कहिले छक्क परे कि के एक पोल बनाउँछ इंजेक्शन मोल्डिंग यति विशेष? यो उच्च प्रदर्शन प्रक्रिया अरोस्पेस र चिकित्सा जस्ता उद्योगमा महत्त्वपूर्ण छ। Peek को असाधारण शक्ति र तातो प्रतिरोध यो एक अलग सेट।
यस ब्लगमा, तपाईं को बारे मा जान्न सक्नुहुन्छ Kek इजेजेसन मोल्ड, यसको लाभ, र यसको महत्त्व विभिन्न क्षेत्रहरु मा।
बेक प्लास्टिक के हो?
Peek, Polyherether ईथर केटोनको लागि छोटो , एक उच्च प्रदर्शन थर्मोपलास्टिक हो जसले आँधीलाई आँधीबेहरी द्वारा लिएको छ। तर यो सामग्री वास्तवमा के हो, र यसले यसलाई अन्य पुटोस्टिक्सबाट अलग राख्छ? मा डुब्न र poek को आकर्षक संसार अन्वेषण गरौं।
रासायनिक संरचना र संरचना
यसको मूलमा, झिके एक अनुपम रासायनिक संरचना घमण्ड गर्दछ जसले यसको उल्लेखनीय गुणहरू दिन्छ। यो paek (Polyraylylethelkething) परिवार, जुन यसको असाधारण शक्ति र स्थिरताको लागि परिचित छ। Peek को फिर्ता को ब्याकबोन, तल छवि मा देखाईएको रूपमा देखाइएको रूपमा:
अणुहरूको यो विशिष्ट प्रबन्धले पिकलाई चरम अवस्थामा समेत यसको अखण्डता कायम गर्न अनुमति दिन्छ। यसले उच्च तापक्रमको सामना गर्न सक्दछ, रसायनहरूको प्रतिरोध गर्न, र यांत्रिक तनाव सहने कुनै अन्य जस्तो कि।
अन्य उच्च-प्रदर्शन थर्मोप्लास्ट्सिक्स संग तुलना
जब अन्य उच्च प्रदर्शन थर्मोप्लास्टिकहरू बिरुद्द स्ट्याक गरिएको, peek साँच्चिकै चम्किन्छ। यस तुलना टेबलमा हेर्नुहोस्:
| सम्पत्ती | peek | Pei | ppsu | pss |
| टन्सल बल (MPA) | 90-100 | -10-105 | 75 75-8585 | 65--757575 |
| लगातार प्रयोगको तापमान (° c) | 250 | 170 | 180 | 220 |
| रासायनिक प्रतिरोध | उतम | असल | असल | उतम |
| प्रतिरोध | उतम | असल | असल | असल |
Peek को प्रकार
सबै peek बराबर सिर्जना गरिएको छैन। निर्माताहरूले विभिन्न ग्रेड र फ्रन्टको खातामा खास आवश्यकताहरू विकास गरेका छन्। यहाँ मुख्य प्रकारका द्रुत रु .्ग छ:
Aceilled peek : यो peek को शुद्ध रूप हो, कुनै थप अन्य वा सुदृढ बिना। यसले रासायनिक प्रतिरोधको उच्च स्तर प्रदान गर्दछ र अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो जहाँ शुद्धता महत्वपूर्ण छ।
गिलास भरिएको peeek (gf30 peek) : नामले सुझाव दिन्छ, यस प्रकारले% 0% गिलास फाइबरहरू समावेश गर्दछ, यसको मेकानिकल गुणहरू बढायो। यसले बढ्दो कठोरता र आयामी स्थिरता प्रदान गर्दछ, संरचनात्मक अवयवहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
कार्बन-भरिडी peeek (CF30 peek) :% 0% कार्बन फाइबर सुदृढीकरणको साथ, CF30 Peek अर्को स्तरमा शक्ति र कठोरता लिन्छ। यो अनुप्रयोगहरूको लागि go-to छनौट अनुप्रयोग जुन उच्च प्रदर्शनको माग गर्दछ।
PVX कालो peek : यो विशेष ग्रेडले कम घर्षण र सुधार गर्ने पोशाक प्रतिरोधको थप फाइदाको साथ peek को फाइदाहरूको संयोजन गर्दछ। भाग र गतिशील अनुप्रयोगहरूको लागि यो उत्तम छ।
यी मानक प्रकारकाहरू भन्दा पर, निर्माताहरूले पिकलाई विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्न को लागी अनुकूलित गर्न सक्दछन्। धातु र एक्स-रे पत्ता लगाउँदा स्थिर असन्तुष्ट गुणहरू स्टेटिक वा सम्भावना अनन्त छन्।
Peek को गुणहरु
जब यो उच्च प्रदर्शन प्लास्टिकको आउँदछ, झिका भीडबाट बाहिर निस्किन्छ। यसको विशेष संयोजन गुणहरूको अशक्त संयोजनले यसलाई एक साँचो ईन्जिनियरिंग चमत्कार बनाउँछ। केमा हेर्नुहोस् केमा हेर्नुहोस् केमा यति विशेष बनाउँदछ।
मेकानिकल गुणहरू
Peek यसको अपवाद को मेकानिकल शक्ति को लागी परिचित छ। यसले पसिना तोड्दा कडा लोडहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ।
ट्रान्सल बल : peek ले 100 एमपीए सम्म एक प्रभावशाली टेन्सिल शक्ति को लागी गर्व गर्दछ। त्यो धेरै धातुहरू भन्दा बलियो छ!
फ्लेक्चरल मोडुलस : एक फ्लेक्सल मोडुलसको साथ 4.8 देखि 4.3 GPA देखि are.3 GPA देखि peek ले उल्लेखनीय कठोरता प्रदान गर्दछ। यसले अत्यधिक तनावमा पनि यसको आकार कमाउँछ।
कठोरता : peek को कठोरता RE RKWORTWERT ROURT ROURT RORT ROURT RORT ROURT RINT ROURT RORTION मा। यसले झगडा गर्छ र चम्पको जस्तै फालाउँदैन।
थर्मल गुणहरू
एक peek को सबैभन्दा उल्लेखनीय सुविधाहरू चरम तापक्रमको सामना गर्न सक्ने क्षमता हो। यहाँ यसको थर्मल सम्पत्तीहरूको द्रुत पूर्वावलोकन छ:
पिघल-पोइन्ट : peek सँग 3 343 ° c (64 649 ° ° F) को पग्लिने बिन्दु छ। सबै औद्योगिक अनुप्रयोगहरू सम्हाल्न पर्याप्त तातो छ।
गिलास ट्रान्सजिसन तापमान : गिलास ट्रान्जिसन ताप्लिकेट 1 143 ° C (29 ° ° f) को आसपास हुन्छ। यसले यसको यांत्रिक गुणहरू उलाइएको तापमान पनि राख्छ।
| PEEK 4500 G अनफेल | PEEK 90G30 RF30% | Peek30 ** peek | 150G903 ** कालो ** |
|
| शारीरिक | घनत्व (g / CM3) | 1.30 | 1.52 | 1.40 | 1.30 |
| संकुचन दर (%) | 1 1.3 | 0.3 मा 0.9 | 0.1 मा 0.। | 1 1.3 |
|
| किनार कठोरता (d) | 84.5 | 87 | 87.5 | 84.5 |
|
| मेशिनको | टन्सल बल (MPA) | @ @ उत्पादन | 195 @ ब्रेक | 255 @ ब्रेक | 105 @ उत्पादन |
| विस्तारित (%) | 45 | 2.4 | 1.7 | 20 |
|
| फ्लेक्चरल मोड्युलस (GPA) | 3.8 | 11.5 | 24 | 3.9 |
|
| फ्लेक्सोली बल (MPA) | 165 | 290 | 380 | 175 |
|
| इंजेक्शन मोल्डिंग | सुख्खा तापमान (° c) | 150 | 150 | 150 | 150 |
| सुकाउने समय (HRS) | 3 | 3 | 3 | 3 |
|
| पिस्त तापमान (° c) | 343 | 343 | 343 | 343 |
|
| मोल्ड तापमान (° c) | 1 to0 देखि 200 | 1 to0 देखि 200 | 1 1800 देखि 210 | 160 देखि 200 |
|
रासायनिक प्रतिरोध
Peek एक कडा कुकी हो जब यो रासायनिक प्रतिरोध को लागी आउँछ। यसले कठोर पदार्थहरूको विस्तृत श्रृंखलालाई ह्यान्डल गर्न सक्दछ:
एसिड, आधारहरू, र सलटहरूको प्रतिरोधको प्रतिरोध : PEEK धेरै एसिड, आधारहरू, र जैविक समाधानहरूको प्रतिरोधी छ। यसले अपमान नगरीकन लामो जोखिमलाई रोक्न सक्छ।
रासायनिक प्रतिरोधमा सीमितताहरू : तथापि, peek सँग केही सीमितताहरू छन्। यो ध्यान केन्द्रित सलीबिक एसिड र केही हल्जेन हाइड्रोरोकार्बनहरू द्वारा प्रभाव पार्न सकिन्छ।
अन्य उल्लेखनीय गुणहरू
Peek छ यसको आस्तीन को केहि ट्रिक गर्दछ। यहाँ केहि अन्य गुणहरू छन् जुन यसलाई बाहिर उभिन्छ:
जैव : peek bike brocomfible छ, चिकित्सकीय विलक्षण र उपकरणहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ। यसले बस्ने ऊतक हानी गर्दैन।
प्रतिरोध पहिरनेन : यसको उच्च कठोरता र कम घर्षणको साथ, झीकीहरूले उत्कृष्ट पोशाक प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। भाग र गतिशील अनुप्रयोगहरूको लागि यो उत्तम छ।
कम ज्वलनता : peek छ एक कम ज्वलनशीलता रेटिंग (UL94 V-0) छ। यो सजिलै आगो समात्दैन वा आगोको फैलावटमा योगदान गर्दैन।
विद्युतीय इन्सुलेशन : Peek एक उत्कृष्ट बिजुली इन्सुलेटर हो। यसले यसको इन्सुलेट सम्पत्तिहरू उच्च तापमान बनाउँदछ।
कसरी पेशाब निर्मित छ?
के तपाईंले कहिल्यै सोच्नुभएको छ कि कसरी peek, उच्च प्रदर्शन प्लास्टिकको सुपरस्टारयर, बनेको छ? प्रक्रिया आफैंमा आकर्षक रूपमा मनमोहक छ। पेय पदार्थको विश्वमा डुबुल्की र पत्ता लगाउनुहोस् कि यो अविश्वसनीय पोलीर कसरी जन्मन्छ।
चरण वृद्धि पोलिएटल प्रक्रिया
Peek कूल-वृद्धि Puilymaization भनिने प्रक्रिया मार्फत सिर्जना गरिएको हो। यो एक रासायनिक प्रतिक्रिया हो जहाँ मोनोमिलारहरू, बहुमिलाहरू निर्माण ब्लकहरू, एक पटकमा एक चरणमा सामेल हुन्छन्।
Peek को मामला मा, दुई मुख्य मोनमिनर प्रयोग गरीन्छ:
यी मोनमिनरहरू एक साथ उत्प्रेरदलको उपस्थितिमा मिसिन, सामान्यतया सोडियम कार्बोनेट (Na2co3)। प्रतिक्रिया उच्च तापक्रममा हुन्छ, सामान्यतया 30000 डिग्री सेल्सियस (° 672 ° f) को आसपास हुन्छ।
मॉनिमरहरूको प्रतिक्रिया पेक पोलीर बनाउनको लागि प्रतिक्रिया
एक अर्कासँग प्रतिक्रिया दिन थाल्दा जादू हुन्छ। DFB मोनोमारमा फ्लोरेन परमाणु hq गोलोमारमा हाइड्रोक्सिल समूह द्वारा विस्थापित हुन्छन्। यसले नयाँ कार्बन-अक्सिजन बन्ड सिर्जना गर्दछ, वेक पोलीमरको ब्याकबोन को ब्याकबोन बनाउँदछ।
प्रतिक्रिया बढ्दै जाँदा धेरै र अधिक मोमिनर सँगै मिलेर मिलेर बस्छन्, पोलीर श्रृंखला स्टेप बढाउँदै। यो प्रक्रिया धेरै जसो मोनोमरहरू उपभोग नभएसम्म लामो, पेयको पोलीरको दोहोर्याउने श्रृंखलामा कम नभएसम्म यो प्रक्रिया जारी छ।
Peek polyer को एक्लोसन
एक पटक बहुमूल्य प्रतिक्रिया पूर्ण भएपछि, भर्खरै बनाइएको peek बहुलर प्रतिक्रिया मिश्रणबाट पृथक हुनु आवश्यक छ। यो सामान्यतया धुँदै र फिल्टरेशन चरणहरूको श्रृंखला मार्फत गरिन्छ।
पहिलो, प्रतिक्रिया मिश्रण कोठाको तापमानमा तल झारियो। यो पानीले पानीले धोइन्थ्यो कुनै पनि अशुद्ध मोनमिनरहरू र सोडियम कार्बोनेट उत्प्रेरक हटाइन्छ।
अर्को, पेक पोलीमर कुनै पनि बाँकी अशुद्धता हटाउन फिल्टर गरिएको छ। यो कुनै पनि अवशिष्ट ओस हटाउनको लागि सुकाइन्छ।
अन्त्यमा, पेक पोलीर प्रक्षेपण मोल्डको लागि आवश्यक विभिन्न प्रकारहरूमा प्रशोधन गर्न तयार छ, जस्तै गोलीहरू वा ग्रेहहरू।
यस प्रक्रियाको सौन्दर्य यसको सरलता हो। प्रतिक्रिया सर्तहरू र मोनम्मरहरूको शुद्धता होशियारीसाथ, निर्माताहरूले अविश्वसनीय सुधारिएको सम्पत्तीहरूको साथ झगडा उत्पादन गर्न सक्दछन्, यसलाई उच्च प्रदर्शन अनुप्रयोगहरूको लागि एक विश्वसनीय विकल्प बनाउँदछन्।
Peek प्लास्टिक को लाभ र बेफाइज
फाइदा
उच्च रासायनिक प्रतिरोध : peek ले रसायनहरूको विस्तृत श्रृंखला को जोखिम प्रतिरोध गर्न सक्छ, उलाइएको तापक्रम पनि। यसले कठोर वातावरणमा प्रयोगको लागि यसलाई आदर्श बनाउँछ जहाँ अन्य सामग्रीहरू चाँडै अपमान हुन्छ।
उत्कृष्ट शक्ति, कठोरता, र कठोरता : peek प्रभावशाली मेकानिकल गुणहरू घमण्ड गर्दछ। यसको उच्च शक्ति-देखि-वजन अनुपात हुन्छ, यसलाई संरचनात्मक अवयवहरूको लागि हल्का र कडा विकल्प बनाउँदछ। यसको कठोरता र कठोरता यसले यसको आकारलाई भारी भारहरू अन्तर्गत यसको आकार कायम राख्न अनुमति दिन्छ।
उच्च दबाव पानी र स्टीम को प्रतिरोध : हाइड्रोलिसिस को लागी peek को प्रतिरोध उल्लेखनीय छ। यसले उच्च दबाव पानी र स्टीमको जोखिमको सामना गर्न सक्दछ र यसको गुणहरू गुमाई बिना। यसले यसलाई तेल र ग्यास उद्योगमा आवेदनहरूको लागि शीर्ष छनौट गर्दछ।
मेडिकल र दन्तण अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त : peek को बायोकमोटि। र बाँझो प्रक्रियाको प्रतिरोधले यसलाई मेडिकल र दन्तण प्रक्रियाहरूको लागि उत्कृष्ट छनोट गर्दछ। इम्प्लान्ट्स शल्य चिकित्सा उपकरणहरूबाट, Peek ले बिरामी परिणामहरू सुधार गर्न मद्दत गरिरहेको छ।
उच्च क्रीप प्रतिरोध : peek को उत्कृष्ट creep प्रतिरोध, यसको अर्थ लामो अवधिमा लगातार लोड अन्तर्गत यसको आकार कायम राख्न सक्छ। यो अनुप्रयोगहरूको लागि महत्वपूर्ण छ जहाँ आयामी स्थिरता आलोचनात्मक छ, जस्तै एयरस्पेसी कम्पोनेन्टहरूमा।
कम धुँवा र विषालु ग्यास उत्सर्जन : आगोको घटनामा, Peek न्यूनतम धुवाँ र विषालु ग्याँसहरू उत्सर्जन गर्दछ। यो यातायात र भवन उद्योगमा आवेदनहरूको लागि महत्वपूर्ण सुरक्षा विचार हो।
अन्तर्निहित फ्लेम retardarmance : peek छ ज्वालाहरु को एक प्राकृतिक प्रतिरोध छ, यसलाई अन्य पुत्रकहरु भन्दा सुरक्षित छनौट बनाउँदछ। यसले तापक्रमलाई 30000 डिग्री सेल्सियस माथिको सामना गर्न सक्दछ।
टिकाउ र लगाउने छ : पीचको उच्च शक्ति र कठोरता यसलाई लगाउन प्रतिरोधी बनाउँदछ र फाल्ने प्रतिरोधी बनाउँछ। यो स्थायित्वले यसलाई अनुप्रयोगको लागि एक लागत-प्रभावकारी विकल्प बनाउँदछ जहाँ भागहरू लामो समयको लागि अन्तिम हुन्छ।
बेफाइदा
अन्य रेन्स पानाका तुलनामा उच्च लागत : peek एक प्रीमियम सामग्री हो, र यसको मूल्य प्रतिबिम्बित गर्दछ। यो अन्य धेरै ईन्जिनियरिंग प्लास्टिकहरू भन्दा महँगो छ, जुन कुनै पनि अनुप्रयोगहरूमा यसको गोप्य हुन सक्छ।
UV प्रकाश को लागी कम प्रतिरोध : peek छ अल्ट्राभाइयोलेट (UV) प्रकाश को लागी peek कम प्रतिरोध छ। लामो सूर्यको प्रकाशको लामो समयसम्म यसले यसलाई अपमान गर्न र यसको गुणहरू गुमाउन सक्छ। यो आउटडोर अनुप्रयोगहरूको लागि समस्या हुन सक्छ।
उच्च प्रशोधन तापमान : peek को उच्च पग्लि unge पोइन्टको मतलब यसको लागि उच्च प्रशोधन तापमान आवश्यक छ। यो केहि उत्थान मोल्डिंग मेशिनहरूको लागि चुनौती हो र ऊर्जा लागत बढाउन सक्छ।
चिकित्सा अनुप्रयोगहरूको लागि रूडिन्सरी सेल निर्देशन : जबकि peek bromomoत छ, यसको सतह स्वाभाविक रूपमा सेल निर्देशन प्रवर्धन छैन। यो केहि चिकित्सा अनुप्रयोगहरूको लागि समस्या हुन सक्छ जहाँ टिशू समायोजन चाहन्छन्। यद्यपि सेल निर्देशन सुधार गर्न सतह उपचारहरू लागू गर्न सकिन्छ।
यी कमजोरीहरूको बाबजुद, पेकका फाइदाहरू प्राय: धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि बेफाइदाहरूमा अधिक हुन्छन्। गुणहरूको विशिष्ट संयोजनले यो सामग्री बनाउँदछ जुन हराउन गाह्रो छ।
Peek इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया
मोल्डिंग Peek injecting एक नाजुक नृत्य हो जसलाई शुद्धता र विशेषज्ञता चाहिन्छ। विचारहरू डिजाइन गर्न प्रि-मोल्ड तयारीहरूबाट, प्रत्येक चरण अन्तिम उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। मँट इंजेक्शन मोल्डरिंग प्रक्रियाको निती-ग्रिटेटमा डुबाउनी
प्रि-मोल्ड तयारी
हामीले मोल्डिंग peek injecting को बारे मा सोच्नु भन्दा पहिले हामीले हाम्रो गोल प row ्क्तिमा लिन आवश्यक छ। उचित तयारी सफलताको कुञ्जी हो।
सुक्खा तापमान र समय : Peegk एक hygryoscopic सामग्री हो, जसको मतलब हावाबाट ओसिलो हुन्छ। दोषबाट बच्न, यसलाई मोल्डिंग भन्दा पहिले सुकाउनु आवश्यक छ। सिफारिस गरिएको सुकाउने तापमान 1 1500 डिग्री सेल्सियस (3002 ° f) को लागि 3-4-।
भौतिक तयारी र ह्यान्डलिंग : peek गोलीहरु एक चिसो, सुख्खा ठाउँमा भण्डारण गरिनु पर्छ। ओसिलो शोषण रोक्न तिनीहरूलाई छाप लगाइएको कन्टेनरहरूमा राख्नु पर्छ। बेमेल ह्यान्ड गर्दा, दूषित हुनबाट बच्न पन्जा लगाउनु महत्त्वपूर्ण छ।
मोल्डिंग प्यारामिटरहरू
एकचोटि हामीले हाम्रो सामग्री तयार पारें, यो मोल्डरिंग प्यारामिटरहरूमा डायल गर्ने समय हो। यी सेटिंग्सहरूले अन्तिम उत्पादन बनाउन वा तोक्न सक्छन्।
इंजेक्शन दबाब र गति : peek लाई उच्च इंजेक्शन दबावहरू आवश्यक पर्दछ, सामान्यतया 700-110,000 मा बीच (10,000-20,000 PSI)। इंजेक्शन स्पीड छिटो मोल्ड भर्न पर्याप्त छिटो हुनुपर्दछ, तर यति छिटो छैन कि यसले त्रुटिहरू निम्त्याउँछ।
तापमान नियन्त्रण : Peek को लागी पग्ल तापमान ke 360-400 ° C (680-75752 ° एफ) बीच मोल्ड तापमान 1 1700-200 डिग्री ° 0 डिग्री सेल्सियस (308-39 2392 2 ° एफ) लाई उचित क्रिस्टलकरण सुनिश्चित गर्न र warping न्यूनतम गर्न आवश्यक पर्दछ।
संकुचन दरहरू र नियन्त्रण : peek सँग 1-2% को एक संकुचन दर छ, ग्रेड र फिलिकाहरूमा निर्भर गर्दै। संकुचन नियन्त्रण गर्न, लगातार मोल्ड तापमान र प्याकिंग दबाबहरू कायम गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
Peek मोल्डरिंग प्यारामिटरहरूमा द्रुत सन्दर्भको लागि यो तालिका जाँच गर्नुहोस्:
| प्यारामिटर | मान |
| सुकाउने तापक्रम | 1 ° 0 ° c0 ° एफ) |
| सुकाउने समय | -4-। घण्टा |
| पिस्त तापमान | 30 360-400 डिग्री सेल्सियस (680-75752 ° f) |
| मोल्ड तापमान | 1 1700-200 डिग्री सेल्सियस (33839392 ° एफ) |
| इन्जेक्शन दबाब | -10-10 MPA (10,000-20,000 PSI) |
| संकुचन दर | 1-2% |
डिजाइन विचारहरू
Peek इंजेक्शन मोल्डको लागि भागहरू डिजाईन गर्नु भनेको थोरै जान्नुहोस् - कसरी। यहाँ दिमागमा राख्न केहि मुख्य विचारहरू छन्:
पर्खाल मोटन : peek पातलो-पर्खाल भागहरूमा आकार दिन सकिन्छ, तर एक लगातार भित्ता मोटाई कायम गर्न यो महत्त्वपूर्ण छ। सिफारिस गरिएको दायरा 1. 1.5--4 मिमी (0.06-0.164.16 मा) हो)।
रेडिरी र धारिलो किनारहरू : धारिज किनार र कुनाहरू वेक भागहरूमा बेवास्ता गर्नुपर्नेछ। तिनीहरूले तनाव संकटको कारण र साझेदारी गर्न अझ गाह्रो बनाउन सक्छन्। 0.5 MM (0.02 मा न्यूनतम त्रिज्या) सिफारिस गरिन्छ।
मस्यौदा तयार पार्कहरू मस्यौदा धारहरू आवश्यक छन्। मोल्डबाट भागको सजिलो इजेक्शनका लागि 1 ° को न्यूनतम ड्राफ्ट कोणको कोण ° peek भागहरूको लागि सिफारिश गरिएको छ।
अंश सहिष्णुताहरू : Peek कडा सहिष्णुतामा ढाल्न सकिन्छ, तर संकुचन दर र मोल्डरिंग प्रक्रियाको सीमिततालाई विचार गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। ± 0.1 MM (± 0.004 मा सहिष्णुता सामान्यतया प्राप्य गर्न सक्दछु।
Peek इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरूको अनुप्रयोगहरू
स्वचालित उद्योग
स्वचालित उद्योग जहिले पनि ईन्धन दक्षता सुधार गर्न र उत्सर्जन कम गर्ने तरिकाहरू कम गर्दैछ। Peek इजेक्शन मोल्डले समाधान प्रस्ताव गर्दछ।
पेक कम्पोनेन्टहरूको साथ धातु भागहरूको प्रतिस्थापन : Peek को उच्च शक्ति-देखि-तौल अनुपातले समग्रमा सवारीसाधन तौल घटाउन र ईन्धन अर्थव्यवस्थालाई कम गर्ने अनुमति दिन्छ। उच्च तापक्रम र रसायनहरूको सामना गर्न यसको क्षमताले यसलाई अन्तर्गत-उडने अनुप्रयोगहरूको लागि यो आदर्श बनाउँदछ।
PEEK मोटर मोटर स्वचालित भागहरूको उदाहरण : peek विभिन्न मोटर वाहन, जस्तै गियर, भाषिक, र भल्वर सीट जस्ता विभिन्न प्रकारका प्रयोग गरिन्छ। यो ईन्धन प्रणाली भागहरूमा पनि फेला पर्दछ, जहाँ यसको रासायनिक प्रतिरोध र उच्च-तापमान स्थिरता महत्त्वपूर्ण छ।
चिकित्सा र दन्तण अनुप्रयोगहरू
Peek को brocompication र रासायनिक प्रतिरोधले यसलाई मेडिकल र दन्त अनुप्रयोगहरूको लागि शीर्ष विकल्प बनाउँदछ।
Peek को जडत्व र रसायन को प्रतिरोध : peek अधिक र अधिक रसायन प्रतिरोधी छ, यो मानव शरीर मा उपयोग को लागी सुरक्षित बनाउछ। यसले चिकित्सा उपकरणहरूको लागि आवश्यक कठोर बाँझो प्रक्रियाहरूको सामना गर्न सक्दछ।
बायोमेडिकल र दन्त प्रयोग केसहरू : peek बायोन्टानिकल अनुप्रयोगहरूको दायरामा प्रयोग गरिन्छ, बायोटानिकल अनुप्रयोगहरूबाट दन्त उत्तेजनासम्म। यसको हड्डी-जस्तो मेकानिकल गुणहरू र मानव ऊतकको साथ एकीकृत गर्न क्षमता यी अनुप्रयोगहरूको लागि एक आदर्श विकल्प बनाउँदछ।
विद्युतीय अनुप्रयोगहरू
Peek को अद्वितीय बिजुली सम्पत्तीहरूले यसलाई विद्युत उद्योगको लागि मूल्यवान सामग्री बनाउँदछ।
एक बिजुली इन्साफेटरको रूपमा peek : Peek को उत्कृष्ट इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन गुण छ, उच्च भोल्टेज अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँदछ। उच्च तापक्रममा यी गुणहरू कायम राख्ने क्षमताले यसले अन्य प्लास्टिकहरू बाहेक सेट गर्दछ।
उच्च-तापमान विद्युत् कम्पोनेन्टहरू : peek को उच्च तापमान स्थिरताले यसलाई निर्जीव घटकमा प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ जुन चरम तातोमा पर्दछन्, जस्तै जर्स्पेस र अटोस्पोयर अनुप्रयोगहरूमा स्विचहरू।
खाद्य उद्योग अनुप्रयोगहरू
Peek को शुद्धता र रासायनिक प्रतिरोधले खाद्य उद्योगमा प्रयोगको लागि सुरक्षित बनाउँदछ।
खाद्य सम्पर्कको लागि एफडीए स्वीकृति : PEEK ले खाद्य सम्पर्कका लागि एफडीए आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, खाद्य प्रशोधन उपकरण र प्याकेजि about को प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
खाद्य प्याकेजिंग र ओभन भागहरूमा peek : peek को उच्च-तापमान स्थिरता र रासायनिक प्रतिरोधले खाना प्याकेजिंग र ओभन कम्पोनेन्टहरूको प्रयोगको लागि आदर्श बनाउँदछ, जहाँ यसले खाना पकाउने र बाँझो सर्तहरूको सामना गर्न सक्छ।
Aerososapaite उद्योग
Peek को हल्का प्रकृति र उच्च-प्रदर्शन गुणहरु ले यसलाई एयस्सस्पेस उद्योगको लागि मूल्यवान सामग्री बनाउँदछ।
झिम्का एल्युमिनियमको हल्का पोशाकको रूपमा peek : peek को उच्च शक्ति-देखि-तौल अनुपातले एयरमिनियमलाई एलमिनिसम बदल्दछ, समग्र तौल प्रतिस्थापन गर्दछ र ईन्धन दक्षता कम गर्दछ।
विमानको peek कम्पोनेन्टहरू : peek विभिन्न विमानमा, संरचनात्मक भागबाट विद्युतीय कनेक्टरहरू सम्म प्रयोग गरिन्छ। अत्यधिक तापक्रम र रसायनहरूको सामना गर्ने यसको क्षमताले एयरस्पेसी अनुप्रयोगहरूको कठोर अवस्थाको लागि आदर्श बनाउँदछ।
यो तालिका जाँच गर्नुहोस् PEEK र एल्युमिनियम को गुणहरु को गुणहरु को रूप मा तुलना गर्नुहोस्:
| सम्पत्ती | peek | एल्युमिनियम |
| घनत्व (g / CM⊃3;) | 1.32 | 2.70 |
| टन्सल बल (MPA) | 90-100 | 70-700 |
| लगातार प्रयोगको तापमान (° c) | 260 | 1 1500-2500 |
| रासायनिक प्रतिरोध | उतम | असल |
अन्तिम विचार
फूच इद्जेन्जेन्सिंग मोल्डले असाधारण शक्ति, तातो प्रतिरोध, र रासायनिक सम्भार सहित धेरै सुविधाहरू प्रदान गर्दछ। यो चिकित्सा, एयरोस्पेस र मोटर वाहन उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त गर्नका लागि दायाँ पेक ग्रेड छनौट गर्न महत्त्वपूर्ण छ। चलिरहेको प्रगतिहरूको साथ, झिक्को भविष्यले विभिन्न क्षेत्रहरूमा प्रयोग गर्दछ। यसको बहुमुखीयता र स्थायित्वले नवीनता र धर्मपालन गर्न जारी राख्दछ।
टीम MFG: तपाईंको विश्वसनीय पार्टनर पेय इन्जेक्शन मोल्डको लागि
दशकौं अनुभव र गुणस्तरको प्रतिबद्धता, टीम MFG ले तपाईंको सबै माग अनुप्रयोगहरूको लागि पेयेक इजेक्शन मोल्ड समाधानहरू पुर्याउँछ। आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् तपाईंको प्रोजेक्ट आवश्यकताहरू छलफल गर्न र हामी कसरी सफल हुन मद्दत गर्न सक्छौं सिक्नुहोस्।
