Gyors fröccsöntés prototípus készítése gyors szerszámkészítési szolgáltatásokkal

A gyors szerszámkészítés egy olyan folyamat, amelyet az alacsony mennyiségű fröccsöntéshez használnak. Ez az eljárás különféle típusú műanyag alkatrészekhez használható. Miután az alumínium vagy az acél penész a gyors szerszámkészítési folyamaton keresztül jön létre, felhasználható egy alkatrész több példányának előállítására. A gyors szerszámot az öntött alkatrészek létrehozására használják a gyors prototípus készítéséhez. Ez az eljárás felhasználható alkatrészek létrehozására a gyors előállításhoz.

Több mint 10 éves kombinált tapasztalattal rendelkező mérnökök és technikusok csapata elkötelezett amellett, hogy a legmagasabb minőségű gyors szerszámkészítési megoldásokat hozzon létre ügyfeleink számára. Tapasztalataink önmagáért beszélnek. A Team MFG csapata jól felszerelt a gyors szerszámok és a tömegtermelési penészkészítési követelmények kezelésére. Ha készen áll a tömegtermelés megkezdésére, akkor többet tudjon meg a fröccsöntési szolgáltatásokkal.

Méretgazdaságosság

A 3D nyomtatás, a CNC megmunkálás vagy a vákuumöntés összehasonlításakor a gyors szerszámkészítési módszer általában a legköltséghatékonyabb választás kevesebb, mint 2000 egység.

Kiváló minőségű

Az MFG csapat kiváló minőségű . A tömegtermeléshez nagyon közel állnak, vagy 100% -ban megfelelnek a végső termelési szintnek a prototípus penészjével

Anyagi lehetőségek

A fémen kívül az anyagok széles skálája is felhasználható a fröccsöntött alkatrészekhez. Ez az előny nagyon hasznos a gyors szerszámokhoz.

Testreszabható befejezés

Gyors fröccsöntéssel készíthetünk késztermékeket, amelyek alkalmasak különböző alkalmazásokhoz. Ide tartoznak a sima, fényes és texturált.

A gyors szerszámok előnyei

A gyors előállítási szerszámok számos előnyt nyújtanak a prototípus előállításának más motódjaival szemben:

1. Gyors feldolgozás: A prototípus szerszámok gyors eredményeket adnak, így a fejlesztés és a termelés közötti átmenet nagyon rövid.

2. Testreszabás: A gyors szerszámkészítési folyamat továbbra is lehetővé teszi a penész fejlett testreszabását.

3. A gyors prototípus készítése olyan folyamat, amely lehetővé teszi a termék vagy szolgáltatás gyors értékelését és validálását. Használható a meglévő szerszámok tesztelésére és módosítására is.

4. A termelési sebesség segít minimalizálni a hibákat, és gyorsabb bevezetést biztosít a piacon.

5. Versenyképes árképzés: A gyors szerszámkészítési folyamat megfizethetősége pozitív hatást gyakorol ügyfeleink alsó sorára.

A gyors szerszámozási folyamat

A hagyományos szerszámok gyakran túl drágák a kis projekteknél. Gyors szerszámkészítési szolgáltatásunk alacsony volumenű alternatívát kínálhat. Ezt a folyamatot általában a tervezési problémák gyors prototípus készítéséhez és diagnosztizálásához használják. Az MFG csapat , általában a CNC megmunkálás és az EDM gyors formáit készítjük, bár néha additív módszereket is használunk, például a 3D nyomtatási technológiákat.

Alumínium penész vagy acél penész? Előnyök és hátrányok

Alumínium penész szerszám

Az alumínium penész nagyszerű választás a prototípusok létrehozásához, mivel könnyen vágható és önthető. Ez az anyag akár 25% -kal csökkentheti a költségeket más penészanyagokhoz képest. A hőgondozó alumínium lehetővé teszi a dimenziós stabilitást a termelési folyamatokban. Ez az anyag szintén energiahatékonyabb, mint az acél. Fontos megjegyezni, hogy az alumínium nem olyan erős, mint az acél, tehát rövidebb életciklusú, és kevésbé hasznos a nagy volumenű folyamatokban.

Acél penész szerszám

Az acél egy erős, szilárd, kiváló minőségű szerszámkészítő anyag, bár szilárd és kiváló minőségű anyag, az acél nem alkalmas a legtöbb alkalmazáshoz. Ugyanakkor felhasználható olyan formák készítésére, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak a korróziónak és a kopásnak. Számos előnye ellenére az acél költségesebb anyag, és rövidebb időtartamot igényel a befejezéshez.

Gyors szerszámkészítés és penészkészítő projektek

Gyors szerszámok a hátsó lámpa projekthez

Képzelje el, hogy két hónap alatt megpróbál 30 összetevőt készíteni. Erre gondolt az ügyfelek, amikor ki kellett próbálniuk néhány farokfényt. Szükségük volt egy megoldásra, hogy a határidőn belül jó minőségű díszléceket kapjanak, és sokkal alacsonyabb költséggel, mint a gyártószerszámok.

A hátsó lámpa felépítéséhez különféle alkatrészeket kellett készítenünk rövid időn belül. Az összeszerelés méretének köszönhetően, amely meglehetősen nagy volt, az ügyfél vásárlás előtt meg akarta tesztelni az anyagokat. Ennek eredményeként, A prototípus öntés volt az egyetlen megoldás. Vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy többet megtudjon!