आधुनिकनिर्माणे सीएनसी-मशीनिङ्गम् (कम्प्यूटर-सङ्ख्यानियंत्रणम्) अभिन्न-भूमिकां निर्वहति । CNC यन्त्राणि प्रक्रियाः स्वचालितं कुर्वन्ति, येन जटिलभागानाम् अत्यन्तं सटीकं कुशलं च उत्पादनं भवति । परन्तु सीएनसी-यन्त्रस्य यथार्थसटीकता बहुधा बहुधा CNC-उपकरणानाम् उपरि निर्भरं भवति ये उपयुज्यन्ते । सम्यक् साधनस्य चयनं निर्दोषपरिणामानां महता त्रुटनानां च मध्ये अन्तरं भवितुम् अर्हति ।
एषः मार्गदर्शकः भवन्तं CNC-उपकरणानाम्, तेषां कार्याणि, सामग्रीः, अनुप्रयोगाः, भवतः विशिष्ट-आवश्यकतानां कृते योग्यं कथं चयनं करणीयम् इति च अवगन्तुं भवन्तं साहाय्यं करिष्यति ।
अतः, सीएनसी-उपकरणाः सम्यक् किं भवन्ति ? सरलतया, सीएनसी-उपकरणेन CNC-यन्त्रस्य नियन्त्रणे कच्चा-मालं समाप्त-उत्पादानाम् आकारं ददति, ये कच्चा-सामग्रीः कटयन्ति सीएनसी-उपकरणानाम् सटीकतायाः अर्थः मानवीय-निवेशः त्रुटिः च न्यूनीकरोति, येन जटिल-डिजाइनाः समीचीनतया निरन्तरं च निष्पादयितुं शक्नुवन्ति ।
सम्यक् साधनं विना, सर्वोत्तमः CNC यन्त्रः अपि प्रभावीरूपेण कार्यं कर्तुं न शक्नोति । साधनानां चयनं संसाधमानस्य सामग्रीयाः, आवश्यकस्य कार्यस्य च उपरि निर्भरं भवति । अधः वयं CNC-उपकरणानाम् मुख्य-वर्गान् अन्वेषयामः ।
खेदन-उपकरणस्य उपयोगः भवति, यत्र कार्यखण्डः परिभ्रमति, यदा साधनं तस्य कटनं करोति, आकारयति च । एते साधनानि बेलनाकारभागस्य निर्माणार्थं महत्त्वपूर्णानि सन्ति ।
नीरस-उपकरणम् : विद्यमान-छिद्र-विस्तारार्थं उपयुज्यन्ते, ते सुनिश्चितं कुर्वन्ति यत् छिद्रस्य व्यासः विनिर्देशान् पूरयति ।
Chamfering Tools : आवश्यकानि किनाराणि वा तीक्ष्णकोणानि निष्कासयितुं वा आवश्यकानि, एते साधनानि भागानां समाप्तिम् सुरक्षां च सुधारयितुम् सहायकानि भवन्ति।
विदाई-उपकरणम् : तीक्ष्ण-ब्लेड-सहितं, विदाई-उपकरणानाम् उपयोगः सामग्रीं कटयितुं भवति तथा च समाप्तं भागं शेष-स्टॉक-तः पृथक् कर्तुं भवति ।
नरलिंग उपकरण : इन उपकरणों का उपयोग बनावट पृष्ठों का निर्माण करने के लिए किया जाता है, सामान्यतः हन्डल या नोब्स पर पकड़ने के लिए।
मिलिङ्ग-उपकरणाः एकस्य स्थिर-कार्य-खण्डस्य सतलतः सामग्रीं दूरीकर्तुं परिभ्रमन्ति । ते गभीरगुहनात् आरभ्य जटिलसमोच्चयपर्यन्तं विविधकटकानिर्माणार्थं उपयुज्यन्ते ।
End mills : सर्वाधिकं सामान्यं मिलिंग् साधनं, अन्त्यचक्राणि बहुमुखी भवन्ति। ते बहुविधदिशां छित्त्वा छिद्राणि उत्कीर्णयितुं, समोच्चतां सृजन्ति, समतलपृष्ठानि वा आकारयितुं शक्नुवन्ति ।
स्लैब मिल्स : एते साधनानि विस्तृत-सपाट-पृष्ठानि कटयितुं उपयुज्यन्ते तथा च सामान्यतया भारी-कर्तव्य-अनुप्रयोगेषु नियोजिताः भवन्ति ।
Face Mills : Face Mills क्षैतिज कटौत के लिए डिजाइन किया जाता है, और उनके प्रतिस्थापनीय अच्छेदार किनारे दीर्घाय जीवन के लिए अनुमति देता है।
Fly Cutters : Face Milling, Fly Cutters कृते एकः व्यय-प्रभावी विकल्पः विस्तृतः, अतल्लीनः कटौतीः करोति तथा च स्मूद-पृष्ठस्य निर्माणार्थं आदर्शः अस्ति ।
खनन-उपकरणाः कार्य-खण्डे सटीक-छिद्रं निर्मान्ति, तथा च ते आकार-गहनता-क्षमतायां भिन्नाः भवन्ति ।
Center Drills : एतेषां उपयोगः लघु-स्टार्टर-छिद्रस्य निर्माणार्थं भवति, यत् बृहत्तर-अभ्यास-बिट्-स्थानानां कृते मार्गदर्शकं प्रदाति ।
Twist Drills : सामान्य-उद्देश्य-छिद्र-निर्माणस्य कृते उपयुज्यमानाः मानक-अभ्यासाः, कार्याणां कृते उपयुक्ताः येषां कृते अत्यन्तं सटीकता आवश्यकी नास्ति ।
Ejector Drills : गहनच्छिद्रस्य खननार्थं प्रयुक्ताः, एते साधनानि बृहत्-व्याप्त-छिद्राणि शीघ्रं कुशलतया च निर्मातुं आदर्शानि सन्ति ।
पिष्टानि साधनानि सामग्रीनां पृष्ठं चिकनी कृत्वा उच्चस्तरीयसटीकता-समाप्ति-प्राप्त्यर्थं चिकित्सन्ति । ते सूक्ष्मपृष्ठसमाप्तिकरणाय उपयुज्यन्ते।
घर्षणात्मकं ग्राइण्डिंग चक्राणि : एतेषां चक्राणां उपयोगः ग्राइण्डर् इत्यनेन सह ग्राइण्डर् इत्यनेन सह उपयुज्यते यत् एकस्य कार्यस्य पृष्ठस्य पृष्ठभागं स्निग्धं भवति, परिष्कृतं परिष्करणं प्रदाति।
सीएनसी-उपकरणानाम् कार्यप्रदर्शनं, जीवनस्पं च तेषां निर्मितसामग्रीभिः सह निकटतया सम्बद्धम् अस्ति । अत्र सामान्य-सीएनसी-उपकरण-सामग्रीणां तुलना अस्ति:
सामग्री | -लक्षणं | सर्वोत्तमम् |
---|---|---|
कार्बन इस्पात 1 . | न्यून-लाभः, परन्तु शीघ्रं क्षीणः भवति। | लघु कार्य (प्लास्टिक, फोम)। |
उच्च-गति इस्पात (HSS) . | ताप-प्रतिरोधी, विभिन्न कार्यों के लिए टिकाऊ। | भारी-कर्तव्य कार्य (धातुः)। |
सीमेण्टेड कार्बाइड 1 . | उच्च तापमान सहिष्णुता, परन्तु चिपिंग के प्रवण। | समाप्ति, उच्च-समीचीन कार्य। |
कटाई सिरेमिक 1 . | अत्यन्त कठिन, ताप एवं जंग प्रतिरोधी। | अत्यन्तं कठिनं सामग्रीं कटयति। |
सामग्रीयाः चयनं साधनस्य कार्यप्रदर्शनाय महत्त्वपूर्णम् अस्ति । साधनं प्रभावी भवितुं कटयति सामग्रीयाः अपेक्षया कठिनतरः भवितुमर्हति।
लेपनेन सीएनसी-उपकरणानाम् कार्यप्रदर्शनं जीवनस्पं च महत्त्वपूर्णतया वर्धते, तापप्रतिरोधः च न्यूनीकरोति । अधः केचन सामान्याः लेपाः सन्ति : १.
Titanium Nitride (Tin) : कठोरता एवं ताप प्रतिरोध में सुधार करता है, साधन के जीवन का विस्तार करता है।
क्रोमियम नाइट्राइड (CRN) : जंग प्रतिरोधं योजयति तथा च उच्चतापमानं नियन्त्रयितुं साधनस्य क्षमताम् वर्धयति।
एल्युमिनियम टाइटेनियम नाइट्राइड (अल्टिन) : उच्च-ताप-वातावरणानां कृते महान्, अयं लेपः उत्तमं धारण-प्रतिरोधं प्रदाति, येन कठिन-सामग्रीणां कृते आदर्शः भवति
सम्यक् CNC-उपकरणस्य चयनं परियोजनां कर्तुं वा भङ्गं कर्तुं वा शक्नोति । अत्र विचारणीयाः प्रमुखाः कारकाः सन्ति-
कार्यखण्डस्य सामग्री : साधनं कार्यखण्डसामग्रीभ्यः कठिनतरं भवितुम् आवश्यकम्। यथा, कास्ट आयरन इव अत्यन्तं कठिनसामग्रीणां कृते कटिंग् सिरेमिकस्य उपयोगः भवति ।
उपकरण सामग्री : सामग्री का चयन, जैसे HSS या कार्बाइड, उपकरण के स्थायित्व एवं ताप प्रतिरोध को प्रभावित करता है।
बांसुरी संख्या : अधिक बांसुरी वाले साधन सामग्री शीघ्र ही हटाते हैं, परन्तु अत्यधिक बांसुरी तयोः मध्ये मलिनमवशेषं फैपं कर्तुं शक्नुवन्ति, येन प्रभावशीलता न्यूनीभवति ।
लेपन प्रकार : दक्षिण लेपन, जैसे TIN या CRN, उपकरण के दीर्घायुता और प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, विशेष रूप से उच्च-ताप या उच्च-छलता वातावरण में।
समुचित रखरखाव सुनिश्चितं करोति यत् CNC उपकरणानि दीर्घकालं यावत् इष्टतमस्थितौ तिष्ठन्ति। अत्र केचन प्रमुखाः अनुरक्षणयुक्तयः सन्ति-
नियमित सफाई : प्रत्येक उपयोग के बाद साधनों से मलगाम एवं कूलेंट बिल्डअप को हटा दें।
तीक्ष्णीकरणम् अथवा प्रतिस्थापनम् : नियमितरूपेण जड-उपकरणानाम् तीक्ष्णं कुर्वन्तु अथवा यदा ते अधुना कुशलाः न भवन्ति तदा तान् प्रतिस्थापयन्तु।
Monitor Latings : Tool Latings पर Wear for Wear ताकि सुनिश्चित करने के लिए साधन के साथ पहनन के लिए जांच करें।
रखरखावस्य उपेक्षा साधनजीवनं न्यूनीकृतं भवति तथा च मशीनिङ्गस्य परिणामं दुर्बलं कर्तुं शक्नोति, यत् अन्ततः मूल्यस्य उत्पादनस्य च गुणवत्तायाः च प्रभावं करोति ।
सीएनसी-उपकरणानाम् अवगमनं तथा च कार्यस्य कृते समीचीनस्य चयनं कृत्वा यन्त्रीकरण-प्रकल्पेषु सटीकताम्, कार्यक्षमतां च प्राप्तुं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । भवान् नीरस-उपकरणेन सह सिलिण्डरं आकारयति वा, अन्त्य-चक्रेण सह समोच्चकं उत्कीर्णं करोति वा, सम्यक् साधनं सर्वं भेदं करोति । साधनसामग्री, लेपनं, अनुरक्षणप्रथाः च विचार्य यन्त्रकाराः प्रत्येकस्मिन् परियोजनायां दीर्घकालं यावत्, उच्चगुणवत्तायुक्तं परिणामं सुनिश्चितं कर्तुं शक्नुवन्ति ।
भवतः सीएनसी-उपकरण-प्रकल्पे विशेषज्ञ-मार्गदर्शनस्य, तकनीकी-समर्थनस्य च कृते, अस्मान् सम्पर्कयन्तु . अस्माकं अनुभविनो अभियंताः समस्यां चिन्तयितुं साहाय्यं करिष्यन्ति, इष्टतमं परिणामं सुनिश्चितं कर्तुं सहायकं सुझावं प्रदास्यन्ति। सफलतायै अस्माभिः सह भागीदारी। वयं भवतः उत्पादनं प्रति नेष्यामः। अग्रिमस्तरं .
टीम एमएफजी एकः द्रुतगतिविनिर्माणकम्पनी अस्ति यः ओडीएम-ओएम्-योः विशेषज्ञः अस्ति । २०१५ तमे वर्षे स्थापितं वयं द्रुतनिर्माणसेवानां श्रृङ्खलां प्रदामः यथा रैपिड प्रोटोयपिंग 1 ., सीएनसी मशीनिङ्ग 1 ., इंजेक्शन ढालना , तथा 1 . दबावः भवतः न्यूनमात्रायां विनिर्माणस्य आवश्यकतासु सहायतार्थं मरणं करोति।
CNC यन्त्राणि Tool गतिं नियन्त्रयितुं G-code इत्यस्य उपयोगं कुर्वन्ति , यत् साधनस्य स्थितिं, गतिं, मार्गं च निर्दिशति ।
सन्ति : टर्निङ्ग्-उपकरणं, मिलिंग्-उपकरणं, ड्रिलिंग्-उपकरणं, पिष्ट-उपकरणं च । मुख्याः मुख्याः प्रकाराः सीएनसी-उपकरणानाम्
एकं साधनं परिवर्तयितुं, CNC प्रोग्राम् मध्ये Tool Change आदेशं (सामान्यतया M06) सक्रियताम् अथवा Manual Tool Change सुविधायाः उपयोगं कुर्वन्तु, ततः Spandle अथवा Tool Holder इत्यत्र नूतनं साधनं सुरक्षितं कुर्वन्तु
उपयोगं कुर्वन्तु Tool Height Setter इत्यस्य अथवा कार्यखण्डे साधनं स्पृशन्तु तथा च CNC नियन्त्रके Tool offset रजिस्टरमध्ये मापितं मूल्यं प्रविष्टं कुर्वन्तु।
कार्यखण्डे साधनं स्पृशन्तु, यन्त्रस्य स्थितिं टिप्पणीं कुर्वन्तु, तथा च CNC नियन्त्रकस्य Tool offset table मध्ये एतत् मूल्यं प्रविष्टं कुर्वन्तु , साधनस्य अत्याधुनिकस्य कृते समायोजयन्
टीम एमएफजी एकः द्रुतगतिनिर्माणकम्पनी अस्ति, या ओडीएम-मध्ये विशेषज्ञतां प्राप्नोति तथा च ओईएम २०१५ तमे वर्षे आरभ्यते ।