Rapid Tooling Services によるラピッド射出成形プロトタイピング
ラピッドツーリングは、少量の射出成形に使用されるプロセスです。この手順は、さまざまな種類のプラスチック部品に使用できます。クイックツーリングプロセスを通じてアルミニウムまたはスチールの金型を作成したら、それを使用してコンポーネントの複数のコピーを作成できます。ラピッド ツーリングは、ラピッド プロトタイピング用の成形コンポーネントを作成するために使用されます。この手順を利用して、迅速な生産のためのコンポーネントを作成できます。
合わせて 10 年以上の経験を持つ当社のエンジニアと技術者のチームは、お客様のために最高品質のラピッド ツーリング ソリューションを作成することに専念しています。私たちの経験がすべてを物語っています。TEAM MFG のチームは、迅速なツーリングや大量生産の金型製作の要件に対応するための設備を備えています。量産を開始する準備ができている場合は、当社の射出成形サービスについて詳しくご覧ください。
規模の経済性
3D プリンティング、CNC 加工、真空鋳造と比較した場合、通常、2,000 ユニット未満の注文の場合、ラピッド ツーリング方法が最もコスト効率の高い選択肢となります。
最高品質
高品質なものづくりができるTEAM MFG 射出成形。 量産に非常に近い、または試作金型による最終生産レベルと100%一致する
材質のオプション
金属以外にも、射出成形部品にはさまざまな材料を使用できます。この利点は、迅速なツーリングにとって非常に有益です。
カスタマイズ可能な仕上げ
迅速な射出成形により、さまざまな用途に適した完成品を作成できます。これらには、滑らか、光沢のある、質感のあるものが含まれます。
ラピッドツーリングの利点
迅速な生産ツールには、他のプロトタイプ生産方法に比べて多くの利点があります。
1. 高速処理: プロトタイプ ツールは結果を迅速に提供するため、開発と実稼働間の移行が非常に短くなります。
2. カスタマイズ: 迅速なツーリング プロセスにより、金型の高度なカスタマイズが可能になります。
3. ラピッド プロトタイピングは、製品またはサービスの迅速な評価と検証を可能にするプロセスです。既存のツールのテストや変更にも使用できます。
4. 生産速度によりエラーが最小限に抑えられ、市場へのより迅速な導入が可能になります。
5. 競争力のある価格設定: ラピッド ツール プロセスの手頃な価格は、お客様の収益にプラスの影響をもたらします。
ラピッドツーリングプロセス
従来のツールは小規模なプロジェクトには高価すぎることがよくあります。当社のラピッド ツーリング サービスは、少量の代替品を提供できます。このプロセスは、一般に、迅速なプロトタイピングと設計の問題の診断に使用されます。 TEAM MFGでは、通常、CNC 加工と EDM によって迅速な金型を作成しますが、3D プリンティング技術などの付加的な手法を使用することもあります。
アルミ型かスチール型か？長所と短所
アルミ金型ツーリング
アルミニウム金型は、簡単に切断して成形できるため、プロトタイプの作成に最適です。この材料は他の金型材料と比較して最大 25% のコスト削減が可能です。熱を放散するアルミニウムにより、製造プロセスにおける寸法安定性が向上します。また、この材料はスチールよりもエネルギー効率が高くなります。アルミニウムはスチールほど強くないため、ライフサイクルが短く、大量のプロセスではあまり役に立たないことに注意することが重要です。
鋼製金型ツーリング
スチールは頑丈で頑丈な高品質の工具材料ですが、スチールは頑丈で高品質の材料ですが、ほとんどの用途には適していません。ただし、腐食や摩耗に耐えるように設計された金型の製造には使用できます。鋼材には多くの利点があるにもかかわらず、製造コストがより高く、完成までの所要時間も短くなります。
ラピッドツーリングおよび金型製作プロジェクト
テールライトプロジェクト用の迅速なツーリング
わずか 2 か月で 30 個のコンポーネントを作成しようとしているところを想像してみてください。これは、当社のお客様がいくつかのテール ライトをテストする必要があるときに念頭に置いていたものです。彼らは、生産ツールよりもはるかに低コストで、納期までに高品質の成形品を入手するためのソリューションを必要としていました。
テールライトを製作するには、さまざまな部品を短期間で製作する必要がありました。組み立てサイズが非常に大きかったため、お客様は購入前に材料をテストしたいと考えていました。結果として、 プロトタイプの 成形が唯一の解決策でした。 詳細については、今すぐお問い合わせください。
