Кастинг металу - команда MFG
Кастинг металів-це процес, який передбачає використання машин високого тиску для виробництва компонентів, які є міцними та жорсткими. Цей процес скорочує витрати, а також забезпечує широкий спектр форм. Переваги лиття металевих штампів - це його здатність виробляти різні форми та високий ступінь розмірної точності.
● Тонкі настінні металеві виливки
● Виробництво складних форм з щільними допусками
● Довгий термін служби
● Високі показники виробництва
● Найнижча ціна на частину
Переваги металевого лиття
● Кастинг штампу - це ефективний процес, який може створити найрізноманітніші форми та компоненти. Зазвичай він використовується для компонентів, які доповнюють візуальну привабливість навколишньої області. Компоненти Die Cast можуть тривати тривалий час і зазвичай розроблені для доповнення загального вигляду даної частини. Дизайнери можуть отримати кілька переваг, використовуючи деталі з литими, наприклад:
● Цей процес може створювати складні форми з більш жорсткими допусками, ніж масове виробництво. Це економить час і допомагає мінімізувати потребу в додаткових інструментах та машинах.
● Компоненти відлитого штампу також довговічні і можуть забезпечити різноманітну структурну стабільність та розмірну точність. Вони також можуть протистояти УФ та пошкодженню тепла. EMI та RFI ENHILDING: Частини відликів також є тепловими та ультрафіолетовими та забезпечують екранування EMI та RFI.
● Довговічність та розмірна стабільність: компоненти відлиту можуть забезпечити різноманітні властивості, такі як стабільність розміру та тепло та УФ -опір.
● Більшість компонентів штампу сильніші, ніж ті, що виробляються за допомогою ліплення впорскування. Вони також легші, ніж ті, що виробляються іншими методами.
Огляд процесу кастингу штампу
Два різних типи Загинування зазвичай використовується. Це холодна камера та гаряча камера, що кидає. Гаряча камерна лиття зазвичай використовується для деталей, виготовлених з магнію або цинку. Під час цього процесу розплавлений метал потрапляє в гусячий кастинг штампів. У холодній камері відливання розплавленого алюмінію розтоплюється в окремій печі, перш ніж вона буде перенесена на машину. Потім отриманий продукт підштовхується до штампу гідравлічним поршень. Час циклу, необхідний для того, щоб штамп став суцільною частиною, залежить від складності проекту. Як правило, потрібно приблизно одну секунду, щоб штамп -лиття перетворювався з рідкого металу на тверду. Після затвердіння метал переноситься на наступний етап, який зазвичай називають обробкою штампу.
Чому команда MFG
З багаторічним досвідом та командою кваліфікованих інженерів, Команда MFG може допомогти вам розробити якісний продукт. Ми також співпрацюємо з іншими фінішними компаніями, щоб допомогти розробити повний продукт. Попросіть цитату сьогодні на власному рішенням для кастингу для вашої програми, або Зверніться до команди MFG для отримання додаткової інформації.
