Наявність: | |
---|---|
Швидкий інструмент-це процес, який використовується для лиття на низький обсяг впорскування. Ця процедура може бути використана для різних типів пластикових деталей. Після того, як алюмінієва або сталева форма створюється через швидкий процес інструментів, вона може бути використана для отримання декількох копій компонента. Швидкий інструмент використовується для створення формованих компонентів для швидкого прототипування. Ця процедура може бути використана для створення компонентів для швидкого виробництва.
Маючи понад 10 років комбінованого досвіду, наша команда інженерів та техніків присвячена створенню найвищої якості швидких рішень для наших клієнтів. Наш досвід говорить сам за себе. Команда в команді MFG добре обладнана для вирішення ваших швидких інструментів та вимог щодо створення масового виробництва. Якщо ви готові розпочати масове виробництво, вивчіть більше наших послуг з ліплення ін'єкцій.
Коли порівнюється з 3D-друком, обробкою з ЧПУ або вакуумним литтям, метод швидкого інструмента, як правило, є найбільш економічним вибором для замовлення менше 2000 одиниць.
Команда MFG може виробляти якісні Ін'єкційні молдинги , які дуже близькі до масового виробництва, або 100% відповідають кінцевому рівню виробництва за допомогою прототипної форми.
Окрім металу, для деталей, що формуються, можна використовувати широкий спектр матеріалів. Ця вигода дуже корисна для швидкого інструменту.
Завдяки швидкому ліпленнях впорскування ми можемо створити готові вироби, які підходять для різних застосувань. До них належать гладкі, глянсові та текстуровані.
Швидке виробництво інструментів дає ряд переваг перед іншими мотодами виробництва прототипу:
1. Швидка обробка: прототип інструмента забезпечує швидкі результати, тому перехід між розробкою та виробництвом дуже короткий.
2. НАПРАВЛЕННЯ: Процес швидкого інструменту все ще дозволяє провести вдосконалене налаштування форми.
3. Швидке прототипування - це процес, який дозволяє швидко оцінювати та валідувати продукт чи послугу. Він також може бути використаний для тестування та зміни існуючих інструментів.
4. Швидкість виробництва допомагає мінімізувати помилки та забезпечити швидше введення на ринок.
5. Конкурентні ціни: Доступність процесу швидкого інструменту перетворюється на позитивний вплив на підсумок для наших клієнтів.
Звичайні інструменти часто занадто дорогі для невеликих проектів. Наша служба швидкого інструмента може забезпечити низьку обсяг альтернативи. Цей процес зазвичай використовується для швидкого прототипування та діагностики дизайнерських питань. Команда MFG , ми, як правило, створюємо швидкі форми шляхом обробки ЧПУ та EDM, хоча ми також іноді використовуємо методи добавки, такі як технології 3D -друку.
Алюмінієва форма - це чудовий вибір для створення прототипів, оскільки її можна легко вирізати та ліпувати. Цей матеріал може зменшити витрати до 25% порівняно з іншими матеріалами цвілі. Алюміній, що розкидає тепло, дозволяє отримати більш розмірну стабільність у виробничих процесах. Цей матеріал також є більш енергоефективним, ніж сталь.
Сталь-це міцний, твердий, якісний інструментальний матеріал, хоча він є твердим і високоякісним матеріалом, сталь не підходить для більшості застосувань. Однак його можна використовувати для виготовлення форм, розроблених для протистояння корозії та стирання. Незважаючи на свої численні переваги, сталь є більш дорогим матеріалом для виробництва і вимагає коротшого повороту часу для завершення.
Уявіть, що намагаєтесь зробити 30 компонентів всього за два місяці. Це те, що мав на увазі наш клієнт, коли їм потрібно було перевірити деякі хвостові світло. Їм потрібно було рішення, щоб отримати молдинги хорошої якості до кінцевого терміну та значно меншою вартістю, ніж інструменти для виробництва.
Для того, щоб побудувати хвостове світло, нам потрібно було виготовити різні компоненти за короткий проміжок часу. Через розмір складання, який був досить великим, клієнт хотів перевірити матеріали перед покупкою. Як результат, Провадження прототипу було єдиним рішенням. Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися більше зараз!
Швидкий інструмент-це процес, який використовується для лиття на низький обсяг впорскування. Ця процедура може бути використана для різних типів пластикових деталей. Після того, як алюмінієва або сталева форма створюється через швидкий процес інструментів, вона може бути використана для отримання декількох копій компонента. Швидкий інструмент використовується для створення формованих компонентів для швидкого прототипування. Ця процедура може бути використана для створення компонентів для швидкого виробництва.
Маючи понад 10 років комбінованого досвіду, наша команда інженерів та техніків присвячена створенню найвищої якості швидких рішень для наших клієнтів. Наш досвід говорить сам за себе. Команда в команді MFG добре обладнана для вирішення ваших швидких інструментів та вимог щодо створення масового виробництва. Якщо ви готові розпочати масове виробництво, вивчіть більше наших послуг з ліплення ін'єкцій.
Коли порівнюється з 3D-друком, обробкою з ЧПУ або вакуумним литтям, метод швидкого інструмента, як правило, є найбільш економічним вибором для замовлення менше 2000 одиниць.
Команда MFG може виробляти якісні Ін'єкційні молдинги , які дуже близькі до масового виробництва, або 100% відповідають кінцевому рівню виробництва за допомогою прототипної форми.
Окрім металу, для деталей, що формуються, можна використовувати широкий спектр матеріалів. Ця вигода дуже корисна для швидкого інструменту.
Завдяки швидкому ліпленнях впорскування ми можемо створити готові вироби, які підходять для різних застосувань. До них належать гладкі, глянсові та текстуровані.
Швидке виробництво інструментів дає ряд переваг перед іншими мотодами виробництва прототипу:
1. Швидка обробка: прототип інструмента забезпечує швидкі результати, тому перехід між розробкою та виробництвом дуже короткий.
2. НАПРАВЛЕННЯ: Процес швидкого інструменту все ще дозволяє провести вдосконалене налаштування форми.
3. Швидке прототипування - це процес, який дозволяє швидко оцінювати та валідувати продукт чи послугу. Він також може бути використаний для тестування та зміни існуючих інструментів.
4. Швидкість виробництва допомагає мінімізувати помилки та забезпечити швидше введення на ринок.
5. Конкурентні ціни: Доступність процесу швидкого інструменту перетворюється на позитивний вплив на підсумок для наших клієнтів.
Звичайні інструменти часто занадто дорогі для невеликих проектів. Наша служба швидкого інструмента може забезпечити низьку обсяг альтернативи. Цей процес зазвичай використовується для швидкого прототипування та діагностики дизайнерських питань. Команда MFG , ми, як правило, створюємо швидкі форми шляхом обробки ЧПУ та EDM, хоча ми також іноді використовуємо методи добавки, такі як технології 3D -друку.
Алюмінієва форма - це чудовий вибір для створення прототипів, оскільки її можна легко вирізати та ліпувати. Цей матеріал може зменшити витрати до 25% порівняно з іншими матеріалами цвілі. Алюміній, що розкидає тепло, дозволяє отримати більш розмірну стабільність у виробничих процесах. Цей матеріал також є більш енергоефективним, ніж сталь.
Сталь-це міцний, твердий, якісний інструментальний матеріал, хоча він є твердим і високоякісним матеріалом, сталь не підходить для більшості застосувань. Однак його можна використовувати для виготовлення форм, розроблених для протистояння корозії та стирання. Незважаючи на свої численні переваги, сталь є більш дорогим матеріалом для виробництва і вимагає коротшого повороту часу для завершення.
Уявіть, що намагаєтесь зробити 30 компонентів всього за два місяці. Це те, що мав на увазі наш клієнт, коли їм потрібно було перевірити деякі хвостові світло. Їм потрібно було рішення, щоб отримати молдинги хорошої якості до кінцевого терміну та значно меншою вартістю, ніж інструменти для виробництва.
Для того, щоб побудувати хвостове світло, нам потрібно було виготовити різні компоненти за короткий проміжок часу. Через розмір складання, який був досить великим, клієнт хотів перевірити матеріали перед покупкою. Як результат, Провадження прототипу було єдиним рішенням. Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися більше зараз!
Команда MFG - це компанія швидкого виробництва, яка спеціалізується на ODM, а OEM починається у 2015 році.