मिलिंग् यन्त्राणि बहुमुखी यन्त्रसाधनाः सन्ति, अतिरिक्तसामग्रीम् अपसारयित्वा ठोससामग्रीम् आकारयितुं निर्मिताः बहुमुखी यन्त्रसाधनाः सन्ति । ते सटीकभागानाम् घटकानां च निर्माणार्थं रोटरी-कटर-प्रयोगं कुर्वन्ति । एते यन्त्राणि धातु-प्लास्टिक-काष्ठ-आदि-सामग्रीषु कटनं, खननं, आकारं च इत्यादीनि विविधानि कार्याणि कर्तुं शक्नुवन्ति ।
मिलिंग्-यन्त्राणां विकासः १९ शताब्द्याः आरम्भस्य कालः अस्ति : १.
१८१८: एली व्हिट्नी इत्यनेन न्यू हेवेन्, कनेक्टिकट्-नगरे प्रथमं मिलिंग्-यन्त्रं आविष्कृतम् ।
अस्य आविष्कारस्य पूर्वं: हस्तसञ्चिकासु श्रमिकाः, समय-साधारण-कौशल-निर्भर-प्रक्रियायां च अवलम्बिताः आसन् ।
प्रारम्भिकाः अनुप्रयोगाः : मुख्यतया सर्वकारीय-अनुबन्धानां कृते, यथा राइफल-भागस्य निर्माणम् इत्यादीनां उपयोगः ।
तदनन्तरं विकासः : निर्माणप्रक्रियासु सटीकता, कार्यक्षमता, बहुमुख्यता च वर्धिता ।
आधुनिकनिर्माणे मिलिंग्-यन्त्राणि महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहन्ति-
बहुमुख्यता : ते सरलसपाटपृष्ठात् जटिल 3D समोच्चपर्यन्तं विविधानि आकृतयः निर्मातुं शक्नुवन्ति ।
सटीकता : कठिनसहिष्णुतायुक्तानां भागानां उत्पादनं कर्तुं समर्था, एरोस्पेस्, ऑटोमोटिव् इत्यादीनां उद्योगानां कृते अत्यावश्यकम्।
दक्षता : सीएनसी मिलिंग मशीन प्रक्रिया स्वचालित, उत्पादन दर बढ़ाने तथा मानवीय त्रुटि को कम करना।
सामग्री लचीलापनम् : धातुः, प्लास्टिकं, कम्पोजिट् च समाविष्टानि सामग्रीनां विस्तृतश्रेणीयाः सह कार्यं कर्तुं शक्नोति ।
व्यय-प्रभावशीलता : प्रारम्भिकनिवेशस्य अभावेऽपि, ते उन्नत-उत्पादकताद्वारा दीर्घकालीन-बचतम् अयच्छन्ति तथा च अपशिष्टस्य न्यूनीकरणं कुर्वन्ति।
मिलिंग मशीन से लाभप्रद उद्योगों में ऐसे उद्योग हैं:
मोटर वाहन 1 .
एयरोस्पेस् 10 .
इलेक्ट्रॉनिक्स 1 .
चिकित्सा उपकरण 1 .
टूलिंग एवं डाई मेकिंग 2019।
सटीकं, कुशलं, बहुमुखीं च सामग्रीनिष्कासनक्षमताम् अयच्छन्, असंख्य-उद्योगेषु आधुनिक-निर्माण-प्रक्रियासु मिलिंग्-यन्त्राणि अनिवार्यरूपेण अभवन्
मिलिंग् मशीनेषु सटीकं कुशलं च यन्त्रीकरण-सञ्चालनं सुनिश्चित्य सामञ्जस्येन कार्यं कुर्वन्तः अनेकाः महत्त्वपूर्णाः घटकाः सन्ति ।
आधारः मिलिङ्ग-यन्त्रस्य आधारं निर्माति ।
फंक्शन: कार्य के दौरा
सामग्री: सामान्यतः ढाल लोह, स्थायित्वं कठोरता च प्रदास्यति
डिजाइनः प्रायः कुशलतापप्रबन्धनार्थं शीतलकजलाशयं समावेशयति ।
मिलिंग मशीन के बादलन के रूप में, स्तम्भ:
सम्पूर्ण संरचना का समर्थन करता है।
धुरीं मोटरं च गृहयति .
Spandle गतिं नियन्त्रयितुं ड्राइव् सिस्टम् अस्ति
जानु एकः महत्त्वपूर्णः समायोज्यः घटकः अस्ति : १.
काठी एवं कार्य मेजर दोनों का समर्थन करता है।
सटीक गहराई नियंत्रण के लिए एक ऊर्ध्वाधर फीड पेंच को विशेषताएं
सटीक स्थितिकरणार्थं स्तम्भस्य पार्श्वे ऊर्ध्वाधरगतिः सक्षमं करोति ।
अयं घटकः बहु-दिशात्मक-गतिम् सुलभं करोति:
y-अक्षे जानुपार्श्वे स्खलति।
X-अक्षे कार्यसूची-गतिम् अनुमन्यते ।
समग्र स्थिति लचीलापन को बढ़ाता है
कार्यसूची प्राथमिक कार्यखण्ड समर्थन है:
x तथा y अक्षों के साथ चलता हैडिया एवं जानु
सुरक्षित कार्यखण्ड एवं क्लैम्प संलग्नक के लिए T-स्लोट विशेषताएं
विभिन्नयन्त्रकरणसञ्चालनार्थं एकं स्थिरं मञ्चं प्रदाति।
केन्द्रीय घटक के रूप में, स्कन्डल:
कटन उपकरणों को धारण कर रखता है और घुमाते हैं।
यन्त्र प्रकार के आधार पर लम्बवत या क्षैतिज रूप से उन्मुख हो सकते हैं
भिन्न-भिन्न-यन्त्र-आवश्यकतानां कृते समायोज्य-फीड-दरं प्रदाति
एते घटकाः यन्त्रप्रकारस्य आधारेण भिन्नाः भवन्ति:
क्षैतिजयन्त्राणि : उपकरणसमर्थनं कटयितुं अतिशस्त्रस्य तथा आर्बरस्य च उपयोगं कुर्वन्तु
ऊर्ध्वाधरयन्त्राणि: टूल् अप-एण्ड्-डाउन-आन्दोलनस्य मार्गदर्शनार्थं क्विल्-नियोजयन्तु
दोनों काटने की सटीकता एवं बहुत ही बढ़ाते हैं
अन्ये कतिपये भागाः मिलिंग् मशीन कार्यक्षमतायां योगदानं ददति:
स्कण्डल हेड: स्कन्डल को वास कर रहे हैं तथा कोणीय गति के लिए घुमावदार हो सकता है।
साधनधारकाः : धुरीयां विविधानि कटनसाधनं सुरक्षितं कुर्वन्तु
शिरः विभज्य: जटिलसञ्चालनार्थं सटीकं कार्यखण्डं परिभ्रमणं सक्षमं करोति
मिलिंग् यन्त्राणि रोटरी कटरस्य उपयोगेन सामग्रीनिष्कासनस्य मौलिकसिद्धान्ते कार्यं कुर्वन्ति । ते विनिर्माण-अनुप्रयोगानाम् कृते विविधानि सामग्रीनि आकारयितुं सटीकताम्, बहुमुखतां च प्रददति ।
मिलिंग् मशीनानां मूलकार्यं भवति ।
उच्च गति पर बहु-बिन्दु कटरों को घुमाएं
इन कटरों को एक स्थिर कार्यखण्ड में उन्नत करना
इष्टाकार आयाम प्राप्त करने के लिए सामग्री को चयनात्मक रूप से हटाना
सफलं मिलिंग-सञ्चालनं अनेक-मापदण्डानां सावधानीपूर्वकं समायोजनस्य उपरि निर्भरं भवति ।
दबावः कार्यखण्डे कटरद्वारा प्रयुक्तं बलं नियन्त्रयति ।
कटर सिर गति: सामग्री निष्कासन की दर निर्धारित करता है।
फीड दिशा: समाप्त सतह के गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
इष्टतमं यन्त्रीकरणपरिणामान् सुनिश्चित्य, संचालकाः अवश्यमेव विचारणीयाः:
धुरी गति: कटन दक्षता एवं सतह परिष्करण गुणवत्ता को प्रभावित करता है
तालिका फीड दर: सामग्री निष्कासन दर एवं उपकरण जीवन को प्रभावित करता है
कट्-गहनता: प्रत्येकस्मिन् पास-मध्ये निष्कासितस्य सामग्रीयाः परिमाणं निर्धारयति ।
कटर परिभ्रमण दिशा: चिप निर्माण एवं सतह गुणवत्ता को प्रभावित करता है
मिलिंग्-सञ्चालनानां समग्रगुणवत्तायाः, कार्यक्षमतायाः च महत्त्वपूर्णाः अनेकाः कारकाः महत्त्वपूर्णतया प्रभावितयन्ति ।
सामग्री: कार्यखण्डकठोरता के साथ मिला या अतिक्रमित किया जाना चाहिए।
ज्यामिति: चिप् निर्माणं निष्कासनं च प्रभावितं करोति
लेपनम्: साधनजीवनं वर्धयति तथा च घर्षणं न्यूनीकरोति
पैरामीटर | प्रभाव | दक्षता पर गुणवत्ता प्रभाव पर |
---|---|---|
गति | सतह समाप्त 1 . | सामग्री निष्कासन दर 1 . |
पूरयतु | आयामी सटीकता 1 . | उपकरण धारण 1 . |
गहनता | भाग अखण्डता 1 . | प्रसंस्करण समय 1 . |
उचित शीतलन एवं स्नेहन प्रणाली:
उपकरणस्य कार्यखण्डस्य च मध्ये घर्षणं न्यूनीकरोतु
कटाई के दौरान उत्पन्न ताप विसर्जित ताप .
उपकरणजीवनं विस्तारयन्तु तथा च सतहसमाप्तिम् उन्नतयन्तु
ऊर्ध्वाधर-चतुकयन्त्रेषु Z-अक्षस्य पार्श्वे लम्बवत् धुरी-प्रधानं भवति । धुरी ऊर्ध्वं अधः च गच्छति, येन एतानि यन्त्राणि कटनाय, खननाय च प्लुन्ज् कर्तुं आदर्शानि भवन्ति । ते क्रियासु उत्कृष्टतां प्राप्नुवन्ति येषु सटीकतास्थापनस्य आवश्यकता भवति, विशेषतः जटिलभागनिर्माणार्थम्। तेषां बहुमुख्यता तेषां उच्चसटीकतया कार्याणि आकारयितुं, कटनं, खननकार्यं च कर्तुं शक्नोति, येन ते उद्योगेषु लोकप्रियाः भवन्ति यथा एयरोस्पेस्, ऑटोमोटिव् च
ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन के प्रमुख विशेषताएं:
धुरी अभिमुखीकरण : Z-अक्ष के साथ लम्बवत रूप से संरेखित धुरी।
उपयुक्तता : प्लंज काटने, खनन, एवं सटीक आकार के लिए सर्वोत्तम।
बहुमुख्यता : विभिन्नसामग्रीषु जटिलभागं सम्भालितुं शक्नोति।
क्षैतिज-मिलिङ्ग-यन्त्राणि कार्य-सारस्य समानान्तरं धुरीं दर्शयन्ति, येन बृहत्तरस्य स्थूलतरस्य च पदार्थस्य उत्तमं नियन्त्रणं सम्भवति । ते सामान्यतया स्लॉटिङ्ग, खांच, योजना समतलपृष्ठानि इत्यादीनां अनुप्रयोगानाम् कृते उपयुज्यन्ते । क्षैतिजचक्राणि कठोरता वर्धते, येन तेषां कृते रूक्षीकरणप्रक्रियाणां कृते आदर्शः भवति, येषां शक्तिशालिनः कटनसाधनस्य आवश्यकता भवति ।
क्षैतिज मिलिंग मशीन के लाभ:
Spendle अभिमुखीकरण : कार्य साजक, बढ़ते स्थिरता के समानान्तर।
अनुप्रयोग : स्लॉटिंग, ग्रोविंग, तथा योजना समतल सतह के लिए उपयोग किया जाता है।
सामग्री संभाल : बड़े, घन कार्य खण्डों एवं उच्च-गति क्रियाओं के लिए कुशल।
भवन्तः अपि ज्ञानं प्राप्तुं शक्नुवन्ति। क्षैतिज एवं ऊर्ध्वाधर मिलिंग यन्त्रों के बीच तुलना.
सीएनसी मिलिंग मशीन कम्प्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (CNC) प्रौद्योगिकी एकीकृत करती है, जो मशीनिंग प्रक्रियाओं के ऊपर सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है। एते यन्त्राणि पूर्व-प्रोग्रामित-सङ्गणक-निर्देशानां उपयोगं कुर्वन्ति येन कटनं, खननं, आकार-करणम् च स्वचालितं भवति । सीएनसी-चक्काः सुसंगत-परिणामेन सह जटिल-घटक-उत्पादनस्य उच्च-सटीकता-क्षमतायाः च कृते प्रसिद्धाः सन्ति, येन ते सटीकता-आवश्यक-उद्योगेषु अनिवार्यं कुर्वन्ति, यथा वायु-अन्तरिक्ष-चिकित्सा-उपकरणम्
सीएनसी मिलिंग मशीनों के उल्लेखनीय पक्ष:
CNC प्रौद्योगिकी : सङ्गणकप्रोग्रामैः चालिता स्वचालितप्रक्रियाः।
सटीकता : जटिल एवं सुकुमार घटकों का निर्माण में उच्च सटीकता।
दक्षता : 24/7 चलने में सक्षम, उत्पादकता बढ़ते हुए।
सार्वभौमिक मिलिंग मशीन ऊर्ध्वाधर एवं क्षैतिज मिलिंग मशीन दोनों की सामर्थ्य को संयोजित करते हैं। तेषु एकं स्विवेलिंग् वर्कसेबलं दृश्यते यत् कोणीय-मिलिंग्-कार्यक्रमानाम् अनुमतिं ददाति, येन ते विविध-कार्य-कृते अत्यन्तं बहुमुखी-रूपेण भवन्ति । एतेषां यन्त्राणां उपयोगः प्रायः साधनकक्षेषु, मरम्मत-दुकानेषु, कार्यशालासु च भवति यत्र एकस्मिन् यन्त्रे विस्तृत-सञ्चालन-परिधिः कर्तव्यः भवति
सार्वभौमिक मिलिंग मशीन के प्रमुख विशेषताएं:
क्षमतानां संयोजनम् : ऊर्ध्वाधर-क्षैतिज-चक्की-योः समर्थनं करोति ।
घुमावदार कार्यसूची : जटिल आकृतियों के लिए कोणीय मिलिंग को सक्षम करता है।
अनुप्रयोगाः : साधनकक्षस्य, मरम्मतस्य दुकानस्य, कार्यशालायाः च उपयोगस्य कृते आदर्शः।
शय्या मिलिंग् यन्त्राणि भारी-कर्तव्य-कार्यक्रमार्थं निर्मिताः सन्ति । तेषां नियतकार्य्यसूची अस्ति, तथा च धुरी Z-अक्षेण सह कूटं कर्तुं गच्छति । एते यन्त्राणि महतीं कठोरताम्, शक्तिं च प्रददति, येन ते बृहत्, भारी भागेषु कार्यं कर्तुं उपयुक्ताः भवन्ति, यथा वाहन, एरोस्पेस्, निर्माण उद्योगेषु च।
बिस्तर मिलिंग मशीन के मुख्य विशेषताएं:
Fixed Table : भारी-कर्तव्य-मिलिंग-सञ्चालनानां कृते स्थिरतां प्रदाति।
Spendle गति : गहन कटौती के लिए Z-अक्ष के साथ लम्बवत गतिशील होती है।
अनुप्रयोग : वाहन, एयरोस्पेस, तथा निर्माण उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
विशिष्ट मिलिंग आवश्यकताओं के लिए डिजाइन किया गया:
रोटरी टेबल मिलिंग मशीन 1 .
ऊर्ध्वाधर-अक्षे परिपत्र-सारणीम् परिभ्रमणं करोति ।
विभिन्न ऊर्ध्वता पर बहुत कटर .
संचालन के दौरान निरन्तर लोडिंग/अलोडिंग
गंट्री मिलिंग मशीन 1 .
एकं चलं गन्ट्रीं समर्थयन् विशालः शय्याः
Gantry फ्रेम पर बढ़ते हुए बहुत कटर
यन्त्रकरणस्य अतिप्रमाणस्य भागस्य कृते आदर्शः
५-अक्ष मिलिंग मशीन 1 .
तीन रेखीय एवं दो रोटरी अक्षों में आन्दोलन प्रदान करता है।
जटिल आकृतियाँ एवं समोच्च सृजन करता है।
सटीकता को बढ़ाता है और सेटअप समय को कम करता है।
मुखस्य मिलिंग् साधनस्य अक्षस्य लम्बवत् समतलपृष्ठानि निर्माति:
बहुविधकटनधारैः सह चेहरस्य कटरस्य उपयोगं करोति ।
सारणी पर क्रॉस-फीड पेंच के माध्यम से समायोजित काट का गहराई
बृहत्क्षेत्रेषु उच्चगुणवत्तायुक्ताः सतहसमाप्तिः उत्पादयति ।
अनुप्रयोग: इञ्जिन ब्लॉक सतह, मोल्ड आधार, संरचनात्मक घटक
एतत् कार्यं सुचारु, क्षैतिजपृष्ठानि उत्पादयति:
यन्त्रित पृष्ठ के समान समानान्तर कटर अक्ष .
सामान्यतः कार्यखण्डस्य स्थूलतायाः न्यूनीकरणाय प्रयुक्तः ।
उत्तम आयामी सटीकता के साथ समतल पृष्ठों को उत्पन्न करता है।
अनुप्रयोग: कीवे, स्लॉट, फ्लैट बेसेप्लेट सतह
कोणीय मिलिंग विशिष्ट कोण पर पृष्ठों उत्पन्न करता है:
कोणं कटरं वा तिर्यक् कार्यसूचीं वा नियोजयति ।
कार्यखण्डेषु सटीकं कोणीयविशेषतां निर्माति ।
V-Block Manufacturation and Chamfering इत्यस्मिन् व्यापकरूपेण उपयुज्यन्ते
अनुप्रयोग: Dovetail सन्धि, कोणयुक्त ब्रैकेट, गियर दन्त
रूप मिलने विशेष कटर का उपयोग करके अनियमित आकृतियों का उत्पादन करता है:
विशिष्ट प्रोफाइल के लिए डिजाइन किया गया रूप कटरों का उपयोग करता है।
सादा मिलिंग के तुलने मन्दतर कटने दर
एकस्मिन् पासे जटिलं समोच्चं निर्माति ।
अनुप्रयोग: वास्तुकला ढालन, कस्टम मशीन भाग
एषा तकनीकः एकत्रैव द्वौ समानान्तरपृष्ठौ मिल्लं करोति:
एकस्मिन् आर्बरस्य उपरि स्थापितानां पार्श्वमिलनकटरयोः उपयोगं करोति ।
कटर के बीच अन्तराल के बीच का अन्तराल करता है।
बहुविधान्तरपृष्ठानां उत्पादनार्थं कुशलता ।
अनुप्रयोग: टी-स्लोट मिलिंग, हेक्सागोनल/स्क्वायर सतह जनरेशन
गैंग मिलिंग् एकस्मिन् आर्बरस्य उपरि बहुविधकटरं नियोजयति
लाभविवरणम् | : |
---|---|
उत्पादकता 1 . | एकस्मिन् पास-मध्ये बहुविध-सञ्चालनं करोति । |
कुशलता | सेटअप समयं न्यूनीकरोति तथा च सटीकतायां सुधारं करोति। |
बहुमुख्यता 1 . | रूफिंग एवं फिनिशिंग ऑपरेशन 2019 को जोड़ा करता है। |
अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव घटक, सामूहिक-उत्पादित भाग
प्रोफाइल मिलिंग जटिल आकृतियों का प्रतिकृति कार्यखण्डों पर प्रतिकृति करती है:
हेलिकल सादे कटर या अन्त मिल कटर का उपयोग करता है।
सटीक प्रतिकृति के लिए एक टेम्पलेट या CNC प्रोग्राम का पालन करता है।
2D तथा 3D प्रोफाइलिंग ऑपरेशन दोनों के लिए उपयुक्त
अनुप्रयोग: मरने का निर्माण, एयरोस्पेस घटक, कस्टम भाग
उन्नत मिलिंग रणनीतियों को दक्षता एवं गुणवत्ता को बढ़ाता है:
Ramping: उन्नत उपकरण जीवन के लिए क्रमिक उपकरण सङ्गति
हेलिकल मिलिंग: सटीक छिद्र एवं सूत्रों का निर्माण करता है।
Trochoidal milling: कठिन सामग्री में उपकरण धारण को कम करता है।
उच्च-गति-यन्त्रिंग एवं अनुकूलित चिप् नियंत्रण रणनीतियों को विभिन्न मिलिंग-सञ्चालन में उत्पादकता और सतह गुणवत्ता में अधिक सुधार में सुधरित करता है।
मिलिंग् यन्त्राणि विभिन्नेषु उद्योगेषु असंख्यानि लाभाः प्रददति, येन ते आधुनिकनिर्माणप्रक्रियासु अनिवार्यं कुर्वन्ति ।
उच्च सटीकता एवं सटीकता 1 .
कठिनसहिष्णुतां प्राप्तुं समर्थः, प्रायः माइक्रोन-अन्तर्गतम्
सुसंगतपरिणामाः, विशेषतः सीएनसी-नियन्त्रितयन्त्रैः सह
उच्च-मात्रायां उत्पादनार्थं पुनरावृत्ति-योग्याः प्रक्रियाः
बहुमुख्यता 1 .
विविधानि पदार्थानि संचालयति : धातुः, प्लास्टिकं, कम्पोजिट्, काष्ठं च
विभिन्नानि कार्याणि करोति : कटनं, खननं, नीरसं, आकारः च
विभिन्न भाग आकार एवं जटिलताओं के अनुकूल करने योग्य
उन्नत सतह समाप्त 1 .
उच्च-गुणवत्ता-पृष्ठ-समाप्तिः उत्पादयति ।
गौण परिष्करण क्रियाओं की आवश्यकता को कम करता है।
उत्पाद सौंदर्य एवं कार्यक्षमता को बढ़ाता है
सीएनसी प्रौद्योगिकी के साथ अधिक दक्षता
जटिल मशीनिंग प्रक्रियाएँ स्वचालित करता है
मानवीय त्रुटि को कम करता है और उत्पादकता को बढ़ाता है
उच्च-मात्रायां विनिर्माणस्य कृते 24/7 संचालनं सक्षमं करोति
मिलिंग् मशीनेषु अनेकेषु उद्योगेषु व्यापकः उपयोगः भवति ।
इञ्जिन ब्लॉक, सिलिण्डर सिर, तथा संचरण घटकों का निर्माण करता है
उच्च सटीकता एवं पुनरावृत्ति क्षमता वाला जटिल भागों को उत्पन्न करता है।
नूतनवाहनमाडलानाम् कृते द्रुतगतिप्रोटोटाइपिङ्गं साधनं च सक्षमं करोति ।
यन्त्राणि विमानस्य अन्तरिक्षयानस्य च कृते लघुः तथापि दृढः घटकः
जटिल टरबाइन ब्लेड एवं संरचनात्मक भागों का निर्माण करता है।
कठोर उद्योग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।
परिपथ बोर्डों को सटीक पैटर्न एवं छिद्रों के साथ कपड़ा करता है।
इलेक्ट्रॉनिकयन्त्राणां कृते आवासाः, तापस्य च सिंकलानि उत्पादयति ।
उच्च-सटीक-चक्किंग के माध्यम से घटकों का लघुकरण को सक्षम करता है।
विभिन्ननिर्माणप्रक्रियाणां कृते सांचाः, म्रियन्ते च ।
कस्टम टूलिंग घटक एवं फिक्सचर उत्पादित करता है।
द्रुतगतिप्रोटोटाइपिंग तथा लघु-बैच प्रोडक्शन को सक्षम करता है।
जैव-सङ्गत-सामग्रीभिः सह प्रत्यारोपणं कृत्रिम-द्रव्यं च निर्माति ।
जटिल ज्यामिति के साथ सर्जिकल उपकरणों का उत्पादन करता है।
कस्टम दन्त मुकुट एवं सेतु बनाता है।
अनुप्रयोग | विवरण | प्रमुख लाभ |
---|---|---|
ढाल एवं मरने का निर्माण 1 . | इंजेक्शन ढालन एवं ड़ | उच्च सटीकता, उत्कृष्ट सतह परिष्करण |
गियर विनिर्माण 1 . | सटीक दन्त प्रोफाइल के साथ विभिन्न गियर प्रकार उत्पन्न करता है | सुसंगत गुणवत्ता, उच्च उत्पादन दर |
जटिल सतह मशीनिंग 1 . | एयरोस्पेस् तथा ऑटोमोटिव भागों के लिए जटिल 3D सतह उत्पन्न करता है | अद्वितीय ज्यामिति, तंग सहिष्णुताओं का निर्माण की क्षमता |
मिलिंग मशीनों का समुचित चयन एवं रखरखाव निर्माण कार्यों में इष्टतम कार्यप्रदर्शन, दीर्घायुता, एवं लागत-प्रभावशीलता सुनिश्चित करती हैं।
विशिष्टयन्त्रकरणस्य आवश्यकतानां आधारेण मिलिङ्गयन्त्रं चिनोतु:
कार्यखण्ड आकार एवं सामग्री
आवश्यक सटीकता एवं सतह परिष्करण
उत्पादन आयतन एवं लचीलापन आवश्यकताएँ
उपलब्ध तल स्थान एवं बजट बाधाएँ
मिलिंग मशीन का चयन करते समय इन महत्वपूर्ण पहलुओं पर विचार करें:
अभिप्रेतसामग्रीणां कृते पर्याप्तशक्तिः तथा च गहरताः
विभिन्न संचालन के लिए पर्याप्त गति श्रेणी
ठेठ कार्यभारों के साथ मेल करते हुए टोर्क् विशेषताएँ
कारक | महत्व |
---|---|
तालिका आकार 1 . | अधिकतम कार्यखण्ड आयाम निर्धारित करता है |
X-अक्ष यात्रा . | दीर्घकालीन मशीनिंग क्षमता को प्रभावित करता है |
Y-अक्ष यात्रा . | प्रभावित करता है transpres कटन श्रेणी . |
Z-अक्ष यात्रा . | ऊर्ध्वाधर यन्त्रीकरण क्षमता निर्धारित करता है। |
सरलसञ्चालनस्य न्यूनमात्रायाः च कृते मैनुअल् नियन्त्रणानि
जटिल भागों एवं उच्च-खण्ड उत्पादन के लिए सीएनसी प्रणालियाँ
ऑपरेटर कौशल स्तर एवं प्रशिक्षण आवश्यकताओं का विचार
समुचित रखरखाव विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है और यन्त्र जीवन का विस्तार करता है।
चिप्स एवं शीतलक अवशेष का दैनिक सफाई
चलभागों एवं मार्गदर्शिक मार्गों के साप्ताहिक स्नेहन
शीतलक गुणवत्ता एवं छानन प्रणालियों का मासिक निरीक्षण
नियमितरूपेण जीर्णकटनसाधनं परीक्ष्य प्रतिस्थापयन्तु।
असामान्य कोलाहल या स्पन्दन के लिए स्पन्दित असर का निरीक्षण करें
आवश्यकतानुसारं बेल्ट-तनावानां निरीक्षणं समायोजनं च कुर्वन्तु
दरिद्र सतह समाप्त 1 .
समाधानम्: टूल-परिधानस्य जाँचं कुर्वन्तु, कटन-मापदण्डान् समायोजयन्तु, अथवा कार्य-खण्ड-कठोरतां सुधारयन्तु
अत्यधिकं स्पन्दनम् २.
समाधान: मशीन समतलीकरण सत्यापन, ढीला घटकों को कस लें, या संतुलन घूमते भाग
अशुद्ध आयाम 1 .
समाधानम् : यन्त्रस्य अक्षस्य मापनम्, पश्चात्तापस्य जाँचः, अथवा तापविस्तारस्य क्षतिपूर्तिः भवति
असामान्यशब्दाः २.
समाधान: सम्भाव्य असर विफलता, ढीला घटक, या अपर्याप्त स्नेहन का अन्वेषण करें
उचितं मिलिंगयन्त्रं सावधानीपूर्वकं चयनं कृत्वा दृढं रखरखावकार्यक्रमं कार्यान्वयित्वा निर्मातारः स्वसञ्चालने उत्पादकताम्, गुणवत्तां, उपकरणानि च अधिकतमं कर्तुं शक्नुवन्ति
आधुनिकनिर्माणे मिलिंग्-यन्त्राणि महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहन्ति । ते विविध-उद्योगानाम् कृते सटीकताम्, बहुमुखीत्वं, कार्यक्षमतां च प्रददति ।
अस्मिन् लेखे मिलिंग्-यन्त्राणां प्रमुख-पक्षाः प्रकाशिताः, यत्र तेषां प्रकाराः, कार्याणि, अनुप्रयोगाः च सन्ति । ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज, सीएनसी, तथा सार्वभौमिक मिलिंग मशीन को समझना उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने में सहायता कर सकते हैं।
वयं भवन्तं प्रोत्साहयामः यत् भवन्तः अधिकं अन्वेषणं कुर्वन्तु तथा च भवतः परियोजनासु एतत् ज्ञानं प्रयोक्तुं शक्नुवन्ति।
टीम एमएफजी एकः द्रुतगतिनिर्माणकम्पनी अस्ति, या ओडीएम-मध्ये विशेषज्ञतां प्राप्नोति तथा च ओईएम २०१५ तमे वर्षे आरभ्यते ।