Погляди: 0
Провідним шляхом в інноваційних виробничих процесах є багатосабісна обробка, яка формує товари з багатьох кутів та орієнтацій за допомогою обладнання комп'ютерного числового управління (ЧПУ). З його чудовою точністю над типовою обробкою три осі, ця техніка створює нові обертові осей. Він виробляє складні компоненти у більшому масштабі та з більшою ефективністю. Посібник, що випливає, вивчає труднощі, пов’язані з багатосайтною обробкою за допомогою комплексних запитів та відповідей.
Машини мультиссис - це вдосконалені Швидкий процес виробництва, що виходить за рамки обмежень триосних машин. Додаючи додаткові обертові лопаті, як правило, чотири і більше, метод дозволяє різати та виготовляти з різних кутів, що забезпечує більшу точність та складні геометричні форми.
Сучасна виробництво значно виграє від багатосайкової обробки, оскільки він збільшує точність, ефективність та простоту. Пропускна здатність збільшується, час виробництва зменшується, а складні предмети можуть вироблятися в одній системі завдяки їй. У таких галузях, як аерокосмічна, автомобільна та медична, де необхідні хитрості та точність, ця технологія є надзвичайно значною.
Типові конфігурації включають чотири, п’ять або більше осей. Інші осі пропонують більше свободи руху, що дозволяє обробляти більш складні форми з меншим програмуванням. І 4-осі, і 5-осі машини широко використовуються в будівельних проектах.
Мультиосі Обробка ЧПУ виступає як головний прогрес у виробництві, пропонуючи переваги, що виходять за рамки звичайних методів обробки. Додавання нових обертових осей полегшує точність поза звичайними методами. Ця точність сприяє складенню деталізації та складній геометрії, що було б важко у звичайних машинах.
Крім того, одночасний рух декількох осей у багатосахисній обробці значно скорочує час виробництва, збільшуючи загальну продуктивність, виконуючи складні операції в одному процесі. Цей процес спрощення не тільки прискорює графік виробництва, але й знижує ризик помилок, пов'язаних з декількома репозиціями.
Переваги також поширюються на якість кінцевого продукту, оскільки застосування багатоступеневої обробки сприяє його вдосконаленню. Руточний інструмент оптимізує свій маршрут, мінімізує знаки інструментів та підвищує якість поверхні, наближаючись до заготовки з різних кутів. Це має вирішальне значення для завдань, які потребують бездоганних оздоблень та естетики, таких як виготовлення медичних пристроїв та літальних апаратів.
Унікальною особливістю багатосвіїної обробки є можливість виробляти складні частини в одному процесі. Традиційна обробка часто вимагає декількох конфігурацій та модифікацій інструментів для досягнення складних геометрії, збільшення часу виробництва та можливих неточностей. Муносеська обробка може створювати складні компоненти без необхідності повторної збірки, скорочення часу налаштування та забезпечення більшої узгодженості в кінцевому продукті.
Машини з ЧПУ, такі як прокатні фабрики, центри, що поворочуються, та спеціальні центри повороту, можуть бути розроблені для багатоскладових машин. Вибір обладнання залежить від конкретних вимог розробленої частини та бажаного обладнання.
У 3-осі обробці рулетний інструмент рухається по осей X, Y та Z. Муносеська обробка розширює цю можливість, вводячи обертальний рух відносно однієї або декількох додаткових осей. Це дозволяє встановлювати пристрої з декількох місць, що призводить до більш складної та детальної установки.
Незважаючи на те, що переваги багатовимірних пристроїв незаперечні, їх реалізація представляє кілька проблем, які потребують ретельного розгляду та досвіду.
Одним із видатних проблем є підвищена складність системи, пов'язана з багатокомпонентними пристроями. На відміну від традиційних тривимірних машин, додавання нового обертання леза вимагає більш складного програмування для визначення точного руху інструменту. Досвідчені програмісти необхідні для отримання шляхів інструментів, які ефективно враховують складності, поставлені декількома лопатями, щоб забезпечити оптимальні механічні результати.
Ще одне врахування-інвестиція для придбання та підтримки багатовимірного механічного обладнання. Модифікації технології та додавання додаткових лопатей сприяють більш високим витратам на обладнання порівняно з традиційними механічними системами. Компанії, які приймають мультимодальні пристрої, повинні враховувати ці збільшення витрат при прийнятті інвестиційних рішень, врівноважуючи їх від переваг технології.
Успішна реалізація багаторівневих технічних систем вимагає кваліфікованого та обізнаного персоналу. Професіонали повинні глибоко розуміти технічні проблеми, включаючи системні мінутики, механічні оновлення та усунення несправностей. Необхідна кваліфікована праця додає певної складності управління персоналом, оскільки необхідно, щоб компанії інвестувати в навчальні програми або найняти кваліфікованих працівників для забезпечення ефективних машин.
Однією з найважливіших проблем в технології мультиссису є можливість зіткнення машин для інструментів. Посилена свобода руху, спричинена додаванням леза, вимагає ретельного планування на етапі проектування. Неправильне розрахунок доріжок інструментів може призвести до тертя, що може призвести до пошкодження інструменту та машин. Для вирішення таких питань необхідні відповідні методи вимірювання та перевірки, посилюючи важливість систематичної точності.
Промисловість у складних продуктах, таких як аерокосмічна, медична та ін'єкційна форма і Виробництво інструментів кастингу виграють велику користь від багатоступеневої машини. Його універсальність виявляється неоціненною у виготовленні деталей зі складними геометріями з поверхнями вільної форми.
Програмне забезпечення для комп'ютерних спеціалізованих матеріалів (CAM) використовується для розробки багатоступеневих машин. Це програмне забезпечення генерує точні шляхи інструментів, які враховують рух інших лопатей, забезпечуючи точну обробку складних геометрії. Досвідчені програмісти відіграють важливу роль у підвищенні ефективності та точності.
Мульсоосі-обробка має багато застосувань, включаючи лопатки турбін, аерокосмічні компоненти, медичні імплантати, виготовлення цвілі та складні 3D-геометрії. Поєднання його універсальності робить його важливою технологією для застосувань, яка вимагає, щоб вони є дуже точними та виробляють суцільні частини.
Муносеська обробка залишається революційною силою у виробництві, що підштовхує межі того, що можна досягти в точності та складності. Оскільки промисловість вимагає складних матеріалів, роль багатосайкової обробки ніколи не залишається не залишається необхідною, універсальною та ефективною для вирішення зростаючих проблем сучасного виробництва.
Команда MFG пропонує послуги з керування CNC для вашого швидкі прототипи та у виробництві низького обсягу , потреби Зв’яжіться з нами сьогодні!
Команда MFG - це компанія швидкого виробництва, яка спеціалізується на ODM, а OEM починається у 2015 році.