Snabbinsprutningsprototypning av snabba verktygstjänster
Snabbt verktyg är en process som används för formsprutning med låg volym. Denna procedur kan användas för olika typer av plastdelar. När aluminium- eller stålformen har skapats genom snabbverktygsprocessen kan den användas för att producera flera kopior av en komponent. Snabbt verktyg används för att skapa gjutna komponenter för snabb prototyper. Denna procedur kan användas för att skapa komponenter för snabb produktion.
Med över 10 års kombinerad erfarenhet är vårt team av ingenjörer och tekniker dedikerade till att skapa snabba verktygslösningar av högsta kvalitet för våra kunder. Vår erfarenhet talar för sig själv. Teamet på Team MFG är välutrustat för att hantera dina snabba verktyg och massproduktionsmålningskrav. Om du är redo att starta massproduktion, lära dig mer ut våra formsprutningstjänster.
Storskalans ekonomi
När det jämförs med 3D-utskrift, CNC-bearbetning eller vakuumgjutning, är snabb verktygsmetod vanligtvis det mest kostnadseffektiva valet för en beställning av färre än 2 000 enheter.
Högsta kvalitet
Team MFG kan producera högkvalitativ Injektionslister som ligger mycket nära massproduktionen, eller 100% matchar den slutliga produktionsnivån med prototypform.
Materialalternativ
Bortsett från metall kan ett brett utbud av material också användas för formsprutade delar. Denna fördel är mycket fördelaktig för snabb verktyg.
Anpassningsbar efterbehandling
Med snabb formsprutning kan vi skapa färdiga produkter som är lämpliga för olika applikationer. Dessa inkluderar slät, glansig och strukturerad.
Fördelar med snabb verktyg
Snabb produktionsverktyg ger ett antal fördelar jämfört med andra mothods av prototypproduktion:
1. Snabbbehandling: Prototypverktyg ger snabba resultat så att övergången mellan utveckling och produktion är mycket kort.
2. Anpassning: Den snabba verktygsprocessen möjliggör fortfarande avancerad anpassning av formen.
3. Snabb prototypning är en process som möjliggör snabb utvärdering och validering av en produkt eller tjänst. Det kan också användas för att testa och ändra befintligt verktyg.
4. Produktionshastighet hjälper till att minimera fel och ge en snabbare introduktion till marknaden.
5. Konkurrenskraftiga priser: Det snabba verktygsprocessens överkomliga prisvärde översätter till en positiv inverkan på slutresultatet för våra kunder.
Den snabba verktygsprocessen
Konventionell verktyg är ofta för dyrt för små projekt. Vår snabba verktygstjänst kan ge ett alternativ med låg volym. Denna process används ofta för snabb prototypning och diagnostisering av designproblem. Team MFG , vi skapar vanligtvis snabbformar genom CNC -bearbetning och EDM, även om vi också ibland använder tillsatsmetoder som 3D -trycktekniker.
Aluminiumform eller stålform? För- och nackdelar
Aluminiumform
En aluminiumform är ett utmärkt val för att skapa prototyper eftersom den enkelt kan skäras och formas. Detta material kan minska kostnaderna med upp till 25% jämfört med andra mögelmaterial. Värmedissiperande aluminium möjliggör en mer dimensionell stabilitet i produktionsprocesser. Detta material är också mer energieffektivt än stål. Det är viktigt att notera att aluminium inte är lika starkt som stål, så det har en kortare livscykel och är mindre användbar i högvolymprocesser.
Stålformverktyg
Stål är ett robust, solid verktyg av hög kvalitet, även om det är ett fast och högkvalitativt material, stål är inte lämpligt för de flesta applikationer. Det kan emellertid användas för att göra formar som är utformade för att motstå korrosion och nötning. Trots sina många fördelar är stål ett dyrare material att producera och kräver en kortare vändningstid att slutföra.
Snabbt verktyg och mögelprojekt
Snabbt verktyg för produktionsprojekt
Föreställ dig att försöka göra 30 komponenter på bara två månader. Det här var vad vår kund hade i åtanke när de behövde testa några bakljus. De behövde en lösning för att få lister av god kvalitet efter deras tidsfrist och till en mycket lägre kostnad än produktionsverktyg.
För att bygga ett bakljus behövde vi tillverka olika komponenter i en kort tidsram. På grund av monteringsstorleken, som var ganska stor, ville kunden testa materialen innan de köpte. Som ett resultat Prototypgjutning var den enda lösningen. Kontakta oss för att lära oss mer nu!
