Насоки за ъгъл на инжекционно формоване на ъгъла
Разработването на пластмасови части за инжектиране е деликатен процес, а прилагането на чернова върху лицата на частите е от решаващо значение за подобряване на тяхната форма. Без него те могат да се окажат с лоши козметични облицовки и/или изкривяване поради пластмасовото охлаждане. Отсъствието на чернова също предотвратява изхвърлянето на частите от формата, което може да доведе до скъпи и отнемащи време ремонти.
Ръководство за ъгъла на инжекционно формоване на ъгъла, която може да подобри модерността на частта
Проект рано
Когато проектирате пластмасови части за инжектиране, игнорирането на черновата в началото на процеса може да доведе до лоши резултати. Тъй като 3D-отпечатаните части обикновено са изградени с метод на слой по слой, те не изискват специални съображения за тяхната форма. Това може да помогне да се избегнат потенциални проблеми и да осигурят по -добър общ дизайн.
Дизайн за бъдещето, вместо за настоящето. Наличието на вече интегрирана проекта може да ускори процеса. Когато част е готова за производство, тя може да се премести от 3D печат или обработка на Инжекционно формоване с вече интегрирана черновата.
Като цяло, когато проектирате част, опитайте да приложите толкова много ъгъл на чертежа възможно най -добре. Тази насока обаче може да се промени в зависимост от дълбочината на кухината и други фактори.
● 0,5 градуса на всички вертикални лица е силно препоръчително.
● 1 до 2 градуса работи много добре в повечето ситуации.
● 3 градуса е минимум за изключване (метално плъзгане върху метал).
● 3 градуса са необходими за светлинна текстура (PM-T1).
● 5 или повече градуса са необходими за тежка текстура (PM-T2).
Когато проектът може да повлияе на производителността на частта, е възможно да се проектират части с едва 0,5 градуса на черновата. Най -малката чернова, която е възможна, се обсъжда първо с производителя, преди да продължи с най -широката чернова.
Много инструменти за инжектиране на плесен са направени от алуминий и обикновено се използват за залепване на кухините и сърцевината на частите. По -малко произведените части и с дебелина на стената по -малко от 10 милиметра може да доведе до допълнителна дебелина на тегленето и стената. Увеличаването на черновата и дебелината обикновено няма да повлияе на частите и всъщност може да подобри работата на евентуалната производствена плесен и дебелина обикновено няма да повлияе на частите и всъщност може да подобри работата на евентуалния производствен плесен и дебелина обикновено не може
Приложете подход на основна и кухина
Наличието на черновата, приложена към външната и вътрешната стена, може да създаде проблеми, ако не се прилага правилно. Това може да предотврати дълбоки ребра във формата. Подходът на ядрото и кухината може да помогне за минимизиране на риска от образуване на дълбоки ребра във формата. Той също може да ускори производствения процес.
Ливъридж (безплатен) DFM анализ
Един от най -ценните инструменти, които екипът на MFG предлага, е нашият безплатен DFM анализ. Този инструмент може да бъде използван за анализ на 3D модели и проектиране на части от формоване на инжектиране. С няколко часа ще предоставим оферта, която подчертава ъглите на черновата, която се нуждае от регулиране. Тази стъпка ни помага да идентифицираме потенциални проблеми и да предотвратим бъдещи проблеми.
Преди да го използвате, моля, качете 3D модел на частта и се свържете с един от нашите експерти. Ние предлагаме пълен анализ на Team-mfg.com.
Фактор в повърхностното покритие
Ефектът на черновата върху повърхностното покритие на частта е подобен на това как влияе върху повърхностното покритие на автомобил. Натрупването на повърхностно напрежение, създадено от пластмасовото охлаждане по време на инжекционното формоване, може да предотврати разхлабването на частта по време на изхвърляне. Това напрежение създава малки драскотини в полираната повърхност и е още по -лошо за текстурираните повърхности - ако тече, ако течета е липсваща.
Текстурата на стените на частта може да варира в зависимост от метода, използван за прилагането му. Ако обаче черновата се прилага правилно, тя може да заключи частта на мястото си. При нанасяне на чернова, дадена част може да се премести на малко разстояние от формата, за да сведе до минимум риска от драскотини и влачене на плесени. В завършване това трябва да е 3 градуса за леки облицовки на мъниста и 5 градуса за средни завършвания на мъниста. В довършителни работи, Team MFG обикновено изисква минимум 3 градуса на чернова за по-светъл покритие на мъниста и 5 градуса за среден блъскане на мъниста.
Свържете се с екипа MFG
Team MFG може да приложи серия от различни облицовки към термопластични форми, които варират от недовършени до високо полирани и дори текстурирани повърхности.
