Хуткае стварэнне прататыпаў для ліцця пад ціскам ад Rapid Tooling Services

Rapid tooling - гэта працэс, які выкарыстоўваецца для ліцця пад ціскам невялікіх аб'ёмаў.Гэтую працэдуру можна выкарыстоўваць для розных тыпаў пластыкавых дэталяў.Калі алюмініевая або сталёвая форма будзе створана ў працэсе хуткай апрацоўкі інструментаў, яе можна будзе выкарыстоўваць для вырабу некалькіх копій кампанента.Rapid tooling выкарыстоўваецца для стварэння фармованых кампанентаў для хуткага стварэння прататыпаў.Гэтая працэдура можа быць выкарыстана для стварэння кампанентаў для хуткай вытворчасці.

Дзякуючы больш чым 10-гадоваму сумеснаму вопыту, наша каманда інжынераў і тэхнікаў імкнецца да стварэння высакаякасных рашэнняў хуткага інструмента для нашых кліентаў.Наш вопыт гаворыць сам за сябе.Каманда TEAM MFG добра абсталявана для таго, каб справіцца з вашымі патрабаваннямі да хуткага аснашчэння інструментаў і масавай вытворчасці прэс-формаў.Калі вы гатовыя пачаць масавую вытворчасць, даведайцеся больш пра нашы паслугі ліцця пад ціскам.

Эканомія ад маштабу

Калі параўноўваць з 3D-друкам, апрацоўкай з ЧПУ або вакуумным ліццём, метад хуткага інструмента звычайна з'яўляецца найбольш эканамічна эфектыўным выбарам для замовы менш чым 2000 адзінак.

Высокая якасць

TEAM MFG можа вырабляць высокую якасць ліцця пад ціскам , якія вельмі блізкія да масавай вытворчасці, або на 100% адпавядаюць канчатковаму ўзроўню вытворчасці па форме прататыпа.

Параметры матэрыялу

Акрамя металу, шырокі спектр матэрыялаў таксама можа быць выкарыстаны для ліцця пад ціскам дэталяў.Гэта перавага вельмі карысная для хуткага інструмента.

Наладжвальная аздабленне

З дапамогай хуткага ліцця пад ціскам мы можам ствараць гатовыя вырабы, прыдатныя для розных прымянення.Да іх ставяцца гладкія, глянцавыя і фактурныя.

Перавагі Rapid Tooling

Інструмент хуткай вытворчасці дае шэраг пераваг у параўнанні з іншымі метадамі вытворчасці прататыпа:

1. Хуткая апрацоўка: Прататып інструмента забяспечвае хуткія вынікі, таму пераход паміж распрацоўкай і вытворчасцю вельмі кароткі.

2. Наладжванне: хуткі працэс аснасткі па-ранейшаму дазваляе пашырана наладжваць форму.

3. Хуткае стварэнне прататыпаў - гэта працэс, які дазваляе хуткую ацэнку і праверку прадукту або паслугі.Ён таксама можа быць выкарыстаны для тэставання і мадыфікацыі існуючых інструментаў.

4. Хуткасць вытворчасці дапамагае звесці да мінімуму памылкі і забяспечыць больш хуткі выхад на рынак.

5. Канкурэнтаздольная цана: даступнасць хуткага працэсу апрацоўкі інструментаў азначае станоўчы ўплыў на прыбытак нашых кліентаў.

Хуткі працэс інструментаў

Звычайныя інструменты часта занадта дарагія для невялікіх праектаў.Наша хуткая служба інструментаў можа даць альтэрнатыву з невялікім аб'ёмам.Гэты працэс звычайна выкарыстоўваецца для хуткага стварэння прататыпаў і дыягностыкі праблем з дызайнам TEAM MFG , мы звычайна ствараем хуткія прэс-формы з дапамогай апрацоўкі з ЧПУ і EDM, хоць мы таксама часам выкарыстоўваем дадатковыя метады, такія як тэхналогіі 3D-друку.

Алюмініевая форма або сталёвая форма?Плюсы і мінусы

Інструмент для алюмініевай формы

Алюмініевая форма з'яўляецца выдатным выбарам для стварэння прататыпаў, паколькі яе можна лёгка выразаць і фармаваць.Гэты матэрыял можа знізіць выдаткі да 25% у параўнанні з іншымі матэрыяламі для формы.Алюміній, які рассейвае цяпло, забяспечвае большую стабільнасць памераў у вытворчых працэсах.Гэты матэрыял таксама больш энергаэфектыўны, чым сталь. Важна адзначыць, што алюміній не такі трывалы, як сталь, таму мае карацейшы жыццёвы цыкл і менш карысны ў працэсах вялікіх аб'ёмаў.

Інструмент для сталёвых форм

Сталь з'яўляецца трывалым, цвёрдым, высакаякасным інструментальным матэрыялам, хоць гэта цвёрды і высакаякасны матэрыял, сталь не падыходзіць для большасці прымянення.Аднак яго можна выкарыстоўваць для вырабу формаў, якія ўстойлівыя да карозіі і ізаляцыі.Нягледзячы на ​​​​шматлікія перавагі, сталь з'яўляецца больш дарагім матэрыялам для вытворчасці і патрабуе больш кароткага часу апрацоўкі.

Праекты Rapid Tooling & Mold Making

Rapid Tooling for Tail Light Project

Уявіце, што вы спрабуеце зрабіць 30 кампанентаў усяго за два месяцы.Гэта тое, што меў на ўвазе наш кліент, калі яму трэба было праверыць некаторыя заднія ліхтары. Ім патрабавалася рашэнне, каб атрымаць якасныя молдынгі да вызначанага тэрміну і па значна меншым кошце, чым вытворчыя інструменты.

Каб пабудаваць задні ліхтар, нам трэба было вырабіць розныя кампаненты ў кароткія тэрміны.З-за памеру зборкі, які быў даволі вялікім, кліент хацеў праверыць матэрыялы перад пакупкай.У выніку, фармаванне прататыпа было адзіным рашэннем. Звяжыцеся з намі, каб даведацца больш зараз!