Tính khả dụng: | |
---|---|
Quá trình này liên quan đến việc đổ kim loại nóng chảy vào khuôn thép. Các thành phần này sau đó được tạo ra bằng thép và được thiết kế chính xác và nhất quán. Một số vật liệu đúc chết thường được sử dụng bao gồm nhôm, kẽm và magiê.
So với các quy trình sản xuất khác, Đúc chết cung cấp tiết kiệm chi phí đáng kể. Nó cho phép bạn tạo các hình dạng và tính năng mạng phức tạp với các góc nháp tối thiểu, có thể làm giảm đáng kể các hoạt động thứ cấp. Nó cũng cho phép bạn kết hợp nhiều thành phần thành một phần, có thể giảm chi phí sản xuất. Với sự trợ giúp của việc đúc chết, bạn có thể tạo các hình dạng và tính năng mạng phức tạp lý tưởng cho các ứng dụng khác nhau. Nó cũng có thể giảm chi phí sản xuất bằng cách kết hợp nhiều thành phần thành một phần. Các lợi ích khác bao gồm: độ dày tường thay đổi, dung sai chặt chẽ hơn, ít bước hơn từ nguyên liệu thô đến phần hoàn thiện. Thời gian chu kỳ sản xuất nhanh, giảm phế liệu vật liệu, tuổi thọ công cụ dài, đặc biệt là đối với kẽm và magiê, v.v.
Hầu hết các vật liệu đúc chết là màu vô tính, và tính chất của chúng khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng của chúng. Chúng bao gồm nhôm, magiê và kẽm. Họ cũng có thể chịu đựng nhiệt độ hoạt động cao. Kẽm đúc chết, nhôm đúc chết, magiê đúc chết có: khả năng chống ăn mòn tốt, độ bền và độ cứng cao, độ dẫn nhiệt cao, độ dẫn điện cao, tính chất che chắn EMI/RFI nổi bật, đặc điểm hoàn thiện tốt, vv ngoài những đặc điểm này, cũng mang lại lợi ích khác nhau. Ví dụ, các vật liệu hợp kim đúc chết khác nhau có thể cung cấp các tính chất và chức năng khác nhau.
Do tính chất khác nhau của các vật liệu đúc khác nhau, khác nhau Các bộ phận đúc chết có thể được sử dụng cho các ứng dụng khác nhau. Tại Team MFG, chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn đúc chết để đảm bảo rằng quy trình phù hợp được sử dụng cho đúng phần.
Đúc chết buồng nóng thường được sử dụng để sản xuất các vật liệu có bột thấp, màu như kẽm và magiê.
Đúc chết buồng lạnh cũng thường được sử dụng để sản xuất các kim loại có máu cao như nhôm. Nó liên quan đến việc đổ kim loại nóng chảy vào một buồng lạnh và sử dụng pít tông vận hành thủy lực để đẩy nó vào khuôn.
Trong những năm qua, chúng tôi đã tinh chỉnh và cải thiện quy trình sản xuất một bước được gọi là lắp ráp kim loại được tiêm. Phương pháp này là lý tưởng để sản xuất các tổ hợp thành phần nhỏ và cải thiện chất lượng của các sản phẩm hoàn chỉnh.
Tại Đội MFG , chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn công cụ, chẳng hạn như đa trượt và thông thường. Mỗi trong số này có các đặc điểm riêng và có thể được sử dụng cho các ứng dụng khác nhau. Công cụ đúc chết thông thường thường được sử dụng để sản xuất một hoặc nhiều khoang. Nó được thiết kế để hiệu quả và cắt giảm các hoạt động thứ cấp.
● Chết được thiết kế để quản lý hiệu quả sản xuất khối lượng lớn
● Pha đúc hình dạng mạng, với thiết kế tập trung để tránh các hoạt động thứ cấp
● Thép giằng chết để hỗ trợ tuổi thọ của công cụ
● Sản xuất hiệu quả với các dòng làm mát và nước được lên kế hoạch đúng
Là nhà sản xuất toàn cầu gồm các thành phần chính xác, chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn công cụ và giải pháp thiết kế cho các ngành công nghiệp khác nhau, như Điện tử tiêu dùng, Chăm sóc sức khỏe và ô tô. Các kỹ sư của chúng tôi cũng có thể giúp thiết kế một thành phần sẽ được sử dụng trong sản xuất hàng loạt.Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm ngay bây giờ!
Quá trình này liên quan đến việc đổ kim loại nóng chảy vào khuôn thép. Các thành phần này sau đó được tạo ra bằng thép và được thiết kế chính xác và nhất quán. Một số vật liệu đúc chết thường được sử dụng bao gồm nhôm, kẽm và magiê.
So với các quy trình sản xuất khác, Đúc chết cung cấp tiết kiệm chi phí đáng kể. Nó cho phép bạn tạo các hình dạng và tính năng mạng phức tạp với các góc nháp tối thiểu, có thể làm giảm đáng kể các hoạt động thứ cấp. Nó cũng cho phép bạn kết hợp nhiều thành phần thành một phần, có thể giảm chi phí sản xuất. Với sự trợ giúp của việc đúc chết, bạn có thể tạo các hình dạng và tính năng mạng phức tạp lý tưởng cho các ứng dụng khác nhau. Nó cũng có thể giảm chi phí sản xuất bằng cách kết hợp nhiều thành phần thành một phần. Các lợi ích khác bao gồm: độ dày tường thay đổi, dung sai chặt chẽ hơn, ít bước hơn từ nguyên liệu thô đến phần hoàn thiện. Thời gian chu kỳ sản xuất nhanh, giảm phế liệu vật liệu, tuổi thọ công cụ dài, đặc biệt là đối với kẽm và magiê, v.v.
Hầu hết các vật liệu đúc chết là màu vô tính, và tính chất của chúng khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng của chúng. Chúng bao gồm nhôm, magiê và kẽm. Họ cũng có thể chịu đựng nhiệt độ hoạt động cao. Kẽm đúc chết, nhôm đúc chết, magiê đúc chết có: khả năng chống ăn mòn tốt, độ bền và độ cứng cao, độ dẫn nhiệt cao, độ dẫn điện cao, tính chất che chắn EMI/RFI nổi bật, đặc điểm hoàn thiện tốt, vv ngoài những đặc điểm này, cũng mang lại lợi ích khác nhau. Ví dụ, các vật liệu hợp kim đúc chết khác nhau có thể cung cấp các tính chất và chức năng khác nhau.
Do tính chất khác nhau của các vật liệu đúc khác nhau, khác nhau Các bộ phận đúc chết có thể được sử dụng cho các ứng dụng khác nhau. Tại Team MFG, chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn đúc chết để đảm bảo rằng quy trình phù hợp được sử dụng cho đúng phần.
Đúc chết buồng nóng thường được sử dụng để sản xuất các vật liệu có bột thấp, màu như kẽm và magiê.
Đúc chết buồng lạnh cũng thường được sử dụng để sản xuất các kim loại có máu cao như nhôm. Nó liên quan đến việc đổ kim loại nóng chảy vào một buồng lạnh và sử dụng pít tông vận hành thủy lực để đẩy nó vào khuôn.
Trong những năm qua, chúng tôi đã tinh chỉnh và cải thiện quy trình sản xuất một bước được gọi là lắp ráp kim loại được tiêm. Phương pháp này là lý tưởng để sản xuất các tổ hợp thành phần nhỏ và cải thiện chất lượng của các sản phẩm hoàn chỉnh.
Tại Đội MFG , chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn công cụ, chẳng hạn như đa trượt và thông thường. Mỗi trong số này có các đặc điểm riêng và có thể được sử dụng cho các ứng dụng khác nhau. Công cụ đúc chết thông thường thường được sử dụng để sản xuất một hoặc nhiều khoang. Nó được thiết kế để hiệu quả và cắt giảm các hoạt động thứ cấp.
● Chết được thiết kế để quản lý hiệu quả sản xuất khối lượng lớn
● Pha đúc hình dạng mạng, với thiết kế tập trung để tránh các hoạt động thứ cấp
● Thép giằng chết để hỗ trợ tuổi thọ của công cụ
● Sản xuất hiệu quả với các dòng làm mát và nước được lên kế hoạch đúng
Là nhà sản xuất toàn cầu gồm các thành phần chính xác, chúng tôi cung cấp nhiều tùy chọn công cụ và giải pháp thiết kế cho các ngành công nghiệp khác nhau, như Điện tử tiêu dùng, Chăm sóc sức khỏe và ô tô. Các kỹ sư của chúng tôi cũng có thể giúp thiết kế một thành phần sẽ được sử dụng trong sản xuất hàng loạt.Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm ngay bây giờ!
Team MFG là một công ty sản xuất nhanh, chuyên về ODM và OEM bắt đầu vào năm 2015.