा आस्तीन को एक ट्यापर थप्दै
घर्षण कम गर्न र स्टिसिंग कम गर्न मोल्ड कोटिंग प्रयोग गर्दै
यी परिमार्जनहरू प्रभावकारी हुन सक्छन्, तर तिनीहरूले मोल्डरिंग प्रक्रियामा लागत र जटिलता थप्दछन्। सकेसम्म चाँडो ड्राफ्ट मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्न सधैं राम्रो हुन्छ।
| मुद्दा | सम्भव समाधान |
| स्टिकिंग वा तान्नुहोस् मार्कहरू | ड्राफ्ट कोण बढाउनुहोस् |
| वार्पिंग वा विकृति | ड्राफ्ट दिशा वा विभाजन लाइन समायोजित गर्नुहोस् |
| मोल्ड क्षति वा लगाउने | घर्षण सामग्रीको लागि अधिक ड्राफ्ट प्रयोग गर्नुहोस् |
निष्कर्ष
उत्सर्जित मोल्डरिंगका लागि मस्यौदा कोणहरू महत्त्वपूर्ण छन्। तिनीहरू घर्षण कम गर्छन्, सहज अंश रिलीज सुनिश्चित गर्दछन्। तिनीहरूले पनि लग र च्यातेर मोल्डहरू पनि सुरक्षित राख्छन्। सही ड्राफ्ट कोण प्रयोग गरेर सतह समाप्त हुन्छ र चिसो समय कम गर्दछ, उत्पादन लागत कम।
डिजाइन प्रक्रियाको सुरूबाट ड्राफ्ट कोण समावेश गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यसले दोषहरू रोक्दछ, उत्पादन गति बढाउँदछ, र भाग गुणस्तर कायम राख्छ। ड्राफ्ट कोण निर्धारण गर्दा सामग्री, पर्खाल मोटाई र बनावटलाई सँधै विचार गर्नुहोस्। याद राख्नुहोस्, कुनै पनि ड्राफ्ट सफल मोल्डको लागि कुनै पनि भन्दा राम्रो छैन।
