Die Casting Tooling

Thiết kế của một công cụ đúc chết là rất quan trọng để đảm bảo rằng nó phù hợp với các yêu cầu của dự án. Một công cụ đúc chết là một thiết bị nhiều phần được làm từ thép chất lượng cao. Nó bao gồm hai phần: bộ đẩy chết và nắp chết. Kim loại nóng chảy sau đó được tiêm vào hai nửa của công cụ. Sau đó, nó được đẩy vào một hình dạng mạng sau khi hóa rắn.

Trước khi một cái chết được thực hiện, khách hàng trình bày một khái niệm hoặc một phần hiện có cho một kỹ sư đúc chết. Kỹ sư đúc chết sau đó sẽ làm việc với khách hàng để phát triển một phần đáp ứng yêu cầu của họ. Anh ấy hoặc cô ấy cũng sẽ thảo luận về các khía cạnh khác nhau của dự án, chẳng hạn như độ dày tường, các bộ phận giao phối và thời gian dự án. Trong cuộc thảo luận ban đầu, kỹ sư đúc chết sẽ nói về các khía cạnh khác nhau của dự án, chẳng hạn như các yêu cầu về các yếu tố mỹ phẩm và chức năng, cũng như các bộ phận giao phối mong muốn.

Đúc nguyên mẫu tại Team MFG

Một sản lượng sản xuất đầy đủ tính năng thường không đủ để kiểm tra một phần trong một số kịch bản khác nhau. Thay vào đó, một khuôn nguyên mẫu có thể được sử dụng để tạo ra các lô nhỏ để kiểm tra phần trong các kịch bản khác nhau. Mặc dù các bộ phận in 3D và đúc trọng lực thường được sử dụng để sản xuất nguyên mẫu, các phương pháp này cũng có thể liên quan đến sự đánh đổi giữa các thuộc tính và thiết kế của sản phẩm hoàn chỉnh.

Sản xuất a Nguyên mẫu có thể được thực hiện trong thời gian và chi phí ít hơn so với phương pháp sản xuất truyền thống. Nó cũng có thể được sản xuất với các thành phần tiêu chuẩn và thép cứng, thường được sử dụng trong sản xuất thép công cụ. So với một khuôn truyền thống, một khuôn nguyên mẫu có thể tạo ra các bộ phận nhanh hơn và với chi phí thấp hơn. So với một khuôn truyền thống, một khuôn nguyên mẫu cũng có thể được sản xuất với ít kỹ thuật hơn. Nó cũng có thể được sản xuất với các kỹ thuật làm mát và phóng ít hơn. So với một khuôn sản xuất, một khuôn nguyên mẫu có thể tạo ra các bộ phận nhanh hơn và với chi phí thấp hơn. Nó cũng có thể được làm sạch bằng tay để loại bỏ bất kỳ dấu vết của flash.

Sản xuất đúc chết

Thần sản xuất thường được sử dụng khi tất cả các thông số kỹ thuật thiết kế được hoàn thiện và phê duyệt. Chúng có thể được sản xuất với nhiều khoang và cũng có thể có các slide. Bên cạnh sự chết sản xuất, các khuôn trang trí cũng được sử dụng để sản xuất khối lượng lớn. Các máy này được thiết kế để loại bỏ đèn flash khỏi bộ phận ngay sau khi nó được đúc. Một số chết Trim yêu cầu chức năng mở/đóng hoặc nhiều trạm để xóa tất cả các đèn flash. Đôi khi, hình học của một phần có thể ngăn máy loại bỏ hoàn toàn flash khỏi bộ phận. Trong trường hợp này, một thiết bị cắt tỉa tùy chỉnh hoặc kỹ thuật khử flash cơ học sẽ được sử dụng.

Đơn vị khuôn chết

Một đơn vị chết là một loại sản xuất chết giữ cho khối khoang của khách hàng hoặc đơn vị chết nguyên vẹn. Nó có thể được sản xuất với một giá đỡ đơn vị đơn hoặc kép. Thông thường, giá đỡ đơn vị được sử dụng cho các bộ phận nhỏ hơn với khối lượng thấp hơn. Chúng cũng có thể được sử dụng cho các phần phức tạp với nhiều slide và hình học phức tạp. Vì giá đỡ đơn vị thường được sử dụng cho các bộ phận nhỏ hơn, chúng thường không được sử dụng cho các bộ phận phức tạp. Thay vào đó, các bộ phận phức tạp có thể được sản xuất với một khuôn tùy chỉnh được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu chính xác của chúng.

Các thành phần và thuật ngữ chết

Một số thành phần và thuật ngữ phổ biến được sử dụng trong việc sản xuất một khuôn bao gồm sâu răng, tấm phun, đường chia tay, ghim lõi, chân đẩy và slide.

Khối khoang hoặc chèn khoang

Các khối khoang là các phần của một khuôn được hình thành thành hình học một phần. Chúng được làm bằng thép cấp cao và thường được xử lý nhiệt ở mức độ cứng cao. Các chân đẩy và các đường làm mát nước cũng được kết nối với các khối khoang. Các khối khoang làm bằng thép cấp cao thường được xử lý nhiệt ở mức độ cứng cao và được phủ một tuổi thọ dài. Các đường làm mát nước và chân đẩy cũng được kết nối với các khối khoang. Thông thường, chi phí của quá trình đúc chết chủ yếu là do thiết kế tùy chỉnh và kỹ thuật của các khối khoang.

Các dòng chia tay

Sau khi hai nửa chết đã đóng cửa, kim loại được tiêm vào khoang. Các đường phun và các đường làm mát sau đó được kết nối với các khối khoang.

Lõi hoặc chân lõi

Một lõi là một phần của một khuôn có các tính năng bên trong có thể riêng biệt và có thể thay thế. Nó có thể là một hình tròn hoặc cố định vào khoang chết.

Slide hoặc lõi trượt

Một lõi trượt là phần của một khuôn không thể được thực hiện với việc mở và đóng cửa thông thường. Cần phải di chuyển ở một góc so với đường chia tay để tạo thành một tính năng của việc đúc. Thuật ngữ slide đề cập đến toàn bộ phần di chuyển của khuôn, trong khi lõi trượt đề cập đến một chốt di chuyển vào và ra trên một góc. Thuật ngữ slide đề cập đến toàn bộ phần di chuyển của một khuôn. Một lõi trượt thường được sử dụng cho một chốt di chuyển vào và ra trên một góc. Nó cũng có thể được sử dụng cho một pin lõi đơn giản hoặc một chốt trong một cơ chế trượt lớn hơn. Xi lanh thủy lực và ghim góc thường được sử dụng làm nguồn chuyển động cho các slide. Các thành phần này phải được thiết kế để tránh can thiệp vào quá trình phóng/loại bỏ phần. Xi lanh thủy lực và ghim góc thường được sử dụng làm nguồn chuyển động cho các slide. Các thành phần này phải được thiết kế để tránh can thiệp vào quá trình phóng/loại bỏ phần. Chân góc nói chung là lựa chọn kinh tế hơn vì chúng không yêu cầu thủy lực hoặc thiết bị khác di chuyển. Chúng có thể được sản xuất bằng phương pháp thủy lực, có nhiều tùy chọn hơn.

Tấm phun và chân phun

Khi một phần được đúc và làm mát, các nửa tiết lộ thiết kế của bộ phận. Kích thước của bộ phận giảm dần khi nó nguội đi, cho phép các chân phun đẩy nó ra khỏi khuôn. Dấu ấn còn lại bởi chân phun trên đúc giúp xác định vị trí của chân trong diện tích bề mặt không có mặt của đúc. Kích thước và cấu hình của pin cũng bị ảnh hưởng bởi cấu hình và định hướng của bộ phận.

Liên hệ với một nhóm kỹ sư đúc chết MFG

Các kỹ sư của chúng tôi sẵn sàng trả lời bất kỳ câu hỏi nào liên quan đến quá trình làm chết. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi, vui lòng liên hệ với chúng tôi thông qua bộ phận bán hàng của chúng tôi.