Strategiile de fabricație cu volum redus nu sunt pentru toată lumea, dar în unele industrii - cum ar fi crearea de dispozitive medicale - sunt indispensabile.
După cum știm cu toții, fiecare companie de producție cu volum scăzut este diferită. Astfel, vă va ajuta dacă luați în considerare fiecare dintre ele separat.
Analizați -l în funcție de produsul și piața dvs. Iată factori esențiali de luat în considerare:
Câte părți intenționați să produceți? Aveți nevoie de un prototip cu un finisaj excelent de suprafață? Un furnizor cu volum redus ar trebui să vă ajute să faceți câteva piese de înaltă calitate sau mii de ele.
Producătorul ar trebui să aibă o echipă de ingineri care să se ocupe de producție scăzută și în masă.
Materialul este un alt factor crucial de luat în considerare atunci când căutați un producător cu volum redus. Rețineți că aveți o varietate de materii prime din care să alegeți cu producția de volum redus.
Ca atare, știți dacă compania pe care o luați în considerare este deschisă tuturor acestor opțiuni materiale.
Luați în considerare și partea dvs. Cât de complex este? Acesta va determina cheltuielile și complexitatea întregului proces.
Asigurați -vă că vă mulțumiți cu un producător care vă poate gestiona partea și complexitatea sa. El ar trebui să facă acest lucru la un cost rezonabil și să vă ofere cea mai bună soluție.
Producătorul ar trebui să răspundă rapid la întrebările dvs. Puteți verifica capacitatea lui de a vă răspunde la îndoielile. Te -ar ajuta în momentul trecerii la producția în masă.
Alegerea unui centru de strategie de fabricație cu volum redus pe cheltuiala în crearea produsului, a calendarului de dezvoltare și a complexității sale generale. După ce a examinat cu atenție aceste criterii, creatorul ar trebui să se uite la unele dintre cele mai frecvente strategii utilizate în producție pentru a -și defini propriile procese individuale.
Fabricarea ridicată, cu volum redus, poate părea a fi un proces haotic, așa cum, de obicei, multe produse diferite sunt create împreună în loturi mici. Această strategie va necesita multe schimbări de proces și un set divers de materiale și instrumente. Ca atare, nu este o opțiune potrivită pentru un mediu de linie de asamblare, deoarece necesită creativitate și adaptivitate.
Această metodă este de obicei utilizată cel mai bine atunci când se creează o serie de produse identice sau altele care nu sunt deosebit de complexe, deoarece procesul va permite o mică abatere. Lean este probabil una dintre cele mai bune soluții pentru creatorii care sunt deosebit de preocupați de controlul costurilor. Standardizarea le va permite să vadă exact unde merge cel mai semnificativ procent din finanțarea lor și apoi să se scadă după ce este necesar.
JIT poate funcționa în medii cu volum redus și cu volum mare. Este vorba cu adevărat de a servi cererea.
Echipa MFG și inginerii noștri ar putea veni cu soluții la probleme. Cunoașterea lanțului de aprovizionare ar fi un bonus.
Echipa MFG este o companie de producție rapidă, specializată în ODM și OEM începe în 2015.