৫ টা বস্তু এলুমিনিয়াম ডাই কাষ্টিঙৰ বিষয়ে
এলুমিনিয়াম ডাই কাষ্টিং হৈছে জটিল এলুমিনিয়াম উপাদান তৈয়াৰ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা এক প্ৰক্ৰিয়া। এই ধাতু গঠন প্ৰক্ৰিয়াত এলুমিনিয়ামৰ উত্তাপিত ইংগটসমূহ উচ্চ উষ্ণতালৈ জড়িত কৰা হয়। এই প্ৰক্ৰিয়াত ষ্টীলৰ ডাইত গলিত এলুমিনিয়াম ঢালি দিয়া হয়, যিটো এটা ছাঁচ। এলুমিনিয়াম কঠিন হোৱাৰ পিছত দুটা অৰ্ধেক পৃথক কৰি সম্পূৰ্ণ কৰা সামগ্ৰীটো উন্মোচন কৰা হয়। ফলত পোৱা সামগ্ৰীটো মসৃণ পৃষ্ঠৰ সৈতে গঠন কৰা হয় আৰু একেটা ছাঁচ ব্যৱহাৰ কৰি দ্ৰুতভাৱে প্ৰতিলিপি কৰিব পাৰি। এই প্ৰক্ৰিয়াটো বৃহৎ পৰিমাণৰ উপাদান উৎপাদনৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।
1. এলুমিনিয়াম ডাই কাষ্টিঙৰ সুবিধা
অন্যান্য ধাতু গঠন প্ৰক্ৰিয়াৰ তুলনাত, ডাই কাষ্টিং এলুমিনিয়ামে অসংখ্য সুবিধা প্ৰদান কৰে। ডাই কাষ্টিঙৰ এটা মূল সুবিধা হৈছে ইয়াৰ জটিল আকৃতি উৎপন্ন কৰাৰ ক্ষমতা যিবোৰ সাধাৰণতে অন্য প্ৰক্ৰিয়াৰ জৰিয়তে উৎপন্ন নহয়। উদাহৰণস্বৰূপে, ট্ৰেন্সমিছন আৰু ইঞ্জিন ব্লকৰ দৰে জটিল উপাদানৰ উৎপাদনত, যেনে ডাই কাষ্টিঙে এই অংশবোৰ টান টোলাৰেন্সত উৎপাদন কৰিব পাৰে। অতিৰিক্ত সুবিধাসমূহৰ ভিতৰত আছে টেক্সচাৰ বা মসৃণ পৃষ্ঠৰ ক্ষমতা আৰু সৰু আৰু সৰু দুয়োটা অংশতে গ্ৰহণ কৰাৰ ক্ষমতা। অধিক শিকক।
2. এলুমিনিয়াম ডাই কাষ্টিং অংশ ডিজাইনৰ বিবেচনা
উচ্চ দ্বাৰা উৎপাদিত বিভিন্ন এলুমিনিয়াম অংশ চাপৰ ডাই কাষ্টিং , কাষ্ট কৰিবলগীয়া অংশটো ডিজাইন কৰাৰ সময়ত কেইটামান বিবেচনাৰ প্ৰতি লক্ষ্য ৰাখিব লাগিব। ইয়াৰে এটা বিবেচনা হৈছে ছাঁচৰ ডিজাইন, যিটো কঠিন অংশটোক ছাঁচৰ পৰা পৃথক কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা হৈছে। বিদায়ী ৰেখাডাল হৈছে এনে এটা ৰেখা যিয়ে অংশবোৰ ওলাব য’ত ওলাই আহিব সেই অংশটোক চিহ্নিত কৰে। ইয়াৰে এটা হ’ল ইনজেকচন পইণ্টৰ স্থান। একাধিক ইনজেকচন পইণ্ট থকাটোৱে ডাইত বসতি স্থাপন কৰাৰ পৰা গলিত ধাতুৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ সহায় কৰিব পাৰে। ইয়াৰে এটা বিবেচনা হৈছে ডিজাইনত গহ্বৰৰ উপস্থিতি। ইয়াৰ দ্বাৰা ছাঁচ পৃথক হ’লে অংশটো সম্পূৰ্ণৰূপে বন্ধ নহ’ব পাৰে। ইয়াৰে এটা বিবেচনা হ’ল অংশৰ বেৰৰ ডাঠতা। যিহেতু এই বিষয়ত কোনো নিৰ্দেশনা নাই, গতিকে সাধাৰণতে বেৰবোৰ ধাৰাবাহিক ডাঠতা থকাটো পছন্দ কৰা হয়।
3. সেউজীয়া বালি আৰু স্থায়ী ছাঁচ ঢালাইৰ সৈতে তুলনা
এলুমিনিয়ামৰ উপাদান তৈয়াৰ কৰিবলৈ সাধাৰণতে সেউজীয়া বালি আৰু স্থায়ী ছাইৰ দৰে বিকল্প ঢালাই প্ৰক্ৰিয়া ব্যৱহাৰ কৰা হয়। আন দুটাৰ তুলনাত সেউজীয়া বালিৰ প্ৰক্ৰিয়াত কম খৰচী সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰি ছাঁচ সৃষ্টি কৰা হয়। স্থায়ী ছাঁচ ঢালাইৰ লগত এটা ছাঁচত গলিত এলুমিনিয়াম ঢালি দিয়া হয়। এই প্ৰক্ৰিয়াই শক্তিশালী আৰু অধিক জটিল কাষ্টৰ সৃষ্টি কৰে। আন প্ৰক্ৰিয়াসমূহৰ তুলনাত ডাই কাষ্টিঙে উন্নত মানৰ উপাদান আৰু কম পৃষ্ঠীয় চিকিৎসা উৎপন্ন কৰে।
4. মেচিনিং আৰু ফিনিচিং বিকল্পসমূহ
অধিকাংশ ডাই কাষ্ট এলুমিনিয়াম উপাদানসমূহৰ বাবে এটা ভাল পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং লাভ কৰিবলৈ নূন্যতম মেচিনিংৰ প্ৰয়োজন হয়। অৱশ্যে বিভিন্ন ধৰণৰ ফিনিচিং বিকল্পও উপলব্ধ। ইয়াৰে কিছুমানৰ ভিতৰত কক্ষপথ, কক্ষপথ, আৰু নিৰ্বাচিত ধাতুৰ সমাপ্তি আদি অন্তৰ্ভুক্ত। ডাই কাষ্ট এলুমিনিয়াম উপাদানসমূহৰ ক্লান্তি প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা উন্নত কৰাৰ বাবে শ্বট পিনিং হৈছে এটা সাধাৰণতে ব্যৱহৃত পদ্ধতি। সম্পূৰ্ণ অংশটোতো সুৰক্ষামূলক আৱৰণ বা পাউদাৰ কোট প্ৰয়োগ কৰিব পাৰি।
5. আটাইতকৈ সাধাৰণ এলুমিনিয়াম ডাই কাষ্টিং মিশ্ৰণ
ডাই কাষ্টিঙত ব্যৱহাৰ কৰা আটাইতকৈ জনপ্ৰিয় এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণসমূহৰ ভিতৰত A380, B390, CC401, আৰু A413 আছে। উদাহৰণস্বৰূপে, A360 হৈছে উচ্চ-কাৰ্যক্ষম এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ যিয়ে উৎকৃষ্ট জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু চাপৰ টানতা প্ৰদৰ্শন কৰে। আনহাতে, B390 ৰ সকলো ঢালাই এলুমিনিয়াম উপাদানৰ ভিতৰত সৰ্বনিম্ন নমনীয়তা আছে। ডাই কাষ্টিঙৰ বাবে সৰ্বাধিক ব্যৱহৃত এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণৰ ভিতৰত এটা হ’ল A380। এই ধৰণৰ ধাতু বিভিন্ন প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ কাৰণ ইয়াৰ ধৰ্ম আৰু ঢালাইৰ সংমিশ্ৰণ।
উপসংহাৰ
আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ জটিলতা আৰু আপোনাৰ হাতত থকা বাজেটৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি ডাই কাষ্টিং এটা ব্যয়বহুল প্ৰক্ৰিয়া হ’ব পাৰে। কিন্তু সাধাৰণতে বৃহৎ সংখ্যক অংশৰ প্ৰয়োজন হ’লে ইয়াৰ মূল্য থাকে।
টিম এমএফজিত আমি ডিজাইন আৰু ডাই ডিজাইন অন্তৰ্ভুক্ত কৰা এলুমিনিয়াম ডাই কাষ্টিং সেৱাৰ সম্পূৰ্ণ পৰিসৰ আগবঢ়াইছো। আমাৰ সুবিধা ISO প্ৰমাণীকৃত আৰু ইয়াত উচ্চমানৰ উপাদান উৎপাদন কৰিবলৈ প্ৰয়োজনীয় সঁজুলি আৰু প্ৰক্ৰিয়া আছে। আজিয়েই আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক!
