Погляды: 0
Вядучы шлях у інавацыйных вытворчых працэсах-гэта шматквольная апрацоўка, якая фармуе тавары з многіх бакоў і арыентацый з выкарыстаннем камп'ютэрнага абсталявання лікавага кантролю (з ЧПУ). Гэтая методыка стварае новыя верціцца восі. Ён вырабляе складаныя кампаненты ў большым маштабе і з большай эфектыўнасцю. У наступным кіраўніцтве разглядаюцца цяжкасці, звязаныя з апрацоўкай некалькіх восі з дапамогай комплексных запытаў і адказаў.
Мультыаксісныя машыны - гэта прасунутыя Хуткі працэс вытворчасці, які выходзіць за рамкі абмежаванняў трыаксідных машын. Дадаўшы дадатковыя верціцца лопасці, як правіла, чатыры і больш, метад дазваляе рэзаць і вырабляць з розных кутоў, што дазваляе больш дакладна і складаныя геаметрычныя формы.
Сучасная вытворчасць прыносіць вялікую карысць ад шматфункцыянальнай апрацоўкі, паколькі яна павышае дакладнасць, эфектыўнасць і прастату. Прапускная здольнасць павялічваецца, час вытворчасці памяншаецца, а складаныя элементы могуць вырабляцца ў адной сістэме дзякуючы ёй. У такіх сектарах, як аэракасмічная, аўтамабільная і медыцынская, дзе неабходна складанасць і дакладнасць, гэтая тэхналогія надзвычай важная.
Тыповыя канфігурацыі ўключаюць чатыры, пяць і больш восяў. Іншыя восі прапануюць больш свабоды перамяшчэння, што дазваляе больш складаныя формы апрацоўваць з меншым праграмаваннем. У будаўнічых праектах шырока выкарыстоўваюцца як 4-восі, так і 5-восі.
Некалькі восі Апрацоўка з ЧПУ стаіць у якасці асноўнага прасоўвання ў вытворчасці, прапаноўваючы перавагі, якія выходзяць за рамкі звычайных метадаў апрацоўкі. Даданне новых верціцца восі палягчае дакладнасць за межамі звычайных метадаў. Гэтая дакладнасць спрыяе складанай дэталі і складанай геаметрыі, якая будзе складанай у звычайных машынах.
Акрамя таго, адначасовае рух некалькіх восяў у шматквасельнай апрацоўцы значна памяншае час вытворчасці, павялічваючы агульную прадукцыйнасць, завяршаючы складаныя аперацыі ў адным працэсе. Гэты працэс спрашчэння працэсу не толькі паскарае графік вытворчасці, але і зніжае рызыку памылак, звязаных з некалькімі перастаноў.
Перавагі таксама распаўсюджваюцца на якасць канчатковага прадукту, паколькі прымяненне шматступеннай апрацоўкі спрыяе яго паляпшэнню. Інструмент рэзкі аптымізуе свой маршрут, мінімізуе знакі інструментаў і павышае якасць паверхні, набліжаючыся да нарыхтоўкі з розных кутоў. Гэта мае вырашальнае значэнне для задач, якія патрабуюць бездакорных аздабленняў і эстэтыкі, напрыклад, вырабу медыцынскіх вырабаў і самалётаў.
Унікальнай асаблівасцю апрацоўкі мульты-восераў з'яўляецца магчымасць вырабляць складаныя дэталі ў адным працэсе. Традыцыйная апрацоўка часта патрабуе некалькіх канфігурацый і мадыфікацый інструментаў для дасягнення складаных геаметрый, павелічэння часу вытворчасці і магчымых недакладнасцей. Шматкарыстальная апрацоўка можа вырабляць складаныя кампаненты без неабходнасці зборкі, скарачэння часу ўстаноўкі і забеспячэння большай узгодненасці ў канчатковым прадукце.
Аўтамабіны з ЧПУ, такія як пракаткі, павароты і спецыяльныя цэнтры павароту, могуць быць распрацаваны для некалькіх часткі машын. Выбар абсталявання залежыць ад канкрэтных патрабаванняў дэталі, якая распрацоўваецца, і патрэбнага абсталявання.
У 3-восевай апрацоўцы інструмент рэзкі рухаецца ўздоўж восяў X, Y і Z. Шматранная апрацоўка пашырае гэтую магчымасць, увёўшы круцільны рух у параўнанні з адной або некалькімі дадатковымі восямі. Гэта дазваляе ўсталёўваць прылады з некалькіх месцаў, што прыводзіць да больш складанай і дэталёвай налады.
Хоць перавагі шматмерных прылад бясспрэчныя, іх рэалізацыя ўяўляе некалькі праблем, якія патрабуюць уважлівага разгляду і вопыту.
Адной з выдатных задач з'яўляецца падвышаная складанасць сістэмы, звязаная з шматкампанентнымі прыладамі. У адрозненне ад традыцыйных трохмерных машын, для дадання новага кручэння ляза патрабуецца больш складанае праграмаванне для вызначэння дакладнага руху інструмента. Дасведчаныя праграмісты патрэбныя для атрымання шляхоў інструментаў, якія эфектыўна ўлічваюць складанасці, пастаўленыя некалькімі лязамі, каб забяспечыць аптымальныя механічныя вынікі.
Яшчэ адно пытанне-гэта інвестыцыі для набыцця і падтрымання шматмернага механічнага абсталявання. Мадыфікацыі тэхналогіі і даданне дадатковых лязамі спрыяюць больш высокім выдаткам на абсталяванне ў параўнанні з традыцыйнымі механічнымі сістэмамі. Кампаніі, якія прымаюць мультымадальныя прылады, павінны ўлічваць гэтыя павелічэнне выдаткаў пры прыняцці інвестыцыйных рашэнняў, ураўнаважваючы іх у параўнанні з перавагамі тэхналогіі.
Паспяховая рэалізацыя шматузроўневых тэхнічных сістэм патрабуе кваліфікаванага і дасведчанага персаналу. Прафесіяналы павінны мець глыбокае разуменне тэхнічных праблем, у тым ліку сістэмных мінімумаў, механічных мадэрнізацый і ліквідацыі непаладак. Неабходная кваліфікаваная праца дадае пэўную складанасць кіраванню персаналу, паколькі неабходна, каб кампаніі ўкладвалі грошы ў навучальныя праграмы альбо наймаюць кваліфікаваных работнікаў для забеспячэння эфектыўных машынных аперацый.
Адной з найважнейшых задач у тэхналогіі мультыаксіс з'яўляецца магчымасць сутыкнення інструментаў і машын. Павышаная свабода перамяшчэння, выкліканая даданнем ляза, патрабуе ўважлівага планавання на этапе дызайну. Няправільны разлік шляхоў інструментаў можа прывесці да трэння, што можа прывесці да пашкоджання інструментаў і машын. Для вырашэння такіх пытанняў неабходныя адпаведныя метады вымярэння і праверкі, узмацняючы важнасць сістэматычнай дакладнасці.
Галіны ў складаных прадуктах, такіх як аэракасмічная, медыцынская і цвіль і ін'екцыя Вытворчасць інструментаў для ліцця прыносіць вялікую карысць ад шматступеннай тэхнікі. Яго ўніверсальнасць аказваецца неацэннай у вырабе дэталяў са складанай геаметрыяй з паверхнямі вольнай формы.
Для распрацоўкі шматступенных машын выкарыстоўваецца камп'ютэрнае праграмнае забеспячэнне для спецыялізаваных матэрыялаў (CAM). Гэта праграмнае забеспячэнне стварае дакладныя шляхі інструментаў, якія ўлічваюць рух іншых ляза, забяспечваючы дакладную апрацоўку складанай геаметрыі. Дасведчаныя праграмісты гуляюць важную ролю ў павышэнні эфектыўнасці і дакладнасці.
Мультыэкс-апрацоўка мае мноства прыкладанняў, у тым ліку лопасці турбіны, аэракасмічныя кампаненты, медыцынскія імплантаты, выраб цвілі і складаныя 3D-геаметрыі. Спалучэнне яго універсальнасці робіць яе важнай тэхналогіяй для прыкладанняў, якія патрабуюць, каб яны былі вельмі дакладнымі і вырабляюць цвёрдыя часткі.
Шматкавое апрацоўка застаецца рэвалюцыйнай сілай у вытворчасці, падштурхоўваючы межы таго, што можна дасягнуць у дакладнасці і складанасці. Па меры таго, як галіна патрабуе складаных матэрыялаў, роля мульты-восевай апрацоўкі ніколі не застаецца істотнай, універсальнай і эфектыўнай для вырашэння праблем сучаснага вытворчасці.
Team MFG прапануе паслугі па апрацоўцы з ЧПУ для вашых хуткія прататыпы і з нізкім аб'ёмам вытворчасці , Патрэбы Звяжыцеся з намі сёння!
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.