încărcare

Distribuie la:
Buton de partajare Facebook
Buton de partajare pe Twitter
Buton de partajare a liniei
Buton de partajare WeChat
Butonul de partajare LinkedIn
Butonul de partajare Pinterest
Buton de partajare Sharethis

Servicii de modelare prin injecție

Disponibilitate:

Cele mai frecvente probleme cu probleme se vor confrunta în timpul modelării sunt fotografiile scurte. Este o situație în care materialele plastice topite nu pot intra în matriță în mișcări netede. Materialele s -ar putea bloca din cauza diverselor probleme tehnice, împiedicându -le să umple matrița. Să învățăm lucrurile esențiale de știut despre fotografii scurte.


Ce este?

Fotografiile scurte în mustrare excesivă pot cauza diverse probleme în calendarul producției. Este condiția în care materialele plastice nu umplu cavitatea matriței. Va duce la următoarele efecte:


• Produse deteriorate

Dezavantajul principal al împușcăturilor scurte este produsele deteriorate sau imperfecte de la ocolire excesivă. De asemenea, veți primi componente incomplete pe care nu le puteți asambla cu alte părți. Estetica slabă devine rezultatul final al fotografiilor scurte în modelarea excesivă, ceea ce face ca produsele să fie improprii pentru distribuția pieței.


• Mai multe resturi

Produsele respinse vor duce la mai multe resturi sau deșeuri pe care trebuie să le aruncați de pe locul de producție. Cu cât produceți mai multe resturi, cu atât rata de eșec a producției dvs. este mai mare. Mai multe resturi vor crește, de asemenea, costurile generale de producție.


• întârzieri de producție

Fotografiile scurte pot provoca întârzieri de producție fără precedent, ceea ce face mai greu să îndeplinești termenul limită. Întârzierile pot afecta, de asemenea, programul dvs. de marketing pentru produsele finite. De asemenea, identificarea și fixarea cauzelor fotografiilor scurte în modelarea excesivă va dura ceva timp pentru a termina înainte de a putea relua producția.


Cauze

Fotografiile scurte în modelarea excesivă pot provoca o agitație în procesele de producție. Trebuie să petreceți mult timp rezolvând problemele și optimizând procesul de a modela excesiv pentru a împiedica fotografiile scurte să se întâmple din nou. Iată cauze comune ale problemelor scurte de filmare:


• Viteza de injecție

Viteza de injecție lentă poate afecta modul în care echipamentul umple materialele topite în matriță. Rezultă la solidificarea materialului topit înainte de a umple întreaga cavitate a matriței. Provoacă diverse defecte în produsele finale din cauza umpluturilor de matriță imperfecte.


• Calitate slabă a materialului

Calitatea plasticului poate afecta, de asemenea, cât timp poate dura pentru a umple matrița. Materialele plastice cu un flux slab se va deplasa lent în interiorul echipamentului, necesitând o presiune ridicată pentru a menține curgerea bine. Materialele slabe se pot bloca în linia de curgere a injecției, împiedicându -le să umple matrița la timp.


• Presiune scăzută

Cu cât este mai mică presiunea de injecție, cu atât este mai lent debitul materialului. Trebuie să înțelegeți caracteristicile fiecărui material plastic și să utilizați suficientă presiune de injecție pentru a -l muta. Puteți crea o potențială lovitură scurtă atunci când presiunea nu este suficientă.


• Temperatură scăzută

Lichiditatea materialelor din plastic în timpul modelării prin injecție va depinde de temperatura pe care o aplicați în timpul procesului. Unele materiale plastice cu puncte de topire mai mici vor funcționa bine la temperaturi scăzute. Cu toate acestea, alte materiale plastice nu se vor deplasa fără probleme către matriță atunci când aplicați temperatura mai scăzută, ceea ce le face blocate și incapabile să umple cavitatea.


• Proiectarea matriței

Unele modele de modele vor îngreuna să intre mai mult pentru materialele plastice. Matrițele cu unele elemente de design complexe vor prezenta mai multe provocări pentru materialele plastice topite pentru a umple spațiul. Proiectele de mucegai mai simple vor avea o șansă mai mare de a reduce problema scurtă a fotografiilor în timpul injecției.


Aceste cauze vă pot pune în pericol operațiunile de modelare prin injecție. Nerespectarea acestor cauze timpurii poate duce la se întâmplă multe fotografii scurte pe parcursul fazei de producție. Este posibil să fie nevoie să refaceți procesul de producție sau să aruncați produsele deteriorate.


Cele mai bune practici

Fotografiile scurte în modelarea prin injecție sunt o problemă comună care vă poate strica procesul de producție. Este principala cauză a defectelor și imperfecțiunilor produsului care poate duce la un eșec mare în producția de fabricație. Puteți urma aceste bune practici pentru a preveni fotografii scurte:


• Optimizarea proiectării mucegaiului

Optimizarea proiectării matriței poate include schimbarea designului porții, designul cavității și locația porții. De asemenea, puteți optimiza alte aspecte de proiectare, cum ar fi geometria părților și proiectarea de aerisire, care va ajuta la mutarea materialelor din plastic în cavitatea matriței. Prin optimizarea proiectării matriței, puteți îmbunătăți netezimea fluxului de material în timpul procesului de modelare prin injecție.


• Ogerea de reglare a parametrilor

Trebuie să ajustați câțiva parametri excesivi pentru a se potrivi cu cel mai bun mediu pentru un proces de injecție lină. Unii parametri reglați de modelare includ presiunea prin injecție, viteza, temperatura matriței și temperatura de topire. Poate ajuta la prevenirea încetinirilor în timpul procesului de injecție, ceea ce poate duce la probleme cu împușcare scurtă.


• O selecție mai bună a materialelor

Nu toate materialele din plastic vor avea un debit neted în timpul procesului de injecție. Acesta va depinde de caracteristicile și caracteristicile materialului. O selecție mai bună a materialelor va rezolva problemele de încetinire în timpul procesului de injecție.


• Întreținerea echipamentelor

Fotografiile scurte se pot întâmpla și din cauza problemelor de echipament sau a defecțiunilor. Menținerea celei mai bune condiții a echipamentului vă va ajuta să mențineți un proces de modelare lină prin injecție și să preveniți probleme precum fotografiile scurte. Calibrarea echipamentului îl va ajuta, de asemenea, să controleze procesul mai exact în funcție de parametrii setați.


• Monitorizare constantă

Este esențial să se monitorizeze procesul de modificare excesivă de la început până la sfârșit. Dezvoltați orice probleme pe parcursul procesului și remediați în curând problemele potențiale. Monitorizarea parametrilor de injecție poate ajuta, de asemenea, la prevenirea fotografiilor scurte.


• Întreținerea uneltelor

Îngrijirea instrumentului procesului excesiv poate ajuta, de asemenea, la prevenirea fotografiilor scurte în timpul acestui proces. Asigurarea că mucegaiul și instrumentele pentru procesul de producție sunt în stare bună poate aduce cele mai bune performanțe de fabricație. Este esențial să verificați uzura și deteriorarea pe mucegaiul și hardware -ul de scule pentru a vă asigura că totul merge fără probleme în producția dvs.


Prevenirea este întotdeauna cheia pentru a trata fotografii scurte în cadrul modelării excesive. Reglarea parametrilor de injecție poate ajuta la menținerea unui debit lină pentru materialele din plastic. Înțelegerea caracteristicilor materialelor plastice vă poate ajuta, de asemenea, să reglați toți parametrii cheie pentru a se potrivi cu materialele.


Concluzie

Cea mai bună modalitate de a preveni împușcăturile scurte în turnare excesivă este de a examina diferitele cauze potențiale ale acestei situații. Menținerea instrumentelor și echipamentelor în linia dvs. de producție va ajuta, de asemenea, la reducerea șanselor de fotografii scurte în timpul injecției. Monitorizarea constantă și ajustările vor menține materialele cu curgere netedă în interiorul echipamentelor de injecție și vor preveni fotografiile scurte.


Anterior: 
Următorul: 

Echipa MFG este o companie de producție rapidă, specializată în ODM și OEM începe în 2015.

Link rapid

Tel

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373
Drepturi de autor    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Toate drepturile rezervate. Politica de confidențialitate