Наличност: | |
---|---|
Поради напредъка в производствената технология технологията за медицински изделия стана по -малка, което позволява на частите да бъдат формовани, за да се поберат по -ефективно. Ето, ние ще говорим за 5 -те типа Инжекционно формоване за медицински изделия.
Тънките стени обикновено се използват за подобряване на комфорта и функцията на определени медицински изделия. Създаването на стени, които са тънки спрямо цялото устройство, им позволява да се правят по -тънки. Въпреки че процесът изисква редовно оборудване за инжектиране, стените са формовани с помощта на основен материал, изработен от пластмаса, като полипропилен или найлон. В зависимост от вида на направеното устройство, материалите, използвани за формоване на инжектиране, ще бъдат подложени на различни нива на налягане и температура. Тънките стени често се намират в медицинско оборудване като хирургически инструменти и носими устройства. Те могат да се използват и в неинвазивни приложения, като тези, свързани с козметичните процедури.
Когато се правят части с редовно леене на инжектиране, те могат лесно да се повредят, което може да ги направи да изглеждат неапетитни. Тъй като дебелите области на плесен са склонни да се охлаждат по -бавно, отколкото тънки, след като са инжектирани, неравномерното разпределение на смолата може да доведе до потъване на частите. Газовото подпомагане на инжекционното формоване се използва за решаване на този проблем чрез бягане на газ (обикновено азот) чрез канали, вградени във формата. Газо-асистираните медицински изделия заплъзване на инжектиране | C2: Кухият път, образуван от газа, след това се използва за създаване на гладка част без маркировки за мивка. Този метод обикновено се използва за създаване на сложни компоненти без никакви визуални недостатъци. Този метод обаче не е идеален за части с остри ъгли.
3D печат не е вид инжекционна форма. Вместо това обикновено се използва за създаване на прототипи за определен продукт, преди да бъде произведен. Въпреки че 3D печат може да се използва за производство на части, формовани в инжектиране, в момента технологията няма допустими отклонения, необходими за тези видове части. За части от медицински изделия не се изисква метал да бъде формован във форма. Вместо това те могат да бъдат направени с помощта на 3D печат.
Въпреки че газовото и традиционното формоване на инжектиране са много популярни при производството на медицински изделия, може да се използва метал над пластмасата. При формоване на метални инжектиране се прави прах от смес от метали и след това се произвежда във форма, наречена суровина, която е пластмасово свързващо средство. Този процес включва изваждане на свързващото вещество от сместа, след като се инжектира. Може да се направи чрез различни методи, като разтворител или катализатор.
Медицински изделия дишат маски и тръби с хигиенни характеристики. Някои медицински изделия имат по -голяма нужда да останат хигиенични. Този тип Известно е, че форпирането на течен силикон за инжектиране има висока химическа устойчивост и обикновено се използва за изработка на медицински изделия. Те също така изискват чиста производствена стая, за да се предотврати навлизането на частиците във формата. Друго предимство е, че силиконът е биологично инертен, което означава, че не реагира с биологичната тъкан и може да се имплантира безопасно в тялото. Силиконов диоксид е основната суровина за приготвяне на силиконова каучук, която се използва за приготвяне на медицински изделия.
Team MFG предлага поредица от методи за инжекционно формоване за производството на вашите медицински изделия, Свържете се с нас днес , за да научите повече сега!
Поради напредъка в производствената технология технологията за медицински изделия стана по -малка, което позволява на частите да бъдат формовани, за да се поберат по -ефективно. Ето, ние ще говорим за 5 -те типа Инжекционно формоване за медицински изделия.
Тънките стени обикновено се използват за подобряване на комфорта и функцията на определени медицински изделия. Създаването на стени, които са тънки спрямо цялото устройство, им позволява да се правят по -тънки. Въпреки че процесът изисква редовно оборудване за инжектиране, стените са формовани с помощта на основен материал, изработен от пластмаса, като полипропилен или найлон. В зависимост от вида на направеното устройство, материалите, използвани за формоване на инжектиране, ще бъдат подложени на различни нива на налягане и температура. Тънките стени често се намират в медицинско оборудване като хирургически инструменти и носими устройства. Те могат да се използват и в неинвазивни приложения, като тези, свързани с козметичните процедури.
Когато се правят части с редовно леене на инжектиране, те могат лесно да се повредят, което може да ги направи да изглеждат неапетитни. Тъй като дебелите области на плесен са склонни да се охлаждат по -бавно, отколкото тънки, след като са инжектирани, неравномерното разпределение на смолата може да доведе до потъване на частите. Газовото подпомагане на инжекционното формоване се използва за решаване на този проблем чрез бягане на газ (обикновено азот) чрез канали, вградени във формата. Газо-асистираните медицински изделия заплъзване на инжектиране | C2: Кухият път, образуван от газа, след това се използва за създаване на гладка част без маркировки за мивка. Този метод обикновено се използва за създаване на сложни компоненти без никакви визуални недостатъци. Този метод обаче не е идеален за части с остри ъгли.
3D печат не е вид инжекционна форма. Вместо това обикновено се използва за създаване на прототипи за определен продукт, преди да бъде произведен. Въпреки че 3D печат може да се използва за производство на части, формовани в инжектиране, в момента технологията няма допустими отклонения, необходими за тези видове части. За части от медицински изделия не се изисква метал да бъде формован във форма. Вместо това те могат да бъдат направени с помощта на 3D печат.
Въпреки че газовото и традиционното формоване на инжектиране са много популярни при производството на медицински изделия, може да се използва метал над пластмасата. При формоване на метални инжектиране се прави прах от смес от метали и след това се произвежда във форма, наречена суровина, която е пластмасово свързващо средство. Този процес включва изваждане на свързващото вещество от сместа, след като се инжектира. Може да се направи чрез различни методи, като разтворител или катализатор.
Медицински изделия дишат маски и тръби с хигиенни характеристики. Някои медицински изделия имат по -голяма нужда да останат хигиенични. Този тип Известно е, че форпирането на течен силикон за инжектиране има висока химическа устойчивост и обикновено се използва за изработка на медицински изделия. Те също така изискват чиста производствена стая, за да се предотврати навлизането на частиците във формата. Друго предимство е, че силиконът е биологично инертен, което означава, че не реагира с биологичната тъкан и може да се имплантира безопасно в тялото. Силиконов диоксид е основната суровина за приготвяне на силиконова каучук, която се използва за приготвяне на медицински изделия.
Team MFG предлага поредица от методи за инжекционно формоване за производството на вашите медицински изделия, Свържете се с нас днес , за да научите повече сега!
Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.