इंजेक्टर पिनहरू इंजेक्शन मोल्डमा

के तपाईंले कहिल्यै सोच्नुभएको छ कि कसरी प्लास्टिकका उत्पादनहरू मोल्डहरू पूर्ण रूपमा आकारको रूपमा? इजेक्टर पिनहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यी साना कम्पोनेन्टहरूले मा मोल्डेड भागहरूको कुशल रिलीज सुनिश्चित गर्दछ इंजेक्शन मोल्डिंग.

यस पोष्टमा, तपाईं ईजेक्टर पिनहरू के हुन् भनेर सिक्नुहुनेछ, किन तिनीहरू आवश्यक छन्, र तिनीहरू इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियामा कसरी फिट हुन्छन्।

ईजेक्टर पिन के हो?

इजेक्टर पिनहरू प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डमा महत्त्वपूर्ण छन्। यी साना कम्पोनेन्टहरूले चिसो पछि मोल्डबाट मोल्डबाट धकेल्छन्। इजेक्टर पिनहरू बिना, भागहरू हटाउन गाह्रो हुन्छ र मोल्डलाई नोक्सान गर्न सक्दछ।

ईजेक्टर पिनहरूको विस्तृत विवरण

इजेक्टर पिनहरू मोल्ड निर्माणमा इजेक्टर प्रणालीको अंश हुन्। तिनीहरू मोल्डको B-sour मा स्थापित छन्, जसले चिसो पार्टलाई चिसो पछि राख्छ। जब मोल्ड खोल्छ, ईजेक्टर पिनहरूले मोल्ड गुहाबाट भागलाई धकेल्नुहोस्।

पिनहरूले मोल्ड सतहमा लम्बेटिक रूपमा सार्छन्। यो गुफा सतह हानिकारक बिना चिल्लो भाग ईनेजेसन सुनिश्चित गर्दछ। इजेक्टर पिनहरू विभिन्न प्रकारहरूमा आउँदछन् जुनत हार्ड पिन, नाइट्रिड एच13 पिन, र कालो इजेक्टर पिनहरू। प्रत्येक प्रकारको मोल्डिंग प्रक्रियाको विशिष्ट आवश्यकताहरूको आधारमा छनौट गरिएको छ।

इन्जेक्शन मोल्ड प्रक्रियामा महत्त्व

इजेक्टर पिनहरू कुशल उत्पादन को लागी महत्वपूर्ण छन्। तिनीहरू भागहरू मोल्डमा टाँसिएकोबाट रोक्छन्, एक चिकनी र द्रुत इजेक्शन प्रक्रिया सुनिश्चित गर्दछ। यसले मोल्ड गरिएको भागहरूको गुणस्तरलाई कायम राख्न मद्दत गर्दछ र मोल्डको जीवन विस्तार गर्दछ।

इजेक्टर पिनहरूको उचित प्लेसमेन्ट महत्वपूर्ण छ। गलत ठाउँमा पिनहरूले भागको सतहमा पिन मार्क्स वा पिन प्रभावहरू जस्ता दोषहरू निम्त्याउन सक्छ। यी खतरनाकहरूले सतहको उत्पादनको सतह गुणस्तरलाई असर गर्दछ। उच्च-भोल्युम उत्पादनमा, साना ढिलाइहरू वा दोषहरूले महत्वपूर्ण घाटा निम्त्याउन सक्छ।

साझा सामग्री ईजेक्टर पिनहरूको लागि प्रयोग गरिएको

इजेक्टर पिनहरू उच्च तापमान र दोहोर्याइएको प्रयोगको सामना गर्नुपर्दछ। साधारण सामग्रीहरूमा हार्ड स्टील, एच13 टूल स्टील, र स्टेनलेस स्टील समावेश छ। कडा स्टिल पिनहरूले टिकाऊ र लगाउन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। एच13 होमल स्टील पिनहरू उनीहरूको तातो प्रतिरोधको लागि परिचित छन्, तिनीहरूलाई उच्च तापमान मोल्ड प्रक्रियाहरूको लागि आदर्श बनाउँदछन्। स्टेनलेस स्टील पिनहरू प्रतिबन्धहरू प्रतिरोध गर्छन्, विभिन्न निर्माण वातावरणमा दीर्घायु सुनिश्चित गर्दै।

ईजेक्टरको पिनहरूका प्रकारहरू

-कडा ईजेक्टर पिनहरू मार्फत

विशेषताहरू र अनुप्रयोगहरू

-हार्ड इजेक्टर पिनहरू मार्फत गरिएका सामग्रीहरूबाट बनिएको हो। यो पोशाक कडापनले मोल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा उच्च तनावको सामना गर्दछ। तिनीहरू प्लास्टिक उत्सर्जन मोल्डको लागि आदर्श हुन् जहाँ सटीक र टिकाऊता आलोचनात्मक छन्।

यी पिनहरू सामान्यतया अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ मोल्डिंग प्रक्रिया 200 डिग्री सेल्सियस कम हुन्छ। उनीहरूको निरन्तर कठोरताले तिनीहरूलाई जटिल गीमिट्रीहरू सहितको अंशहरू उत्पादन गर्नको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।

लाभ र बेफाइदा

माध्यमबाट-हार्ड पिनहरूले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ:

• टिकाउनी : विविध कठोरताका साथ, तिनीहरू विकृतिको प्रतिरोध गर्छन्।

• सटीक : उच्च-स plise ्घीय मोल्डहरूको लागि आदर्श, सही भाग इजेक्शन सुनिश्चित गर्दै।

जे होस्, तिनीहरूसँग केही कमजोरीहरू पनि छन्:

• हीट सीमितताहरू : उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छैन।

• भंगुर : अन्य प्रकारका पिनहरूको तुलनामा अधिक भंगुर हुन सक्छ।

Nitride H13 ejector pins (केस-कडा पिन)

गुणहरू र उपयुक्त प्रयोग केसहरू

नाइट्रिड एच13 इजेक्टर पिनहरू, पनि केस-कठोर पिनहरू पनि परिचित छन्, एक कडा सतह लेयर र कडा कोर छ। यो डिजाइनले कठोरता र लचिलोपन बीचको सन्तुलन प्रदान गर्दछ। यी पिनहरू 50000 डिग्री सेल्सियस सम्म तापमानको सामना गर्न सक्छन्, तिनीहरूलाई उच्च तापमान मोल सम्मिलित प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछन्।

तिनीहरू घर्षण वा संसाधन सामग्रीहरू समावेश अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श छन्। हार्ड सतह रिसाइजहरू लगाउँछ, जबकि कडा कोर झुकाव वा तोड्ने काम गर्दछ।

-कडा पिनहरूको साथ तुलना

-हार्ड पिन, नाइट्रिड एच13 पिन प्रस्तावको तुलनामा।

• उच्च तातो प्रतिरोध : अधिक मागको लागि उपयुक्त।

• स्थायी स्थायित्व बढाइएको : राम्रो सतह लेयरको कारण प्रतिरोधको प्रतिरोध।

जहाँसम्म, तिनीहरू सामान्यतया बढी महँगो हुन्छन् र मेसिनको लागि बढी चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ।

कालो इजेक्टर पिन

सुविधाहरू र सुविधाहरू

कालो इजेक्टर पिनहरू एक विशेष कोटिंगको साथ उपचार गरिन्छ जुन उनीहरूको प्रदर्शन बढाउँदछ। यो कोटिंग, प्राय: DLC (हीरा-जस्तो कार्बन) को एक रूप, उत्कृष्ट लुब्रिटी प्रदान गर्दछ र प्रतिरोध लिने। यी पिनहरू 1000 डिग्री सेल्सियससम्मको तापक्रममा अपरेट गर्न सक्छन्, तिनीहरूलाई सबैभन्दा मागको अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँदछन्।

उच्च-नमूना अनुप्रयोगहरू

उनीहरूको उच्च तटबन्ध प्रतिरोधको कारण, कालो इजेक्टर पिनहरू स्वचालित र एयरस्पेस उद्योगहरूमा प्रयोगका लागि उत्तम छन् जहाँ भागहरू चरम तापक्रम सहनु पर्छ। तिनीहरूले कठोर सर्तहरूमा पनि सतहको चिल्लोपन र गुणवत्ता कायम गर्न मद्दत गर्दछ।

लागत विचार

जबकि कालो ईजेक्टर पिनहरु उच्च प्रदर्शन प्रस्ताव, तिनीहरू एक उच्च लागतमा आउँछन्। उन्नत कोटिंग र तातो उपचार प्रक्रियाले तिनीहरूलाई पार गरेको वा नाइट्रिड एच13 पिन भन्दा बढी महँगो बनाउँदछ। यद्यपि तिनीहरूको दीर्घापन र प्रदर्शन लाभहरू प्राय: उच्च-दाँत उत्पादन गर्ने प्रक्रियाहरूमा लगानीलाई औचित्य प्रमाणित गर्छन्।

इंजेक्टर पिनहरूले कसरी इंजेक्शन मोल्डमा काम गर्दछन्

इजेक्टर पिनहरू Ingant मोल्ड प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण छन्, तर ती कसरी काम गर्छन्? यसलाई तीन मुख्य चरणहरूमा तोड्नुहोस्:

इंजेक्शन चरण

यो जहाँ जादू सुरु हुन्छ। पिघलिएको प्लास्टिकको सामग्री उच्च दबाव अन्तर्गत मोल्ड गुहामा ईन्जेक्ट गरिएको छ। सामग्रीले मोल्डको प्रत्येक नुक्कड र पागल भर्दछ, यसको आकार लिएर।

चिसो चरण

एकचोटि सामग्री मोल्डमा छ भने, यसलाई शान्त र कडा गर्न आवश्यक छ। यो जहाँ धैर्य खेल मा आउँछ। चिसो समय सामग्री र भागको मोटाईमा निर्भर गर्दछ।

भाग रिलीज चरण

अब भव्य समाप्त को लागी - मोल्ड बाहिर भाग प्राप्त गर्दै! यो जहाँ इजेक्टर पिनहरू चम्किन्छन्। त्यहाँ दुई मुख्य विधिहरू छन्:

1. म्यानुअल इजेक्शन प्रणालीहरू

• अपरेटरले म्यानुअली भाग हटाउँछ

• प्राय: कम-भोल्युम वा कस्टम मोल्डको लागि प्रयोग गरियो

• सटीक नियन्त्रण र ह्यान्डलिंगको लागि अनुमति दिन्छ

2. स्वचालित इजेक्शन प्रणालीहरू

• इजेक्टर पिन वा अन्य संयन्त्रहरू स्वचालित रूपमा भाग बाहिर धकेल्नुहोस्

• उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि आदर्श

• लगातार र कुशल भाग हटाउने कुरा सुनिश्चित गर्दछ

स्वचालित प्रणालीहरूमा, ईजेक्टर पिनहरू सक्रिय भएपछि मोल्ड खोलियो। तिनीहरू गुहामा विस्तार हुन्छन्, ठोस भागको बिरूद्ध धकेली। अंश पछि निकालिएको र एक कन्भर्टर वा अन्य स्वचालित प्रणाली द्वारा स collected ्कलन गरिएको छ।

इंजेक्टर पिनहरूको लागि इंजेक्शन मोल्ड विचार विचारहरू

ड्राफ्ट कोण

भाग हटाउने को लागी ड्राफ्ट कोणको महत्त्वहरू

आविष्कार मोल्डमा मस्यौदा कोण आवश्यक छ। तिनीहरूले मोल्ड गुहाबाट मोल्ड गरिएको भागहरूको सजिलो हटाउने प्रयास गर्छन्। ड्राफ्ट कोण बिना, भागहरू मोल्डमा टाँसिन सक्छ, क्षति र दोषहरू निम्त्याउन। ड्राफ्ट कोणको एमिलाहरूले चिल्लो भाग इजेक्शन सुनिश्चित गर्दछ र भागहरू हटाउन बल कम गर्दछ।

सिफारिश गरिएको ड्राफ्ट कोण मान

सिफारिश गरिएको ड्राफ्ट कोण सामग्री र भाग डिजाइनमा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, 1 देखि 2 डिग्रीको ड्राफ्ट कोण पर्याप्त हुन्छ। एक बनावट सतह को साथ भाग को लागी, to देखि degrees डिग्री को एक ड्राफ्ट कोण आवश्यक हुन सक्छ। उचित ड्राफ्ट कोणले मोल्ड गरिएको भागहरूको सतह गुणस्तर कायम राख्न मद्दत गर्दछ।

एक समान पर्खाल मोटाई

उचित सामग्री प्रवाह र चिसो सुनिश्चित गर्दै

वर्दी पर्खाल मोटाई सामग्रीको उचित प्रवाह र चिसोको लागि महत्त्वपूर्ण छ। यसले निरन्तर चिसो दर सुनिश्चित गर्दछ र संकुचन र संकुचन जस्तै दोषको जोखिम कम गर्दछ। लगातार भित्ता मोटाई राम्रो सतह समाप्त र संरचनात्मक अखण्डता प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।

गैर-समान पर्खाल मोटाई (कोर्नो र गोयसेटहरूको लागि उपचारहरू)

गैर-समान पर्खाल मोटाईले मोल्डिंग प्रक्रियामा मुद्दाहरू निम्त्याउन सक्छ। करिब एक उपचार हो, जहाँ पर्खाल वर्दी बनाउनको लागि सामग्री बाक्लो सेक्सनबाट हटाइन्छ। ग्यासलहरू थप्दै मोटाईपन भिन्नतालाई समर्थन र कम गर्न पनि मद्दत गर्न सक्छ। यी प्रविधिहरूले कूल गर्दै र मोल्ड गरिएको भागहरूमा तनाव कम गर्दछ।

गोल किनारहरू

फन्ड कुनाका फाइदाहरू आंशिकका लागि फाइदाहरू

गोल कोर्नी भाग इजेक्सको लागि लाभदायक छन्। तिनीहरूले तनाव एकाग्रता कम गर्छन् र मोल्डको प्लास्टिकको प्रवाह सुधार गर्छन्। यसले चरमत्मक इजेक्शन र कम दोषहरूमा परिणाम दिन्छ। राउन्ड किनारहरूले मोल्ड गुहालाई पनि क्षति पुर्याउँछ।

तीव्र कुनाहरूसँग सम्बन्धित समस्याहरू

तीव्र कुनाहरूले धेरै मुद्दाहरू निम्त्याउन सक्छ। तिनीहरू प्लास्टिकको प्रवाहलाई बाधा पुर्याउँछन्, मोल्डको अपूर्ण भर्न अग्रसर गर्दछन्। तीव्र कुनाहरूले पनि तनाव एकाग्रता बढाउँछन्, जुन भागहरू क्र्याक गर्न उन्मूलन गर्ने। थप रूपमा, तिनीहरूले मोल्डलाई नोक्सान गर्न सक्दछन्, उच्च मर्मत लागतसम्म पुर्याउँछन्।

अन्डरकट कटौती

आंशिकमा अन्डरक्युटेको प्रभाव

अन्डरकट्सले आंशिक प्रक्रियालाई जटिल प्रक्रिया जटिल गर्दछ। तिनीहरू अवरोधहरू सिर्जना गर्दछन् जुन भागलाई सजिलै निकाल्नबाट रोक्दछ। यसले पिन मार्क्स वा पिन प्रभावहरू जस्तै त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छ। अन्डरकटले पनि मोल्ड बनाउने क्षमता र लागत लागत बढाउँदछ।

रणनीतिहरू अन्तर्निहित कम गर्न रणनीतिहरू

कुशल भाग इजेक्शनका लागि अन्डरकट्स कम गर्दै छ। एक रणनीतिले अनावश्यक अन्डरकट हटाउन भाग पुन: डिजाइन गर्नु हो। अर्को दृष्टिकोण भनेको छेउको कार्यहरू प्रयोग गर्नु वा टिकटलाई आवश्यक अन्डरकटहरू ह्यान्डल गर्न हो। यी रणनीतिहरूले त्रुटिहरूको जोखिम कम गर्न र इजेक्शन प्रक्रिया सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

गेट स्थानहरू

गेट्सको प्लेसमेन्ट र ईन्जेक्टर पिन अंकहरूमा तिनीहरूको प्रभाव

गेट प्लेसमेन्टले मोल्डेड पार्टको गुणस्तरलाई असर गर्दछ। खराब राखिएको गेटहरू पिन मार्क्स वा पिन इन्डेन्टेशनहरू निम्त्याउन सक्छ। उचित फाटक प्लेसमेन्टले मोल्डलाई पनि निकाल्छ र त्रुटिहरू न्यूनतम गर्दछ। ढोका स्थानहरूमा राख्नुपर्दछ जसले भागहरूको सामग्री र सजिलो इजेक्शन को सहज प्रवाह अनुमति दिन्छ।

किनारा गेट्स र ईन्जेक्टर पिन विस्तारहरू प्रयोग गर्दै

किनारा फाउलहरू इजेक्टर पिन अंकहरू कम गर्न लाभदायक छन्। तिनीहरू दृश्यमा पाना छापहरूको सम्भावना कम गर्दै किनारहरूको प्रवाहको प्रकोप निर्देशन गर्छन्। इजेक्टर पिन विस्तारहरू कम दृश्यात्मक क्षेत्रबाट भाग धक्का गरेर पनि मद्दत गर्न सक्छन्, एक क्लीनल सतह समाप्त सुनिश्चित गरेर।

इजेक्टर पिन प्लेसमेन्ट र व्यवस्था

उचित ईजेक्टर पिन प्लेसमेन्ट एक चिल्लो भाग हटाउने र त्रुटिबाट बच्न महत्वपूर्ण छ। तर कसरी तपाईंलाई थाहा छ तिनीहरूलाई कहाँ राख्ने? धेरै कारकहरू खेलमा आउँदछन्।

कारकहरू ईजेक्टर पिन प्लेसमेन्टमा प्रभाव पार्ने

1. भाग जटिलता र मोल्ड डिजाइन डिजाइन

• अधिक जटिल पार्ट्स अधिक पिन आवश्यक हुन सक्छ

• मोल्ड डिजाईन सम्भव पिन स्थानहरू नियुक्त गर्दछ

2. भौतिक सुविधाहरू

• केहि सामग्रीहरू 'स्टिटरिट ' छन् र अधिक आर्जन बल चाहिन सक्छ

• नरम सामग्रीलाई क्षतिबाट रोक्नको लागि फराकिलो पिन वितरण चाहिन सक्छ

ईन्जेक्टर पिन प्लेसमेन्ट सुझावहरू

1. पिन र कूलि fan ्ग च्यानल बीचको spacing

• पिनहरू चिसो संग हस्तशिलाबाट बच्न को लागी राख्नु पर्छ

• उचित स्पिंगरले कुशल चिसो र इजेक्शन सुनिश्चित गर्दछ

2. हार्ड भागहरूमा पिनहरू राख्दै

• सम्मिलित, खम्बाहरू, र पसलना जस्ता क्षेत्रहरूमा पिन पिन प्लेसमेन्ट

• यी क्षेत्रहरू आपत्तिजनक शक्तिको सामना गर्न सकिन्छ

3. स्लोप वा चरणहरूमा प्लेसमेन्टबाट बच्नुहोस्

• Spined सतहहरूमा पिनहरूले Consmatic मुद्दाहरूको कारण हुन सक्छ

• सपाट सतहहरू पाठो प्लेसमेन्टको लागि आदर्श हो

यहाँ पिन प्लेसमेन्टको लागि द्रुत सन्दर्भ तालिका छ:

भाग फिचर	प्लेन प्लेसमेन्ट टिप
कडा क्षेत्रहरू (सम्मिलित, पसलहरू)	प्लेसमेन्ट प्लेसमेन्ट
समतल सतह	आदर्श स्थान
ढलान वा कदम चालित सतहहरू	सम्भव भए त्यसो भएन
शीतल च्यानल नजिक	उचित स्पेसिंग सुनिश्चित गर्नुहोस्

ईन्जेक्टर पिनसँग सामान्य त्रुटि र समाधानहरू

ईजेक्टर पिन जस्ता महत्वपूर्ण रूपमा, तिनीहरूले कहिलेकाँही मोल्डेड भागहरूमा क्षतिपूर्ति दिन सक्छन्। चिन्ता नलिनुहोस्, यद्यपि! यी मुद्दाहरूको सही दृष्टिकोणको साथ समाधान गर्न सकिन्छ।

ईन्जेक्टर पिन अंकहरू

ती pesky सानो डेन्टहरू तपाईको पक्षमा? तिनीहरू सम्भवतः इजेक्टर पिनहरूको कारणले गर्दा हुन सक्छ। यहाँ के भइरहेको हुन सक्छ:

कारणहरू:

• अनुचित पिन प्लेसमेन्ट

• अत्यधिक इजेक्शन बल

• अपर्याप्त कस्तत समय

समाधानहरू:

• PISTIMES PILS प्लेसमेन्टलाई समान रूपमा वितरण गर्न

• न्यूनतम आवश्यक मा EISEENT बल समायोजित गर्नुहोस्

• इजेक्शन हुनु अघि पर्याप्त चिसो समय सुनिश्चित गर्नुहोस्

Ejector पिन ब्रेक

टुटी पिनहरूले एक स्क्रिचिंग रोकमा उत्पादन गर्न सक्दछन्। किन तिनीहरू भाँच्दछन्?

कारणहरू:

• अपर्याप्त पिन सामग्री वा आकार

• अत्यधिक इजेक्शन बल

• गलत वा बिग्रिएको मोल्ड कम्पोनेन्टहरू

उपचार:

• अनुप्रयोगको लागि उपयुक्त पिन सामग्री र आकार छनौट गर्नुहोस्

• EXESET बल समायोजित गर्नुहोस् र वितरण पनि सुनिश्चित गर्नुहोस्

• नियमित रूपमा निरीक्षण र मोल्ड कम्पोनेन्टहरू राख्नुहोस्

जेट्ड

जेट्गो दोषहरू देखा पर्दछ जब पग्लिएको सामग्री मोल्डमा सहज रूपमा प्रवाह हुँदैन। यसको सट्टामा, यो 'जेट जेट ' मा, देखिने प्रवाह लाइन वा सतह अपूर्णताहरू निम्त्याउँदै।

कारणहरू:

• सानो गाउँ आकार

• द्रुत इंजेक्शन गति

• अनुचित फाटक स्थान

सुधारात्मक उपायहरू:

• राम्रो सामग्री प्रवाहलाई अनुमति दिन गेट साइज बढाउनुहोस्

• इन्जेक्शन गति र दबाव समायोजित गर्नुहोस्

• सामग्री वितरण को लागी गेट स्थान अप्ट्रीकरण गर्नुहोस्

तपाईंको अनुप्रयोगको लागि सही ईजेक्टर पिनहरू चयन गर्दै

उत्तम ईजेक्टर पिनहरू छनौट गर्दै एक घाँटीमा सुई फेला पार्न प्रयास गर्न सक्नुहुन्छ। तर निराश नगर्नुहोस्! हामी यहाँ छौं तपाई विकल्पहरू नेभिगेट गर्न मद्दत गर्न।

पिन व्यास र आकार

आकार मामिलाहरू जब इजेक्टर पिनहरू आउँदछन्। यी कारकहरूलाई विचार गर्नुहोस्:

• ठूलो व्यास अधिक इजेक्शन बल प्रदान गर्दछ

• साना आकारहरू पिन अंकहरूको दृश्यता कम गर्दछ

• पिन आकारलाई तपाईंको पक्षका आवश्यकताहरूमा मिलाउनुहोस्

शक्ति आवश्यकताहरू

तपाईंको पिनहरू ब्रेक नगरी इजेक्शन प्रक्रिया सम्हाल्नु पर्ने बलियो हुनु आवश्यक छ। दिमागमा राख्नुहोस्:

• तपाईंको विशिष्ट भागको लागि आवश्यक इजेक्शन बल

• सामग्री मोल्ड गरिएको छ

• चक्रहरूको संख्या मोल्ड हुन्छ

भौतिक चयन

सबै ईन्जेक्टर पिन सामग्रीहरू बराबर सिर्जना गरिएको छैन। केहि साझा विकल्पहरू तुलना गरौं:

सामग्री	टन्स्टाइल शक्ति (एमपीए)	फाइदाहरू
स्टेनलेस स्टील	1 00 0000-2000	प्रतिरोध प्रतिरोध, टिकाउ
उपकरण स्टील	1500	प्रतिरोध, कठोरता जाँच गर्नुहोस्
उच्च-स्पीड स्टील	3900	चरम पोशाक प्रतिरोध, लामो जीवन

स्टेनलेस स्टील उत्कृष्ट शक्ति र प्रतिरोधको प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। उपकरण स्टीलले प्रतिरोध र कठोरताको सन्तुलन प्रदान गर्दछ। उच्च-स्पीड स्टील, यसको अविश्वसनीय सशरण शक्तिको साथ, माग गर्दै, उच्च-खण्ड अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो।

अन्तत: सही ईजेक्टर पिन सामग्री तपाईंको विशिष्ट आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। मोल्डिंग वातावरणलाई विचार गर्नुहोस्, सामग्री मोल्ड गरिएको, र अपेक्षित मोल्ड जीवन हो।

आविष्कार मोल्डमा eneigs को अन्य प्रकारका

जब ईजेक्टर पिनहरू ईन्जेक्टरहरूको सबैभन्दा सामान्य प्रकारको हुन्छन्, तिनीहरू खेलमा मात्र खेलाडीहरू होइनन्। केहि अन्य ईन्जेक्टर प्रकारहरूमा एक नजर राख्नुहोस् जुन तपाईंको मोल्डरिंग प्रक्रियालाई स्ट्रिंक गर्न मद्दत गर्दछ।

इजेक्टर आस्तीन

इजेक्टर आस्तीन ईजेक्टर पिन को overproprotectivent ठूला भाइहरू जस्तै छन्। तिनीहरूसँग एक कठोर बाहिरी सिन्डर र एक पिन भित्र मिल्दछ।

स्लीभले पिन लगाउँछ र च्यातर्नबाट पिनलाई बचाउँछ, तिनीहरूलाई आकार दिइरहेको घर्षण सामग्रीको लागि तिनीहरूलाई आदर्श बनाउँदछ। प्लस, आस्तीन को थप समर्थन लामो, अधिक पातलो सिन डिजाइन को लागी अनुमति दिन्छ।

Ejector प्लेटहरू

यदि ejeger पिनहरू सैनिकहरू हुन्, इजेक्टर प्लेटहरू सर्वसाधारण हुन्। यी प्लेटहरू बहु ईजेक्टर पिनहरू छन्, निश्चित रूपमा तिनीहरू सबैसँग काम गर्ने सद्भावमा मिलेर काम गरिरहेका छन्।

ईजेक्टर प्लेटहरू विशेष गरी धेरै इजेक्टर पिनहरूको साथ ठूलो मोल्डको लागि उपयोगी छन्। तिनीहरूले पिनहरूका लागि स्थिर आधार प्रदान गर्छन् र इजेक्शन बललाई समान रूपमा वितरण गर्दछ।

इजेक्टर ब्लेडहरू

इजेक्टर ब्लेडहरू इन्जेक्शन संसारको निन्जाज छन्। तिनीहरू धातुको पातलो, सपाट स्ट्रिपहरू छन् जुन कडा रिक्त स्थानमा लुकाउनुहोस् जहाँ नियमित पिनहरू जान सक्दैनन्।

यी ब्लेडहरू सांद्र रिब वा गहिरा वेगहरूको साथ भागहरूको लागि उत्तम छन्। तिनीहरू एक ठूलो क्षेत्र मा usement बल लागू, भाग वा भाग को क्षति को जोखिम कम गर्न।

यहाँ एक द्रुत तुलना तालिका छ:

इजेक्टर प्रकार	कुञ्जी लाभ
बालबुर	लगाउनबाट पिनहरू सुरक्षित गर्दछ
प्लेट	ठाउँमा धेरै पिनहरू होल्ड गर्दछ
बाड़	कडा रिक्त स्थानमा फिट

अन्तिम विचार

इजेक्टर पिनहरू उत्सर्जन मोल्डमा महत्त्वपूर्ण छन्। तिनीहरू मोल्डेड भागहरूको गुणस्तर र अखण्डता कायम राख्दै सहज अंश इन्टेजेस इजेजेमेन्ट सुनिश्चित गर्दछन्।

ईन्जेक्टर पिनहरू डिजाईन गर्ने र प्रयोग गर्नका लागि कुञ्जी टेकवेले उचित प्लेसमेन्ट समावेश गर्दछ, समान पर्खाल मोटाई सुनिश्चित गर्दछ, र सही पिन प्रकारहरू प्रयोग गर्दै। अन्डरकट्स कम गर्ने, र रणनीतिक गेट स्थानहरू घटाउँदै पनि मस्यौदा तयार पार्छ।

अनुभवी पेशेवरहरूले इजेक्टर पिन डिजाइन अनुकूलन गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। तिनीहरूको विशेषज्ञता न्यून-गुणवत्ता मोल्ड गरिएको उत्पादनहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ न्यूनतम दोषका साथ। उचित डिजाइन र ईजेक्टरको प्लेसमेन्ट कुशल, उच्च-गुणवत्ता ईन्जेक्शन मोल्डको लागि आवश्यक छ।

विश्वसनीय इजेक्शन मोल्डरिंग सेवाहरू आवश्यक छ? प्रतिस्पर्धी मूल्यहरूमा उच्च-गुणवत्ता भागहरूको लागि टीम MFG सम्पर्क गर्नुहोस्। हाम्रो अनुभवी टीमले समय मा परिणाम दिन्छ, हरेक पटक। तपाईंको प्रोजेक्ट आवश्यकताहरू छलफल गर्न आज अगाडि पुग्नुहोस्।