Наявність: | |
---|---|
Цей процес передбачає виливання розплавленого металу в сталеві форми. Потім ці компоненти створюються за допомогою сталі і призначені для точного та послідовного. Деякі з часто використовуваних матеріалів для лиття вживають алюміній, цинк та магній.
Порівняно з іншими виробничими процесами, Кастинг Die пропонує значну економію витрат. Це дозволяє створювати складні чисті форми та функції з мінімальними кутами проекту, що може значно зменшити вторинні операції. Це також дозволяє поєднувати кілька компонентів в одну частину, що може знизити виробничі витрати. За допомогою кастингу Die ви можете створити складні чисті форми та функції, що ідеально підходять для різних застосувань. Це також може зменшити виробничі витрати, поєднуючи кілька компонентів в одну частину. Інші переваги включають: змінні товщини стіни, більш жорсткі допуски, менше кроків від сировини до готової частини. Швидкий час циклу виробництва, скорочення матеріального брухту, тривалий термін експлуатації інструментів, особливо для цинку та магнію тощо.
Більшість матеріалів для лиття штампу не є кольоровими, а їх властивості змінюються залежно від їх застосувань. До них належать алюміній, магній та цинк. Вони також можуть терпіти високі робочі температури. Дискіт цинк, алюміній, що кидає в штамп, магнію з литтям, має: хороша резистентність до корозії, висока міцність і твердість, висока теплопровідність, висока електропровідність, видатні властивості EMI/RFI, хороші характеристики оздоблення тощо. Окрім них, відливання також пропонує різні переваги. Наприклад, різні матеріали з сплаву з штампом можуть забезпечити різні властивості та функції.
Через різні властивості різних матеріалів для лиття, різні Частини лиття від штампу можна використовувати для різних застосувань. У Team MFG ми пропонуємо різноманітні варіанти кастингу, щоб переконатися, що правильний процес використовувався для правильної частини.
Кастинг з гарячою камерою зазвичай використовується для виробництва низькорозмірних, кольорових матеріалів, таких як цинк та магній.
Кастинг з холодною камерою також зазвичай використовується для виробництва металів з високим вмістом, такі як алюміній. Він передбачає вливання розплавленого металу в холодну камеру і використання гідравлічного плунжера, щоб штовхати його в штамп.
Протягом багатьох років ми вдосконалювали та вдосконалювали наш одноетапний виробничий процес, відомий як введений металевий збір. Цей метод ідеально підходить для виробництва невеликих компонентів та покращення якості готової продукції.
В Команда MFG , ми пропонуємо різноманітні варіанти інструментів, такі як багаторазові та звичайні. Кожен з них має свої унікальні характеристики і може використовуватися для різних застосувань. Звичайний інструментальний інструмент для лиття зазвичай використовується для отримання однієї або декількох порожнин. Він розроблений для ефективного та скорочення вторинних операцій.
● Шила, розроблені для ефективного управління виробництвом високого обсягу
● Кастинг сітки, з дизайном, зосередженим, щоб уникнути вторинних операцій
● Сталеві штампи, щоб допомогти у довговічності інструменту
● Ефективне виробництво з належним чином запланованим охолодженням та водою
Як глобальний виробник точних компонентів, ми пропонуємо різноманітні варіанти інструментів та дизайнерські рішення для різних галузей, таких як побутова електроніка, охорона здоров'я та автомобілі. Наші інженери також можуть допомогти розробити компонент, який буде використовуватися в масовому виробництві.Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше зараз!
Цей процес передбачає виливання розплавленого металу в сталеві форми. Потім ці компоненти створюються за допомогою сталі і призначені для точного та послідовного. Деякі з часто використовуваних матеріалів для лиття вживають алюміній, цинк та магній.
Порівняно з іншими виробничими процесами, Кастинг Die пропонує значну економію витрат. Це дозволяє створювати складні чисті форми та функції з мінімальними кутами проекту, що може значно зменшити вторинні операції. Це також дозволяє поєднувати кілька компонентів в одну частину, що може знизити виробничі витрати. За допомогою кастингу Die ви можете створити складні чисті форми та функції, що ідеально підходять для різних застосувань. Це також може зменшити виробничі витрати, поєднуючи кілька компонентів в одну частину. Інші переваги включають: змінні товщини стіни, більш жорсткі допуски, менше кроків від сировини до готової частини. Швидкий час циклу виробництва, скорочення матеріального брухту, тривалий термін експлуатації інструментів, особливо для цинку та магнію тощо.
Більшість матеріалів для лиття штампу не є кольоровими, а їх властивості змінюються залежно від їх застосувань. До них належать алюміній, магній та цинк. Вони також можуть терпіти високі робочі температури. Дискіт цинк, алюміній, що кидає в штамп, магнію з литтям, має: хороша резистентність до корозії, висока міцність і твердість, висока теплопровідність, висока електропровідність, видатні властивості EMI/RFI, хороші характеристики оздоблення тощо. Окрім них, відливання також пропонує різні переваги. Наприклад, різні матеріали з сплаву з штампом можуть забезпечити різні властивості та функції.
Через різні властивості різних матеріалів для лиття, різні Частини лиття від штампу можна використовувати для різних застосувань. У Team MFG ми пропонуємо різноманітні варіанти кастингу, щоб переконатися, що правильний процес використовувався для правильної частини.
Кастинг з гарячою камерою зазвичай використовується для виробництва низькорозмірних, кольорових матеріалів, таких як цинк та магній.
Кастинг з холодною камерою також зазвичай використовується для виробництва металів з високим вмістом, такі як алюміній. Він передбачає вливання розплавленого металу в холодну камеру і використання гідравлічного плунжера, щоб штовхати його в штамп.
Протягом багатьох років ми вдосконалювали та вдосконалювали наш одноетапний виробничий процес, відомий як введений металевий збір. Цей метод ідеально підходить для виробництва невеликих компонентів та покращення якості готової продукції.
В Команда MFG , ми пропонуємо різноманітні варіанти інструментів, такі як багаторазові та звичайні. Кожен з них має свої унікальні характеристики і може використовуватися для різних застосувань. Звичайний інструментальний інструмент для лиття зазвичай використовується для отримання однієї або декількох порожнин. Він розроблений для ефективного та скорочення вторинних операцій.
● Шила, розроблені для ефективного управління виробництвом високого обсягу
● Кастинг сітки, з дизайном, зосередженим, щоб уникнути вторинних операцій
● Сталеві штампи, щоб допомогти у довговічності інструменту
● Ефективне виробництво з належним чином запланованим охолодженням та водою
Як глобальний виробник точних компонентів, ми пропонуємо різноманітні варіанти інструментів та дизайнерські рішення для різних галузей, таких як побутова електроніка, охорона здоров'я та автомобілі. Наші інженери також можуть допомогти розробити компонент, який буде використовуватися в масовому виробництві.Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше зараз!
Команда MFG - це компанія швидкого виробництва, яка спеціалізується на ODM, а OEM починається у 2015 році.