চিএনচি (কম্পিউটাৰ সংখ্যাগত নিয়ন্ত্ৰণ) মেচিনিঙে নিখুঁত অংশ উৎপাদনৰ জৰিয়তে আধুনিক উৎপাদনত এক বৈপ্লৱিক পৰিৱৰ্তন আনিব পাৰে। ধাতু আৰু প্লাষ্টিকৰ চিএনচি মেচিনিঙৰ মাজৰ পৰা বাছি লওঁতে প্ৰস্তুতকাৰীসকলে তেওঁলোকৰ প্ৰকল্পৰ ফলাফলত প্ৰভাৱ পেলোৱা বিভিন্ন কাৰক বিবেচনা কৰিব লাগিব। এই ব্লগত ধাতু আৰু প্লাষ্টিকৰ জগতখন অন্বেষণ কৰোঁ আহক CNC মেচিনিং , পছন্দ কৰাৰ সময়ত বিবেচনা কৰিবলগীয়া তেওঁলোকৰ বৈশিষ্ট্য, প্ৰয়োগ, আৰু কাৰকসমূহ তুলনা কৰা।
ধাতুৰ চিএনচি মেচিনিং কি?
কম্পিউটাৰৰ সংখ্যাগত নিয়ন্ত্ৰণ (CNC) মেচিন ব্যৱহাৰ কৰি ধাতুৰ মেচিনিং কৰাটো সূক্ষ্ম উৎপাদনৰ অধীনত শ্ৰেণীভুক্ত কৰা হয় য'ত ধাতুৰ কৰ্মপদাৰ্থৰ কিছু অংশ কাটি বিভিন্ন আকৃতি লাভ কৰা হয়। কিছুমান কৌশল কেইবাটাও মেচিন সঁজুলি, যথা, ড্ৰিল, মিল, আৰু লেথৰ সহায়ত কৰা হয় যিয়ে প্ৰগ্ৰেম কৰা নিৰ্দেশনা অনুসৰি সামগ্ৰী আঁতৰাই পেলায়।
ধাতুৰ CNC মেচিনিং: সুবিধা আৰু বিবেচনা
প্ৰাথমিক সুবিধাসমূহ
তলত দিয়া ধৰণে মেচিনেৰে নিৰ্মিত ধাতুৰ অংশসমূহ এক্সেল:
আটাইতকৈ শক্তিশালী সামগ্ৰীয়ে আটাইতকৈ তীব্ৰ কাৰ্য্যকলাপ সহ্য কৰিব পাৰে ৷
অতি উষ্ণতাৰ অৱস্থাৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
ব্যতিক্ৰমী বৈদ্যুতিক আৰু তাপ পৰিবাহীতা
যিবোৰ সামগ্ৰীয়ে অধিক সময়ৰ বাবে ক্ষয়-ক্ষতি সহ্য কৰিব পাৰে
লক্ষ্য ল'বলগীয়া বাধাসমূহ
ধাতু মেচিনিঙৰ প্ৰকৃতিয়ে কিছুমান সীমাবদ্ধতা আনে:
প্লাষ্টিকৰ সমকক্ষতকৈ এইবোৰ অধিক দামী ৷
য'ত সঠিক মাত্ৰা লাভ কৰিবলৈ দীঘলীয়া মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়া জড়িত হৈ থাকে
ওজন নিষেধাজ্ঞাৰ সৈতে প্ৰয়োগ যেনে মহাকাশ আৰু অটোমোটিভৰ ক্ষেত্ৰত
Precision Metal CNC অংশসমূহৰ বাবে সাধাৰণ সামগ্ৰীসমূহ
চিএনচি ধাতুৰ উৎপাদনে বিভিন্ন সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰে আৰু মূলতঃ নিৰ্দিষ্ট শক্তি, ওজন, আৰু সামগ্ৰীৰ সৈতে কাম কৰাৰ ক্ষমতাৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰে। তলত উল্লেখ কৰা হৈছে আটাইতকৈ বেছি ব্যৱহৃত নিখুঁত ধাতু আৰু ইয়াৰ বৈশিষ্ট্যৰ উদাহৰণ:
এলুমিনিয়াম
নিখুঁত সহনশীলতালৈ এলুমিনিয়ামৰ মেচিনিং কৰাটো পোহৰ আৰু মেচিনেবিলিটিৰ অধীনত ভাল কৰ্ম পৰিস্থিতিৰ সৃষ্টি কৰে। য'ত অটোমোটিভ নিখুঁত অংশৰ দৰে উপাদানসমূহৰ মহাকাশ-গ্ৰেড কাটিং আৰু টান কৰাৰ প্ৰয়োজন হয়, সেই অংশৰ কথা আহে, ইয়াৰ ফলত উচ্চ কাটিব পৰা গতি সহনশীলতা আৰু কম সঁজুলিৰ পোছাক সহ্য কৰিব পৰা যায়।
তীখা
তীখাত উল্লেখযোগ্য টান শক্তি, কঠিনতা, আৰু পৰিধানৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আছে, সেয়েহে ই চৰম বোজা আৰু বৈশিষ্ট্য বহন কৰিব পাৰে। বিভিন্ন গ্ৰেড আৰু তাপ চিকিৎসাৰ সহায়ত গিয়াৰ, বেয়াৰিং, আৰু কাটিব পৰা সঁজুলিৰ দৰে বহুতো প্ৰয়োগত পৰিৱেশন টেইলাৰ কৰা তীখা থাকিব পাৰে।
ব্রাস
পিতল হৈছে তাম আৰু জিংকৰ দ্বাৰা গঠিত এটা মিশ্ৰণ যিয়ে জাৰণ নোহোৱাকৈ কাটিবৰ বাবে নিখুঁত মেচিনেবিলিটিৰ অনুমতি দিয়ে। ইয়াৰ আকৰ্ষণীয় সোণালী ৰঙৰ বাবে ইয়াক অলংকাৰীক অংশ আৰু আৰ্দ্ৰতাৰ প্ৰৱণতা থকা অংশ নিৰ্মাণৰ বাবে আটাইতকৈ বেছি পছন্দ কৰা হয়।
টাইটানিয়াম
কোনো নিঃসন্দেহে টাইটানিয়াম হৈছে ওজনৰ বিপৰীতে যি শক্তিৰ বাবে পায় আৰু জাৰণ প্ৰায় শূন্যৰ বাবে যাবলগীয়া ধাতু। তেনেদৰে ইয়াৰ যুক্তিযুক্ত যেন লাগে যে হাড়ৰ সংহতিৰ সৈতে একেলগে জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা টাইটানিয়াম ইমপ্লাণ্ট আৰু বাদ্যযন্ত্ৰ তৈয়াৰ কৰাত প্ৰায় সম্পূৰ্ণৰূপে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
তাম
তামৰ ভিত্তি সামগ্ৰী হোৱাৰ বাবে, তামৰ উল্লেখযোগ্য তাপ আৰু বৈদ্যুতিক পৰিবাহীতা থকাটো আচৰিত নহয় যাৰ ফলত বৈদ্যুতিক আৰু তাপ ব্যৱস্থাপনাৰ বাবে তামৰ উপাদানসমূহ প্ৰয়োজনীয় হৈ পৰে। যথেষ্ট টান সহনশীলতাৰ সৈতে একেলগে জটিল আকৃতিত কাটিব পৰাৰ উপযুক্ততাৰ বাবে ই হিট চিংক আৰু বৈদ্যুতিক সংযোগকাৰীত ব্যৱহাৰৰ বাবে অতি উত্তম।
প্লাষ্টিকৰ চিএনচি মেচিনিং কি?
আমি যেতিয়া প্লাষ্টিকৰ মেচিনিঙৰ কথা কওঁ, তেতিয়া আমি কম্পিউটাৰৰ দ্বাৰা পৰিচালিত আৰু বিভিন্ন ধৰণৰ প্লাষ্টিক কাটি আৰু খোদিত কৰিবলৈ বিশেষভাৱে ডিজাইন কৰা মেচিনৰ ব্যৱহাৰক বুজাওঁ। প্লাষ্টিকৰ চিএনচি মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াত ব্যৱহাৰ কৰা কিছুমান সাধাৰণ প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰী হ’ল এবিএছ (এক্ৰিলোনাইট্ৰাইল বুটাডিন ষ্টাইৰিন), নাইলন, পলিকাৰ্বনেট আৰু এক্ৰিলিক প্লাষ্টিক। এই ধৰণৰ সামগ্ৰীৰ সুকীয়া বৈশিষ্ট্য থাকে যাৰ ফলত ইয়াৰ ব্যৱহাৰ বিভিন্ন প্ৰয়োগত হয়।
প্লাষ্টিক CNC মেচিনিং: উপকাৰীতা আৰু সীমাবদ্ধতা
খৰচ আৰু উৎপাদনৰ সুবিধাসমূহ
প্লাষ্টিকৰ মেচিনেৰে নিৰ্মিত অংশসমূহে উল্লেখযোগ্য অৰ্থনৈতিক মূল্য প্ৰদান কৰে:
ধাতুৰ বিকল্পৰ তুলনাত কম সামগ্ৰীৰ খৰচ
সহজে মেচিনেবিলিটিৰ বাবে উৎপাদনৰ সময় হ্ৰাস
লঘু ওজনৰ পৰা শিপিং খৰচ হ্ৰাস
উচ্চ পৰিমাণৰ উৎপাদনৰ বাবে খৰচ-বহনক্ষম স্কেলিং
প্ৰয়োগৰ শক্তি
বিশেষকৈ:
চুপিৰিয়েৰ বৈদ্যুতিক ইনচুলেচন কাৰ্য্যক্ষমতা
ইলেক্ট্ৰনিক্সৰ আৱাসৰ বাবে আদৰ্শ বৈশিষ্ট্য
সুৰক্ষামূলক আৱৰণৰ বাবে বহুমুখী বিকল্পসমূহ
নিখুঁত ইলেক্ট্ৰনিক উপাদানসমূহৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ
পৰিৱেশন বাধাসমূহ
প্লাষ্টিক মেচিনিং বাছনি কৰাৰ সময়ত মূল বিবেচনাসমূহৰ ভিতৰত আছে:
ধাতুৰ উপাদানসমূহৰ তুলনাত সীমিত শক্তি
চৰম পৰিৱেশত তাপ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা হ্ৰাস
আৰ্দ্ৰতাৰ সংস্পৰ্শৰ সৈতে সম্ভাৱ্য ৱাৰ্পিং
উচ্চ চাপৰ প্ৰয়োগসমূহত নিষিদ্ধ ব্যৱহাৰ
CNC মেচিনিঙৰ বাবে সাধাৰণ অভিযান্ত্ৰিক প্লাষ্টিক
প্লাষ্টিকৰ চিএনচি মেচিনিঙৰ লগত জড়িত প্ৰক্ৰিয়াসমূহে বিভিন্ন সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰে মূলতঃ কাৰণ ই অৰ্থনৈতিক, ডিজাইনত সহজ, আৰু কিছুমান কাৰ্য্য সম্পাদন কৰে:
ABS (এক্রিলোনাইট্ৰাইল Butadeene Styrene)
এক্ৰিলোনাইট্ৰাইল বুটাডাইন ষ্টাইৰিন বুলিও জনা যায়, ইয়াৰ প্ৰধান সম্পদ হৈছে পদাৰ্থৰ ভাঙি যোৱা আৰু শক্তিৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা। সূক্ষ্ম কাটিং আৰু এটা মসৃণ ফিনিচিং সম্ভৱপৰ কাৰণ ABS Plastic , যিয়ে তেওঁলোকৰ প্ৰয়োগ যেনে অটোমোটিভ আৰু গ্ৰাহক সামগ্ৰীত প্ৰয়োগ কৰা হয় যাৰ বাবে শ্বক শোষণ সম্ভৱ।
নাইলন
ঘৰ্ষণৰ সৈতে জড়িত অংশ বা প্ৰয়োগৰ ক্ষেত্ৰত নাইলনৰ পৰিধান আৰু স্ব-লুব্ৰিকেটিং গুণৰ বাবে নাইলন অতুলনীয়। ইয়াৰ ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু বাৰে বাৰে মানসিক চাপ সহ্য কৰিব পৰা ক্ষমতাৰ বাবে ই গিয়াৰ, বেয়াৰিং আৰু অন্যান্য যান্ত্ৰিক উপাদানৰ বাবেও সৰ্বোত্তম সামগ্ৰী।
অধিক বিৱৰণ চাওক পলিএমাইড আৰু নাইলনৰ মাজৰ পাৰ্থক্য.
Polycarbonate
পলিকাৰ্বনেট হৈছে উচ্চ-কাৰ্যক্ষম অভিযান্ত্ৰিক তাপপ্লাষ্টিক যিটো উচ্চ স্বচ্ছতাৰ উপৰিও অতি প্ৰভাৱৰ শক্তি লাভ কৰে। স্পষ্টতা আৰু মাত্ৰা বজাই ৰখাৰ ক্ষমতাৰ ওপৰত এনে গুৰুত্বই ইয়াক লেন্স, খিৰিকী আৰু অন্যান্য সুৰক্ষামূলক ঘেৰাওত ব্যৱহাৰৰ বাবে উপযোগী কৰি তোলে।
এক্ৰিলিক (PMMA)
এক্ৰিলিক স্ফটিক স্পষ্টতা আৰু UV স্থিৰতাৰ সৈতে আহে, পিছৰটোৱে দীৰ্ঘকালীনভাৱে হালধীয়া হোৱাত বাধা দিয়ে। পিএমএমএৰ মেচিনেৰে নিৰ্মাণ কৰাৰ ক্ষমতাই ইয়াক সহজে প্ৰদৰ্শন উপাদান, পোহৰৰ পাইপ, আৰু দৃষ্টিশক্তিৰ স্পষ্টতা বিচৰা অপটিকেল লেন্সৰ বাবে আৱাসত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰে।
Peek (Polyether ether ketone)
ই উচ্চ প্ৰযুক্তিৰ প্লাষ্টিকৰ বৈশিষ্ট্য হৈছে উচ্চ শক্তি, তাপৰ স্থিৰতা আৰু ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা। উচ্চ উষ্ণতাৰ স্তৰত এনে বৈশিষ্ট্য ধৰি ৰখাৰ ক্ষমতাই ইয়াক মহাকাশ, অটোমোটিভ, আৰু চিকিৎসা প্ৰয়োগত জটিল ব্যৱহাৰৰ বাবেও যথেষ্ট প্ৰয়োজনীয় কৰি তোলে।
অধিক বিৱৰণৰ বিষয়ে অধিক বিৱৰণ Peek Plastic.
উন্নত তুলনা: ধাতু বনাম প্লাষ্টিক CNC মেচিনিং
উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ গতিশীলতা
ধাতুৰ চিএনচি মেচিনিঙৰ অৰ্থ হ'ল কাটিব পৰা প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে কঠিন আৰু শক্তিশালী স্পিণ্ডল মেচিন আৰু ফিক্সচাৰ ৰূপায়ণ। এনে কাৰ্য্যত সাধাৰণতে শীতল পদাৰ্থৰ তৰল পদাৰ্থৰ অবিৰত অনুপ্ৰৱেশ আৰু চূড়ান্ত পৰিসংখ্যা সম্পন্ন কৰিবলৈ কেইবাটাও পদক্ষেপ কাটিব লাগে। সঁজুলিৰ খৰচ উৎপাদনশীলতাৰ অন্যতম উচ্চতৰ কাৰক, কিয়নো কাৰ্বাইড সঁজুলিসমূহে •১৪ কাটিং-শুকানত ২ৰ পৰা ৪ ঘণ্টালৈকে শক্তি বালিৰ ক্ষেত্ৰতহে সহ্য কৰে।
চিএনচি প্লাষ্টিক নিৰ্মাণে প্ৰচলিত সঁজুলিৰ বিন্যাসৰ সৈতে সন্তুষ্ট হয় আৰু সঘনাই শীতল পদাৰ্থ ব্যৱহাৰ নকৰে। সাধাৰণতে, এটা কাটিং পাছতকৈ কম কাৰ্য্যকলাপ ব্যাপক হয়, আৰু কিছুমান পিচিডি বিটৰ দ্বাৰা দৈনিক ৮-১২ ঘণ্টালৈকে কাটি পেলোৱাৰ প্ৰৱণতা থাকে। তথাপিও শীতলতা জটিল হৈ পৰে, কাৰণ তাপপ্লাষ্টিকবোৰ বৰ পৰিবাহী নহয় আৰু সেয়েহে তাপ ফলপ্ৰসূভাৱে বিলুপ্ত নকৰে।
কাৰ্য্যক্ষমতাৰ বৈশিষ্ট্য
ধাতুৰ অংশসমূহে পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা মানৰ বাবে অতিমাত্ৰা পালিছ কৰা পৃষ্ঠৰ সৈতে চিকিৎসাৰ অনুমতি দিয়ে যাতে 0.2μm আৱৰণহীন ঘূৰণীয়া হিচাপে শ্ৰেণীভুক্ত কৰা হয়। -৪০ৰ পৰা ৮০০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছৰ পৰা সুস্থিৰ অভ্যন্তৰীণ জ্যামিতি থাকে আৰু ইহঁতৰ থ্ৰেডযুক্ত ডিজাইনৰ বাবে ৮৫% থ্ৰেড এংগেজমেণ্ট শক্তিও সহ্য কৰিবলৈ সক্ষম হয়। ষ্টীলকে ধৰি বেছিভাগ ধাতুৰ বেৰৰ ডাঠতাৰ সৈতে প্ৰায় ০.৩ মি.মি.
প্লাষ্টিকৰ অংশসমূহে বেছিভাগ ক্ষেত্ৰতে RA 0.4 μm ৰ ফিনিচিং প্ৰদান কৰিব পাৰে আৰু অভিযান্ত্ৰিক প্লাষ্টিকসমূহৰ বাবে 20oC ৰ পৰা 150oC ৰ পৰিসৰত ইয়াৰ আকৃতি আৰু আকাৰ ধৰি ৰাখিব পাৰে। প্লাষ্টিকৰ সূতাৰ শক্তি সাধাৰণতে ধাতুৰ সমকক্ষৰ শক্তিৰ ৪০% পোৱা যায় আৰু অংশটোৰ বিকৃতিৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ বেৰৰ ডাঠতা ১.০ মিলিমিটাৰৰ কম নহয়। তেওঁলোকে অৱশ্যে আৰ্দ্ৰতা অভেদ্যতা আৰু বৈদ্যুতিক পৃথকীকৰণৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগত যথেষ্ট ভাল কাম কৰে।
অৰ্থনৈতিক প্ৰভাৱ বিশ্লেষণ
ধাতুৰ বাবে সামগ্ৰীৰ খৰচ গড়ে অভিযান্ত্ৰিক প্লাষ্টিকতকৈ ৩-৫ গুণ বেছি হয়, আনহাতে মেচিনিং সময় ২-৩ গুণ বেছি হয়। কিন্তু ধাতুৰ উপাদানসমূহে সেৱা জীৱন আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ ব্যৱধানত উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্ৰদান কৰে। প্লাষ্টিকৰ উপাদানসমূহে ধাতুৰ সমতুল্যৰ তুলনাত ৬০-৭০% ওজন হ্ৰাস কৰে, যাৰ ফলত উচ্চ পৰিমাণৰ উৎপাদনত জাহাজ চলোৱা আৰু পৰিচালনাৰ খৰচত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পৰে।
চিএনচি মেচিনিঙৰ বাবে ধাতু আৰু প্লাষ্টিকৰ মাজত নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত বিবেচনা কৰিবলগীয়া কাৰকসমূহ
যিকোনো চিএনচি মেচিনিং কামৰ বাবে পৰিকল্পনা কৰা মতে, ধাতু বা প্লাষ্টিক উপযুক্ত সামগ্ৰী হিচাপে নিৰ্বাচন কৰিব পাৰি; অৱশ্যে কেইবাটাও বিবেচনা আছে।
শক্তি আৰু স্থায়িত্বৰ প্ৰয়োজনীয়তা : সাধাৰণতে, যদি অংশবোৰৰ পৰা শক্তি আৰু স্থায়িত্বৰ প্ৰয়োজন হয়, তেন্তে সেইবোৰ ধাতুৰ পৰা তৈয়াৰ কৰা হ’ব। ইয়াৰ কাৰণ হ’ল প্লাষ্টিকৰ অংশৰ বিপৰীতে ধাতুৰ অংশত অধিক বোজা থাকিব, ইমপেক্টত আক্ৰান্ত হ’ব আৰু আনকি ক্ষয় হ’ব।
তাপ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা : য’ত উপাদানটো উচ্চ উষ্ণতাত ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে, তেনে ক্ষেত্ৰত প্লাষ্টিকৰ বিপৰীতে তাপ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ বাবে ইয়াৰ লগত ভালদৰে উপযোগী ধাতু। কাৰণ, অত্যধিক তাপৰ সৈতে প্লাষ্টিকৰ উপাদানসমূহে হয় আকৃতি সলনি কৰিব পাৰে বা আনকি গলিব পাৰে।
বৈদ্যুতিক পৰিবাহীতা বা ইনচুলেচন : যেতিয়া ইলেক্ট্ৰনিকছ ক্ষেত্ৰত দেখা পোৱা বস্তুৰ মাজেৰে বিদ্যুৎ পাৰ হ’ব লাগিব, তেতিয়া এনে কামৰ কথা আহে, তাৰ পিছত ধাতুৰ সামগ্ৰী বেছিভাগেই ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াৰ বিপৰীতে যেতিয়া তেওঁলোকে ইনচুলেচন বজাই ৰাখিব বিচাৰে তেতিয়া তেওঁলোকে প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰে।
বাজেট : এইটো ব্যৱহাৰৰ বাবে উপলব্ধ সামগ্ৰীৰ সৈতে জড়িত আৰু মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সৈতেও জড়িত। উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰকৃতিৰ বাবে বিশেষকৈ গণ উৎপাদনৰ বাবে প্লাষ্টিকৰ তুলনাত ধাতুৰ চিএনচি মেচিনিং অধিক খৰচ হয়।
ওজন : ওজনৰ গুৰুত্ব অতি বেছি, উদাহৰণস্বৰূপে, মহাকাশ আৰু অটোম’বাইল উদ্যোগৰ ক্ষেত্ৰত প্লাষ্টিকৰ অংশ তৈয়াৰ কৰাটো সহজ কাৰণ ইয়াৰ ওজন অতি লঘু হোৱাৰ বাবে ইয়াৰ যথেষ্ট সুবিধা আছে। কিন্তু ধাতুৰ অংশবোৰ শক্তিশালী হ’লেও ইয়াৰ ফলত মুঠ উৎপাদনত অত্যধিক ওজনৰ অৰিহণা যোগাব।
ধাতুৰ CNC মেচিনিংৰ প্ৰয়োগ
ধাতুৰ চিএনচি মেচিনিং হৈছে বহু উদ্যোগত প্ৰয়োগ কৰা এক প্ৰক্ৰিয়া। এই উদ্যোগসমূহৰ ভিতৰত তলত দিয়া কিছুমান কথা আছে য’ত ধাতুৰ চিএনচি মেচিনেৰে নিৰ্মিত উপাদানসমূহ সাধাৰণ অংশ:
এৰোস্পেচ : ধাতুৰ সন্নিৱিষ্ট কৌশলৰ বিভিন্ন ইঞ্জিনৰ উপাদান, বিমানৰ ফ্ৰেম গঠন আৰু চকাযুক্ত লেণ্ডিং গিয়াৰ নিৰ্মাণৰ ক্ষেত্ৰত অতি তাৎপৰ্যপূৰ্ণ। এলুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম আৰু আনকি ষ্টেইনলেছ ষ্টীল সাধাৰণতে ব্যৱহাৰ কৰা হয় কাৰণ ইহঁত শক্তিশালী, পৰিধান প্ৰতিৰোধী আৰু উচ্চ উষ্ণতা সহ্য কৰিব পাৰে।
অটোমোটিভ : ইঞ্জিনৰ অংশ, ট্ৰেন্সমিছন আৰু ছাচপেনচন চিষ্টেম উৎপাদনত অটোমোটিভ অংশ নিৰ্মাণ কৰাত ধাতুৰ চিএনচি মেচিনিং অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। এই অঞ্চলসমূহ এনে উচ্চ মানসিক চাপৰ প্ৰয়োগত প্ৰয়োজনীয় শক্তি আৰু নিৰ্ভৰযোগ্যতা প্ৰদান কৰা ধাতু ব্যৱহাৰ কৰি ডিজাইন কৰা হৈছে।
চিকিৎসা সঁজুলি : ধাতুৰ চিএনচি মেচিনিঙে দ্ৰুত আৰু পৰিষ্কাৰ গলনাংক আৰু সৰু পৰিসৰৰ যন্ত্ৰৰ ওপৰত বিশদ চিকিৎসা পদ্ধতিৰ লগতে অপাৰেচন ইমেজিং সঁজুলিত ব্যৱহৃত এইডছ নিৰ্মাণ সক্ষম কৰে। ষ্টেইনলেছ ষ্টীল আৰু টাইটানিয়াম দুটা ধাতু যি ব্যৱহাৰ কৰা জাৰণ প্ৰতিৰোধী আৰু ইমপ্লাণ্টেবল পদাৰ্থত উপকাৰী।
ধাতুৰ চিএনচি মেচিনেৰে নিৰ্মিত উপাদানসমূহৰ কেইটামান বিশেষ উদাহৰণ হ'ল:
বিমানৰ ইঞ্জিনৰ বাবে ব্ৰেকেট আৰু মাউণ্ট।
অটোম’বাইলৰ বাবে মেচিনেৰে কৰা ইঞ্জিন ব্লক আৰু চিলিণ্ডাৰৰ মূৰ।
অস্ত্ৰোপচাৰৰ পদ্ধতিত ব্যৱহৃত কেঁচি আৰু ফৰ্চেপ
দন্ত চিকিৎসাৰ বাবে ব্যৱহৃত ইমপ্লাণ্ট আৰু দলং
প্লাষ্টিক CNC মেচিনিংৰ প্ৰয়োগ
আনকি ঔদ্যোগিক জগততো প্লাষ্টিকৰ চি এন চি মেচিনিঙৰ স্থান আছে। প্লাষ্টিকৰ চিএনচি মেচিনেৰে নিৰ্মিত অংশসমূহ ব্যাপকভাৱে গ্ৰহণ কৰা কিছুমান খণ্ড হ’ল:
গ্ৰাহক ইলেক্ট্ৰনিক্স : গ্ৰাহক ইলেক্ট্ৰনিক ছেগমেণ্ট হৈছে অন্যতম প্ৰধান উদ্যোগ যিয়ে প্লাষ্টিকৰ চিএনচি মেচিনিং ব্যৱহাৰ কৰি বাহিৰৰ পৃষ্ঠ, আভ্যন্তৰীণ উপাদান, আৱৰণ, আৰু সুৰক্ষামূলক আৱৰণ আদি সামগ্ৰী তৈয়াৰ কৰে। ABS আৰু পলিকাৰ্বনেটৰ দৰে থাৰ্মোপ্লাষ্টিক বিশেষভাৱে পছন্দ কৰা হয় কাৰণ ইহঁত পাতল অথচ শক্তিশালী আৰু ইয়াৰ ডাইলেক্ট্ৰিক গুণ ভাল।
পেকেজিং : প্লাষ্টিকৰ চিএনচি মেচিনিঙৰ আনটো চৰম ব্যৱহাৰ পেকেজিং খণ্ডত য’ত উদ্যোগসমূহে প্লাষ্টিকৰ বটল, পাত্ৰ, আনকি কেপও নিজৰ নিৰ্দিষ্টতা অনুসৰি তৈয়াৰ কৰে। গতিকে পলিমাৰ পদাৰ্থ যেনে পলিইথাইলিন আৰু পলিপ্ৰ’পাইলিন পছন্দ কৰা হয় কাৰণ ইহঁতে ৰাসায়নিক আক্ৰমণ সহ্য কৰিব পাৰে আৰু সহজে ঢালিব পাৰে।
প্ৰ'ট'টাইপিং : প্লাষ্টিক চিএনচি মেচিনিং হৈছে বিভিন্ন ডিজাইনৰ প্ৰ'ট'টাইপ সৃষ্টিৰ বাবে আৰু কম আয়তনৰ উৎপাদনৰ বাবে অন্যতম ব্যৱহৃত প্ৰযুক্তি। তুলনামূলকভাৱে সস্তা মূল্য আৰু উৎপাদনৰ গতিৰ বাবে ধন্যবাদ, প্লাষ্টিক মেচিনিং কাম কৰা মক-আপ আৰু পৰীক্ষাৰ অংশ সৃষ্টিৰ বাবে নিখুঁত।
প্লাষ্টিকৰ চিএনচি মেচিনেৰে নিৰ্মিত অংশৰ কিছুমান উদাহৰণ হ’ল-
চেল ফোন কেছ আৰু পেৰিফেৰেল
টেলিভিছন নিয়ন্ত্ৰণ ডিভাইচসমূহৰ বাবে শেলসমূহ
মেক-আপ আৰু ড্ৰাগছৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা পাত্ৰ
ট্ৰাইল উদ্দেশ্যৰ বাবে নিৰ্মিত অতিৰিক্ত টুকুৰা
আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ বাবে বিশেষজ্ঞ CNC মেচিনিং সমাধান
আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ বাবে ধাতুৰ দ্বাৰা প্ৰদান কৰা মজবুত বা প্লাষ্টিকৰ দ্বাৰা নিশ্চয়তা প্ৰদানৰ প্ৰয়োজন নে নহয় তাক নিৰ্বিশেষে, টিম এমএফজিয়ে দুয়োটা সামগ্ৰীতে এনে প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰা নিখুঁত উৎপাদন সেৱা আগবঢ়ায়। দহ বছৰতকৈও অধিক অভিজ্ঞতাৰ সৈতে, হাজাৰতকৈ অধিক সফল সামগ্ৰীৰ পৰিচয়ত অংশগ্ৰহণ কৰি, আমি সম্পূৰ্ণ স্ক’প অ’ডিএম আৰু অ’ইএম সেৱা প্ৰদান কৰোঁ য’ত প্ৰ’ট’টাইপ, চিএনচি মেচিনিং, ইনজেকচন মল্ডিং আৰু ডাই কাষ্টিং সেৱাত দ্ৰুত টাৰ্ণআউট অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে।
টিম MFG এ আপোনাৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াসমূহৰ বাবে উপযুক্ত পছন্দসমূহ সম্বোধন কৰিবলৈ সদায় আগ্ৰহী। আপোনাৰ প্ৰকল্প, ডিজাইন, আৰু উৎপাদন কৌশলৰ সামগ্ৰী নিৰ্বাচনৰ বাবে অভিযান্ত্ৰিক বিভাগৰ সহায় আগবঢ়োৱা হয়। একক প্ৰ'ট'টাইপৰ পৰা কম আয়তন উৎপাদন চলোৱালৈকে যিকোনো ইন-বিটইন পৰ্যায়ৰ বাবে, আমি আপোনাৰ স্পেচিফিকেশনলৈ মানসম্পন্ন নিখুঁত অংশ উৎপাদন কৰাৰ প্ৰত্যাহ্বানক আকোৱালি লওঁ।
মানসিক আৰু প্লাষ্টিকৰ CNC মেচিনিঙৰ বিষয়ে FAQ
প্ৰশ্ন : ধাতু আৰু প্লাষ্টিকৰ চি এন চি মেচিনিঙৰ মাজত পাৰ্থক্য কি কি?
ধাতুৰ চিএনচি মেচিনিং ব্যয়বহুল, কিন্তু ই অতিৰিক্ত শক্তি আৰু তাপ প্ৰতিৰোধী ক্ষমতা প্ৰদান কৰে। আনহাতে প্লাষ্টিক মেচিনিং খৰচ বন্ধুত্বপূৰ্ণ আৰু লঘু। কামৰ উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত পৰিসৰৰ লগত তেওঁলোকৰ নিজস্ব উদ্দেশ্য আছে।
প্ৰশ্ন : চিএনচি নিখুঁত মেচিনেৰে নিৰ্মিত অংশৰ বাবে কি কি ধাতু আদৰ্শ?
এলুমিনিয়ামৰ মেচিনেবিলিটি ভাল আৰু ই লঘু। তীখা শক্তিশালী হোৱাৰ বিপৰীতে টাইটানিয়ামো শক্তিশালী যদিও ইয়াৰ ওজন কম, সেয়েহে ইয়াৰ শক্তিৰ শক্তিৰ অনুপাত বেছি আৰু ই জাৰণ প্ৰতিৰোধী।
প্ৰশ্ন : নিৰ্বাচিত সামগ্ৰীৰ প্ৰকাৰে চিএনচি মেচিনিঙত হোৱা বিভিন্ন খৰচত কেনে প্ৰভাৱ পেলায়?
অৰ্থাৎ প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীসমূহ ধাতুতকৈ সস্তা আৰু যন্ত্ৰলৈ দ্ৰুত আৰু সেয়েহে উৎপাদনৰ সাধাৰণ খৰচ হ্ৰাস কৰে। আনহাতে, ধাতুৰ মেচিনিঙে অধিক খৰচ বহন কৰে যিহেতু প্ৰক্ৰিয়াসমূহে দীঘলীয়া সময় লয় আৰু ব্যয়বহুল সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰিব লাগিব।
প্ৰশ্ন : প্লাষ্টিকৰ পৰা তৈয়াৰী অংশ চিএনচি মেচিন ব্যৱহাৰ কৰি তাপ প্ৰতিৰোধী নেকি?
অভিযান্ত্ৰিক প্লাষ্টিকসমূহৰ অধিকাংশৰে ২০০ চেলছিয়াছৰ ভিতৰত উচ্চ উষ্ণতাৰ সীমা থাকে। উচ্চ উষ্ণতাৰ পৰিৱেশত ইয়াৰ পৰিৱৰ্তে পিক বা ধাতৱ অংশৰ দৰে বিশেষ প্লাষ্টিক ব্যৱহাৰ কৰাটো ভাল।
প্ৰশ্ন : কোনবোৰ খণ্ডত প্লাষ্টিক চিএনচি মেচিনেৰে কৰা উপাদানসমূহ সাধাৰণ ভিত্তিত ব্যৱহাৰ কৰা হয়?
ইলেক্ট্ৰনিকছ, গ্ৰাহকৰ সামগ্ৰী আৰু চিকিৎসা সঁজুলিৰ দৰে উদ্যোগসমূহে প্লাষ্টিকৰ চিএনচি অংশৰ ব্যৱহাৰ কৰে। এই উদ্যোগসমূহে সামগ্ৰীৰ ওজন আৰু ইনচুলেচন ধৰ্মৰ শলাগ লয়।
প্ৰশ্ন : মেচিনিঙৰ বাবে উপযুক্ত কোনটো সামগ্ৰী প্ৰ’ট’টাইপিঙৰ বাবে সৰ্বোত্তম
প্লাষ্টিকৰ চিএনচি মেচিনিং হৈছে প্ৰ’ট’টাইপ তৈয়াৰ কৰাৰ বাবে সৰ্বোত্তম পদ্ধতি কাৰণ ইয়াৰ সস্তা আৰু টাৰ্ণআউট সময় কম। ই অধিক ডিজাইন মকআপ আৰু ডিজাইন পৰীক্ষা সম্ভৱ কৰি তোলে আৰু চূড়ান্ত সামগ্ৰীৰ সৈতে আগবাঢ়ি যোৱাৰ আগতে।
প্ৰশ্ন : প্লাষ্টিক আৰু ধাতুৰ চিএনচি অংশৰ স্থায়িত্ব কেনেকৈ পৃথক?
ধাতুৰ অংশসমূহ অধিক টেকসই আৰু অতি উচ্চ চাপৰ অৱস্থাত পৰিধান আৰু ছিঙিবলৈ অধিক প্ৰতিৰোধী। আনহাতে PLASITC অংশসমূহ একে পৰিস্থিতিত অহৰহ সলনি কৰিবলগীয়া হ’ব পাৰে।
প্ৰশ্ন : বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ চিএনচি মেচিনিঙৰ দ্বাৰা লাভ কৰিব পৰা সৰ্বোচ্চ সহনশীলতা কি?
ধাতুৰ চিএনচি মেচিনিঙে সাধাৰণতে ±০.০২৫ মিলিমিটাৰ পৰ্যন্ত সহনশীলতা প্ৰদান কৰিবলৈ সক্ষম হয় আনহাতে প্লাষ্টিকৰ উপাদানসমূহে পদাৰ্থসমূহৰ স্থিৰতাৰ পাৰ্থক্যৰ বাবে ±০.০৫০ মিলিমিটাৰ সহনশীলতা ধৰি ৰাখিবলৈ সক্ষম হয়।
