Ko'rishlar: 0
Innovatsion ishlab chiqarish jarayonlariga olib keladigan ko'p o'q ishlov berish - bu ko'plab burchaklar va yo'nalishlardan kompyuter raqami uskunalari (CNC) uskunalaridan foydalanadigan ko'p o'q ishlov berish. Oddiy uch o'q ishlov berish bo'yicha yuqori aniqlik bilan ushbu uslub yangi aylanayotgan o'qlarni yaratadi. Katta miqyosda va katta samaradorlik bilan murakkab komponentlar ishlab chiqarilmoqda. Keyingi qo'llanma Ko'p o'q ishlov berish bilan bog'liq qiyinchiliklarni keng qamrovli so'rovlar va javoblar yordamida ko'rib chiqadi.
Multiamis mashinalari rivojlangan tezkor ishlab chiqarish jarayoni. Triaksial mashinalar chegaralanganidan tashqari Qo'shimcha aylanadigan pichoqlarni, odatda to'rt yoki undan ortiq, har xil aniqlik va murakkab geometrik shakllarga imkon beradigan turli xil burchaklardan tikish va uydirma ravishda ishlab chiqarishga imkon beradi.
Zamonaviy mahsulot ko'p o'q ishlov berishidan juda ko'p foyda ko'radi, chunki u aniqlik, samaradorlikni va soddalikni oshiradi. Mahsulot o'sib-ulg'aygan, ishlab chiqarish vaqti pasayadi, murakkab narsalar buning evaziga bitta tizimda ishlab chiqarilishi mumkin. Aerosokosozlik, avtomobilsozlik va tibbiyot, shu erda fitna va aniqlik kerak, bu erda ushbu texnologiya juda muhimdir.
Odatda konfiguratsiyalar to'rt, besh yoki undan ortiq o'qlarni o'z ichiga oladi. Boshqa o'qlar harakatlanish erkinligini taklif qiladi, bu kamroq dasturlar bilan ishlov berish uchun ko'proq murakkab shakllarga imkon beradi. Qurilish loyihalarida 4 o'qi va 5 o'q mashinalari keng qo'llaniladi.
Ko'p o'q CNC ishlov berishda an'anaviy ishlov berish usullaridan tashqari afzalliklarni taklif etadigan, ishlab chiqarishda katta avans sifatida ishlaydi. Yangi aylanadigan o'qlarning qo'shilishi odatiy usullardan tashqari aniqlikni oshiradi. Bu aniqlik an'anaviy mashinalarda qiyin bo'lgan tafsilot va murakkab geometriyani qanday hissa qo'shadi.
Bundan tashqari, ko'p o'q ishlov berish jarayonida bir nechta o'qlarning harakati ishlab chiqarish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi, ular bir ish jarayonida kompleks operatsiyalarni yakunlab, unumdorlikni oshirishni oshiradi. Ushbu jarayonni soddalashtirish nafaqat ishlab chiqarish jadvalini tezlashtiradi, balki bir nechta reportalar bilan bog'liq xatolarning xavfini kamaytiradi.
Afzalliklar, shuningdek, ko'p bosqichli ishlov berishni qo'llash uchun qo'llanilganidan beri yakuniy mahsulot sifatiga mos keladi. Kesish vositasi uning marshrutini optimallashtiradi, asboblarni minimallashtiradi va turli burchaklardagi ish qismiga yaqinlashib, sirt sifatini oshiradi. Bu tibbiy asboblar va samolyotlarning uydirmalari kabi benuqson o'lchagich va estetikaga muhtoj bo'lgan vazifalar uchun juda muhimdir.
Ko'p o'q ishlovchisining noyob xususiyati - bu oddiy qismlarni bitta jarayonda ishlab chiqarish qobiliyatidir. An'anaviy ishlov berish ko'pincha murakkab geometriyalarga erishish uchun bir nechta konfiguratsiya va vositalarni o'zgartirishni talab qiladi, ishlab chiqarish vaqtini ko'paytirish va mumkin bo'lmagan noaniqliklar. Ko'p o'q ishlov berish murakkab tarkibiy qismlarni qayta yig'ish, sozlash vaqtini kamaytirish va yakuniy mahsulotda yanada izchillikni ta'minlashi mumkin.
Tasvir tegirmonlari, burilish markazlari va maxsus burilish tegirmonlari kabi CNC mashinalari ko'p qismli mashinalar uchun mo'ljallangan bo'lishi mumkin. Uskunalarni tanlash qismning o'ziga xos talablariga va kerakli uskunalar bog'liqligiga bog'liq.
3 o'qda ishlov berishda kesish vositasi x, y va z o'qlari bo'ylab harakatlanadi. Ko'p o'q ishlov berish bu imkoniyatni bir yoki bir nechta qo'shimcha o'qlarga nisbatan aylanish harakatini joriy etish orqali kengayadi. Bu qurilmalarni bir nechta joylardan o'rnatishga imkon beradi, natijada yanada murakkab va batafsil sozlash.
Ko'p o'lchovli qurilmalarning afzalliklari shubhasizdir, ularni amalga oshirish va tajriba talab qiladigan bir nechta muammolarni keltirib chiqaradi.
Ko'p tarmoqli qurilmalar bilan bog'liq bo'lgan tizimning murakkabligi oshgani juda katta qiyinchilikdir. An'anaviy uch o'lchovli mashinalardan farqli o'laroq, yangi pichoqli aylanishni qo'shish vositalar aniq asboblarning aniq harakatini aniqlash uchun yanada murakkab dasturlashni talab qiladi. Tajribali dasturchilar, optimal mexanik natijalarni ta'minlash uchun bir nechta pichoqlar tomonidan chiqarilgan murakkabliklar uchun samarali hisobni olish uchun tajribali dasturlarni olish uchun kerak.
Ko'p yo'nalishli mexanika uskunalarini sotib olish va saqlash uchun investitsiya. Texnologiyalarning o'zgarishi va qo'shimcha pichoqlarning an'anaviy mexanik tizimlarga nisbatan yuqori uskunalar xarajatlariga yordam beradi. Multimodal qurilmalarni qabul qiluvchi kompaniyalar investitsiya qarorlarini qabul qilishda, ularni texnologiyaning foydalariga nisbatan muvozanatlashda ushbu xarajatlarni hisobga olishlari kerak.
Ko'p bosqichli texnik tizimlarning muvaffaqiyatli amalga oshirilishi malakali va bilimdon xodimlarni talab qiladi. Kasblar texnik qiyinchiliklarni chuqur anglashlari, shu jumladan Minutsiae, mexanik modernizatsiya va muammolarni bartaraf etish to'g'risida chuqur tushunishlari kerak. Kerakli malakali ishchi kadrlar boshqaruviga bir nechta murakkablik qo'shadi, chunki kompaniyalar o'quv dasturlariga yoki samarali mashina operatsiyalarini ta'minlash uchun malakali ishchilarga sarmoya kiritishlari kerak.
Multiamik texnologiyasidagi eng muhim muammolardan biri bu asbob-mashina to'qnashuvi. Kichkina pichoq qo'shilishi ortida harakatlanish erkinligi dizayn bosqichida rejalashtirishni talab qiladi. Asbob yo'llarini noto'g'ri hisoblash vositalar va mashina shikastlanishiga olib keladigan ishqalanishga olib kelishi mumkin. Tizimli aniqlikning ahamiyatini kuchaytirish uchun tegishli o'lchov va tekshirish usullari kerak.
Aerosospace, tibbiyot va in'ektsiya mog'ori va O'ldirilgan vosita ishlab chiqarish vositasi ko'p bosqichli mashinalardan juda katta foyda keltiradi. Uning ko'p qirralari soxta yuzalar bilan murakkab geometriya bilan uydirma qismlarida bebahodir.
Kompyuter asosida ixtisoslashtirilgan materiallar (CAM) dasturiy ta'minot ko'p bosqichli mashinalarni loyihalash uchun ishlatiladi. Ushbu dastur boshqa pichoqlarning harakatini hisobga olgan holda, murakkab geometriyaning aniq ishlov berilishini ta'minlaydigan aniq vosita yo'llarini yaratadi. Tajribali dasturchilar samaradorlikni va aniqlikni oshirishda muhim rol o'ynaydi.
Ko'p o'q ishlov berish juda ko'p, shu jumladan turbinali pichoqlar, aerokospo tarkibiy qismlari, tibbiy impton, mog'or soxtalashtirilgan, hosil bo'lgan. Uning ko'p qirrali kombinatsiyasi uni juda aniq va qattiq qismlarni ishlab chiqarishni talab qiladigan dasturlar uchun muhim texnologiyalarni keltirib chiqaradi.
Ko'p o'q mashinasi ishlab chiqarishda inqilobiy kuch bo'lib, aniqlik va murakkablik darajasida erishish mumkin bo'lgan narsalarning chegaralarini bajaradi. Sanoat murakkab materiallarni talab qilib, ko'p o'qli ishlov berishning roli zamonaviy ishlab chiqarishning tobora ortib borayotgan muammolarini qondirish uchun muhim, ko'p qirrali va samarali qolmaydi.
Jamoa MFG sizning uchun CNC ishlov berish xizmatlarini taklif qiladi tez prototiplar va Kam hajmli ishlab chiqarish ehtiyojlari, Biz bilan bog'laning Bugun!
MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.