ඉංජිනේරු විද්යාවේ විවිධ කුහර

ඉංජිනේරු සහ සිදුරු තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි සීඑන්සී යන්ත්රකරණය , නමුත් විවිධ වර්ග, සංකේත සහ යෙදුම් තේරුම් ගැනීම අභියෝගාත්මක විය හැකිය. ප්රති-හර කුහරයක් යනු කුමක්දැයි ඔබ කවදා හෝ කල්පනා කර තිබේද?

මෙම ලිපිය හිස්, සිදුරු හරහා, ප්රති-හරිත සිදුරු, ස්පොට් ෆ්ලේට් සිදුරු සහ තවත් බොහෝ දේ ඇතුළුව ඉංජිනේරු විද්යාවේ භාවිතා කරන වඩාත් සුලභ වර්ගවල වඩාත් සුළි සුළං වර්ග වලට ගැඹුරු වේ. ප්රමිතිගත සංකේත සහ ඇමතුම් භාවිතා කරමින් ඉංජිනේරු චිත්රවල ඒවායේ අද්විතීය ලක්ෂණ, යෙදුම්, ඒවා ගවේෂණය කරන්නෙමු.

ඉංජිනේරු වල සිදුරුවල වැදගත්කම

සිදුරු විවිධ ඉංජිනේරු ක්ෂේත්රවල තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ගාංචු සම්පාදකයින්ට නවාතැන් ගැනීම සඳහා වයර් සහ තරල ගමන් කිරීමට ඉඩ දීමෙන් ඔවුන් විවිධ අරමුණු ඉටු කරයි. කන්ඩායම සැලසුම් කරන ලද සංරචක සහ පද්ධතිවල එක්රැස්වීම හා ක්රියාකාරිත්වය සඳහා සිදුරු අත්යවශ්ය වේ.

යාන්ත්රික ඉංජිනේරු විද්යාව තුළ, සවි කරන කොටස් එකට සිදුරු භාවිතා කරයි. නූල් සහිත සිදුරු, ඒවා තට්ටු කිරීම හෝ නූල් ඇඹරීම තුළින් නිර්මාණය කරන ලද අභ්යන්තර නූල්, බෝල්ට් සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සංරචක නිසි ලෙස තබා ගැනීමට ඉඩ දෙන්න. නිෂ්කාශන සිදුරු, අනෙක් අතට, නූල්වල නිරත නොවී ගාංචු පසුකර යාමට අවකාශය ඉඩ සලසයි.

විදුලි හා ඉලෙක්ට්රොනික ඉංජිනේරු විද්යාව පිළිබඳ සිදුරු ද ඉතා වැදගත් වේ. PCBS (මුද්රිත පරිපථ මණ්ඩල) ඉලෙක්ට්රොනික සංරචක සවි කිරීමට සිදුරු මත රඳා පවතී. සිදුරු හරහා (ø thru) වයර් සම්පුර්ණ කිරීමට සහ ඊයම් ගමන් කිරීමට හැකි වන අතර, අන්ධ සිදුරු, ⌴ සංකේතයෙන් සලකුණු කර ඇති අන්ධ සිදුරු, සංකේත ස්ථානගත කිරීම සඳහා නිශ්චිත ගැඹුරක් සපයයි.

සිද් විශේෂාංග අවබෝධ කර ගැනීම

සාමාන්ය අර්ථ දැක්වීම සහ ලක්ෂණ

හැඩය, ප්රමාණය සහ ගැඹුර

සිදුරු ඉංජිනේරු නිර්මාණයේ අත්යවශ්ය අංග වේ. ඒවා විවිධ හැඩයන්, ප්රමාණ සහ ගැඹුර වලින් පැමිණේ. වඩාත්ම මූලික කුහර වර්ගය වන්නේ චක්රලේඛ හරස්කඩක් සහිත සරල විවරයකි, ø සංකේතය මගින් දක්වයි.

කුහර විෂ්කම්භය කුහර නිර්මාණයේ තීරණාත්මක අංගයකි. එය සිදුරට හෝ සිදුරට යා හැකි ගාංචු හෝ සංරචකවල ප්රමාණය තීරණය කරයි. ගැඹුර තවත් වැදගත් ලක්ෂණයකි, කුහරය කොපමණ දුරක් යනවාද යන්න සඳහන් කරයි.

කුහර ස්ථානය සහ ඉවසීම

ඉංජිනේරු යෙදුම්වල සිදුර ස්ථානය තීරණාත්මක ය. එය සංරචකවල නිසි පෙළගැස්වීම හා ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. ඉවසීම් සිදුරේ සිදුර වල මානයන් සහ තනතුරේ පිළිගත හැකි විචලනයයි.

එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා නිවැරදි සිදුරු ස්ථානය අත්යවශ්ය වේ. වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද සිදුරුවලට සරණාගත ගැටළු සහ සම්මුතිවාදී කාර්ය සාධනයකට තුඩු දිය හැකිය. කොටස්වල අනුකූලතාව සහ අන්තර් හුවමාරු හැකියාව පවත්වා ගැනීමට ඉවසා සිටී.

ඉංජිනේරු චිත්රවල ඇති කැලට් සංකේතවල සිද් පිරිවිතරයන් දක්වයි. මේවාට විෂ්කම්භය, ගැඹුර සහ ස්ථාන මානයන් ඇතුළත් වේ. මෙම සංකේතවල නිසි අර්ථ නිරූපණය නිවැරදි යන්ත්රකරණය සහ කුහරය මැවීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

සිදුර මැවීම සඳහා යන්ත්ර ශිල්පීය ක්රම

කැණීම, කම්මැලි, නැවත ආරම්භ කිරීම සහ තවත්

ඉංජිනේරු සංරචකවල සිදුරු නිර්මාණය කිරීම සඳහා විවිධ යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරනු ලැබේ. ක්රමවේදය තේරීම රඳා පවතින්නේ සිදුර ප්රමාණය, ගැඹුර, නිරවද්ය අවශ්යතා සහ ද්රව්යමය ගුණාංග වැනි සාධක මත ය. සමහර පොදු කුහරය සෑදීමේ ක්රියාවලියට ඇතුළත් වන්නේ:

1. සිලින්ඩරාකාර කුහර නිර්මාණය කිරීම සඳහා වඩාත් පොදු ක්රමය මෙයයි. ද්රව්ය ඉවත් කර අපේක්ෂිත විෂ්කම්භය හා ගැඹුර වල සිදුරක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා භ්රමණය වන සරඹ බිට් භාවිතා කිරීම ඊට ඇතුළත් වේ.

2. ව්යාකූල: පෙර පැවති සිදුරුවල නිරවද්යතාවය පුළුල් කිරීම හෝ වැඩිදියුණු කිරීම හෝ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා කම්මැලි භාවිතා වේ. කුහරයෙහි මතුපිටින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා තනි ලක්ෂ්ය කපන මෙවලමක් භාවිතා කිරීම, නිවැරදි මානයන් සහ සුමට නිමාවන් සැනසීමක් ලබා ගැනීම සඳහා තනි ලක්ෂ්ය කපන මෙවලමක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.

3. ගායනා කිරීම: නැවත ආරම්භ කිරීම යනු කැණීම් හෝ කම්මැලි සිදුරුවල මතුපිට නිමාව සහ මානයන් නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කරන නිම කිරීමේ මෙහෙයුමකි. කුඩා ද්රව්ය කුඩා ප්රමාණයක් ඉවත් කර බාධාවකින් තොරව නිමාවක් ලබා ගැනීම සඳහා රිමරයක් ලෙස හැඳින්වෙන බහු දාිතව කැපීමේ මෙවලමක් භාවිතා කිරීම ඊට ඇතුළත් වේ.

4. මී පැල්ලම් ඇඹරීම: නූල් ඇඹරීම යනු සිදුරුවල අභ්යන්තර කෙට්ටු නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ක්රියාවලියකි. නූල් සාම්ප්රදායිකයට නූල් කප්පාදු කිරීම සඳහා නූල් ඇඹරීමේ මෙවලමක් භාවිතා කිරීම ඊට ඇතුළත් වන අතර, නූල් ගාංචු එක්රැස් කිරීම සඳහා භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.

වෙනත් විශේෂිත කුහර සෑදීමේ ක්රමවේදයන් අතර:

Tap තට්ටු කිරීම: කිරි කැපීමේ මෙවලමක් භාවිතා කරමින් අභ්යන්තර කෙඳි නිර්මාණය කිරීම

Cancy parcression: බෝල්ට් හෝ ඉස්කුරුප්පු වල හිස් සඳහා සින් ලුණු සිදුරක මුදුනක විශාල විෂ්කම්භය විවේකයක් නිර්මාණය කිරීම

● කවුන්ටරය: සිදුරේ කුහර ඇතුල්වීමේදී පැතලි-හිස් ඉස්කුරුප්පු ඇරීමට ඉඩ දීම සඳහා කේතුකාකාර විවේකයක් නිර්මාණය කිරීම

ඉංජිනේරු විද්යාවේ පොදු සිදුරු වර්ග

සරල සිදුරු

සරල සිදුරක් යනු කුමක්ද?

සරල සිදුරක් යනු ඉංජිනේරු විද්යාව සඳහා භාවිතා කරන මූලිකම වර්ගයයි. එය වස්තුවක චක්රලේඛයක් වන අතර එය නියත විෂ්කම්භයක් ඇත. සරල සිදුරු නිර්මාණය කිරීම පහසු වන අතර පුළුල් පරාසයක යෙදුම් තිබේ.

මෙම සිදුරු කිනිතුල්ලන්, පහර දීම, පන්ච් හෝ ලේසර් කැපීම වැනි විවිධ ක්රම භාවිතා කළ හැකිය. ක්රමවේදය තේරීම ද්රව්යය, අවශ්ය නිරවද්යතාවය සහ නිෂ්පාදන පරිමාව මත රඳා පවතී.

සරල සිදුරු විවිධාකාර වන අතර විවිධ කර්මාන්තවල විවිධ නිෂ්පාදන හා සංරචක වලින් සොයාගත හැකිය.

සරල කුහරයේ කැලට් සංකේතය

ඉංජිනේරු චිත්රවල, සරල සිදුරු විෂ්කම්භය සංකේතය (z) භාවිතයෙන් නිරූපණය කෙරේ. මෙම සංකේතය කුහරයේ විෂ්කම්භය අනුගමනය කරයි.

නිදසුනක් වශයෙන්, 10MM ටෙම්ප් හි විෂ්කම්භයක් සහිත සරල සිදුරක් චිත්රයේ 'ø10 ' ලෙස ලේබල් කරනු ලැබේ. කුහරය මුළු වස්තුව හරහා ගමන් කරන්නේ නම්, එය 'j10 thru. '

සරල කුහරයක ගැඹුර වස්තුව හරහා නොයන්නේ නම් චිත්රය මත ද නියම කර ඇත.

සරල කුහරය භාවිතා කිරීම

සරල සිදුරුවල ඉංජිනේරු විද්යාවේ බොහෝ යෙදුම් තිබේ. ඔවුන් විවිධ අරමුණු සඳහා සේවය කරන්නේ:

F බෝල්ට් හෝ ඉස්කුරුප්පු කිරීමට නවාතැන් ගැනීම වැනි සවි කිරීම හෝ එකලස් කිරීම සඳහා ලකුණු ලබා දීම

Message වෙනත් සංරචක සඳහා නිෂ්කාශනය හෝ ප්රවේශය ඇති කිරීම

The තරල හෝ වායූන් ගමන් කිරීමට ඉඩ දීම

Mat සංසර්ගයේ කොටස් සඳහා ස්ථානගත කිරීම හෝ පෙළගැස්වීමේ ලක්ෂණ ලෙස සේවය කිරීම

එක්රැස්වීම්වලදී, සරල සිදුරු බොහෝ විට එකට විවිධ සංරචක හා සම්බන්ධ වීමට භාවිතා කරයි. සුරක්ෂිත සම්බන්ධතා ඇති කිරීම සඳහා බෝල්ට්, ඉස්කුරුප්පු හෝ රිවට් වැනි ගාංචු භාවිතය සඳහා ඔවුන් ඉඩ දෙයි.

සංරචකවල බර අඩු කිරීම සඳහා සරල සිදුරු ද භාවිතා කළ හැකිය. අනවශ්ය ද්රව්ය ඉවත් කිරීමෙන්, නිර්මාණකරුවන්ට ශක්තිය හෝ ක්රියාකාරිත්වය පාවා නොදී සැහැල්ලු කොටස් සෑදිය හැකිය.

මීට අමතරව, සරල සිදුරුවල තරල හෝ වායූන් සඳහා මාර්ගයක් ලෙස සේවය කළ හැකිය. සංරචකයක් හෝ එක්රැස්වීමක් හරහා ද්රව, වාතය හෝ වෙනත් ද්රව්ය ගමන් කිරීමට ඔවුහු ඉඩ දෙති.

අන්ධ සිදුරු

අන්ධ කුහරයක් යනු කුමක්ද?

අන්ධ කුහරයක් යනු ද්රව්යය හරහා නොයන කුහරයකි. එය නිශ්චිත ගැඹුරක් ඇති සාක්කුවක් හෝ කුහරයක් වැනි ය. අන්ධ සිදුරු සාදන ලද අතර, කැණීම, නැවත ආරම්භ කිරීම හෝ අනෙක් පැත්තට නොපැමිණීමකින් ද්රව්යයට ඇඹරීම සිදු කරනු ලැබේ.

අයදුම්පත අනුව අන්ධ කුහරයක ගැඹුර වෙනස් විය හැකිය. සමහර අන්ධ සිදුරු නොගැඹුරු වන අතර අනෙක් ඒවා තරමක් ගැඹුරු විය හැකිය. අන්ධ කුහරයක පතුල පැතලි, කේතුකාකාර හෝ වක්ර විය හැකිය, එය සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන කැපුම් මෙවලමේ හැඩය මත.

අන්ධ සිදුරු විවිධ නිෂ්පාදන හා සංරචකවල බහුලව භාවිතා වේ. ඒවා එන්ජින් කුට්ටි වලින් විද්යුත් උපාංග සඳහා සෑම දෙයකම සොයාගත හැකිය.

අන්ධ කුහරයේ කැලට් සංකේතය

ඉංජිනේරු චිත්රවල, අන්ධ සිදුරු විෂ්කම්භය සංකේතය (j) භාවිතයෙන් සිදුරේ ගැඹුර අනුගමනය කරයි. ගැඹුර සාමාන්යයෙන් නිශ්චිතව දක්වා ඇත්තේ ධජයක් මෙන් පෙනෙන ගැඹුර සංකේතයක් භාවිතා කරමිනි.

නිදසුනක් වශයෙන්, 10mm විෂ්කම්භයක් සහිත අන්ධ කුහරයක් සහ මීටර් 20 '' '' '' '' '' '' '' ගැඹුර සංකේතය භාවිතා කරන්නේ නම්, එය මේ ආකාරයට පෙනේ: ' ø' ⚑ 20

අන්ධ කුහරයක ගැඹුර ද්රව්යයේ මතුපිට සිට සිදුරේ පතුල දක්වා මනිනු ලැබීම වැදගත්ය. මෙය සිදුරට වඩා වෙනස් වන අතර එය ද්රව්ය හරහා ගමන් කරයි.

අන්ධ සිදුරු භාවිතය

අන්ධ සිදුරු ඉංජිනේරු විද්යාවේ විවිධ භාවිතයන් ඇත. වඩාත් පොදු යෙදුම් සමහරක් ඇතුළත් වන්නේ:

● කිරි කැපීම: අන්ධ සිදුරු බොහෝ විට කිරි කැපීම සඳහා යොදා ගනී, එය ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ බෝල්ට් පිළිගැනීමට සිදුරට නූල් කපන ක්රියාවලියකි.

● නූල් කිරීම: කිරි කැපීම හා සමානව, නූල් නූල් නූල් අන්ධ සිද්ධයක් බවට පත් කිරීම නූල් සම්බන්ධතාවයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා නූල් කැපීමයි.

Laply ගොනුව: එක්රැස්වීමේදී සංරචක පෙළගැස්වීමේ හෝ ස්ථානීය සංරචක උපකාරයක් හෝ ස්ථානගත කිරීම සඳහා විශේෂාංග සොයා ගැනීම ලෙස අන්ධ සිදුරු භාවිතා කළ හැකිය.

● බර අඩු කිරීම: සමහර අවස්ථාවලදී, අන්ධ සිදුරු එහි ශක්තිය හෝ ක්රියාකාරිත්වය නොසලකා හරිමින් සංරචකයක බර අඩු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

සංරචක සවි කිරීම හෝ ඇමිණීම සඳහා අන්ධ සිදුරු බහුලව භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, මුද්රණ යන්ත්රය-යෝග්ය කළ ඩෙකෝල් පින් හෝ නූල් ඇතුළු කිරීමක් පිළිගැනීමට අන්ධ කුහරයක් භාවිතා කළ හැකිය.

සමහර යෙදුම්වල, ලිහිසි කිරීම හෝ සිසිලන උපකරණ සඳහා අන්ධ සිදුරු භාවිතා වේ. මෙහෙයුම අතරතුර සංරචකයක විශේෂිත ප්රදේශයකට ලිහිසි තෙල් සිසිලනකාරකය සඳහා කුහරය භාවිතා කළ හැකිය.

සිදුරු හරහා

සිදුර හරහා යනු කුමක්ද?

අවුට් හරහා හෝ යනු ද්රව්යයක් හෝ වස්තුවක් හරහා සම්පූර්ණයෙන්ම යන සිදුර වර්ගයකි. නිශ්චිත ගැඹුරක් ඇති අන්ධ කුහරයක් මෙන් නොව, සිදුර හරහා, ද්රව්යයේ දෙපස විවරයක් නිර්මාණය කරයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ඔබට එක් පැත්තක සිට අනික් පැත්තට සිදුර හරහා ආලෝකය දැකිය හැකි බවයි.

කැනීම්, පන්ච් හෝ ලේසර් කැපීම වැනි විවිධ ක්රම භාවිතයෙන් සිදුරු හරහා සෑදිය හැකිය. ක්රමවේදය තේරීම ද්රව්යය, අවශ්ය නිරවද්යතාවය සහ නිෂ්පාදන පරිමාව මත රඳා පවතී.

සිදුරු හරහා ඉංජිනේරු විද්යාවේ බහුලව දක්නට ලැබෙන අතර විවිධ නිෂ්පාදන හා සංරචක වලින් සොයාගත හැකිය. ඒවා බොහෝ විට සවි කිරීම, පෙළගැස්වීම සඳහා හෝ තරල හෝ වායූන් සඳහා ඡේදයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.

සිදුරු හරහා කැලට් සංකේතය

විෂ්කම්භය සංකේතය (j) භාවිතයෙන් සිදුරු හරහා ඉංජිනේරු ඇඳීම් මත (j) 'thru' truh 'හෝ '

නිදසුනක් වශයෙන්, 10mm විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරක්, 'j10 thru ' හෝ චිත්රයේ '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' හරහා 'ලෙස ලේබල් කරන්න. මෙයින් ඇඟවෙන්නේ කුහරය ද්රව්යය හරහා ගමන් කරන බවයි.

කුහරය හරහා සිදුරක් එක්රැස්වීමක කොටසක් නම් හෝ ඉවසාරණ හෝ මතුපිට නිමාව වැනි නිශ්චිත අවශ්යතා ඇත, මේවා චිත්ර ඇඳීම මත ද නියම කෙරේ.

සිදුරු හරහා භාවිතා කිරීම

සිදුරු හරහා ඉංජිනේරු විද්යාවේ විවිධ භාවිතයන් ඇත. වඩාත් පොදු යෙදුම් සමහරක් ඇතුළත් වන්නේ:

● සවි කිරීම: සිදුරු හරහා බොහෝ විට බෝල්ට්, ඉස්කුරුප්පු, හෝ වෙනත් කාලසීමික සඳහා එකට සංරචක එකට සම්බන්ධ වීමට භාවිතා කරයි.

Enveve පෙළගැස්වීම: එක්රැස්වීමේදී සංරචක පෙළගැස්වීමට හෝ ස්ථානගත කිරීම සඳහා විශේෂාංග සොයා ගැනීමට සිදුරු හරහා සිදුරු හරහා භාවිතා කළ හැකිය.

● තරලය හෝ ගෑස් ප්රවාහය: සිදුරු හරහා තරල හෝ වායූන් සංරචකයක් හෝ එක්රැස්වීමක් හරහා ගමන් කිරීම සඳහා ඡේදයක් නිර්මාණය කළ හැකිය.

● බර අඩු කිරීම: සමහර අවස්ථාවලදී, සංරචකයක ශක්තිය හෝ ක්රියාකාරිත්වය තහවුරු නොකර සංරචකයක බර අඩු කිරීම සඳහා සිදුරු හරහා සිදුරු හරහා භාවිතා කළ හැකිය.

කුහර හරහා විදුලි හා ඉලෙක්ට්රොනික සංරචකවල බහුලව භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, මුද්රිත පරිපථ පුවරු (PCBs) බොහෝ විට සවිකරන සංරචක සඳහා සිදුරු හරහා හෝ විදුලි සම්බන්ධතා නිර්මාණය කරයි.

සමහර යෙදුම්වල, සිදුරු හරහා වාතාශ්රය හෝ සිසිලනය සඳහා භාවිතා වේ. සිදුරු සංරචකයක් හෝ එකලස් කිරීමක් හරහා ගලා යාමට ඉඩ සලසයි, තාපය විසුරුවා හැරීමට සහ අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.

බාධා කළ සිදුරු

බාධා කළ කුහරය යනු කුමක්ද?

බාධා කළ කුහරයක් යනු අඛණ්ඩ හෝ සම්පූර්ණ නොවන සිදුරක් වන සිදුරකි. එය තව්, වලක් හෝ වෙනත් සිදුරක් වැනි තවත් අංගයක් ඡේදනය වන හෝ තරණය කරන සිදුරකි. මෙය සිදුරේ සිදුරේ අත්හිටුවීමක් හෝ බාධාවක් නිර්මාණය කරයි.

බාධා කළ සිදුරු සාමාන්යයෙන් කැණීම් හා ඇඹරීමේ මෙහෙයුම් වලින් සාදා ඇත. මෙම ක්රියාවලියට අතිච්ඡාදනය වන සිදුරු මාලාවක් විදහා දක්වමින් අපේක්ෂිත හැඩය නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඉතිරි තොරතුරු ඇඹරීමට සම්බන්ධ වේ.

බාධා කළ වල කැලට් සංකේතය

ඉංජිනේරු චිත්රවල බාධා කළ සිදුරු සඳහා නිශ්චිත කැලට් සංකේතයක් නොමැත. ඒ වෙනුවට, බාධා කළ කුහරය සෑදෙන තනි ලක්ෂණ සාමාන්යයෙන් වෙන වෙනම කැඳවනු ලැබේ.

නිදසුනක් වශයෙන්, බාධා කළ කුහරයක් විදුම් කුහර හා අඹරන ලද තව් වර්ගයකින් සමන්විත නම්, චිත්රය යනු ඇඩ්රල් කුහරවල විෂ්කම්භය සහ පළල, දිග සහ ඇඹරූ තව් ගැඹුර ය.

සමහර අවස්ථාවලදී, බාධා කළ කුහරය තනි අංගයක් ලෙස හැඳින්විය හැකිය, සටහන් හෝ ඉවසිලිවන්තවල දක්වා ඇති තනි අංග සමඟ. මෙය බොහෝ විට පැහැදිලිකම හෝ සරල බව සඳහා කරන අතර, විශේෂයෙන් බාධා කළ කුහරය යනු කාර්යයේ විවේචනාත්මක ලක්ෂණයකි.

බාධා කළ සිදුරුවල භාවිතය

අභ්යන්තර සිදුරු ඉංජිනේරු සඳහා විවිධ භාවිතයන් කිහිපයක් ඇත. වඩාත් පොදු යෙදුම් සමහරක් ඇතුළත් වන්නේ:

Matgating විශේෂාංග: කොටස් දෙකකට ගැලපෙන හෝ එකිනෙකා සමඟ අන්තර් ක්රියා කිරීමට ඉඩ දෙන සංසර්ගයේ යෙදෙන විශේෂාංග නිර්මාණය කිරීමට බාධා කළ සිදුරු භාවිතා කළ හැකිය.

● නිෂ්කාශනය: බාධා කළ සිදර වයර්, කේබල් හෝ ගාංචු වැනි වෙනත් අංග හෝ සංරචක සඳහා නිෂ්කාශනය ලබා දිය හැකිය.

● බර අඩු කිරීම: සමහර අවස්ථාවලදී, බාධා කළ සිදුරු එහි ශක්තිය හෝ ක්රියාකාරිත්වය නොසලකා හරිමින් කොටසක බර අඩු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

● සිසිලනකාරකය හෝ ලිහිසි තෙල් ඡේද: බාධා කළ සිදර මඟින් කොටසක් හෝ එක්රැස්වීමක් හරහා ගමන් කිරීම සඳහා සිසිලනකාරකය හෝ ලිහිසි තෙල් සඳහා ඡේද සෑදිය හැකිය.

බාධා කළ සිදුරුවල ප්රධාන වාසියක් වන්නේ ඔවුන් සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් සහ විශේෂාංග අතර අන්තර්ක්රියා සඳහා ඉඩ දීමයි. කැණීම් හා ඇඹරීමේ මෙහෙයුම් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් නිර්මාණකරුවන්ට තනි මෙහෙයුමක් සමඟ කළ නොහැකි සිදුරු නිර්මාණය කළ හැකිය.

කෙසේ වෙතත්, බාධා කළ සිදර සරල සිදුරුවලට වඩා නිෂ්පාදනය කිරීම වඩාත් අභියෝගාත්මක විය හැකිය. තනි විශේෂාංග එකිනෙකට පෙළගැස්වීම සහ අන්තර් ක්රියා කිරීම සඳහා ඔවුන්ට ප්රවේශමෙන් සැලසුම් කිරීම හා ක්රියාත්මක කිරීම අවශ්ය වේ. බාධා කිරීම් සහ මතුපිට නිමාව, බාධා කළ සිදුරු සඳහා ද බාධා කළ සිදුරු සඳහා වඩාත් තීරණාත්මක විය හැකිය.

ප්රතිවිරුද්ධ සිදුරු

ප්රතිවිරුද්ධ සිදුරක් යනු කුමක්ද?

ප්රතිවිරුද්ධ කුහරය යනු විවිධ විෂ්කම්භයන් දෙකක් ඇති සිදුර වර්ගයකි. එය විශාල විෂ්කම්භය සිදුරකින් සමන්විත වන අතර එය ද්රව්යයට කොටස් මාර්ගයක් විදිනවා, පසුව කුඩා විෂ්කම්භය හරහා ගමන් කරයි. විශාල විෂ්කම්භය කොටස ප්රතිවිරුද්ධ ලෙස හැඳින්වෙන අතර එය නිර්මාණය කර ඇත්තේ බෝල්ට් හෝ ඉස්කුරුප්පු වල හිසට නවාතැන් ගැනීම සඳහා ය.

ප්රතිවිරුද්ධ සිදුරු සාමාන්යයෙන් සෑදී ඇත්තේ විහිලු සරඹ බිට් එකක් ගේකර්බෝ මෙවලමක් ලෙසිනි. මෙම මෙවලම කුඩා විෂ්කම්භය කුහරය සරඹ වන අතර ප්රති-විෂ්කම්භය ඇති කරන විශාල විෂ්කම්භය කැපීමේ දාරයක් ඇති වේ.

ප්රතිශතයේ සිදුරු වල කැල්ට් සංකේතය

ඉංජිනේරු චිත්රවල, ප්රති-හරිත සිදුරු නිරූපණය කරන්නේ ප්රතිවිරුද්ධ සංකේතය භාවිතා කර, එය තුළ කුඩා චතුරස්රයක් සහිත රවුමක් මෙන් පෙනේ. ප්රතිබියාමේ විෂ්කම්භය පළමුව නිශ්චිතව දක්වා ඇති අතර, පසුව ප්රතිවිරුද්ධයාගේ ගැඹුර. කුඩා කුහරයේ විෂ්කම්භය හා ගැඹුර ද නියම කර ඇත.

නිදසුනක් වශයෙන්, මිලිමීටර් 5 ක් ගැඹුරට මීටර් 10 ක විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරු සහිත, සහ කුහරය හරහා 5mm ⌴ 10mm ⨯ 5mm, ∅6mm thru '.

ප්රතිවිරුද්ධ සිදුරු භාවිතය

ප්රතිවිරුද්ධ සිදුරු විවිධ යෙදුම් කිහිපයක් සඳහා ඉංජිනේරු විද්යාවේ බහුලව භාවිතා වේ, ඇතුළීම:

Thෂ්ට සවි කිරීම: ප්රති-හරිත සිදුරු මඟින් බෝල්ට් හෝ ඉස්කුරුප්පු ඇණ මිශ්ර හා පිරිසිදු පෙනුමක් ඇති කිරීම සඳහා බෝල්ට් හෝ ඉස්කුරුප්පු වලට පහර දෙයි.

● නිෂ්කාශනය: වානේකරු බෝල්ට් හිසට හෝ ඉස්කුරුප්පු නියමුවේ නිෂ්කාශනය සපයන අතර, ඇඟිලි ගැසීම් නොමැතිව නිදහසේ භ්රමණය වීමට ඉඩ සලසයි.

Bead පැටවීම භාරදීම: ප්රතිවිරුද්ධයාගේ විශාල විෂ්කම්භය බෝල්ට් වල බර විශාල ප්රදේශයක් හෝ විශාල ප්රදේශයක් හරහා ඉස්කුරුප්පු කිරීමට උපකාරී වන අතර ආතති සාන්ද්රණය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

රේන්ට්රේ සිදුරු බොහෝ විට යෙදුම්වල භාවිතා වන අතර එහිදී බෝල්ට් සම්බන්ධතාවයක් ශක්තිමත් හා සුරක්ෂිත විය යුතු අතර, පිරිසිදු හා නිමි පෙනුමක් තිබිය යුතුය. ඒවා සාමාන්යයෙන් මෝටර් රථ හා අභ්යවකාශ සංරචකවල මෙන්ම කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ හා උපකරණවල දක්නට ලැබේ.

ස්ථාන කුහර

ස්ථානවල සිදුරක් යනු කුමක්ද?

SpotceFace කුහරය යනු නොගැඹුරු ප්රතිවිරුද්ධ සක්රයක් ඇති කුහරයකි, සාමාන්යයෙන් සිදුර වටා පැතලි මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරයි. ස්ථානීය පරමාර්ථය සාමාන්යයෙන් සිදුර වටා ඇති අක්රමිකතා හෝ රළුබවක් හෝ රළුබවක් පිරිසිදු කිරීමට තරම් ගැඹුරු වන අතර, සුමට හා බෝල්ට් එකක් හෝ ඉස්කුරුප්පුවක් එල්ල කිරීම සඳහා ඉඳගෙන ඉස්කුරුප්පු ඇණක් ලබා දේ.

ස්පොට්ලස් සිදුරු බොහෝ විට වාත්තු කිරීම හෝ ව්යාජ යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන අතර, ද්රව්යවල මතුපිට රළු හෝ අසමාන විය හැකිය. කුහරය වටා ස්ථානයක් නිර්මාණය කිරීමෙන්, ෆැල්ඩෙනියර්වරුන්ට සවි කරන්නාට ස්ථාවර හා ආරක්ෂිත සවි කිරීමේ ස්ථානයක් ඇති බව සහතික කළ හැකිය.

ස්ථානවල සිදුරුවල කැල්වට් සංකේතය

ඉංජිනේරු චිත්රවල, ස්වේප්ස්ෆේස් කුහර නියෝජනය කරන්නේ SpeatFace සංකේතය භාවිතයෙන්, එය ඇතුළත අක්ෂර සහිත රවුමක් සේ ය. Spoteface හි විෂ්කම්භය පළමුව නිශ්චිතව දක්වා ඇති අතර, පසුව SPOOSFEFEFE හි ගැඹුර. ප්රධාන කුහරයේ විෂ්කම්භය හා ගැඹුර ද නියම කර ඇත.

උදාහරණයක් ලෙස, 20mm මීටර් 20 ක් පමණ ගැඹුරු වන අතර, එය මීටර් 2 ක් ගැඹුරු වළකි.

ස්ථානවල සිදුරු භාවිතය

ස්තෙන්ස්පිට සිදුරු විවිධ යෙදුම් කිහිපයක් සඳහා ඉංජිනේරු විද්යාවේ බහුලව භාවිතා වේ, ඇතුළුව:

Surveve මතුපිට සකස් කිරීම: බෝල්ට් හෝ ඉස්කුරුප්පු කළ සම්බන්ධතාවයක් සඳහා ද්රව්යයක මතුපිට මතුපිට මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා ස්ථානවල සිදුරු භාවිතා කරනු ලැබේ, ගාංචුව පැතලි හා ස්ථාවර සවි කිරීමේ ස්ථානයක් ඇති බව සහතික කරයි.

Stress ආතති බෙදා හැරීම: විශාල ප්රදේශයක් හරහා ගාංචු වල ආතතිය බෙදා හැරීමට ස්වේපපුරය උපකාරී වන අතර හානිය හෝ අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කරයි.

S මුද්රා තැබීම: සමහර අවස්ථාවලදී, ස්ථානවල සිදුරු ගෑස්කට් හෝ ඕ-මුද්දක් සඳහා මුද්රා තැබීමේ මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, කාන්දුවීම් හෝ අපවිත්ර වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.

ස්ථානවල සිදුරු යෙදීම

ස්ථානවල කුහර බොහෝ විට යෙදුම්වල භාවිතා වන අතර ඒවා ද්රව්යවල මතුපිට වාත්තුවල හෝ සමාව දීම වැනි රළු හෝ අසමාන වේ. ඒවා සාමාන්යයෙන් මෝටර් රථ හා අභ්යවකාශ සංරචකවල මෙන්ම කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ හා උපකරණවල දක්නට ලැබේ.

ස්ථානවල කුහරවල සමහර විශේෂිත යෙදුම් අතර:

● එන්ජින් කුට්ටි සහ සිලින්ඩර් හිස්

● සම්ප්රේෂණ නඩු සහ නිවාස

අත්හිටවූ සංරචක

● ව්යුහාත්මක රාමු සහ ආධාරක

මෙම යෙදුම් වලදී, විවේචනාත්මකව හෝ අක්රමවත් මතුපිට පවා විවේචනාත්මක ගාංචු වලට සුප්රසිද්ධ ගාංචු වල සුරක්ෂිත හා ස්ථාවර සවි කිරීමේ ස්ථානයක් ඇති බව සහතික කිරීමට ස්වේපේස් වොට් කුහර උපකාරී වේ. කුහරය වටා සිනිඳු හා මතුපිටක් සෑදීමෙන්, ස්වේප් ෆේස් වොල්ස් අවසාන එක්රැස්වීමේ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය හා විශ්වසනීයත්වය වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

කවුන්ටරින්ක් සිදුරු

කවුන්ටරින්ක් සිදුරක් යනු කුමක්ද?

අ කවුන්ටරින්ක් කුහරය යනු ඉහළ පෙළේ කේතුකාකාර හැඩැති විවරයක් ඇති කුහරයකි, එමඟින් ද්රව්ය මතුපිටින් පලා යාමේ පැතලි හිස ඉස්කුරුප්පු කිරීමට ඉඩ සලසයි. කවුන්ටර ගස සාමාන්යයෙන් ඉස්කුරුන්ගේ විෂ්කම්භයට වඩා පුළුල් වන අතර කවුන්ටරක්වාගේ කෝණය ඉස්කුරුප්පු වල කෝණයට ගැලපේ.

වාසස්ථාන හෝ අඩු මට්ටමේ පෙනුමක් අපේක්ෂා කරන්නේ අභ්යවකාශ හෝ මෝටර් රථ සංරචක වැනි යෙදුම්වල සිදුරු බොහෝ විට භාවිතා වේ. නෙරා ඇති ඉස්කුරුප්පු හිසෙන් තුවාල වීම හෝ හානිය අවම කිරීමේ අවදානම අඩු කිරීම සඳහා ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.

කවුන්ටරින්ක් වල කැලට් සංකේතය

ඉංජිනේරු චිත්රවල, කවුන්ටරින්ක්ස් කුහර නිරූපණය කරන්නේ කවුන්ටරින්ක් සංකේතය භාවිතා කරමිනි, එය ඉහළින් කුඩා කවයක් සහිත ත්රිකෝණයක් සේ පෙනේ. කවුන්ටරික්සේනයේ විෂ්කම්භය පළමුව නිශ්චිතව දක්වා ඇති අතර, පසුව වාසස්ථානයේ කෝණය. ප්රධාන කුහරයේ විෂ්කම්භය හා ගැඹුර ද නියම කර ඇත.

උදාහරණයක් ලෙස, අංශක 90 ක් වන අතර එය අංශක 90 ක් වන අතර එය අංශක 10 ක් වන විෂ්කම්භය සහිත සිදුරක් වන අතර, කුහරය හරහා 5mm ⨯ 10mm ⨯ 90 °, ∅6mm thru '.

කවුන්ටරින්ක් කුහරවල භාවිතය

කවුන්ටරින්ක්ස් සිදුරු විවිධ යෙදුම් කිහිපයක් සඳහා ඉංජිනේරු විද්යාවේ බහුලව භාවිතා වේ, ඇතුළුව:

Flue ෆ්ලෂ් සවිකිරීම: කවුන්ටරින්ටර්ස්ක් සිදුරු ද්රව්යයේ මතුපිට සමඟ වාඩි වී, සුමට හා අඩු මට්ටමේ පෙනුමක් ඇති කිරීම සඳහා පැතලි හිස ඉස්කුරුප්පු වලට ඉඩ දෙන්න.

Ar ගුවන් යානා: අභ්යවකාශ යෙදුම් වලදී, කවුන්ටර් ලින්ක්ස් සිදුරු, නෙරා ඇති ඉස්කුරුප්පු හිස් ඉවත් කිරීමෙන් ඇදගෙන යාම සහ වායුගතික කාර්ය සාධනය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

ආරක්ෂාව: සමහර අවස්ථාවලදී, අත් අඩංගුවට ගැනීම හෝ උපකරණ පැනල් වැනි නෙරා ඇති ඉස්කුරුප්පු ප්රධානීන්ගෙන් තුවාල හෝ හානි කිරීමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා කවුන්ටර් ලින්ක් සිදුරු භාවිතා කළ හැකිය.

කවුන්ටරින්ක් සිදුරු යෙදීම

කවුන්ටරින්ටර්ක් සිදුරු බොහෝ විට යෙදුම්වල භාවිතා වන අතර, එනම්, වැනි ෆ්ලෂ් හෝ අඩු මට්ටමේ පෙනුමක් වැදගත් වේ.

● ගුවන් යානා ෆියුස්ලේජ් සහ පියාපත්

● මෝටර් රථ ශරීර පැනල් සහ ටිම්

Prodity ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සංකේත

Point ගෘහ භාණ්ඩ හා කපරි

මෙම යෙදුම් වලදී, කවුන්ටර්ක්කින් සිදුරු සුමට හා විධිමත් පෙනුමක් ඇති කිරීමට උපකාරී වන අතර පැතලි හිස් ඉස්කුරුප්පු සඳහා ආරක්ෂිත හා ස්ථාවර සවි කිරීමේ ස්ථානයක් සපයයි. කවුන්ටරින්ක්ගේ කේතුකාකාර හැඩය ඉස්කුරුප්පු ඇණ කේන්ද්රගත කිරීමට උපකාරී වන අතර බර හෝ අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කිරීම.

කවුන්ටර් කවුන්සර්ලන්ත කුහර වෙනත් වර්ග වලට වඩා අභියෝගාත්මක විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, නිවැරදි මෙවලම් හා ශිල්පීය ක්රම සමඟ, කවුන්ටර්ගින් වලවල් ඕනෑම එක්රැස්වීමකට උසස් තත්ත්වයේ හා වෘත්තීය පෙනුමක් ඇති නිමාවක් ලබා දිය හැකිය.

කවුන්ටර සිදුරු

කවුන්ටර කුහරයක් යනු කුමක්ද?

කවුන්ටර හෝඩ් කුහරයක් යනු ඉහළින් සිලින්ඩරාකාර ප්රතිවිරුද්ධ සිලින්ඩ්රික් විහිලුවක් ඇති සිදුරක් වන අතර, පසුව ද්රව්යය හරහා කුඩා විෂ්කම්භය සිදු විය හැකිය. සොකට් හෙඩ් කැප් ඉස්කුරුප්පු හෝ වෙනත් ආකාරයේ ගාංචු යන හිසට නිෂ්කාශනය සැපයීම සඳහා කවුන්ටරය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.

ප්රති-තීරු සිදුරු කවුන්ටර්සින්ක් සිදුරු වලට සමාන ය, නමුත් කේතුකාකාර හැඩයක් වෙනුවට, කවුන්ටිලය සිලින්ඩරාකාර හැඩයක් ඇත. මෙමඟින් ගාංචු හිසට ද්රව්යයේ මතුපිට සමඟ වාඩි වී සිටින අතර හිසට අමතර නිෂ්කාශනයක් සපයයි.

කවුන්ටර සිදුරු වල කැලට් සංකේතය

ඉංජිනේරු චිත්රවල, ප්රතිවිරුද්ධ සිදුරු එකම සංකේතය ප්රතිනිර්මාණයක සිදුරක් ලෙස නිරූපණය කරයි, එය ඇතුළත කුඩා චතුරස්රයක් සහිත රවුමක් මෙන් පෙනේ. කවුන්ටරයේ විෂ්කම්භය පළමුව නිශ්චිතව දක්වා ඇති අතර, පසුව අනතුරේ. ප්රධාන කුහරයේ විෂ්කම්භය හා ගැඹුර ද නියම කර ඇත.

උදාහරණයක් ලෙස, මිලිමීටර් 5 ක් පමණ ගැඹුරක් වන මීටර් 10 ක විෂ්කම්භයක් සහිත රේන්ජ් සිදුරක් වන අතර එය මිලිමීටර් 10 ක් පමණ ගැඹුරු වළක්, '10mm ⨯ 5mm, ⨯6mm ⨯ 5mm 10'

ප්රතිවිරුද්ධ සිදුරුවල භාවිතය

ප්රතිවිරුද්ධ සිදුරු විවිධ යෙදුම් කිහිපයක් සඳහා ඉංජිනේරු විද්යාවේ බහුලව භාවිතා වේ, ඇතුළීම:

F FARENERENTED හි නිෂ්කාශනය: සොකට් හෙඩ් කැප් ඉස්කුරුප්පු සහ වෙනත් වර්ගවල සවි කරන්නන් සඳහා ප්රතිප්රහාර සිදුරු මගින් නිෂ්කාශනය සපයයි.

Stress ආතති බෙදා හැරීම: ප්රතිවිරුද්ධ පැත්තෙහි සිලින්ඩරාකාර හැඩයම ගාංචු හිසෙහි ආතතිය විශාල ප්රදේශයක් හරහා බෙදා හැරීමට උපකාරී වන අතර හානිය හෝ අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

● පෙළගැස්වීම: සමහර අවස්ථාවලදී, සංසර්ගයේ කොටස් සඳහා පෙළගැස්වීම සඳහා හෝ සංරචකයේ වෙනත් අංග සොයා ගැනීමට රේන්ජ් ට්රීම් භාවිතා කළ හැකිය.

ප්රතිවිරුද්ධ සිදුරු යෙදීම

ෆ්ලෂ් සවිකර ඇති ගාංචු අවශ්ය වන යෙදුම්වල රචිත සිදුරු බොහෝ විට භාවිතා වන නමුත් හිසට අමතර නිෂ්කාශනය අවශ්ය වේ. ප්රතිවිරුද්ධ සිදුරු වල සමහර විශේෂිත යෙදුම් වලට ඇතුළත් වන්නේ:

Mars යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණ සංරචක

● අච්චු සහ ඩයි සංරචක

● මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශ සංරචක

මෙම යෙදුම්වල, රේන්ජ් ෆෝල්ස් ෆැල්ඩෙන්ටර් සඳහා ආරක්ෂිත හා ස්ථාවර සවි කිරීමේ ස්ථානයක් සපයන අතර පහසුවෙන් ස්ථාපනය කිරීමට සහ ඉවත් කිරීමට ද ඉඩ සලසයි. කවුන්ටරයේ සිලින්ඩරාකාර හැඩය ආතති සාන්ද්රණය අවම කිරීමට සහ එක්රැස්වීමේ සමස්ත ශක්තිය හා කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

කැණීම, කම්මැලි සහ ඇඹරීම ඇතුළු විවිධ ක්රම භාවිතා කරමින් ප්රතිවිරුද්ධ සිදුරු සෑදිය හැකිය. ක්රමවේදය තේරීම රඳා පවතින්නේ කුහරයේ ප්රමාණය හා ගැඹුර මත මෙන්ම යන්ත්රිත ද්රව්යය ද රඳා පවතී. නිවැරදි මෙවලම් සහ ශිල්පීය ක්රම සමඟ, ප්රතිවිරුද්ධ සිදුරු විවිධ ඉංජිනේරු යෙදුම් සඳහා ඉහළ ගුණාත්මක හා ක්රියාකාරී විසඳුමක් ලබා දිය හැකිය.

තට්ටු කර ඇති සිදුරු

තට්ටු කළ සිදුරක් යනු කුමක්ද?

ටේපෙඩ් සිදුරක් යනු විෂ්කම්භය එක් කෙළවරක සිට අනෙක් කෙළවරේ සිට අනෙකා දක්වා ක්රමයෙන් වෙනස් වන සිදුරු සහිත සිදුරක් වන අතර කේතුවක් හැඩැති පැතිකඩක් නිර්මාණය කරයි. ටේපර් කෝණය සාමාන්යයෙන් සිදුරේ දිගට විෂ්කම්භය වෙනස් කිරීමේ අනුපාතය ලෙස දක්වා ඇත.

සංසර්ගයේ කොටස් අතර තද, ආරක්ෂිත සුදුසුකමක් අවශ්ය වන යෙදුම් වලදී සංශුද්ධතාරනයන් බොහෝ විට භාවිතා වේ. තට්ටු කළ හැඩය පහසු ඇතුළත් කිරීම් සහ ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි, සමත් වූ විට ශක්තිමත් හා ස්ථාවර සම්බන්ධතාවයක් සපයයි.

තට්ටු කළ වල කැලට් සංකේතය

ඉංජිනේරු චිත්රවල, ටේපෙඩ් සිදුරු ටැප් සංකේතය භාවිතයෙන් නිරූපණය වන අතර එය මුදුනේ කුඩා කවයක් සහිත ත්රිකෝණයක් සේ පෙනේ. විෂ්කම්භයේ වෙනස්වීමේ අනුපාතය කුහරයේ දිගට ඇති අනුපාතය භාවිතා කරමින් ටේප් කෝණය නියම කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, 1::,: 12:::, ටේප් යනු සෑම ඒකක 12 කටම විෂ්කම්භය ඒකක 1 කින් වෙනස් වන බවයි.

කුඩා අවසන් විෂ්කම්භය සහ තට්ටු කළ කුහරයේ විශාල අවසන් විෂ්කම්භය ද චිත්රයේ නිශ්චිතව දක්වා ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, මීටර් 10 ක කුඩා විෂ්කම්භයක් 10MM සහිත කාල පරාසයක්, මෙඩිමේ විෂ්කම්භයක්, සහ අංක 1:12 '∅10mm - ∅12mm ⨯ 1:12 1:12 ටේප්'.

උපහාර ඇති සිදුරු භාවිතය

ටේපඩ් සිදුරු විවිධ යෙදුම් කිහිපයක් සඳහා ඉංජිනේරු විද්යාවේ බහුලව භාවිතා වේ, ඇතුළීම:

Mats සංසර්ගයේ කොටස්: ඇලවූ සිදුරුවලට නොපැහැදිලි කොටස්, පතුවළ සහ කේන්ද්රස්ථාන හෝ කපාට කඳන් සහ ආසන අතර ආරක්ෂිත හා ස්ථාවර සම්බන්ධතාවයක් ලබා දිය හැකිය.

Squist පෙළගැස්වීම: කුහරයේ කැපවූ හැඩය එක්රැස්වීමේදී සංසර්ගයේ කොටස් පෙළගැස්වීමට උපකාරී වේ, අස්ථානගත වීමේ අවදානම අඩු කිරීම.

S මුද්රා තැබීම: සමහර අවස්ථාවලදී, හයිඩ්රොලික් හෝ වායුමික් පද්ධති වැනි සංසර්ගයේ කොටස් අතර මුද්රාවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා කැප කළ සිදුරු භාවිතා කළ හැකිය.

කැපූ සිදුරු යෙදීම

සංසර්ගයේ කොටස් අතර තද, ආරක්ෂිත සුදුසුකමක් අවශ්ය වන යෙදුම් වලදී සංශුද්ධතාරනයන් බොහෝ විට භාවිතා වේ. උපහාසාත්මක සිදුරුවල සමහර විශේෂිත යෙදුම් අතර:

Mic-මෙවලම් ස්පින්ඩල් සහ මෙවලම් දරන්නන්

Port කපාට කඳන් සහ ආසන

● රෝද කේන්ද්රය සහ අක්ෂ

Tapple ටැප් අල්ෙපෙනති සහ ඩව්ලල්ස්

මෙම යෙදුම්වල, සිදුරේ තට්ටු කළ හැඩය පහසු එකලස් කිරීම සහ විසුරුවා හැරීමට ඉඩ සලසයි. සංසර්ගයේ යෙදුණු පෘෂ් aces යන් හරහා බර බෙදීම හා හානිවීමේ හෝ අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කිරීමට තරාජක ස්වරූපය උපකාරී වේ.

නැවත සකස් කිරීම, කම්මැලි සහ ඇඹරීම ඇතුළුව විවිධ ක්රම භාවිතා කරමින් තට්ටු කළ හැකි සිදුරු සෑදිය හැකිය. ක්රමවේදය තේරීම රඳා පවතින්නේ ටැපරයේ ප්රමාණය හා කෝණය මෙන්ම යන්ත්රිත ද්රව්යය මත ය. නිවැරදි මෙවලම් සහ ශිල්පීය ක්රම සමඟ, හපෙන සිදුරු විවිධ ඉංජිනේරු යෙදුම් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ හා ක්රියාකාරී විසඳුමක් ලබා දිය හැකිය.

ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරු

ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරක් යනු කුමක්ද?

ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරක් යනු එය හරහා ගමන් කරන ඉස්කුරුප්පු නියේ විෂ්කම්භයට වඩා තරමක් විශාල වන සිදුරකි. අමතර ඉඩම බන්ධනයකින් තොරව හෝ හිරවීමකින් තොරව වළල්ල පහසුවෙන් සිදුර හරහා ගමන් කිරීමට ඉඩ දෙයි.

ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරු සාමාන්යයෙන් එක් කොටසක් තවත් කොටසක් තවත් එකක් සවි කළ යුතු යෙදුම් වල භාවිතා වේ, නමුත් තද යෝග්යතාවයක් ඇති කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු ඇණ අවශ්ය නොවේ. කොටස් හෝ ඉස්කුරුප්පු ඇණ වලට හානි නොකර ඊස්රිය row ප් ord ාව පහසුවෙන් ඇතුළු කර පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමට ඉඩ දෙයි.

ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරුවල කැල්වට් සංකේතය

ඉංජිනේරු චිත්රවල, ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරු නියෝජනය කරන්නේ සම්මත කුහර සංකේතයෙනි, එය පෙන්වා දෙමින් ලීඩර් රේඛාවක් සහිත රවුමක් මෙන් පෙනේ. කුහරයේ විෂ්කම්භය ලීඩර් රේඛාවේ දක්වා ඇති අතර එය භාවිතා කරන ඉස්කුරුප්පු වර්ගය වැනි අමතර තොරතුරු සමඟ.

උදාහරණයක් ලෙස, 1/4 '- 20 ඉස්කුරුප්පු 20 ක්' ∅0.266 thru 'සඳහා නිෂ්කාශන සිදුරක්' ∅0.266 thru 'ලෙස හඳුන්වනු ලැබේ.

ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරු භාවිතය

ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරු විවිධ යෙදුම් කිහිපයක් සඳහා ඉංජිනේරු විද්යාවේ බහුලව භාවිතා වේ.

● සමපේක්ෂනය: ඉස්කුරුප්පු හෝ බෝල්ට් භාවිතයෙන් කොටස් දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් එකට එකතු කිරීමට ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරු භාවිතා කරයි. දැඩි සුදුසුකමක් නිර්මාණය නොකර නිෂ්කාශන සිදුර ඉස්කුරුප්පු ඇණ පහසුවෙන් හරහා ගමන් කරයි.

● වෙනස් කිරීමේ හැකියාව: සමහර අවස්ථාවල කොටස් අතර වෙනස් කිරීමේ හැකියාව සඳහා ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරු භාවිතා කළ හැකිය. කොටස් වලට හානි නොකර ඊස්රේෂන් විසින් ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් වී දැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයි.

Ever පෙළගැස්වීම: එක්රැස්වීමේදී කොටස් පෙළගැස්වීමට උපකාරී වන ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරු ද භාවිතා කළ හැකිය. කුහරයේ විශාල විෂ්කම්භය සමහර විග්ල් කාමරයට ඉඩ දී ඇති අතර කොටස් නිවැරදිව කොටස් රේඛා කිරීමට පහසු කරයි.

ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරු යෙදීම

ස්ථිර නොවන, සකස් කළ හැකි සවි කිරීම් අවශ්ය වන යෙදුම්වල ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරු බොහෝ විට භාවිතා වේ. ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරු වල සමහර විශේෂිත යෙදුම් වලට ඇතුළත් වන්නේ:

Po ගෘහ භාණ්ඩ එකලස් කිරීම

මැෂින් ආරක්ෂකයින් සහ ආවරණ

● විදුලි සංක්රමණ සහ පැනල්

● මෝටර් රථ සහ අභ්යවකාශ සංරචක

මෙම යෙදුම්වල, ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරු එකට කොටස් සවි කිරීම සඳහා සරල හා way ලදායී ක්රමයක් සපයන අතර පහසුවෙන් එක්රැස්වීම් හා විසුරුවා හැරීමට ඉඩ සලසයි. කුහරයේ විශාල විෂ්කම්භය ද එක්රැස් කිරීමේ සමස්ත ශක්තිය හා කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කිරීම ගාංචු වටා ආතති සාන්ද්රණය අවම කිරීමට උපකාරී වේ.

කැණීම, පන්ච් සහ ලේසර් කැපීම ඇතුළු විවිධාකාර ක්රම භාවිතා කරමින් ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරු සෑදිය හැකිය. ක්රමවේදය තේරීම රඳා පවතින්නේ කුහරයේ ප්රමාණය හා හැඩය මෙන්ම යන්ත්රිත ද්රව්යය මත ය. නිවැරදි මෙවලම් සහ ශිල්පීය ක්රම සමඟ, ඉස්කුරුප්පු නිෂ්කාශන සිදුරු බොහෝ ඉංජිනේරු යෙදුම් සඳහා විශ්වාසදායක හා ලාභදායී විසඳුමක් ලබා දිය හැකිය.

තට්ටු සිදුරු

තට්ටු කළ සිදුරක් යනු කුමක්ද?

තට්ටු කළ කුහරයක් යනු ටැප් එකක් නමින් මෙවලමක් භාවිතයෙන් නූල් ඇති කරන ලද සිදුරකි. නූල් ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ බෝල්ට් කුහරයට ඉස්කුරුප්පුට නැඹුරු වන අතර ශක්තිමත් හා ආරක්ෂිත සවි කිරීමේ ලක්ෂ්යයක් නිර්මාණය කරයි.

ටැංකි සිදුරු සාමාන්යයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ පළමු වරට ද්රව්යයේ සිදුරක් කඩා දැමුවහොත්, නූල් කුහරයට කපන්න තට්ටු කරන්න. ටැප් එක අත්යවශ්යයෙන්ම කුහරයට භ්රමණය වන විට ද්රව්ය ඉවත් කරන තියුණු කැපීමේ දාර සහිත ඉස්කුරුප්පු ඇණකි.

තට්ටු කරන සිදුරුවල කැල්ට්ලොට් සංකේතය

ඉංජිනේරු චිත්රවල, තට්ටු සිදුරු නිරූපණය කරන්නේ විශේෂ සංකේතයක් භාවිතයෙන් නූල් භාවිතා කරන විශේෂ සංකේතයක් භාවිතා කරමිනි. ටැප් කළ කුහර සඳහා වඩාත් පොදු ප්රමිතිය වන අතර, මෙට්රික් ප්රමිතිය වන අතර එය 'එම් ' ලිපිය භාවිතා කරන අතර පසුව මිලිමීටරවල සිදුරේ නාමික විෂ්කම්භය වේ.

උදාහරණයක් ලෙස, m8 නූලක් සහිත තට්ටු කළ කුහරයක් 'm8 x 1.25 ' ලෙස හැඳින්වේ, එහිදී '1.25 ' නූල් වල තණතීරුව (එක් එක් නූල් අතර දුර) දක්වයි.

තට්ටු කර ඇති සිදුරු භාවිතය

තට්ටු සිදුරු විවිධ යෙදුම් කිහිපයක් සඳහා ඉංජිනේරු විද්යාවේ බහුලව භාවිතා වේ, ඇතුළීම:

● සවි කිරීම: ඉස්කුරුප්පු සහ බෝල්ට් සඳහා ශක්තිමත් සහ ආරක්ෂිත සවි කිරීම් ස්ථාන නිර්මාණය කිරීම සඳහා තට්ටු සිදුරු භාවිතා කරයි. සිදුරේ නූල් නූල් ඉස්කුරුප්පු ඇණ මත හෝ බෝල්ට් මත තබාගෙන එය තදින් අල්ලාගෙන සිටී.

● එකලස් කිරීම: තට්ටු කරන සිදුරු බොහෝ විට බහු කොටස් එක් ඒකකයකට එක්රැස් කිරීම සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ. තට්ටු කර ඇති සිදුරු හරහා කොටස් එකට සවි කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු හෝ බෝල්ට් භාවිතා කිරීමෙන් ශක්තිමත් හා ස්ථාවර රැස්වීමක් ඇති කළ හැකිය.

● වෙනස් කිරීම: සමහර අවස්ථාවල කොටස් ගැලපීම හෝ කොටස් පෙළගැස්වීමට ඉඩ දීම සඳහා තට්ටු සිදුරු භාවිතා කළ හැකිය. තට්ටු කළ සිදුරේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ බෝල්ට් ලිහිල් කිරීම හෝ තද කිරීම මගින්, කොටසේ පිහිටීම මනාව සකස් කර ගත හැකිය.

තට්ටු කර ඇති සිදුරු යෙදීම

ටැප් සිදුරු විවිධ කර්මාන්ත හරහා විවිධාකාර යෙදුම් හරහා විවිධාකාර යෙදුම්වල භාවිතා වේ:

● මෝටර් රථ: එන්ජින්, සම්ප්රේෂණ සහ වෙනත් සංරචක එකලස් කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන ලෙස ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන ලෙස තට්ටු කළ සිදුරු පුළුල් ලෙස භාවිතා කරයි.

● Aerospace: ගුවන් යානා ව්යුහයන්, එන්ජින් සහ වෙනත් සංරචක එක්රැස් කිරීම සඳහා Aerospace Aerospace යෙදුම්වල භාවිතා වේ.

Medics කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ: ගියර්, ෙබයාරිං සහ නිවාස වැනි සංරචක එකලස් කිරීම සහ සවි කිරීම සඳහා කාර්මික යන්ත්රෝපකරණවල තට්ටු කර ඇති සිදුරු භාවිතා වේ.

මෙම යෙදුම්වල, තට්ටු සිදුරු සංරචක සවි කිරීම හා එකලස් කිරීම සඳහා ශක්තිමත්, ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක මාධ්යයක් සපයයි. සිදුරේ ඇති කෙඳි ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ බෝල්ට් සඳහා විශාල මතුපිටක් ඇති අතර, බරක් බෙදාහදා ගැනීම සහ අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කිරීම.

ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත ඇතුළු විවිධ ද්රව්යවල තට්ටු සිදුරු සෑදිය හැකිය. ද්රව්යමය හා නූල් ප්රමාණය තේරීම රඳා පවතින්නේ නිශ්චිත යෙදුම සහ සවි කිරීම් සඳහා අදාළ වන බර මත ය. නිවැරදි මෙවලම් සහ ශිල්පීය ක්රම සමඟ, විවිධ ඉංජිනේරු අභියෝග සඳහා තට්ටු කර ඇති සිදුරු බහුකාර්ය හා effective ලදායී විසඳුමක් ලබා දිය හැකිය.

නූල් සිදුරු

නූල් සිදුරක් යනු කුමක්ද?

නූල් සිදුරක් යනු නූල් වර්ග ඇති සිදුරක් වන අතර එය කපන ලද කුහරයකි, ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ බෝල්ට් කුහරයට නූල් කිරීමට ඉඩ සලසයි. නූල් වලවල් තට්ටු කර ඇති සිදුරුවලට සමාන නමුත් 'නූල් කුහරය ' යන යෙදුම බොහෝ විට නූල් සහිත සිදුරක් ඇති ඕනෑම සිදුරක් ගැන සඳහන් කිරීම, නූල් සහිත සිදුරක්, නූල් සහිත ඕනෑම සිදුරක් නිර්මාණය කිරීම.

කිරි කැපීම, නූල් ඇඹරීම සහ නූල් සෑදීම ඇතුළුව විවිධ ක්රම භාවිතා කරමින් නූල් සිදුරු සෑදිය හැකිය. ක්රමවේදය තේරීම රඳා පවතින්නේ ඒවා නූල් කිරීම, ප්රමාණය හා වර්ගය වන නූල් වර්ගය සහ නිෂ්පාදන පරිමාව සහ නිෂ්පාදන පරිමාව සහ නිෂ්පාදන පරිමාව මත රඳා පවතී.

නූල් වල කැලට් සංකේතය

ඉංජිනේරු චිත්රවල, නූල් වලවල් නිරූපණය කරනුයේ නූල් ප්රමාණය හා වර්ගය භාවිතා කරන සංකේතයක් භාවිතා කරමිනි. මෙට්රික් නූල් සඳහා හෝ 'm ' වැනි නූල් නූල් වැනි නූල් නම් කිරීම සංකේතය සමන්විත වන්නේ මෙට්රික් නූල් සඳහා හෝ 'UN' වැනි නූල් විෂ්කම්භය සහ නූල් වල තණතීරුවෙනි.

උදාහරණයක් ලෙස, m10 x 1.5 නූල් සිදුරක් 'm10 ', නාමික විෂ්කම්භයක් සහිත මෙට්රික් නූලක් ලෙස හැඳින්වේ, සහ '1.5 ' නූල් වල තණතීරුව පෙන්නුම් කරයි (එක් එක් නූල් අතර දුර).

නූල් වල භාවිතයන්

නූල් සිදුරු විවිධ යෙදුම් කිහිපයක් සඳහා ඉංජිනේරු විද්යාවේ බහුලව භාවිතා වේ.

● සමපේක්ෂනය: නූල් සහ බෝල්ට් සඳහා ශක්තිමත් සහ ආරක්ෂිත සවි කිරීම් ස්ථාන නිර්මාණය කිරීම සඳහා නූල් සිදුරු භාවිතා කරයි. සිදුරේ නූල් නූල් ඉස්කුරුප්පු ඇණ මත හෝ බෝල්ට් මත තබාගෙන එය තදින් අල්ලාගෙන සිටී.

Teace ගැලපීම: කොටස් වෙනස් කිරීම හෝ පෙළගැස්වීමට ඉඩ දීම සඳහා නූල් සිදුරු භාවිතා කළ හැකිය. නූල් සිදුරේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ බෝල්ට් හැරීමෙන්, කොටසේ පිහිටීම මනාව සකස් කර ගත හැකිය.

● එකලස් කිරීම: නූල් සිදුරු බොහෝ විට විවිධ කොටස් එක් ඒකකයකට එක්රැස් කිරීම සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ. නූල් වලවල් හරහා කොටස් එකට සවි කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු හෝ බෝල්ට් භාවිතා කිරීමෙන් ශක්තිමත් හා ස්ථාවර එක්රැස්වීමක් ඇති කළ හැකිය.

නූල් සිදුරු යෙදීම

නූල් සිදුරු විවිධ කර්මාන්ත හරහා විවිධාකාර යෙදුම් හරහා විවිධාකාර යෙදුම්වල භාවිතා වේ:

Rim ඔටෝමෝටිව්: එන්ජින්, සම්ප්රේෂණ සහ වෙනත් සංරචක එක්රැස් කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන ලෙස නූල් සිදුරු පුළුල් ලෙස භාවිතා කරයි.

● Aerospace: ගුවන් යානා ව්යුහයන්, එන්ජින් සහ වෙනත් සංරචක එක්රැස් කිරීම සඳහා Aerospace යෙදුම්වල නූල් සිදුරු භාවිතා කරයි.

Proformages පාරිභෝගික නිෂ්පාදන: ඉලෙක්ට්රොනික හා උපකරණ වැනි බොහෝ පාරිභෝගික නිෂ්පාදන වැනි බොහෝ පාරිභෝගික නිෂ්පාදනවල, සංරචක වැනි බොහෝ පාරිභෝගික නිෂ්පාදන සඳහා නූල් සිදුරු භාවිතා වේ.

මෙම යෙදුම්වල නූල් සිදුරු සංරචක සවි කිරීම හා එකලස් කිරීම සඳහා ශක්තිමත්, ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසදායක මාධ්යයක් සපයයි. සිදුරේ ඇති කෙඳි ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ බෝල්ට් සඳහා විශාල මතුපිටක් ඇති අතර, බරක් බෙදාහදා ගැනීම සහ අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කිරීම.

ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ සංයුක්ත ඇතුළු විවිධ ද්රව්යවල නූල් වලවල් සෑදිය හැකිය. ද්රව්යමය හා නූල් ප්රමාණය තේරීම රඳා පවතින්නේ නිශ්චිත යෙදුම සහ සවි කිරීම් සඳහා අදාළ වන බර මත ය. නිවැරදි මෙවලම් සහ ශිල්පීය ක්රම සමඟ, විවිධ ඉංජිනේරු අභියෝග සඳහා නූල් වලවල් විවිධාකාර හා effective ලදායී විසඳුමක් ලබා දිය හැකිය.

සිදුරු නිර්මාණය කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු විශේෂාංග

ඉංජිනේරු වල සිදුරු නිර්මාණය කිරීමේදී, අපේක්ෂිත ප්රති come ලය සහතික කිරීම සඳහා ප්රධාන අංග කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය. මෙම විශේෂාංග වලට ගැඹුර, විෂ්කම්භය, ඉවසීම සහ යන්ත්රජ ද්රව්ය මගින් ඇති වන අභියෝග ඇතුළත් වේ. මේ සෑම අංශයක්ම වඩාත් විස්තරාත්මකව ගවේෂණය කරමු.

ගැඹුර සහ එහි බලපෑම

සිදුරක ගැඹුර එහි ක්රියාකාරිත්වය සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ක්රියාකාරිත්වය තුළ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. අන්ධ සිදුරුවල, ගැඹුර පතුලේ ඉතිරිව ඇති ද්රව්ය ප්රමාණය තීරණය කරයි, එය සංරචකයේ ශක්තිය හා ස්ථාවරත්වයට බලපායි. නොදැනුවත්වම වැඩකරනයක අනෙක් පැත්තෙන් කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා ගැඹුර නිවැරදිව පාලනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ.

කපන මෙවලම් සහ යන්ත්ර පරාමිතීන් තෝරා ගැනීමේ සිදුරක ගැඹුර ද බලපෑම් කරයි. ගැඹුරු කුහරවල ගැඹුරු කුහර සරඹ හෝ තුවක්කු සරඹ වීම වැනි විශේෂිත මෙවලම් අවශ්ය විය හැකිය, සෘජුවම නඩත්තු කිරීම සහ අපගමනය වළක්වා ගැනීම. වැඩිවීමේ වේගය හා පෝෂණය අනුපාතය වැඩි ගැඹුර සඳහා සපා කීමට සහ නිසි චිප ඉවත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා සකස් කළ යුතුය.

එපමණක් නොව, සිදුරක ගැඹුර මතුපිට නිමාව සහ මානයන් නිරවද්යතාවයට බලපායි. ගැඹුර වැඩි වන විට, ස්ථාවර මතුපිට නිමාවක් පවත්වා ගෙන යාම සහ කුහරයේ ප්රමාණය හා හැඩය පාලනය කිරීම වඩාත් අභියෝගාත්මක වේ. එබැවින්, ගැඹුර අවශ්යතා ප්රවේශමෙන් සලකා බැලීම ඉතා වැදගත් වන අතර අපේක්ෂිත ප්රති .ල ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාදාමයන් සහ මෙවලම් තෝරා ගැනීමට.

විෂ්කම්භය තේරීම

සිදුරක් සඳහා දකුණු විෂ්කම්භය තෝරා ගැනීම ඉංජිනේරු යෙදුම්වල තවත් තීරණාත්මක සාධකයකි. සිදුරක විෂ්කම්භය වෙනත් කොටස් සමඟ සංරචකයේ ශක්තිය, ක්රියාකාරිත්වය සහ අනුකූලතාවයට බලපායි. විෂ්කම්භය තෝරාගැනීමේදී, ඉංජිනේරුවන් සිදුරේ අරමුණ, එය දරනු ඇති බර සහ එය සමඟ අන්තර්ක්රියා කරන සංසර්ගයේ සංරචක සලකා බැලිය යුතුය.

බොහෝ අවස්ථාවලදී, පොදු විෂ්කම්භයන් සහිත සිදුරු නිර්මාණය කිරීම සඳහා සම්මත සරඹ ප්රමාණ භාවිතා කරයි. මෙම සම්මත ප්රමාණ පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සරල කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, නිශ්චිත සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සම්මත නොවන විෂ්කම්භයක් අවශ්ය වන අවස්ථා තිබිය හැකිය. එවැනි අවස්ථාවලදී, අභිරුචි මෙවලම් හෝ විශේෂිත යන්ත්ර ශිල්පීය ක්රම අවශ්ය විය හැකිය.

සිදුරක විෂ්කම්භය ද කුහරය සමඟ සමපාත වන ගාංචු සහ වෙනත් දෘඩාංග තෝරා ගැනීමෙන් බලපායි. නිදසුනක් වශයෙන්, බෝල්ට් හෝ ඉස්කුරුප්පු ඇණ මැදිහත් වීමක් නොමැතිව ගමන් කිරීමට ඉඩ දීම සඳහා නිෂ්කාශන සිදුරු නිසි ලෙස ප්රමාණවත් ලෙස ප්රමාණවත් විය යුතු අතර, නූල් වල සවි කර ඇති මට්ටම් ගාංචු සමඟ ආරක්ෂිතව සම්බන්ධ විය යුතුය.

ඉවසීමේ අවශ්යතා

ඉවසීම යනු කුහර සෑදීම පිළිබඳ තීරණාත්මක සලකා බැලීමකි. අවශ්ය ඉවසීම නිශ්චිත යෙදුම හා සංරචකයේ ක්රියාකාරිත්වය මත රඳා පවතී. අධි නිරීක්ෂණ එක්රැස්වීම් සඳහා දැඩි ඉවසීම අවශ්ය විය හැකි අතර, අඩු විවේචනාත්මක යෙදුම් සඳහා ලිහිල් ඉවසීම් පිළිගත හැකිය.

අපේක්ෂිත ඉවසීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉංජිනේරුවන් සුදුසු යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාදාමයන් සහ මෙවලම් ප්රවේශමෙන් තෝරා ගත යුතුය. නැවත සකස් කිරීම හෝ බලාපොරොත්තුව වැනි සමහර ක්රියාදාමයන් ඉතා තද ඉවත්වන සිදුරු ඇති කළ හැකි අතර, කැණීම් හෝ පිංච වැනි තවත් සමහර ඒවා වඩාත් වැදගත් වෙනස්කම් තිබිය හැකිය. කැපීමේ මෙවලම් තෝරා ගැනීම, යන්ත්ර පරාමිතීන් සහ ඉංජිනේරු පරාමිතික ක්රම මගින් අත් කරගත හැකි ඉවසීම කෙරෙහි ද බලපානු ඇත.

ප්රමාණයට හා හැඩයට අමතරව, සංදර්ශකයේ වෙනත් අංගයන්ට සාපේක්ෂව සිදුර ඇති සිදුර ඇති ස්ථානයට සම්බන්ධ වන ස්ථානීය ඉවහල් වන ස්ථානවලට ඉංජිනේරුවන් ද සලකා බැලිය යුතුය. නිසි පෙළගැස්වීම නිසි ලෙස පෙළගැස්වීම සහතික කිරීම සහ සංසර්ගයේ කොටස් අතර සුදුසුකමින් ස්ථානීය ඉවසීම ඉතා වැදගත් වේ. යන්ත්රෝපකරණ හෝ සවිකිරීම් වැනි විශේෂිත මෙවලම් යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය තුළ ස්ථානීය නිරවද්යතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා යොදා ගත හැකිය.

දුෂ්කර ද්රව්ය මැෂින්

සමහර ද්රව්ය සිදුර සෑදීමේදී සැලකිය යුතු අභියෝගයන් මතු කරයි. මෙම දුෂ්කර මැෂින් ද්රව්යවලට ඇතුළත් විය හැකිය:

● සුපර්ලැක්ස්: අභ්යවකාශ හා බලශක්ති යෙදීම්වල භාවිතා වන ඉහළ ශක්තිය, තාප ප්රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ.

In ටයිටේනියම්: යන්ත්ර යන්ත්රය අතරතුර සැහැල්ලු, ශක්තිමත්, ශක්තිමත් සහ විඛාදන-ප්රතිරෝධී, වැඩ ening න වීම සහ තාප උත්පාදනය සඳහා නැඹුරු.

● පිඟන් මැටි: අස්ථි බිඳීම සහ චිපිං වළක්වා ගැනීම සඳහා විශේෂිත මෙවලම් සහ ශිල්පීය ක්රම අවශ්ය වන දෘ hard, අස්ථාවර ද්රව්ය.

Coms සංයුක්ත: කාබන් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද කාබන් ශක්තිමත් කරන ලද බහු අවයවර් වැනි බහු සං ent ටක වලින් සාදන ලද ද්රව්ය, එය යන්ත්රෝපකරණ අතරතුරදී බෙදීම හෝ පිරී යා හැකිය.

මෙම අභියෝගාත්මක ද්රව්යවල සිදුරු යන්ත්ර සිදු කරන විට, එක් එක් ද්රව්ය හා සම්බන්ධ විශේෂිත දුෂ්කරතා මඟහරවා ගැනීම සඳහා ඉංජිනේරුවන් සුදුසු උපාය මාර්ග භාවිතා කළ යුතුය. උදාහරණ වශයෙන්:

Arting ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ආලේපන සහිත තියුණු, උසස් තත්ත්වයේ කැපීමේ මෙවලම් භාවිතා කිරීම.

State තාප පරම්පරාව සහ මෙවලම් ඇඳුම් අවම කිරීම සඳහා සුදුසු කපන වේග හා පෝෂණ අනුපාත අනුගමනය කිරීම.

Iction ර්ෂණය හා තාප ගොඩනැගීම අවම කිරීම සඳහා කූලන්ට් සහ ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීම.

චිප්ස් බිඳ දමා මෙවලම් කැඩීම වළක්වා ගැනීම සඳහා පීලි නැවුම් චක්ර හෝ වෙනත් ශිල්පක්රම ක්රියාත්මක කිරීම.

Polics පොලිකිස්ටලීන් දියමන්ති (PCD) හෝ cub න බෝරෝන් නයිට්රයයිඩ් (සීබීඑන්) වැනි විශේෂිත මෙවලම් ජ්යාමිතීන් හෝ ද්රව්ය භාවිතා කිරීම.