ටැප් සිදුරු ද්රව්යවල නූල් විවෘත කිරීම් වේ. නිෂ්පාදන හා එක්රැස්වීම් ක්රියාවලීන්හි ඒවා අත්යවශ්ය වේ. මෙම සිදුරු ඉස්කුරුප්පු හෝ බෝල්ට් ආරක්ෂිතව සවි කිරීමට ඉඩ දෙයි.
අභ්යන්තර නූල් සහිත නට් එකක් ගැන සිතන්න. දැන්, එම නූල් රටාව කෙලින්ම වැඩ කොටසක සිතන්න. ඒක තොප්පි කුහරයක්!
ක්රියා පටිපාටි හා ශිල්පීය ක්රම කිරීමට පෙර මෙම ලිපියෙන් සැකසූ සිදුරුවල විශේෂාංග (අර්ථ දැක්වීම, ද්රව්ය, ප්රමාණ, වර්ග, ආදිය) පෙන්නුම් කරයි හෙළි .
ටැංකි සිදුරු මොනවාද?
යනු තට්ටු කළ කුහරයක් නිශ්චිත විෂ්කම්භයක් සඳහා විදින සිදුරක් වන . සිදුරකි මෙම ක්රියාවලිය මගින් ඉස්කුරුප්පු හෝ බෝල්ට් සඳහා නවාතැන් ගැනීමට භාවිතා කරන අභ්යන්තර නූල් නිර්මාණය කරයි, ආරක්ෂිතව සවි කිරීමට ඉඩ සලසයි. තොප්පි කුහරය පිළිබඳ නිරවද්යතාවය ඉතා වැදගත් වන අතර, නිසි ක්රියා විරහිත කිරීම සහ පැටවුම් බෙදා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා නූල් ගාංචු වල මානයන්ගෙන් ගැලපිය යුතුය. සංරචක තදින් සවි කළ යුතු අතර සැලකිය යුතු ආතතියට හෝ කම්පනයට තදින් බැඳී සිටිය යුතු යාන්ත්රික පද්ධතිවල සහ එක්රැස්වීම්වල තට්ටු සිදුරු නිතර භාවිතා වේ
තට්ටු කළ සිදුරු සඳහා ද්රව්ය
තට්ටු කර ඇති සිදුරු පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය සෑදිය හැකිය:
ලෝහ: වානේ, ඇලුමිනියම්, පිත්තල, ටයිටියම්
ප්ලාස්ටික්: නයිලෝන්, පොලිකාබනේට්, අබ්ස්
දැව: wood නවුඩ්ස්, සොෆ්ට්වුඩ්ස්
සංයුක්ත: ෆයිබර්ග්ලාස්, කාබන් තන්තු
ප්රමාණය තට්ටු කර ඇති සිදුරු
තට්ටු කරන සිදුරු පොදු ප්රමිතීන් කිහිපයක් අනුගමනය කරයි:
මෙට්රික් (ISO) : M6X1.0, M8X1.25
Us නොකළ නූල් ප්රමිතිය (UNC) : 1 / 4-20, 3 / 8-16
Erreaby බ්රිතාන්ය ප්රමිතියෙන් සුදුවර්ත් (BSW) : 1/4 'BSW, 3/8 ' BSW
නිසි සුදුසුකමක් සඳහා තට්ටු කරන ලද කුහර ප්රමාණ ඉතා වැදගත් වේ. ඒවා සාමාන්යයෙන් විස්තර කරන්නේ:
1. නූල් ප්රමාණය (ප්රධාන විෂ්කම්භය)
2. අඟල් (TPI) හෝ තණතීරුවකට නූල්
3. නූල් කොටසේ
පොදු ප්රමාණයන් සඳහා ඉක්මන් යොමු වගුවක් මෙන්න:
| නූල් ප්රමාණයේ | TPI | සාමාන්ය යෙදුම්වල ගැඹුර |
| # 4-40 | 40 | කුඩා ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ |
| 1 / 4-20 | 20 | පොදු අරමුණ |
| M6 x 1.0 | 1.0 | මෙට්රික් ප්රමිතිය |
තට්ටු කරන සිදුරු සටහන
යන්ත්රවල සිදුරු වර්ග
1. කුහර හරහා : සම්පූර්ණයෙන්ම ද්රව්ය හරහා විදිනවා.
2. අන්ධ සිදුරු : බිඳ නොදී නිශ්චිත ගැඹුරකට විදිනවා.
3. ප්රතිවිරුද්ධ සිදුරු : ෆ්ලෂ්-ගැළපෙන ගාංචු සඳහා සිලින්ඩරාකාර විවේකයක් ලබා ගන්න.
4. නැවත සකස් කරන ලද සිදුරු : සම්පීඩනය කර ඇති අතර පසුව නිරවද්යතාව සඳහා නැවත ආරම්භ වේ.
නූල් සිදුර වර්ග සංසන්දනය කිරීමේ
| ක්රමය | නිර්මාණය කිරීමේ ක්රමය | සුදුසු ද්රව්ය | ශක්තිය |
| තට්ටු සිදුරු | කැණීමෙන් පසු තට්ටු කර ඇත | බොහෝ ද්රව්ය | ඉහළ |
| ස්වයං කිරි කැපීම සිදුරු | ඉස්කුරුප්පු ඇතුළත් කිරීම මගින් නිර්මාණය කරන ලදි | මෘදු ද්රව්ය | මාධ්යය |
| නූල් ඇතුළු කිරීම් | පූර්ව පිරිසැකසුම් ඇතුළත් කිරීම් | දුප්පත් නූල් රඳවා තබා ගැනීමේ ද්රව්ය | ඉහළ |
| හෙලිකල් ඇතුළු කිරීම් (හෙලිකිල්) | දඟර වයර් ඇතුළත් කිරීම් | මෘදු ද්රව්ය, අධි ආතති යෙදුම් | ඉතා ඉහළයි |
| පෙර තට්ටු සිදුරු | නිෂ්පාදන අතරතුර යන්ත්ර | බොහෝ ද්රව්ය | ඉහළ |
හසු වූ සිදුරු අධි-ආතති පරිසර සඳහා ශක්තිමත්, නිවැරදි කෙටියෙන් පිරිනමයි. ඒවා බහුකාර්ය වන අතර පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය වලින් සෑදිය හැකිය. විවිධ නූල් වර්ග අතර තේරීම නිශ්චිත යෙදුම, ද්රව්යමය ගුණාංග සහ අවශ්ය ශක්තිය මත රඳා පවතී.
කිරි කැපීමේ ක්රියාවලිය
නිරවද්ය හා විශ්වාසදායක තට්ටු සිදුරු නිර්මාණය කිරීම තීරණාත්මක පියවර කිහිපයක් ආවරණය වන ක්රමානුකූල ප්රවේශයක් අවශ්ය වේ. පහත දැක්වෙන්නේ කිරි වැදීමේ ක්රියාවලියට සවිස්තරාත්මක මාර්ගෝපදේශයක් වන අතර එය ප්රශස්ත ප්රති results ල සහතික කරයි:
1 : පියවරෙන් පියවර සහ ද්රව්ය එක්රැස් කරන්න : සරඹ, ටැප්, තරලය කැපීම, ආරක්ෂිත ආම්පන්න.
2 වන පියවර : නිවැරදි ටැප් සහ සරඹ බිට් තෝරන්න : නිසි ප්රමාණය සඳහා ටැප් සරඹ සටහනක් භාවිතා කිරීම.
Thist 3: කුහරය සරඹ කරන්න : නිවැරදි කැණීම, වැන්ඩ් පෙළගැස්වීම සහ තරල යෙදුම කැපීම.
4 වන පියවර : කිරි කැපීම සඳහා සූදානම් වන්න : කුහරය පිරිසිදු කරන්න, සුන්බුන් ඉවත් කර ගැඹුර පරීක්ෂා කරන්න.
5 : 8: සිදුර තට්ටු කරන්න : පිරිසිදු කප්පාදුවක් සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි පෙළගැස්වීම, ලිහිසි කිරීම, ලිහිසි කිරීම සහ චිප් ඉවත් කිරීම.
6 : 2 වන පියවර: තත්ත්ව පාලනය : නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා මිනුම් භාවිතා කරන නූල් පරීක්ෂා කරන්න.
යන්ත්ර තට්ටු සිදුරු සඳහා සලකා බැලීම් සහ ඉඟි
ටැංකි සිදුරු යන්ත්ර කරන විට ශක්තිමත්, නිරවද්ය නූල් සම්බන්ධතා සහතික කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් සාධක සලකා බලන්න:
ද්රව්යමය දෘ ness තාව
නිරවද්ය ස්ථානගත කිරීම
විෂ්කම්භය හා නූල් සම්බන්ධ වීම
කුහර විෂ්කම්භය සම්බන්ධතාවයේ ශක්තිය තීරණය කරයි
ඉතා කුඩා: නූල් නිසි ලෙස සම්බන්ධ නොවනු ඇත, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ලිහිල් සන්ධියකි
ඉතා විශාල: නූල් සඳහා ප්රමාණවත් නොවන ද්රව්ය, අඛණ්ඩතාවයට බාධා කිරීම
සැලසුම් පිරිවිතරයන් වෙත යොමු කර නිවැරදි සරඹ බිට් ප්රමාණය භාවිතා කරන්න
කෝණික පෘෂ් aces යන්
කෝණික පෘෂ් of යේ ඇති කුහර යන්ත්ර සාදන ලද කුහර අද්විතීය අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි
කුහර ගැඹුර හා පෙළගැස්වීම පවත්වා ගැනීම සඳහා පාවෙන ටැප් හෝල්ඩර් හෝ අභිරුචි සවිකිරීමක් භාවිතා කරන්න
අවසාන කුහර ගැඹුර සත්යාපනය කිරීම සැලසුම් පිරිවිතර සපුරාලයි
ලිහිසි කිරීම සහ චිප් ඉවත් කිරීම
නිසි ලෙස ලිහිසි කිරීම iction ර්ෂණය අඩු කරයි, තාප ගොඩනැගීම, ටැප් කැඩීම වළක්වයි
ලිහිසි කිරීම චිප්ස් ෆ්ලෂ් කිරීමට උපකාරී වේ, කැටි ගැසීම වළක්වයි
හොඳ ෆ්ලෂ් කිරින්ජිත ගුණාංග සමඟ තට්ටු කිරීමේ තරල භාවිතා කරන්න
ගැඹුරු සිදුරුවල වඩා හොඳ චිපයක් ඉවත් කිරීම සඳහා සර්පිලාකාර පොයින්ට් ටැප් සලකා බලන්න
තට්ටු සිදුරුවල වාසි සහ අවාසි
වාසි
Solid න සම්බන්ධය
තට්ටු කරන සිදුරු සවි කරන සංරචක එකට සවි කිරීමේ ශක්තිමත් හා විශ්වාසදායක මාධ්යයක් සපයයි. ඔවුන් ආරක්ෂිත සම්බන්ධතාවයක් නිර්මාණය කරන සුරක්ෂිත සම්බන්ධතාවයක් ඇති අතර, සැලකිය යුතු බලවේග සහ කම්පනවලට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර එමඟින් එක්රැස් වූ කොටස්වල ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහතික කරයි.
අභ්යවකාශ කාර්යක්ෂමතාව
අභ්යවකාශ කාර්යක්ෂමතාව ගෙඩි හෝ රෙදි සෝදන යන්ත්ර වැනි අතිරේක දෘඩාංගවල අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි. කෙලින්ම ද්රව්යයට කෙලින්ම නූල් කිරීමෙන්, තට්ටු කරන ලද සිදුරු අවකාශය ඉතිරි කර එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සරල කරන්න.
බහුකාර්යතාව
තට්ටු කරන සිදුරු විවිධ වර්ගයේ ඉස්කුරුප්පු සහ බෝල්ට් වලට නවාතැන් ගෙන ඒවා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. එසේම, ඒවා ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත ඇතුළු විවිධ ද්රව්යවල භාවිතා කළ හැකිය.
එකලස් කිරීමේ පහසුව සහ විසුරුවා හරින්න
තට්ටු කරන ලද සිදුරු පහසු එකලස් කිරීම සහ සංරචක විසුරුවා හැරීමට පහසුකම් සපයයි. ඔවුන් ඉක්මන් හා සෘජු හා සෘජු ඉස්කුරුප්පු හෝ බෝල්ට් ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි, එය නඩත්තු කිරීම, අළුත්වැඩියා කිරීම් හෝ වැඩිදියුණු කිරීම් වලදී වාසිදායක බව ඔප්පු කරයි.
නූල් ශක්තිමත් කිරීම
සමහර අවස්ථාවලදී, තට්ටු සිදුරු ඇතුළු කිරීම් හෝ හෙලිකිල් වලින් ශක්තිමත් කළ හැකිය. නූල් වලට අමතර ශක්තියක් සහ කල්පැවැත්මක් සැපයීම සඳහා මෙම මූලද්රව්ය තට්ටු කළ කුහරයට ස්ථාපනය කර ඇත. නූල් ශක්තිමත් කිරීම තට්ටු කරන ලද කුහරයේ ආයු කාලය දීර් is කරයි, විශේෂයෙන් මෘදු ද්රව්ය හෝ අධි ආතතියෙන් පෙළෙන යෙදුම්වල.
අවාසි
නූල් ඇඳුම්
ටැංකි සිදුරුවල එක් විභව පැහැයක් ගැනීම නූල් ඇඳුම් වේ. නැවත නැවත ඇතුළත් කිරීම සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඉවත් කිරීම හෝ බෝල්ට් ඉවත් කිරීම ක්රමයෙන් නූල්, විශේෂයෙන් මෘදු ද්රව්යවල නූල් අඳින්න පුළුවන්. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, මෙම ඇඳීම් තදින් සුදුසු කරවීමේ සම්බන්ධතාවය හෝ දුෂ්කරතාවය ලිහිල් කිරීමට හේතු වේ.
හරස් නූල්
හරස් නූල් යනු තට්ටු කර ඇති සිදුරු සහිත තවත් කරුණකි. එය සිදු වන්නේ අපද්රව්ය ඇතුළත් කිරීමේදී ඉස්කුරුප්පු හෝ බෝල්ට් නූල් සමඟ වැරදි ලෙස සකස් කළ විටය. මෙම අස්ථානගතවීම සම්බන්ධතාවයේ අඛණ්ඩතාව පාවාදීම සඳහා නූල් වලට හානි සිදුවිය හැකිය. හරස් නූල් වැළැක්වීම සඳහා ප්රවේශමෙන් පෙළගැස්වීම සහ නිසි තාක්ෂණය අත්යවශ්ය වේ.
කැඩීම තට්ටු කරන්න
කිරි කැපීමේ ක්රියාවලියේදී, විශේෂයෙන් දෘඩ ද්රව්යවල, තට්ටු කිරීමේ අවදානමක අවදානමක් ඇත. කුහරය තුළ නළය තුළ නළයක් කැඩී ගියහොත්, එය ඉවත් කිරීම අභියෝගයක් විය හැකි අතර, එය ප්රමාද වීමට හා වැඩ කොටසලට සිදුවිය හැකි හානියකට ලක් වේ. ටැප් කැඩීමක අවදානම අවම කිරීම සඳහා නිසි තට්ටු තේරීම, ලිහිසි කිරීම සහ තාක්ෂණික තාක්ෂණය උපකාරී වේ.
සීමිත බර ධාරිතාව
මෘදු ද්රව්යවල තට්ටු සිදුරු අනෙක් සවි කිරීමේ ක්රම හා සසඳන විට සීමිත බර ධාරිතාවක් තිබිය හැකිය. මෘදු ද්රව්යවල ඇති නූල් අධික බර පැටවීම හෝ අධි ආතති තත්වයන් යටතේ ප්රමාණවත් තරම් රඳවා ගැනීමේ බලයක් ලබා නොදේ. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, විකල්ප සවි කිරීමේ ක්රම හෝ නූල් ශක්තිමත් කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
තට්ටු කළ සිදුරු යෙදුම්
තට්ටු සිදුරු විවිධ කර්මාන්ත හරහා පුළුල් භාවිතය සොයා ගනී. ශක්තිමත්, වෙන් කළ හැකි සන්ධි නිර්මාණය කිරීමේ ඔවුන්ගේ හැකියාව ඔවුන් ගණන් කළ නොහැකි නිෂ්පාදන හා යෙදුම් වලින් අත්යවශ්ය වේ. හසුරුවන සිදුරු තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන සමහර ප්රධාන ක්ෂේත්ර ගවේෂණය කරමු.
මෝටර් රථ කොටස්
මෝටර් රථ කර්මාන්තය එකලස් කිරීම හා සවි කිරීම සඳහා තට්ටු කර ඇති සිදුරු මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී. එන්ජින් කුට්ටි වලින් ශරීර පැනල් දක්වා, තට්ටු කරන සිදුරු ආරක්ෂිත ඇමුණුම් ස්ථාන සපයයි. ඔවුන් කොටස් සවි කිරීම වැනි දේ සක්රීය කරයි:
දර්පණ
වරහන්
බලපත්ර තහඩු
අභ්යන්තර ටිම් කෑලි
මෙම සංරචක පහසුවෙන් ස්ථාපනය කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ ආදේශ කිරීම සඳහා තට්ටු කළ සිදුරු භාවිතා කිරීම. ඔවුන් සමස්ත ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට හා වාහනවල ක්රියාකාරිත්වයට දායක වේ.
ගෘහ භාණ්ඩ එකලස් කිරීම
තට්ටු සිදුරු ගෘහ භාණ්ඩ එකලස් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ඔවුන් ලී හෝ ලෝහ කොටස් වලට සම්බන්ධ වීම සඳහා පහසු සහ විශ්වාසදායක ක්රමයක් ඉදිරිපත් කරයි. උදාහරණ අතර:
කකුල් වගු සහ පුටු වලට ඇමිණීම
කැබිනට් සඳහා රාක්ක ලබා ගැනීම
සවි කිරීමේ ලාච්චුව ස්ලයිඩ සහ ඉඟි
ටැප් කළ සිදුරු භාවිතා කරන ගෘහ භාණ්ඩ පහසුවෙන් එකලස් කර ප්රවාහනය හෝ ගබඩා කිරීම සඳහා විසුරුවා හරිනු ලැබේ. මෙම අංගය ගෘහ භාණ්ඩ කැබලි වල බහුකාර්යතාව සහ ප්රායෝගිකත්වය වැඩි කරයි.
ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග
ඉලෙක්ට්රොනික් කර්මාන්තයේ, උපාංග තුළ සංරචක සහ එක්රැස්වීම් සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා තට්ටු සිදුරු භාවිතා කරයි. ඔවුන් වැඩිවන කරුණු සපයයි:
පරිපථ පුවරු
හීට්සින්ක්ස්
සම්බන්ධක
කොටු
මෙම සංරචක නිරවද්ය ස්ථානගත කිරීම සහ ස්ථාවර ඇමිණීම සඳහා තට්ටු කරන ලද සිදුරුවලට ඉඩ දෙයි. ඔවුන් නිසි ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතර කම්පනය හෝ චලනය හේතුවෙන් සියුම් ඉලෙක්ට්රොනික කොටස් හානියෙන් යුතු නොවේ.
කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ
කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ එකලස් කිරීම හා නඩත්තු කිරීම සඳහා තට්ටු කර ඇති සිදුරු මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී. වැනි සංරචක සවි කිරීමට ඒවා භාවිතා වේ:
ගියර්
ෙබයාරිං
ක්රියාකරුවන්
සංවේදක
තට්ටු සිදුරු චලනය වන කොටස් සුරක්ෂිත සම්බන්ධතාවයට පහසුකම් සපයන අතර ආධාරක ව්යුහයන් වෙත උපකරණ සවි කිරීම. කාර්මික යන්ත්රෝපකරණවල විශ්වසනීයත්වය සහ දීර් ongition ායුෂ සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
නිගමනය
ආරක්ෂිත හා ඉවත් කළ හැකි සම්බන්ධතා ලබා දීමෙන්, තට්ටු කරන ලද සිදුරු මෙම විවිධාකාර යෙදුම් හරහා බොහෝ වාසි ලබා දේ. ස්වයංක්රීය කොටස් ගෘහ භාණ්ඩ, කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ සඳහා විද්යුත් උපාංග, තට්ටු සිදුරු යනු මූලික සවි කිරීමේ විසඳුමකි. ඔවුන්ගේ බහුකාර්යතාව සහ විශ්වසනීයත්වය නිසා කර්මාන්ත හරහා සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේ අත්යවශ්ය අංගයක් වේ.
නිතර අසනු ලබන ප්රශ්න
තට්ටු කළ කුහරයක් සහ නූල් සිදුරක් අතර වෙනස කුමක්ද?
තට්ටු කළ කුහරයක් යනු තට්ටුවක් විහිදේ. නූල් සිදුරක් මඟින් ඒවා නිර්මාණය කළ ආකාරය නොසලකා අභ්යන්තර නූල් සහිත ඕනෑම සිදුරක් වෙත යොමු විය හැකිය (තට්ටු කිරීම, නූල් ඇඹරීම ආදිය). අත්යවශ්යයෙන්ම, සියල්ල තට්ටු කළ සිදුරු නූල් වලවල් පිහිටා ඇති නමුත් සියලු නූල් සිදුරු තට්ටු නොකෙරේ.
නිවැරදි ටැප් සරඹ ප්රමාණය ඔබ තීරණය කරන්නේ කෙසේද?
නිවැරදි ටැප් සරඹ ප්රමාණය තීරණය කිරීම සඳහා, නූල් මිනුමක් භාවිතා කරමින් නූල් ප්රමාණය සහ තණතීරුව හඳුනා ගන්න. නිසි නූල් හැසිරීමට ඉඩ දීම සඳහා සෑම විටම ප්රධාන විෂ්කම්භයට වඩා තරමක් කුඩා සරඹ ප්රමාණයක් තෝරන්න.
කිරි කැපීම සඳහා සුදුසු ද්රව්ය මොනවාද?
ලෝහ ඇතුළු විවිධ ද්රව්යවල (උදා: වානේ, ඇලුමිනියම්, පිත්තල) සහ යම් යම් ප්ලාස්ටික් ඇතුළු විවිධ ද්රව්යවල තට්ටු සිදුරු සෑදිය හැකිය. මල නොබැඳෙන වානේ වැනි අමාරු ද්රව්ය සඳහා, අධිවේගී වානේ (එච්එස්එස්) හෝ කාබයිඩ් ටැප්ස් නිර්දේශ කරනු ලබන අතර සොෆටර් ද්රව්ය නූල් විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා විශේෂ ටැප් අවශ්ය විය හැකි අතර.
ස්වයං කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු සහ තට්ටු කර ඇති සිදුරක් අතර වෙනස කුමක්ද?
ස්වයං කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුරු ද්රව්යයක් මතට තල්ලු වූ විට, ද්රව්යමය හෝ තට්ටු සිදුරුවල අවශ්යතාවය ඉවත් කරමින් තමන්ගේම නූල් නිර්මාණය කරයි. තට්ටු කළ සිදුරු, අනෙක් අතට, නූල් කල් දැමීමට ටැප් එකක් අවශ්ය වේ. ස්වයං කිරි කැපීමේ ඉස්කුරුප්පු බොහෝ විට දැව හෝ ප්ලාස්ටික් වැනි මෘදු ද්රව්යවල භාවිතා වන අතර, තට්ටු සිදුරු ලෝහ හා අධි-ආතති පරිසරවල සුදුසු වේ.
කිරි කැපීම සඳහා ලිහිසි කිරීම වැදගත් වන්නේ ඇයි?
ලිහිසි කිරීම iction ර්ෂණය හා තාපය අඩු කරයි, ටැප් කැඩීම වැළැක්වීම සහ පිරිසිදු කරන්නා සහතික කිරීම, වඩාත් නිවැරදි නූල් සහතික කිරීම. එය ටැප් එකේ ජීවිතය ව්යාප්ත කරන අතර නූල් සිදුරේ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
තට්ටු කළ කුහරයක් කෙතරම් ගැඹුරුද?
ටැප් කළ කුහරයක ගැඹුර ගාංචු භාවිතා කරන විෂ්කම්භය මත රඳා පවතී. සාමාන්ය රීතියක් වන්නේ ප්රශස්ත ශක්තියක් සඳහා ගාංචු විෂ්කම්භය අවම වශයෙන් 1.5 ගුණයක් වත් ගැඹුර කිරීමයි. උදාහරණයක් ලෙස, අඟල් 1/4 ක ඉස්කුරුප්පු ඇණ අවම වශයෙන් අඟල් 3/8 ක් ගැඹුරට සිදු කළ යුතුය.
