Nahunahuna ba nimo kung ngano nga ang mga bahin sa metal usahay magkahiusa ingon nga sila gituyo, bisan kung wala ang bisan unsang proseso sa welding? Kini nga panghitabo, nga nailhan nga Metal Galling, adunay usa ka hinungdanon nga hagit sa lainlaing mga industriya, gikan sa paggama sa pagtukod. Kini usa ka porma sa pagsul-ob nga mahitabo kung ang mga metal nga ibabaw sa pagkontak nakaagi sa sobra nga pagkalibang ug presyur, nga nanguna sa materyal nga pagbalhin ug pag-agaw sa materyal.
Ang pagsabut sa metal nga nag-agay hinungdanon alang sa mga inhenyero, mga propesyonal sa maintenance, ug bisan kinsa nga nagtrabaho sa mga sangkap nga metal, tungod kay mahimo kini hinungdan sa mga kapakyasan sa ekipo nga kagamitan. Atong sultihan ang kalibutan sa Metal Galling ug susihon ang mga hinungdan niini, mga epekto niini, ug mga pamaagi sa paglikay.
Unsa man ang Metal Galling?
Ang Metal Galling usa ka makalaglag nga proseso diin ang mga metal nga ibabaw nagtapot sa lebel sa mikroskopiko. Nahitabo kini kung ang duha nga metallic nga mga ibabaw nga slide sa usag usa sa ilawom sa presyur. Hunahunaa kini ingon usa ka dili aksidente nga micro-welding fenomenon - ang mga metal literal nga magkahiusa!
Sukaranan nga konsepto ug kahulugan sa Metal Galling
Ang pagsul-ob sa adhesive nagdala sa metal nga nag-agay kung:
Ang mga ibabaw nga metal naghimo sa direkta nga kontak
Ang taas nga presyur naglungtad tali sa mga ibabaw
Ang pag-slide sa paglihok nahitabo
Ang dili igo nga lubrication naa
Kasagaran magsugod ang proseso sa mga highpo nga mikroskopiko (asperities) kung diin ang mga metal nga paghikap. Kini nga mga punto makahatag kainit ug friction, nga nanguna sa materyal nga pagbalhin tali sa mga ibabaw. Ang resulta? Usa ka epekto sa bugnaw nga welding nga mahimong grabe nga makadaot sa imong mga sangkap nga metal.
Talagsaon nga mga bahin batok sa ubang mga matang sa pagsul-ob
Panguna nga mga kalainan gikan sa sagad nga mga sumbanan sa pagsul-ob:
Katulin sa pag-uswag : Dili sama sa hinay-hinay nga pagsul-ob, ang nag-agay makita sa kalit
Transfer Transfer : Naglangkob sa makita nga Metal Metal nga paglihok gikan sa usa ka ibabaw ngadto sa lain
Ang kadaot sa nawong : Naghimo nga lahi nga gipataas nga mga lugar o bugal
Pag-uswag : paspas nga mikaylap sa higayon nga magsugod kini
Biswal nga mga timailhan nga magbantay
Mga Indicator sa Pasidaan :
Gipataas ang mga bugal o 'galls ' sa metal nga ibabaw
Kasarangan, gikuniskunis, o gi-iskor nga mga lugar
Materyal nga pagtukod sa mga himan o pagbalhin nga mga bahin
Talagsaon nga mga sumbanan sa ibabaw:
Ang kadaot sa hilo sa mga bolts
Mga marka sa pag-iskor sa mga sliding ibabaw
Mga Deposit sa Materyal nga Lumpy
Kasagaran nga mga Dapit sa Suliran :
Mga Threaded Fastener
Hydraulic Cylinders
Mga Piston sa Engine
Mga Metal Bearings
Pagputol nga mga himan
PRO TIP: Pamati alang sa dili kasagaran nga mga tunog sa panahon sa mga operasyon sa machining - ang mga eksperyensiyadong makinistiko kanunay nga nagpaila sa lahi nga kasaba niini!
Ang proseso sa galling sa metal
Giunsa mahitabo ang Metal Galling?
Ang pagkontak sa gidak-on sa mikroskopiko nagsugod sa proseso. Bisan ang daw hapsay nga metal nga ibabaw adunay sulud nga gagmay nga mga taluktok ug mga walog. Kini nga mga mikroskopiko nga mga iregularidad nahimong una nga mga punto sa pagkontak tali sa mga metal.
Pinaugalingon nga mekanismo sa lakang :
Pasiuna nga kontak
Magtagbo ang mga Asperities
Porma sa lokal nga presyur
Ang mga layer sa pag-ayo sa oxide nagsugod sa pagbungkag
Kaliwatan nga Henerasyon
Ang friction nagmugna sa localized nga kainit
Ang mga temperatura sa ibabaw dali nga mobangon
Ang metal mahimong labi ka reaktibo
Pagbalhin sa Materyal
Microscopic Metal Fibers Form
Ang pagbalhin sa elektron nahitabo
Ang gagmay nga mga partikulo mibulag
Bugnaw nga pag-uswag sa welding
Ang mga bugkos sa metal nga porma sa mga punto sa pagkontak
Pagsagol sa sulud sa sulud
Ang mga materyal nga deform labi ka daghan
Kasagaran nga mga lokasyon diin ang Metal Galling nahitabo
Ang mga sinulud nga koneksyon nag-atubang sa hinungdanon nga mga hagit sa pagginhawa sa mga setting sa industriya. Kung magkahiusa ang mga metal fastener, ang sliding motion nga gisagol sa taas nga presyur nagmugna sa hingpit nga mga kondisyon alang sa paghawa. Ang mga stainless steel bolts nagpamatuod nga labi ka makahasol, kanunay nga kanunay nga nasakup human mahitabo ang paggakos.
Ang mga sistema nga nagdala nanginahanglan espesyal nga atensyon sa paglikay sa pag-agwanta. Ang yano nga mga bearings ug mga bushings nakasinati kanunay nga kontak sa metal-to-metal nga adunay pagkarga. Kung wala ang husto nga paglapas ug materyal nga pagpili, kini nga mga sangkap mahimong mapakyas dayon tungod sa pagpanglimbong.
| Pagdala sa Type | Galling Risgo | Kritikal nga mga Hinungdan |
| Plain nga Mga Sulud | Taas kaayo | Lubrication, materyal |
| Mga bushings | Taas | Tapos na ang sulud, pagkarga |
| Mga bearings sa bola | Tungatunga | Katulin, temperatura |
| Mga Bearings sa Roller | Tungatunga | Pag-align, kontaminasyon |
Ang mga sistema sa hydraulic nagpresentar sa talagsaon nga mga hagit sa pagginhawa. Ang mga cylinder rods nga naglihok sa mga patik ug giya nag-atubang sa kanunay nga kontak sa metal. Ang katukma nga angay nga gikinahanglan sa kini nga mga sistema naghimo kanila nga labi ka mahuyang. Bisan ang menor de edad nga nag-agay mahimong ikompromiso ang tibuuk nga pasundayag sa tibuuk nga sistema.
Ang mga operasyon sa Machining kanunay nga nakasinati sa mga isyu sa nag-agay. Atol sa pagputol, pagporma, o pagsumbag sa mga operasyon, ang mga sulud sa sulud nakasinati sa taas nga presyur ug pag-slide sa kontak sa mga workpieces. Kini nga palibot nagmugna sa hingpit nga mga kahimtang alang sa pag-agay, kanunay nga miresulta sa dili maayo nga pagtapos sa ibabaw ug nadaot nga mga himan.
Ang mga sangkap sa makina naglihok sa ilalum sa grabe nga mga kahimtang nga nagpasiugda sa pagdaginot. Ang taas nga temperatura naghiusa sa padayon nga paglihok sa mga lugar sama sa mga singsing sa PISTON ug mga stems. Kini nga mga sangkap nagkinahanglag mabinantayon nga pagpili sa materyal ug mga konsiderasyon sa pagdisenyo aron malikayan ang mga kapakyasan sa pag-aplada.
Ang mga estratehiya sa paglikay nga angay nga hatagan pag-ayo sa matag lokasyon:
Paggamit mga diskimar metal kung mahimo
Pag-apply sa angay nga mga lubi
Hupti ang Husto nga Sakop nga Tapos na
Pagpugong sa mga temperatura sa operasyon
Pagpahamtang kanunay nga mga iskedyul sa inspeksyon
Ang mga seksyon sa Sayo nga Mga Sugo makatabang sa pagpugong sa grabe nga kadaot:
Nagkadaghan nga pag-friction sa operasyon
Talagsaon nga mga ingay sa panahon sa operasyon
Makita nga Pagmarka sa Sulud
Mga pagbag-o sa dagway sa sangkap
Ang temperatura nagdugang sa mga apektadong lugar
Ang mga metal dali nga mag-agos
Mga materyales nga adunay peligro
Ang stainless steel nangulo sa among lista sa mga metal nga galling-prone. Ang labing maayo nga pagbatok sa corrosion moabut sa usa ka presyo - ang pagpanalipod sa oxide layer naghimo nga labi ka mahugawan sa pagpanglimbong. Kung ang kini nga layer naguba sa presyur, ang gibutyag nga reaktibo nga metal dali nga bugkos sa iyang kaugalingon o uban pang mga materyales.
Ibabaw nga mga kinaiya sa stainless steel Paghimo talagsaon nga mga hagit:
Passive Oxide Layer Formation
Taas nga Ductility
Kusog nga mga kabtangan sa adhesive
Reactive nga sukaranan sa Base
Ang Aluminum ug ang mga alloys niini nag-ranggo sa kadaghanan sa mga labi nga nag-agay nga mga materyales. Ang ilang grabeng ductility ug kalumo naghimo og hingpit nga mga kondisyon alang sa materyal nga pagbalhin ug bugnaw nga welding. Hunahunaa ang aluminyo sama sa sticky mino - kini dali nga pag-deformer ug pagtapot sa ubang mga ibabaw.
Kasagaran nga mga senaryo sa gallaryo sa Aluminium naglakip sa:
Mga Threaded Fastener
Mga mekanismo sa pag-slide
Mga ibabaw nga mga nawong
Mga aplikasyon sa Tool sa Machine
Ang Titanium nagpresentar sa parehas nga mga tendencies sa pag-agay. Bisan pa sa kalig-on niini, ang mga kabtangan sa ibabaw sa Titanium naghimo niini nga labi ka dali nga magsul-ob sa adhesive. Ang reaktibo niini nga kinaiyahan mahimong labi ka problema kung ang layer sa pagpanalipod sa oxide nga nagbungkag.
| Metal Type | Galling Root Panguna | nga Hinungdan |
| Titanium | Taas kaayo | Pag-ayo sa Pag-ayo |
| 316 SS | Taas | Oxide Layer Breakdown |
| Aluminum | Taas | Materyal nga Hinay |
| Austtititic SS | Taas | Ductility |
Kanunay nga makasinati ang mga Austromentic Steel Compounds nga mga isyu sa nag-agay. Ilang kombinasyon sa:
Taas nga Ductility
Pagtrabaho sa mga kabtangan sa hardening
Mga kinaiya sa nawong
Thermal expansion rates
Mga materyales nga adunay risgo
Ang tumbaga nagbarug ingon usa ka kampeon nga nagpugong sa galling. Ang talagsaon nga mga kabtangan niini naglakip sa:
Ang Bronze nakigbahin sa susama nga mga kalidad nga nagpugong sa galling nga adunay tumbaga. Ang mga inhenyero kanunay nga nagpili sa bronsi alang sa:
Kini nga mga aplikasyon nakabenepisyo gikan sa Bronze's:
Ang gipagahi nga tool nga puthaw naghatag maayo kaayo nga pagbatok sa nag-agay sa:
Nagkadako nga katig-a sa ibabaw
Gipaayo nga magsul-ob og mga kinaiya
Gipalambo nga kalig-on
Ang pagkunhod sa kiling sa adhesion
Ang mga kabtangan nga materyal nga nagpugong sa pag-apil naglakip sa:
Taas nga katig-a sa ibabaw
Ubos nga ductility
Natural nga hilo
Mga layer sa Stable Oxide
Kusog sa kristal nga istruktura
Mga konsiderasyon sa laraw alang sa pagpili sa materyal:
Pag-operate sa temperatura sa operating
Mga Kinahanglanon sa Pag-load
Katulin sa paglihok
Mga Hinungdan sa Kalikopan
Pag-access sa Maintenance
Praktikal nga aplikasyon sa Giya sa Giya nga Mga Kumpleto sa Materyal:
| Girekomenda nga | Girekomenda nga | Key Key Key Kawang |
| Pagsuta sa paingnan o adtoan | Bronse | Kaugalingon nga lubricating |
| Pagputol nga mga himan | Gahi nga puthaw | Pagsul-ob sa Pagsukol |
| Mga bahin sa dagat | Naval Bras | Resistensya sa korosion |
| Bug-at nga lulan | Tool nga puthaw | Kalig-on sa ibabaw |
Paglikay sa Metal Galling
Mga estratehiya sa pagpili sa materyal
Ang pag-aghat sa metal nagdula usa ka hinungdanon nga papel sa pagpugong sa pagpanglimbong. Ang pagpili sa tama nga mga kombinasyon sa metal mahimo nga makunhuran ang mga peligro sa pagpanglimpiyo. Hunahunaa kini sama sa pagpili sa mga kauban sa sayaw - ang pipila nga mga pares nagpadayon nga hapsay nga magkauban, samtang ang uban kanunay nga lakang sa tiil sa usag usa.
Ang kamalaumon nga mga kombinasyon sa metal nagsunod sa kini nga mga panudlo:
Paggamit mga diskimar metal kung mahimo
Pagpili mga labi ka labi nga mga materyales alang sa mga sangkap sa high-stress
Hunahunaa ang mga rating sa pagbatok sa nag-agay
Match ang mga metal sa mga kondisyon sa pag-operate
Ang kahago sa ibabaw nag-epekto sa pagbatok sa pagdagsang:
| nga materyal nga pag | -agay sa peligro | Ang girekomenda |
| Lisud kaayo (> 50 hrc) | Ubos | Mga kontak sa high-stress |
| Medium (30-50 hrc) | Kasarangan | Kinatibuk-ang mga Aplikasyon |
| Humok (<30 hrc) | Taas | Limitado lamang ang kontak |
Ang mga sumbanan sa pagpahiuyon sa materyal makatabang sa pagpugong sa mga kapakyasan nga mga kapakyasan:
Paglikay sa susama nga mga pares sa metal
Tagda ang mga epekto sa temperatura
Account alang sa Mga Kinahanglanon sa Load
Pagtimbangtimbang sa mga hinungdan sa kalikopan
Mga solusyon sa pagtambal sa ibabaw
Kasagaran nga mga tipo sa coating :
Plating sa Chrome
Nikel nga nakabase sa nickel
Ceramic nga sinina
Mga pagtambal sa PTFE
Anti-Seize Compounds
Ang mga teknik sa pagtapos sa nawong nagpalambo sa pagbatok sa paggakos:
Shot nga nag-peening
Masunog
Polisyal
Pag-texture
Ang teknolohiya sa Borocoat® nagrepresentar sa usa ka paglapas sa pagpugong sa pagginhawa:
Naghimo og Hard Boride Surfe Traer
Nag-ayo sa pagsukol sa pagsukol
Pagpalambo sa Proteksyon sa Corosion
Nagtrabaho sa komplikado nga geometries
Ang dugang nga pagtambal naghatag espesyalista nga mga solusyon:
| sa pagtambal | Ang lebel sa pag-amping | labing maayo nga mga aplikasyon |
| Nitringing | Taas | Mga sangkap sa asero |
| Kaso nga hardening | Taas kaayo | Pagbalhin mga bahin |
| PVD Coating | Maayo | Pagputol nga mga himan |
| Implantation sa Ion | Mas maayo | Mga Bahin sa Katukma |
Labing kaayo nga batasan
Key Lubrication Point :
Pag-apply sa lubi sa wala pa ang asembleya
Hupti ang igo nga gibag-on sa pelikula
Pilia ang angay nga lubi nga lubi
Pag-monitor sa kondisyon sa lubi
Ang mga pamaagi sa pag-install angay nga mabinantayon nga pagtagad:
Limpyohan ang tanan nga mga ibabaw
Pag-apply sa husto nga mga kantidad sa torsi
Paggamit tama nga pagkasunud-sunod sa asembliya
Pag-verify sa pag-align
Temperatura sa pag-monitor
Ang mga kinahanglanon sa pagpadayon makatabang sa paglikay sa pag-apil:
Hinungdanong Mga Protocol sa Paglimpyo :
Kuhaa ang Regular nga mga Debris
Gamita ang angay nga mga ahente sa paglimpyo
Paglikay sa Abrissive Materials
Panalipdi ang gilimpyohan nga mga ibabaw
Mga Pamaagi sa Paghinlo sa Dokumento
Ang mga pagpugong sa tseke nga lista sa :
| mga lakang | Ang Frequency sa | Taskasal nga Mga Tala |
| Pag-inspeksyon sa nawong | Inadlaw | Susihon ang mga timailhan sa pagsul-ob |
| Pagsusi sa lubrication | Sinemana | Susihon ang sakup |
| Paglimpyo | Kung gikinahanglan | Kuhaa ang mga kontaminado |
| Pagsusi sa pag-align | Binulan | Pagsiguro nga angay |
Mga Tip sa Pagpahamtang :
Mga Solusyon alang sa naglungtad nga mga problema sa paggakos
Mga aksyon nga diha-diha
Ang tubag sa emerhensya nanginahanglan dali nga panghunahuna kung ang pagguyod nahitabo. Sama sa usa ka first aid kit alang sa makinarya, ang pagbaton sa usa ka plano sa emerhensiya nga andam andam sa kalainan tali sa menor de edad nga pagkaguba ug kompleto nga kapakyasan sa sistema. Ang mga bag-o nga pagtuon sa industriya nagpakita nga ang husto nga tubag sa emerhensya mahimong makunhuran ang kadaot nga hapit sa 70%.
Ang inisyal nga pagtimbangtimbang nagsunod sa usa ka sistematikong pamaagi:
HINUNGDANON NGA OPERATIONS DUGANG
Dokumento makita ang kadaot
Susihon ang palibot nga mga sangkap
Pagtimbangtimbang sa mga puntos sa stress sa sistema
Ang mga temporaryo nga pag-ayo kanunay nga napamatud-an nga kinahanglan nga magpadayon sa operasyon. Ang mga istatistika sa industriya nagpaila nga ang 60% sa mga insidente sa pag-agay nga nanginahanglan gilayon nga temporaryo nga mga solusyon sa wala pa ipatuman ang permanente nga pag-ayo.
| Kahimtang sa Emergency | Section Time | Epektibo |
| Anti-Seize Compound | 15-30 minuto | 70% nga rate sa kalampusan |
| Pag-ayo sa pag-ayo | 1-2 ka oras | 60% nga rate sa kalampusan |
| Paghinlo sa Thread | 30-45 minuto | 80% nga rate sa kalampusan |
Ang Kritador sa Komperensya sa Komponente makatabang sa pagtino sa mga sunod nga lakang:
Nadaot nga Pagsusi sa Sobrang
Sistema sa Kritasyon sa Kritasyon sa System
Puli nga Bahin sa Bahin
Pag-analisar sa Epekto sa Downtime
Dali nga Mga Panudlo sa Tubag :
ISATE GIHAPON NGA MGA ARAFT
Pag-apply sa emergency nga mga lubricants
Pakunhuran ang mga karga sa operasyon
Pag-monitor sa suod
I-dokumento ang tanan nga mga aksyon
Long-Term Solutions
Ang mga pagbag-o sa disenyo address hinungdan sa mga problema sa pagginhawa. Gipakita sa mga pagtuon sa engineering nga ang mga tukma nga pagbag-o sa disenyo mahimong makunhuran ang mga insidente sa pag-agay hangtod sa 85% sa mga problema nga aplikasyon.
Ang mga epektibo nga pagbag-o sa disenyo naglakip sa:
Mga Pagbag-o sa Clearance
Dugangi ang mga nag-operate nga mga gaps
Pag-usab sa pagtugot sa pagtugot
Pag-optimize sa angay nga mga detalye
Pag-apod-apod sa Pag-apod-apod
Maylap nga mga pwersa sa pagkontak
Pakunhuran ang mga pagpit-os sa peak
Ang sistema sa balanse nag-load
Ang mga materyal nga pag-upgrade naghatag og malungtaron nga mga solusyon. Ang mga modernong materyales mahimo nga ihalad hangtod sa 300% nga labi ka maayo nga pagbatok sa pagginhawa kung itandi sa tradisyonal nga mga kapilian.
Mga Kritador sa Pagpili alang sa Mga Pagpauswag sa Materyal:
| Pag-upgrade sa Type | nga Kuwarta nga Epekto | sa Pag-epekto |
| Pag-ayo sa Pag-ayo | Kasarangan | 200% nga pag-uswag |
| Pag-usab sa Materyal | Taas | 300% nga pagpaayo |
| Dugang nga Pagpadako | Ubos | 150% nga pag-uswag |
Ang proseso sa pag-uswag nagbag-o sa kahusayan sa operasyon. Gipakita sa mga datos sa industriya nga ang mga proseso sa pag-optimize makunhuran ang mga insidente sa pag-agay sa 75%.
Mga pagbag-o sa Panguna nga proseso :
Pag-opera sa Pag-opera sa temperatura
Mga Protocol sa Pag-adjust sa Speed
Mga Sistema sa Pagdumala sa Pagdumala
Mga Plano sa Pagpauswag sa Lubrication
Ang pagpugong sa pagpadayon nagpahimutang sa dugay nga kasaligan. Gipakita sa mga pagtuon nga ang husto nga mga programa sa pagpadayon nga makunhuran ang mga kapakyasan nga may kalabutan sa galling hangtod sa 90%.
Mga elemento sa programa sa pagpadayon :
Regular nga Pag-inspeksyon
Gi-iskedyul nga mga kapuli
Pag-monitor sa pasundayag
Mga Sistema sa Dokumentasyon
Mga Programa sa Pagbansay
Stratehiya sa pagpatuman :
Pag-analisar sa mga sumbanan sa kapakyasan
Ilha ang mga kritikal nga punto
Pagpalambo sa mga plano sa paglihok
Mga Resulta sa Monitor
Pag-adjust kung gikinahanglan
sa kalampusan Mga paningkamot sa pag-uswag
Ang pagkunhod sa mga rate sa kapakyasan
Ang Kinabuhi nga Kinabuhi
Mikunhod ang mga gasto sa pagpadayon
Napauswag nga kasaligan sa sistema
Napun-an nga Katungdanan sa Pag-ayo
Hinumdumi: Ang paghiusa sa gilayon nga mga aksyon nga adunay mga giplano nga dugay nga mga solusyon nagmugna sa usa ka komprehensibo nga pamaagi sa pagdumala sa nag-agay. Gipakita sa mga estadistika nga ang mga organisasyon nagpatuman sa duha nga mga pamaagi nga makab-ot ang 95% nga pagkunhod sa pag-asayn sa galling.
Labing maayo nga mga praktis nga timeline :
| sa Oras | Type sa Aksyon | nga Pag-ayo sa Aksyon |
| Dinalian | Mga Pag-ayo sa Emergency | 70% nga rate sa kalampusan |
| Mubo nga termino | Mga Pag-update sa Kompon | 85% nga pagpaayo |
| Medium-term | Mga pagbag-o sa proseso | 75% nga pagkunhod |
| Long-term | Sistema Pagdisenyo | 95% Pagwagtang |
Mga Tip sa Pagpahamtang :
Magsugod sa mga kritikal nga sistema
I-dokumento ang tanan nga mga pagbag-o
Pagsubay sa mga sukatan sa pasundayag
Pag-adjust sa mga estratehiya pinasukad sa mga resulta
Mga kawani sa Maintenance sa tren
Regular nga mga pamaagi sa pag-update
Ang mga modernong pasilidad sa paghimo sa paghimo nga ang pagpatuman sa komprehensibo nga mga solusyon sa Galling mahimong modala ngadto sa:
85% nga pagkunhod sa pag-ayo sa emerhensya
70% pagkunhod sa mga gasto sa pagpadayon
300% nga pagtaas sa Komponento nga Kinabuhi
95% nga pag-uswag sa kasaligan sa sistema
Kataposan
Ang gasto sa pagpugong sa pag-agay gamay kumpara sa mahal nga pag-ayo ug pag-abut sa mga kapakyasan sa mga galling. Ang mga modernong solusyon ug mga teknolohiya dali nga makapadali kaysa sa pagpanalipod batok sa sagad nga problema sa industriya. Kung nagdesinyo ka sa mga bag-ong sistema o pagpadayon sa mga adunay kagamitan, ang pagpugong sa pagpugong sa pag-agay makatabang sa pagsiguro nga hapsay, kasaligan nga operasyon.
Sa Team MFG, nasabtan namon ang mga hagit nga metal nga mga regalo nga gipresentar sa imong operasyon. Ang among eksperto nga team nagpalayo sa pagpugong ug pagsulbad sa mga isyu sa nag-agay sa lainlaing mga aplikasyon sa industriya.
Pagsalig sa Team MFG - Ang imong kapikas sa pagpugong sa metal galling ug solusyon.
Mga Tinubdan sa Paghisgot
Lapibang
Kanunay nga gipangutana nga mga pangutana bahin sa Metal Galling
Unsa ang una nga mga timailhan sa Metal Galling?
Ang pagkalisud sa ibabaw, nagdugang friction, dili kasagaran nga mga ingay, ug makita nga materyal nga pagbalhin tali sa mga ibabaw.
Kinsa nga mga metal ang labing kadali nga mag-agay?
Stainless Steel, Aluminum, Titanium, ug Austtenitic Steel tungod sa ilang humok nga mga ibabaw ug mga layer sa oxide.
Mahimo ba nga mabalik ang pagpanglimbong sa higayon nga magsugod kini?
No. Ang paghingot hinungdan sa permanente nga kadaot. Ang mga apektadong sangkap kinahanglan nga ilisan ug mapugngan ang mga lakang nga gipatuman.
Naapektohan ba ang temperatura?
Oo. Ang mas taas nga temperatura hinungdanon nga nagdugang sa risgo sa pag-agay ug pagpakunhod sa pagka-epektibo sa lubricant.
Unsa ka epektibo ang lubrication sa pagpugong sa pagpanglimbong?
Ang husto nga lubrication mahimong makunhuran ang peligro sa pag-agay hangtod sa 90% kung husto nga napili ug mapadayon.
Unsa man ang labing maayo nga paagi aron malikayan ang pag-agay sa mga sinulud nga fastener?
Gamita ang anti-Seize Compounds, pilia ang lainlaing mga kombinasyon sa materyal, ug pag-apply sa husto nga mga kantidad sa torsi.
Kanunay nga ang mga sangkap nga gi-inspeksyon alang sa pag-agay?
Ang mga lugar nga high-stress adlaw-adlaw, naglihok nga mga bahin matag semana, static nga mga lutahan matag bulan, sa kinatibuk-an nga mga ibabaw.
