Rapid Tooling Services ile Hızlı Enjeksiyon Kalıplama Prototiplemesi
Hızlı takımlama, düşük hacimli enjeksiyon kalıplama için kullanılan bir işlemdir.Bu prosedür çeşitli plastik parçalar için kullanılabilir.Alüminyum veya çelik kalıp hızlı kalıplama işlemiyle oluşturulduktan sonra, bir bileşenin birden fazla kopyasını üretmek için kullanılabilir.Hızlı prototipleme için kalıplanmış bileşenler oluşturmak için hızlı kalıplama kullanılır.Bu prosedür, hızlı üretime yönelik bileşenler oluşturmak için kullanılabilir.
10 yılı aşkın ortak deneyime sahip mühendis ve teknisyenlerden oluşan ekibimiz, müşterilerimiz için en yüksek kalitede hızlı takımlama çözümlerini yaratmaya kendini adamıştır.Deneyimimiz kendisi için konuşuyor.TEAM MFG'deki ekip, hızlı takımlama ve seri üretim kalıp yapımı gereksinimlerinizi karşılayacak donanıma sahiptir.Seri üretime başlamaya hazırsanız enjeksiyon kalıplama hizmetlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinin.
Ölçek ekonomisi
3D baskı, CNC işleme veya vakumlu döküm ile karşılaştırıldığında hızlı takımlama yöntemi genellikle 2.000 birimden az siparişler için en uygun maliyetli seçimdir.
Üst kalite
TEAM MFG yüksek kalitede üretim yapabilir enjeksiyon kalıpları veya prototip kalıp ile nihai üretim seviyesini %100 karşılayan ürünler. Seri üretime çok yakın
Malzeme Seçenekleri
Enjeksiyonla kalıplanmış parçalar için metalin yanı sıra çok çeşitli malzemeler de kullanılabilir.Bu fayda hızlı takımlama için çok faydalıdır.
Özelleştirilebilir Sonlandırma
Hızlı enjeksiyon kalıplama ile farklı uygulamalara uygun bitmiş ürünler oluşturabiliyoruz.Bunlar pürüzsüz, parlak ve dokuludur.
Hızlı Takımlamanın Faydaları
Hızlı üretim araçları, diğer prototip üretim yöntemlerine göre bir dizi avantaj sağlar:
1. Hızlı işleme: Prototip kalıplama hızlı sonuçlar sağlar, dolayısıyla geliştirme ve üretim arasındaki geçiş çok kısadır.
2. Özelleştirme: Hızlı takımlama işlemi, kalıbın ileri düzeyde özelleştirilmesine hâlâ olanak tanır.
3. Hızlı prototipleme, bir ürün veya hizmetin hızlı bir şekilde değerlendirilmesini ve doğrulanmasını sağlayan bir süreçtir.Ayrıca mevcut takımları test etmek ve değiştirmek için de kullanılabilir.
4. Üretim hızı, hataların en aza indirilmesine ve pazara daha hızlı giriş yapılmasına yardımcı olur.
5. Rekabetçi fiyatlandırma: Hızlı kalıplama prosesinin karşılanabilirliği, müşterilerimiz için kârlılık açısından olumlu bir etkiye dönüşmektedir.
Hızlı Takım İşleme Süreci
Geleneksel takımlar genellikle küçük projeler için çok pahalıdır.Hızlı takımlama hizmetimiz düşük hacimli bir alternatif sağlayabilir.Bu süreç genellikle hızlı prototip oluşturmak ve tasarım sorunlarını teşhis etmek için kullanılır. TEAM MFG olarak , genellikle CNC işleme ve EDM ile hızlı kalıplar oluşturuyoruz, ancak bazen 3D baskı teknolojileri gibi eklemeli yöntemler de kullanıyoruz.
Alüminyum Kalıp mı, Çelik Kalıp mı?Lehte ve aleyhte olanlar
Alüminyum Kalıp İşleme
Alüminyum kalıp, kolayca kesilip kalıplanabildiği için prototip oluşturmak için mükemmel bir seçimdir.Bu malzeme diğer kalıp malzemelerine göre maliyetleri %25'e kadar düşürebilmektedir.Isıyı dağıtan alüminyum, üretim süreçlerinde daha fazla boyutsal stabilite sağlar.Bu malzeme aynı zamanda çelikten daha enerji tasarrufludur. Alüminyumun çelik kadar güçlü olmadığını, dolayısıyla daha kısa bir kullanım ömrüne sahip olduğunu ve yüksek hacimli işlemlerde daha az kullanışlı olduğunu belirtmek önemlidir.
Çelik Kalıp Aletleri
Çelik sağlam, sağlam ve yüksek kaliteli bir işleme malzemesidir; sağlam ve yüksek kaliteli bir malzeme olmasına rağmen çelik çoğu uygulama için uygun değildir.Ancak korozyona ve aşınmaya karşı dayanıklı olacak şekilde tasarlanmış kalıpların yapımında kullanılabilir.Pek çok avantajına rağmen çeliğin üretimi daha maliyetli bir malzemedir ve tamamlanması daha kısa bir geri dönüş süresi gerektirir.
Hızlı Takım ve Kalıp Yapımı Projeleri
Arka Işık Projesi için Hızlı Takımlama
Sadece iki ayda 30 parça üretmeye çalıştığınızı hayal edin.Müşterilerimizin bazı arka lambaları test etmeleri gerektiğinde aklında olan şey buydu. Son teslim tarihlerine kadar kaliteli kalıplar elde etmek için ve üretim araçlarından çok daha düşük bir maliyetle bir çözüme ihtiyaçları vardı.
Bir stop lambası yapabilmek için çeşitli bileşenleri kısa sürede üretmemiz gerekiyordu.Montaj boyutunun oldukça büyük olması nedeniyle müşteri, satın almadan önce malzemeleri test etmek istedi.Sonuç olarak, prototip kalıplama tek çözümdü. Daha fazlasını öğrenmek için hemen bizimle iletişime geçin!
