Наличност: | |
---|---|
Бързото инструменти е процес, използван за леене с нисък обем в инжектиране. Тази процедура може да се използва за различни видове пластмасови части. След като алуминиевата или стоманената форма се създаде чрез процеса на бързо инструменти, той може да се използва за производство на множество копия на компонент. Бързото инструменти се използва за създаване на формовани компоненти за бързо прототипиране. Тази процедура може да се използва за създаване на компоненти за бързо производство.
С над 10 години комбиниран опит, нашият екип от инженери и техници са посветени на създаването на най-висококачествените решения за бързи инструменти за нашите клиенти. Нашият опит говори сам за себе си. Екипът на Team MFG е добре оборудван да се справи с вашите бързи изисквания за изработка на инструменти и масово производство. Ако сте готови да започнете масово производство, научете повече нашите услуги за подреждане на инжектиране.
Когато се сравнява с 3D печат, обработка на ЦПУ или вакуум, методът за бързо инструменти обикновено е най-рентабилният избор за поръчка от по-малко от 2000 единици.
Team MFG може да произвежда висококачествени Инжекционните корнизи , които са много близки до масовото производство, или 100% съответстват на окончателното ниво на производство чрез прототип.
Освен метала, широк спектър от материали може да се използва и за части, формовани в инжектиране. Това предимство е много полезно за бързи инструменти.
С бързото формоване на инжектиране можем да създадем готови продукти, които са подходящи за различни приложения. Те включват гладки, лъскави и текстурирани.
Бързото производство инструменти дава редица предимства пред други мотоди на производството на прототип:
1. Бърза обработка: Прототипният инструмент осигурява бързи резултати, така че преходът между развитието и производството е много кратък.
2. Персонализиране: Процесът на бързо инструменти все още позволява усъвършенствано персонализиране на формата.
3. Бързото прототипиране е процес, който позволява бърза оценка и валидиране на продукт или услуга. Може да се използва и за тестване и промяна на съществуващите инструменти.
4. Скоростта на производство помага за минимизиране на грешките и осигуряване на по -бързо въвеждане на пазара.
5. Конкурентно ценообразуване: Достъпността на процеса на бързи инструменти се превръща в положително въздействие върху долния ред за нашите клиенти.
Конвенционалните инструменти често са твърде скъпи за малки проекти. Нашата услуга за бързо инструменти може да осигури алтернатива с нисък обем. Този процес обикновено се използва за бързо прототипиране и диагностициране на проблеми с дизайна.at Team MFG , ние обикновено създаваме бързи форми чрез обработка на CNC и EDM, въпреки че понякога използваме също така добавителни методи като 3D технологии за печат.
Алуминиевата плесен е чудесен избор за създаване на прототипи, тъй като може лесно да се изреже и оформя. Този материал може да намали разходите с до 25% в сравнение с други формирани материали. Топлинното разсейване на алуминия позволява по-размерена стабилност в производствените процеси. Този материал също е по-енергийно ефективен от стоманата. Важно е да се отбележи, че алуминият не е толкова силен, колкото стоманата, така че има по-кратък жизнен цикъл и е по-малко полезен при процесите с голям обем.
Стоманата е здрав, твърд, висококачествен материал за инструменти, въпреки че е твърд и висококачествен материал, стоманата не е подходяща за повечето приложения. Въпреки това, той може да се използва за направата на форми, които са предназначени да устоят на корозия и абразия. Въпреки многобройните си предимства, стоманата е по -скъп материал за производство и изисква по -кратко време за завършване.
Представете си, че се опитвате да направите 30 компонента само за два месеца. Това е имало предвид, че нашият клиент имал предвид, когато е трябвало да тестват някои светлини на опашката. Те се нуждаеха от решение, за да получат качествени корнизи по своя срок и с много по -ниска цена от производствените инструменти.
За да изградим опашна светлина, трябваше да изработим различни компоненти в кратка времева рамка. Поради размера на монтажа, който беше доста голям, клиентът искаше да тества материалите преди да купи. В резултат на това, Прототипното формоване беше единственото решение. Свържете се с нас, за да научим повече сега!
Бързото инструменти е процес, използван за леене с нисък обем в инжектиране. Тази процедура може да се използва за различни видове пластмасови части. След като алуминиевата или стоманената форма се създаде чрез процеса на бързо инструменти, той може да се използва за производство на множество копия на компонент. Бързото инструменти се използва за създаване на формовани компоненти за бързо прототипиране. Тази процедура може да се използва за създаване на компоненти за бързо производство.
С над 10 години комбиниран опит, нашият екип от инженери и техници са посветени на създаването на най-висококачествените решения за бързи инструменти за нашите клиенти. Нашият опит говори сам за себе си. Екипът на Team MFG е добре оборудван да се справи с вашите бързи изисквания за изработка на инструменти и масово производство. Ако сте готови да започнете масово производство, научете повече нашите услуги за подреждане на инжектиране.
Когато се сравнява с 3D печат, обработка на ЦПУ или вакуум, методът за бързо инструменти обикновено е най-рентабилният избор за поръчка от по-малко от 2000 единици.
Team MFG може да произвежда висококачествени Инжекционните корнизи , които са много близки до масовото производство, или 100% съответстват на окончателното ниво на производство чрез прототип.
Освен метала, широк спектър от материали може да се използва и за части, формовани в инжектиране. Това предимство е много полезно за бързи инструменти.
С бързото формоване на инжектиране можем да създадем готови продукти, които са подходящи за различни приложения. Те включват гладки, лъскави и текстурирани.
Бързото производство инструменти дава редица предимства пред други мотоди на производството на прототип:
1. Бърза обработка: Прототипният инструмент осигурява бързи резултати, така че преходът между развитието и производството е много кратък.
2. Персонализиране: Процесът на бързо инструменти все още позволява усъвършенствано персонализиране на формата.
3. Бързото прототипиране е процес, който позволява бърза оценка и валидиране на продукт или услуга. Може да се използва и за тестване и промяна на съществуващите инструменти.
4. Скоростта на производство помага за минимизиране на грешките и осигуряване на по -бързо въвеждане на пазара.
5. Конкурентно ценообразуване: Достъпността на процеса на бързи инструменти се превръща в положително въздействие върху долния ред за нашите клиенти.
Конвенционалните инструменти често са твърде скъпи за малки проекти. Нашата услуга за бързо инструменти може да осигури алтернатива с нисък обем. Този процес обикновено се използва за бързо прототипиране и диагностициране на проблеми с дизайна.at Team MFG , ние обикновено създаваме бързи форми чрез обработка на CNC и EDM, въпреки че понякога използваме също така добавителни методи като 3D технологии за печат.
Алуминиевата плесен е чудесен избор за създаване на прототипи, тъй като може лесно да се изреже и оформя. Този материал може да намали разходите с до 25% в сравнение с други формирани материали. Топлинното разсейване на алуминия позволява по-размерена стабилност в производствените процеси. Този материал също е по-енергийно ефективен от стоманата. Важно е да се отбележи, че алуминият не е толкова силен, колкото стоманата, така че има по-кратък жизнен цикъл и е по-малко полезен при процесите с голям обем.
Стоманата е здрав, твърд, висококачествен материал за инструменти, въпреки че е твърд и висококачествен материал, стоманата не е подходяща за повечето приложения. Въпреки това, той може да се използва за направата на форми, които са предназначени да устоят на корозия и абразия. Въпреки многобройните си предимства, стоманата е по -скъп материал за производство и изисква по -кратко време за завършване.
Представете си, че се опитвате да направите 30 компонента само за два месеца. Това е имало предвид, че нашият клиент имал предвид, когато е трябвало да тестват някои светлини на опашката. Те се нуждаеха от решение, за да получат качествени корнизи по своя срок и с много по -ниска цена от производствените инструменти.
За да изградим опашна светлина, трябваше да изработим различни компоненти в кратка времева рамка. Поради размера на монтажа, който беше доста голям, клиентът искаше да тества материалите преди да купи. В резултат на това, Прототипното формоване беше единственото решение. Свържете се с нас, за да научим повече сега!
Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.