Tính khả dụng: | |
---|---|
Đúc nhôm là một quá trình được sử dụng để tạo ra các thành phần nhôm phức tạp. Quá trình hình thành kim loại này liên quan đến các thỏi nhôm nóng đến nhiệt độ cao. Quá trình này liên quan đến việc đổ nhôm nóng chảy vào một cái chết bằng thép, đó là một khuôn. Sau khi nhôm đã hóa rắn, hai nửa được tách ra để tiết lộ thành phẩm. Sản phẩm kết quả được hình thành với bề mặt mịn và có thể nhanh chóng được sao chép bằng cùng một khuôn. Quá trình này có thể được sử dụng để sản xuất khối lượng lớn các thành phần.
So với các quy trình hình thành kim loại khác, nhôm đúc chết cung cấp nhiều lợi thế. Một trong những lợi thế chính của việc đúc chết là khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp thường không được sản xuất thông qua các quy trình khác. Ví dụ, trong việc sản xuất các thành phần phức tạp như truyền và khối động cơ, chẳng hạn như đúc chết có thể tạo ra các bộ phận này với dung sai chặt chẽ. Ưu điểm bổ sung bao gồm khả năng có các bề mặt có kết cấu hoặc mịn và khả năng phù hợp với cả các bộ phận lớn và nhỏ. Tìm hiểu thêm.
Các bộ phận nhôm khác nhau được sản xuất bởi cao Đúc áp lực , một vài cân nhắc phải được tính đến khi thiết kế phần để được đúc. Một trong những cân nhắc này là thiết kế khuôn, được thiết kế để tách phần rắn khỏi khuôn. Dòng chia tay là một dòng đánh dấu khu vực nơi các bộ phận sẽ xuất hiện. Một trong số đó là vị trí của các điểm tiêm. Có nhiều điểm tiêm có thể giúp tránh kim loại nóng chảy lắng trong khuôn. Một trong những cân nhắc này là sự hiện diện của sâu răng trong thiết kế. Điều này có thể giúp ngăn chặn phần ra khỏi hoàn toàn khi khuôn được tách ra. Một trong những cân nhắc này là độ dày của các bức tường của bộ phận. Vì không có hướng dẫn nào về vấn đề này, nên thường có những bức tường có độ dày phù hợp.
Các quá trình đúc thay thế như cát xanh và khuôn vĩnh viễn thường được sử dụng để tạo ra các thành phần nhôm. So với hai loại khác, các quy trình cát xanh sử dụng các vật liệu ít tốn kém hơn để tạo ra khuôn. Đúc khuôn vĩnh viễn liên quan đến việc đổ nhôm nóng chảy vào khuôn. Quá trình này tạo ra các diễn viên mạnh mẽ và phức tạp hơn. So với các quá trình khác, đúc chết tạo ra các thành phần chất lượng tốt hơn và xử lý bề mặt ít hơn.
Hầu hết Các thành phần nhôm đúc đòi hỏi gia công tối thiểu để đạt được một kết thúc bề mặt tốt. Tuy nhiên, cũng có nhiều tùy chọn hoàn thiện khác nhau có sẵn. Một số trong số này bao gồm hoàn thiện bằng kim loại bằng quỹ đạo, quỹ đạo và kim loại chọn lọc. Bắn peening là một phương pháp thường được sử dụng để cải thiện khả năng chống mỏi của các thành phần nhôm đúc. Một lớp phủ bảo vệ hoặc áo bột cũng có thể được áp dụng cho phần hoàn thành.
Trong số các hợp kim nhôm phổ biến nhất được sử dụng trong đúc chết là A380, B390, CC401 và A413. Ví dụ, A360 là một hợp kim nhôm hiệu suất cao thể hiện khả năng chống ăn mòn và độ căng áp lực tuyệt vời. B390, mặt khác, có độ dẻo thấp nhất của tất cả các thành phần nhôm đúc. Một trong những hợp kim nhôm được sử dụng phổ biến nhất để đúc chết là A380. Loại kim loại này là lý tưởng cho các ứng dụng khác nhau do sự kết hợp của các thuộc tính và đúc.
Tùy thuộc vào sự phức tạp của dự án của bạn và ngân sách bạn có, việc đúc chết có thể là một quá trình đắt tiền. Tuy nhiên, nó thường có giá trị nếu bạn cần một số lượng lớn các bộ phận.
Tại Team MFG, chúng tôi cung cấp đầy đủ các dịch vụ đúc nhôm bao gồm thiết kế và thiết kế khuôn. Cơ sở của chúng tôi được chứng nhận ISO và có các thiết bị và quy trình cần thiết để sản xuất các thành phần chất lượng cao. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay!
Đúc nhôm là một quá trình được sử dụng để tạo ra các thành phần nhôm phức tạp. Quá trình hình thành kim loại này liên quan đến các thỏi nhôm nóng đến nhiệt độ cao. Quá trình này liên quan đến việc đổ nhôm nóng chảy vào một cái chết bằng thép, đó là một khuôn. Sau khi nhôm đã hóa rắn, hai nửa được tách ra để tiết lộ thành phẩm. Sản phẩm kết quả được hình thành với bề mặt mịn và có thể nhanh chóng được sao chép bằng cùng một khuôn. Quá trình này có thể được sử dụng để sản xuất khối lượng lớn các thành phần.
So với các quy trình hình thành kim loại khác, nhôm đúc chết cung cấp nhiều lợi thế. Một trong những lợi thế chính của việc đúc chết là khả năng tạo ra các hình dạng phức tạp thường không được sản xuất thông qua các quy trình khác. Ví dụ, trong việc sản xuất các thành phần phức tạp như truyền và khối động cơ, chẳng hạn như đúc chết có thể tạo ra các bộ phận này với dung sai chặt chẽ. Ưu điểm bổ sung bao gồm khả năng có các bề mặt có kết cấu hoặc mịn và khả năng phù hợp với cả các bộ phận lớn và nhỏ. Tìm hiểu thêm.
Các bộ phận nhôm khác nhau được sản xuất bởi cao Đúc áp lực , một vài cân nhắc phải được tính đến khi thiết kế phần để được đúc. Một trong những cân nhắc này là thiết kế khuôn, được thiết kế để tách phần rắn khỏi khuôn. Dòng chia tay là một dòng đánh dấu khu vực nơi các bộ phận sẽ xuất hiện. Một trong số đó là vị trí của các điểm tiêm. Có nhiều điểm tiêm có thể giúp tránh kim loại nóng chảy lắng trong khuôn. Một trong những cân nhắc này là sự hiện diện của sâu răng trong thiết kế. Điều này có thể giúp ngăn chặn phần ra khỏi hoàn toàn khi khuôn được tách ra. Một trong những cân nhắc này là độ dày của các bức tường của bộ phận. Vì không có hướng dẫn nào về vấn đề này, nên thường có những bức tường có độ dày phù hợp.
Các quá trình đúc thay thế như cát xanh và khuôn vĩnh viễn thường được sử dụng để tạo ra các thành phần nhôm. So với hai loại khác, các quy trình cát xanh sử dụng các vật liệu ít tốn kém hơn để tạo ra khuôn. Đúc khuôn vĩnh viễn liên quan đến việc đổ nhôm nóng chảy vào khuôn. Quá trình này tạo ra các diễn viên mạnh mẽ và phức tạp hơn. So với các quá trình khác, đúc chết tạo ra các thành phần chất lượng tốt hơn và xử lý bề mặt ít hơn.
Hầu hết Các thành phần nhôm đúc đòi hỏi gia công tối thiểu để đạt được một kết thúc bề mặt tốt. Tuy nhiên, cũng có nhiều tùy chọn hoàn thiện khác nhau có sẵn. Một số trong số này bao gồm hoàn thiện bằng kim loại bằng quỹ đạo, quỹ đạo và kim loại chọn lọc. Bắn peening là một phương pháp thường được sử dụng để cải thiện khả năng chống mỏi của các thành phần nhôm đúc. Một lớp phủ bảo vệ hoặc áo bột cũng có thể được áp dụng cho phần hoàn thành.
Trong số các hợp kim nhôm phổ biến nhất được sử dụng trong đúc chết là A380, B390, CC401 và A413. Ví dụ, A360 là một hợp kim nhôm hiệu suất cao thể hiện khả năng chống ăn mòn và độ căng áp lực tuyệt vời. B390, mặt khác, có độ dẻo thấp nhất của tất cả các thành phần nhôm đúc. Một trong những hợp kim nhôm được sử dụng phổ biến nhất để đúc chết là A380. Loại kim loại này là lý tưởng cho các ứng dụng khác nhau do sự kết hợp của các thuộc tính và đúc.
Tùy thuộc vào sự phức tạp của dự án của bạn và ngân sách bạn có, việc đúc chết có thể là một quá trình đắt tiền. Tuy nhiên, nó thường có giá trị nếu bạn cần một số lượng lớn các bộ phận.
Tại Team MFG, chúng tôi cung cấp đầy đủ các dịch vụ đúc nhôm bao gồm thiết kế và thiết kế khuôn. Cơ sở của chúng tôi được chứng nhận ISO và có các thiết bị và quy trình cần thiết để sản xuất các thành phần chất lượng cao. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay!
Team MFG là một công ty sản xuất nhanh, chuyên về ODM và OEM bắt đầu vào năm 2015.