Правилно използване на ежекторни щифтове върху части за леене под налягане
Ежекторните щифтове се използват в настройките на шприцформи за изхвърляне на компоненти.Те също могат да причинят белези върху частта, която изхвърлят. В TEAM MFG се стремим да проектираме и позиционираме щифтовете, за да сведем до минимум ефекта им върху частта, която са предназначени да извадят.Щифтовете са разположени от страната B на матрицата.Когато формата се отвори, те се простират в кухината и се прибират, позволявайки на частта да се затвори и да се напълни отново.
Съображения за поставяне на ежекторни щифтове върху части на шприцформи
Формата на частта и разположението на ежекторните щифтове са някои от факторите, които определят правилното им разположение.Други фактори като формата на частта и дълбочината на стените и ребрата също могат да повлияят на вероятността частта да се залепи за формата. По-меките смоли може също да изискват използването на повече или по-широки щифтове за разпределяне на силата и предотвратяване на пробиване или повреждане на охладената пластмаса.
Краят на ежекторния щифт трябва да е плосък и перпендикулярен на посоката на частта, когато се натиска.Трябва да се използва плоска подложка за поддържане на тялото на щифта.Повърхността на частта също трябва да има гладка повърхност, за да се предотврати удара на щифта. Ако повърхността на частта е гладка, гладката текстура ще се появи на повърхността на частта, когато изхвъргащият щифт се натисне срещу нея.Традиционна стомана Инструментът за леене под налягане може също да се използва за съгласуване на формата на повърхността на детайла с желаната крайна точка.
Макар че TEAM MFG може да произвежда стандартни и персонализирани игли, те не могат да поддържат създаването на контурни, освен ако клиентът не го поиска.Ако щифтът не е успореден на повърхността на детайла, тогава подложката трябва да бъде разположена в същата равнина като края на щифта.Тъй като повърхността на частта е различна от края на щифта, подложката трябва да се повдигне малко над или под повърхността на частта.Стандартна конфигурация е централно изрязан щифт.Той трябва да удря повърхността на детайла с възможно най-малко количество сила.Освен стандартното централно изрязване, TEAM MFG също има опцията да произвежда щифтове със стояща подложка или щифт с пълен вдлъбнатина.Последното позволява щифтът да бъде позициониран върху повърхността на детайла, без да се излага твърде много от пластмасата.Наличието на дълъг щифт го прави по-малко склонен да удря задната част на частта.Дългият щифт трябва да бъде напълно идентифициран, за да се предотврати удрянето му в повърхността на частта.Също така се уверете, че няма дупка в нея, тъй като къс изстрел или перфорираща игла може лесно да създаде такава.Свържете се с нашите експерти, за да обсъдим различните аспекти на проектирането на ежекторен щифт и местоположението на тялото му.
Понякога наличието на ежекторни подложки от некозметичните страни на част може да бъде предизвикателство за постигане.Например, когато щипка се формира с помощта на проходна сърцевина, нейната повърхност ще увеличи площта на частта, върху която пасва.Тази функция на дизайна ще направи частта по-равномерна.Например, скоба, която е оформена с помощта на преминаваща сърцевина, може да увеличи повърхността на част, върху която пасва.Тази функция на дизайна ще направи повърхността на частта по-издръжлива.Тъй като ежекторната подложка трябва да бъде от другата страна на детайла, тя също трябва да бъде позиционирана от страната B на частта.В допълнение, ежекторните щифтове също понякога се използват за подпомагане на вентилирането на дълбоки елементи във формата, за да се предотврати улавяне на газ в края на пълненето.
Дизайн с ограничена площ
През повечето време формите предполагат, че частите, които се притискат към матрицата, имат повърхности, които могат да извадят щифтовете.Има обаче случаи, когато частите не се притискат към повърхността.В тези случаи дизайнерът ще трябва да създаде ежекторна подложка, като използва няколко шефове.Например част, изработена от течен силиконов каучук, няма да има достатъчно повърхност, за да поддържа ежекторен щифт.
По време на ранните етапи от проектирането на дадена част, TEAM MFG обикновено може да излезе с план за това как да се поставят ежекторните щифтове.Тази стъпка може да се извърши, след като клиентът е поръчал част.В хода на запитването TEAM MFG може да обсъди с клиента изискванията и да направи промени, ако е необходимо. Свържете се с нас днес!
