किं भवन्तः कदापि चिन्तितवन्तः यत् किमर्थं धातुभागाः कदाचित् एकत्र अटन्ति यथा ते वेल्डेड इव, किमपि वेल्डिंग प्रक्रियां विना अपि? एषा घटना, धातु-पिलिङ्ग इति नाम्ना प्रसिद्धा एषा घटना विविध-उद्योगेषु महत्त्वपूर्णं आव्हानं जनयति, निर्माणात् आरभ्य निर्माणपर्यन्तं । इदं एकं रूपं भवति यत् यदा संपर्कस्य धातुपृष्ठेषु अत्यधिकं घर्षणं दबावञ्च भवति तदा भवति, येन भौतिकस्थापनं भवति तथा च अन्ततः जब्धीकरणं भवति।
धातु-दर्शनस्य अवगमनं अभियंतानां, अनुरक्षण-व्यावसायिकानां, तथा च धातु-घटकैः सह कार्यं कुर्वन् कोऽपि, यतः तत् महतीं उपकरण-विफलतां, उत्पादन-विलम्बं च जनयितुं शक्नोति आवाम् धातु-पिण्ड-जगति गोतां कुर्मः, तस्य कारणानि, प्रभावाः, निवारण-रणनीतयः च अन्वेषयामः |
धातुः कण्डलः कः ?
धातु-पिण्डलिङ्ग- इत्येतत् विनाशकारी प्रक्रिया अस्ति यत्र धातु-पृष्ठानि सूक्ष्म-स्तरेन एकत्र लप्यन्ते । यदा द्वौ धातुपृष्ठौ परस्परं दबावेन स्खलितौ तदा भवति । तत् आकस्मिकसूक्ष्म-वेतन-घटनारूपेण चिन्तयन्तु - धातुः अक्षरशः एकत्र बन्धनं कुर्वन्ति!
धातु गैलिङ्ग का मूल अवधारणा एवं परिभाषा
चिपकने वाला पहनने धातु गैललिंग होता है जब:
धातु सतह प्रत्यक्ष सम्पर्क करें
पृष्ठों के बीच उच्च दबाव खाता है।
स्लाइडिंग गति होती है।
अपर्याप्त स्नेहन वर्तती है।
प्रक्रिया सामान्यतः सूक्ष्म उच्च बिन्दुओं (अतिशय) पर आरम्भ करती है जहाँ धातु स्पर्श करते हैं। एते बिन्दवः तापं घर्षणं च उत्पद्यन्ते, येन पृष्ठयोः मध्ये भौतिकस्थापनं भवति । परिणामः ? एकः शीतल-वेतन-प्रभावः यः भवतः धातु-घटकानाम् गम्भीर-क्षतिं कर्तुं शक्नोति ।
अद्वितीय विशेषताएँ VS अन्य पहनने के प्रकार
सामान्य पहनने पैटर्न से प्रमुख अंतर :
विकासस्य गतिः : क्रमिकपरिधानस्य विपरीतम्, गल्लनं सहसा दृश्यते
सामग्री स्थानांतरण : एक सरफें पर दृश्यमान धातु गति की सम्मिलित करता है।
सतह क्षति : विशिष्ट उन्नत क्षेत्र या पिण्डियों का निर्माण करता है।
प्रगति : एकदा आरभ्यते तदा द्रुतगत्या प्रसारयति
दृश्यचिह्नानि द्रष्टुं .
चेतावनी सूचक : 1 .
धातु सतह पर पालित पिण्डा या 'गैल'
रूक्ष, चीर्ण, या स्कोरित क्षेत्र
उपकरणों पर सामग्री बिल्डअप या चलित भाग
विशिष्ट सतह पैटर्न: 1 .
सामान्य समस्या क्षेत्र : 1 .
सूत्रित फास्टनर 1 .
हाइड्रोलिक सिलिण्डर 1 .
इञ्जिन पिस्टन 1 .
धातु असर .
कटाई उपकरण 1 .
प्रो टिप्: मशीनिङ्ग-सञ्चालनस्य समये असामान्य-ध्वनयः श्रृणुत - अनुभविनो मशीनिस्ट्-जनाः प्रायः तस्य विशिष्ट-कोलाहलेन गैलिंग्-परिचयं कुर्वन्ति!
धातुः गण्डा प्रक्रिया २.
धातु-पिण्डलिङ्गं कथं भवति ?
सूक्ष्मपृष्ठसंपर्कः प्रक्रियां आरभते । स्निग्धप्रतीतेषु धातुपृष्ठेषु अपि लघुशिखरं द्रोणी च भवति । एते सूक्ष्म-अनियमताः धातुयोः मध्ये प्रथम-सम्पर्क-बिन्दवः भवन्ति ।
चरण-दर-चरण-तन्त्रम् : १.
प्रारम्भिक सम्पर्क 1 .
हीट पीढ़ी 1 .
घर्षण स्थानीयकृत हीट का निर्माण करता है।
सतहतापमानस्य तीव्रगत्या वर्धते ।
धातु अधिक प्रतिक्रियाशील हो जाता है
सामग्री स्थानान्तरण 1 .
शीत वेल्डिंग विकास .
सामान्य स्थान जहाँ धातु बिन्दु होता है।
सूत्रित कनेक्शन्स् औद्योगिक परिवेशेषु महत्त्वपूर्णानि पिन-चुनौत्यं सामना कुर्वन्ति। धातु-बन्धनकर्तानां सूत्रीकरणं कुर्वन् उच्च-दाबेन सह मिलित्वा स्लाइडिंग-गतिः गैल-प्रहारस्य कृते सम्यक् शर्ताः सृजति । स्टेनलेस स्टील बोल्ट् विशेषतया कष्टप्रदः सिद्ध्यति, प्रायः गल्लिङ्गस्य अनन्तरं स्थायिरूपेण जप्तः भवति ।
असर-प्रणालीषु पिञ्चन-निवारणे विशेष-ध्यानस्य आवश्यकता भवति । सादा असर एवं गुच्छाओं का भार के अन्तर्गत नित्य धातु-धातु संपर्क की अनुभव होती है। सम्यक् स्नेहनं भौतिकचयनं च विना एते घटकाः गल्लिङ्गस्य कारणेन तीव्रगत्या विफलाः भवितुम् अर्हन्ति ।
| असर प्रकार | गैलिंग जोखिम | आलोचनात्मक कारक |
| साधारण असर ६. | अतीव उच्चम् . | स्नेहन, सामग्री 1 . |
| बुशिंग 1 . | उच्चैः | सतह समाप्त, भार 1 . |
| गेन्द असर . | मध्यम | गति, तापमान 1 . |
| रोलर असर . | मध्यम | संरेखण, दूषण 1 . |
हाइड्रोलिक-प्रणालीः अद्वितीय-पिन-चुनौत्यं प्रस्तुतयन्ति । सिलिण्डर रॉड्स सील एवं मार्गदर्शिकाओं के माध्यम से चलते हुए सिलिण्डर रॉड नित्य धातु संपर्क का सामना करते हैं। एतेषु तन्त्रेषु आवश्यकः सटीकः फिट् तान् विशेषतया दुर्बलं करोति । लघुः प्रहारः अपि सम्पूर्णस्य प्रणाल्याः कार्यप्रदर्शनस्य सम्झौतां कर्तुं शक्नोति।
मशीनिङ्ग-कार्यक्रमाः बहुधा पिञ्चन-विषयान् प्राप्नुवन्ति । कटने, फार्मिंग, अथवा मुष्टि क्रिया के दौरान, साधन सतहताओं को कार्य खण्डों के साथ उच्च दबाव एवं स्लाइडिंग संपर्क होते हैं। एतत् वातावरणं गल्लिङ्गस्य कृते सम्यक् शर्ताः निर्माति, प्रायः दुर्बलपृष्ठसमाप्तिः, क्षतिग्रस्ताः साधनानि च भवन्ति ।
इञ्जिनघटकाः गंभीरपरिस्थितौ कार्यं कुर्वन्ति ये गल्लिङ्गं प्रवर्धयन्ति। उच्चतापमानं पिस्टन-वलयः, वाल्व-काण्डानि इत्यादिषु क्षेत्रेषु निरन्तरं गतिं सह संयोजयति । एतेषां घटकानां कृते पिञ्चनविफलतां निवारयितुं सावधानीपूर्वकं भौतिकचयनस्य, डिजाइनविचारस्य च आवश्यकता भवति ।
निवारणरणनीतयः प्रत्येकस्मिन् स्थाने सावधानीपूर्वकं ध्यानं अर्हन्ति-
यदा सम्भवं तदा Dissimilar धातुओं का प्रयोग करें
समुचित स्नेहक लागू करें .
समुचित सतह परिष्करण रखरीकृत करें
संचालन तापमान नियंत्रित करें .
नियमित निरीक्षण समयसूची को कार्यान्वित करें
पूर्ववर्ती चेतावनी चिह्नानि गम्भीरक्षतिं निवारयितुं साहाय्यं कुर्वन्ति:
परिचालन घर्षण वृद्धि 1 .
संचालन के दौरान असामान्य शब्द
दृश्यमान सतह चिह्न 1 .
घटकप्रदर्शने परिवर्तनम् .
प्रभावितक्षेत्रेषु तापमानस्य वृद्धिः भवति ।
धातुः गल्लिङ्गं प्रति प्रवणः .
उच्च-जोखिम सामग्री 1 .
स्टेनलेस स्टील अस्माकं गैलिंग्-प्रवण धातुनां सूचीं प्रमुखान् करोति। अस्य उत्तमः जंगप्रतिरोधः मूल्येन आगच्छति - रक्षात्मकः आक्साइड्-स्तरः तस्य कृते विशेषतया गल्लिंग्-रूपेण दुर्बलः भवति । यदा एषा स्तरः दबावेन भग्नः भवति तदा उजागर प्रतिक्रियाशीलधातुः स्वयमेव वा अन्यसामग्रीभिः सह सहजतया बन्धनं करोति ।
स्टेनलेस स्टील के सतह विशेषताएं अद्वितीय चुनौती रचना जाता है:
निष्क्रिय आक्साइड स्तर निर्माण .
उच्च निकासी 1 .
सशक्त चिपकने वाला गुण 1 .
प्रतिक्रियाशील आधार सामग्री 1 .
एल्युमिनियमः तस्य मिश्रधातुः च अत्यन्तं गैलिङ्ग-सन्दर्भिकसामग्रीषु श्रेणीं ददति । तेषां चरमनिकासी मृदुता च भौतिकस्थापनस्य शीतवेल्डिङ्गस्य च कृते सम्यक् शर्ताः सृजति । एल्युमिनियमं चिपचिपं पिष्टं इव चिन्तयन्तु - अन्यपृष्ठेषु सहजतया विकृतं भवति, लसति च।
साधारण एल्युमिनियम पिन परिदृश्यानि अत्र सन्ति ।
टाइटेनियमः समानानि पिनप्रवृत्तिः प्रस्तुतं करोति । तस्य सामर्थ्यस्य अभावे अपि टाइटेनियमस्य पृष्ठीयगुणाः तस्य आलम्बनपरिधानस्य उल्लेखनीयरूपेण प्रवणाः भवन्ति । यदा रक्षात्मकः आक्साइड्-स्तरः भग्नः भवति तदा तस्य प्रतिक्रियाशीलः स्वभावः विशेषतया समस्याप्रदः भवति ।
| धातु प्रकार | गैलिंग जोखिम | प्राथमिक कारण |
| टाइटेनियम 1 . | अतीव उच्चम् . | सतह अभिक्रियाशीलता 1 . |
| ३१६ एस. | उच्चैः | आक्साइड लेयर ब्रेकडाउन 1 . |
| एल्युमिनियम 1 . | उच्चैः | सामग्री मृदुता . |
| ऑस्टेनटिक एस एस . | उच्चैः | निकासी 1 . |
Austenitic स्टील यौगिकों को अक्सर गेंदिंग मुद्दों का अनुभव करता है। तेषां संयोजनम् : १.
उच्च निकासी 1 .
कार्य कठोरिंग गुण 1 .
पृष्ठीय विशेषताएँ 1 .
थर्मल विस्तार दर 1 .
कम-जोखिम सामग्री 1 .
ब्रास् एकः पिञ्चन-प्रतिरोधी विजेता इति रूपेण उत्तिष्ठति। अस्य अद्वितीयाः गुणाः अत्र सन्ति- १.
प्राकृतिक स्नेहता 1 .
निम्न घर्षण गुणांक 1 .
उत्तम धारण प्रतिरोध 1 .
स्थिर सतह विशेषताएँ 1 .
कांस्यस्य समानानि पिनलिङ्ग-प्रतिरोधी गुणाः पीतलेन सह साझां कुर्वन्ति । अभियंताः प्रायः कांस्यस्य चयनं कुर्वन्ति ।
असर अनुप्रयोग 1 .
स्लाइडिंग सतह 1 .
उच्च-भार सम्पर्क 1 .
समुद्री वातावरण 1 .
एतेषु अनुप्रयोगेषु कांस्यस्य लाभः भवति:
स्वयमेव स्नेहक गुण 1 .
स्थिर प्रदर्शन 1 .
धारण प्रतिरोध 1 .
जंग प्रतिरोध 1 .
कठोर साधन इस्पात माध्यम से उत्कृष्ट पिन प्रतिरोध प्रदान करता है:
वर्धित सतह कठोरता 1 .
उन्नत धारण विशेषता 1 .
वर्धित स्थिरता 1 .
आसंजन प्रवृत्ति कम 1 .
सामग्रीगुणाः अन्तर्भवन्ति: गैलिंग् प्रतिरोधं कुर्वन्तः
सामग्री चयन के लिए डिजाइन विचार :
व्यावहारिक अनुप्रयोग मार्गदर्शिका सामग्री विकल्प:
| अनुप्रयोग | अनुशंसित सामग्री | कुंजी लाभ |
| असर ६. | कांस्य . | स्वयमेव स्नेहक 1 . |
| कटाई उपकरण 1 . | कठोर इस्पात 1 . | धारण प्रतिरोध 1 . |
| समुद्री भाग 1 . | नौसेना पीतल 1 . | जंग प्रतिरोधी . |
| भारी भार . | साधन इस्पात 1 . | सतह स्थिर 1 . |
धातु गैलिङ्ग को रोकता 1 .
सामग्री चयन रणनीतियाँ 1 .
धातुसंगतता पिञ्चनस्य निवारणे महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति । समीचीन धातु संयोजनों का चयन करके पिनलाय के जोखिम को नाटकीय रूप से कम कर सकता है। नृत्यसाझेदारानाम् चयनं इव चिन्तयन्तु - केचन युग्माः सुचारुतया एकत्र गच्छन्ति, अन्ये तु निरन्तरं परस्परं पादाङ्गुलिषु पदाभिमुखीभवन्ति।
इष्टतम धातु संयोजन एतेषां मार्गदर्शिकानां अनुसरणं कुर्वन्तु।
यदा सम्भवं तदा Dissimilar धातुओं का प्रयोग करें
उच्च-तनाव घटकों के लिए कठिनतर सामग्री का चयन करें
गल्लक प्रतिरोध रेटिंग पर विचार करें
धातुओं के संचालन परिस्थितियों के साथ मेल करें
सतह कठोरता का महत्वपूर्ण प्रभावशाली प्रतिरोध:
| सामग्री कठोरता | पिंकर जोखिम | अनुशंसित उपयोग |
| अतीव कठिनं (>50 hrc) . | न्यूनम् | उच्च-तनाव संपर्क 1 . |
| मध्यम (३०-५० एचआरसी) २. | सन्तुलित | सामान्य अनुप्रयोग 1 . |
| मृदु (<30 hrc) . | उच्चैः | सीमित सम्पर्क केवल 1 . |
सामग्री संगतता मार्गदर्शिकाओं को महंगी विफलताओं को रोकने में सहायता सहायता करती हैं:
समान धातु युग्मन परिहार करें
तापमान प्रभाव विचार करें
भार आवश्यकताओं के लिए खाता 1 .
पर्यावरणीय कारक का मूल्यांकन करें .
सतह उपचार समाधान 1 .
सामान्य लेप प्रकार : 1 .
क्रोम प्लेटिंग 1 .
निकेल-आधारित लेपन .
सिरेमिक लेप 1 .
PTFE उपचार 1 .
सीज-विरोधी यौगिक 1 .
सतह परिष्करण तकनीकों को पिन प्रतिरोध को बढ़ाता है:
शॉट् मूर्तिः .
ज्वलन्तम् २.
पालिशिंग 1 .
पाठ्य 1 .
Borocat® प्रौद्योगिकी Galling Prevention मध्ये एकं सफलतां प्रतिनिधियति:
कठिनं बोर्डिड् सतहस्तरं निर्माति ।
धारण प्रतिरोध को सुधरा करता है।
जंग संरक्षण को बढ़ाता है
जटिल ज्यामिति पर कार्य करता है
अतिरिक्त उपचार विशेष समाधान प्रदान करता है:
| उपचार प्रकार | संरक्षण स्तर | सर्वश्रेष्ठ अनुप्रयोग |
| नाइट्रिङ्ग 1 . | उच्चैः | इस्पात घटक 1 . |
| केस कठोरिंग 1 . | अतीव उच्चम् . | चलती भाग 1 . |
| पीवीडी लेप 1 . | सर्वोत्कृष्ट | कटाई उपकरण 1 . |
| आयन प्रत्यारोपण 1 . | श्रेष्ठतर | सटीक भाग 1 . |
सर्वोत्तम अभ्यास 1 .
कुंजी स्नेहन बिन्दु : 1 .
विधानसभायाः पूर्वं स्नेहकं प्रयोजयन्तु
पर्याप्त फिल्म मोटाई बनाए रखें
समुचित स्नेहक प्रकार का चुनें
स्नेहक स्थिति निरीक्षण करें .
स्थापना प्रक्रियाः सावधानीपूर्वकं ध्यानं अर्हन्ति-
सर्वाणि पृष्ठानि सम्यक् स्वच्छं कुर्वन्तु।
समुचित टोर मान लागू करें .
सम्यक् विधानसभा अनुक्रम का उपयोग करें .
संरेखण को सत्यापन करें .
तापमान निरीक्षण 1 .
रखरखाव आवश्यकताएं सहायता सहायता निवारण करें:
नियमित निरीक्षण 1 .
निर्धारित सफाई 1 .
स्नेहन जाँच 1 .
पहने निरीक्षण 1 .
तापमान नियंत्रण 1 .
अत्यावश्यक सफाई प्रोटोकॉल : .
मलमूत्रं नियमितरूपेण निष्कासयन्तु .
समुचित सफाई एजेण्ट का उपयोग करें .
घर्षण पदार्थों को बचें .
स्वच्छ पृष्ठों को रक्षा करें .
दस्तावेज सफाई प्रक्रिया 1 .
निवारक उपाय जाँचसूची:
| कार्य | आवृत्ति | महत्त्वपूर्ण टिप्पणियाँ |
| सतह निरीक्षण 1 . | प्रतिदिन | परिधानस्य चिह्नानि पश्यन्तु । |
| स्नेहन जाँच 1 . | साप्ताहिक 1 . | कवरेज 2019 सत्यापन करें। |
| सफाई . | यथा आवश्यकता 1 . | दूषकान् निष्कासयन्तु . |
| संरेखण जाँच 1 . | मासिक 1 . | समुचित फिट सुनिश्चित करें |
कार्यान्वयन युक्तियाँ : 1 .
विद्यमानस्य पिनलिङ्गसमस्यानां समाधानम् .
तात्कालिक क्रियाएँ 1 .
आपत्कालीनप्रतिक्रियायाः शीघ्रं चिन्तनस्य आवश्यकता भवति यदा गल्लिङ्गं भवति। यन्त्रस्य कृते प्रथमचिकित्सा-किटस्य इव, आपत्कालीन-प्रतिक्रिया-योजना-सज्जतां कृत्वा लघु-विघटनस्य पूर्ण-प्रणाली-विफलतायाः च अन्तरस्य अर्थः भवितुम् अर्हति अद्यतन-औद्योगिक-अध्ययनेन ज्ञायते यत् समुचित-आपातकाल-प्रतिक्रिया ७०% पर्यन्तं क्षति-विस्तारं न्यूनीकर्तुं शक्नोति ।
प्रारम्भिक आकलन एक व्यवस्थित दृष्टिकोण का अनुसरण करता है:
तत्काल सञ्चालन रुकते हुए .
दस्तावेज दृश्यमान क्षति 1 .
परितः घटकाः परितः पश्यन्तु
प्रणाली तनाव बिन्दु का मूल्यांकन करें
अस्थायी निश्चयाः प्रायः कार्याणि निर्वाहयितुं आवश्यकं सिद्ध्यति। औद्योगिक सांख्यिकी सूचयति यत् ६०% पिञ्चनघटनानां स्थायी निश्चयाः कार्यान्वितुं शक्यते तस्मात् पूर्वं तत्कालं अस्थायी समाधानस्य आवश्यकता भवति ।
| आपत्कालीन माप | अनुप्रयोग समय | प्रभावशीलता |
| एंटी-सीज यौगिक 1 . | १५-३० निमेषः २. | 70% सफलता दर . |
| सतह चिकनी 1 . | १-२ घण्टाः २. | ६०% सफलता दर . |
| सूत्र सफाई 10 . | ३०-४५ मिनट . | 80% सफलता दर . |
घटकस्थापनमापदण्डः अग्रिमपदं निर्धारयितुं सहायकः भवति:
क्षति तीव्रता आकलन 1 .
प्रणाली समीक्षात्मकता मूल्यांकन 1 .
प्रतिस्थापन भाग उपलब्धता 1 .
डाउनटाइम प्रभाव विश्लेषण 1 .
त्वरित प्रतिक्रिया मार्गदर्शिका : 1 .
प्रभावित क्षेत्रों को अलग करें .
आपत्कालीन स्नेहक लागू करें .
परिचालनभारं न्यूनीकरोति .
निकटतया निरीक्षणं कुर्वन्तु .
सर्वाणि कार्याणि दस्तावेजीकरणं कुर्वन्तु .
दीर्घकालीन समाधान 1 .
डिजाइन संशोधन गैलन समस्याओं के मूल कारणों को संबोधित करता है। अभियांत्रिकी अध्ययनेन ज्ञायते यत् समुचितं डिजाइनपरिवर्तनं समस्याप्रद-अनुप्रयोगेषु 85% पर्यन्तं पिञ्चन-घटनानां न्यूनीकरणं कर्तुं शक्नोति ।
प्रभावी डिजाइन परिवर्तन अन्तर्भवन्ति:
निकासी समायोजन 1 .
संचालन अन्तराल बढ़ाना 1 .
सहिष्णुता श्रेणी को संशोधित करें
फिट विनिर्देशों का अनुकूलित करें .
भार वितरण 1 .
प्रसार सम्पर्क बल 1 .
शिखर दबाव को कम करें .
संतुलन प्रणाली भार 1 .
सामग्री उन्नयनं स्थायि समाधानं प्रदाति। आधुनिकसामग्री पारम्परिकविकल्पानां तुलने 300% यावत् उत्तमतल्लप्रतिरोधं प्रदातुं शक्नोति।
चयन मापदण्ड : सामग्री सुधारों के लिए
| उन्नयन प्रकार | लागत प्रभाव | प्रदर्शन लाभ |
| सतह कठोरता 1 . | सन्तुलित | 200% सुधार . |
| सामग्री परिवर्तन 1 . | उच्चैः | 300% सुधार . |
| लेपन परिवर्तन 1 . | न्यूनम् | १५०% सुधारः २. |
प्रक्रियासुधारैः परिचालनदक्षतासु क्रान्तिः भवति। औद्योगिकदत्तांशैः ज्ञायते यत् अनुकूलितप्रक्रियाः 75% यावत् पिञ्चनघटनानां न्यूनीकरणं कर्तुं शक्नुवन्ति।
कुञ्जी प्रक्रिया परिवर्तन : 1 .
निवारक रखरखाव दीर्घकालीन विश्वसनीयता को स्थापित करता है। अध्ययनेन ज्ञायते यत् समुचित-अनुरक्षण-कार्यक्रमाः ९०% पर्यन्तं पिल्लिंग्-सम्बद्ध-विफलतां न्यूनीकरोति ।
रखरखाव कार्यक्रम तत्वों : 1 .
कार्यान्वयन रणनीति : 1 .
विफलता पैटर्न का विश्लेषण करें .
समीक्षात्मक बिन्दुओं का पता लगाने 1 .
कार्य योजनाओं का विकास करें .
परिणामों का निगरानी 1 .
आवश्यकतानुसारं समायोजयन्तु .
सफलता मेट्रिक मार्गदर्शिकासुधारप्रयत्नानाम् मार्गदर्शनं कुर्वन्तु।
विफलता दर कम 1 .
विस्तारित घटक जीवन 1 .
रखरखाव लागत का कम किया गया 1 .
प्रणाल्या विश्वसनीयता सुदृढीकरण 1 .
वर्धित कार्यप्रदर्शनस्थिरता 1 .
स्मरणीयम् : सुनियोजितदीर्घकालीनसमाधानैः सह तत्कालं क्रियाणां संयोजनेन गैलिंग् प्रबन्धनस्य व्यापकं दृष्टिकोणं सृज्यते। सांख्यिकी दर्शयति यत् द्वयोः रणनीतयोः कार्यान्वयनेन संस्थाः गैलिंग्-सम्बद्धस्य अवकाशसमयस्य ९५% न्यूनतां प्राप्नुवन्ति ।
सर्वश्रेष्ठ अभ्यास समय रेखा :
| समय फ्रेम | क्रिया प्रकार | अपेक्षित परिणाम |
| तुरत | आपत्कालीन निश्चय 1 . | 70% सफलता दर . |
| अल्पकालीन 1 . | घटक अद्यतन 1 . | ८५% सुधारः २. |
| मध्यम-कालीन 1 . | प्रक्रिया परिवर्तन 1 . | ७५% न्यूनीकरणम् २. |
| दीर्घकालिक 1 . | प्रणाली पुनर्निर्माण 1 . | 95% उन्मूलन 1 . |
कार्यान्वयन युक्तियाँ : 1 .
समीक्षात्मक प्रणालियों के साथ प्रारम्भ करें .
दस्तावेजीकरणं सर्वेषां परिवर्तनानां .
ट्रैक प्रदर्शन मेट्रिक 1 .
परिणामों के आधार पर रणनीतियाँ समायोजित करें
रेलग रशल कर्मियों 1 .
नियमित रूप से अपडेट प्रक्रियाएँ .
आधुनिक विनिर्माण सुविधासु प्रतिवेदनं करोति यत् व्यापकं पिनलिङ्गसमाधानं कार्यान्वितुं शक्नोति:
आपत्कालीन मरम्मत में 85% कमी
अनुरक्षणव्ययस्य ७०% न्यूनता .
घटक आजीवन में 300% वृद्धि
प्रणाली विश्वसनीयता में 95% सुधार
निगमन
गैलिङ्गनिवारणस्य व्ययः न्यूनतमः भवति, यत् महत् मरम्मतं भवति तथा च गैलनविफलतायाः कारणेन उत्पद्यमानस्य अवकाशसमयस्य तुलने न्यूनतमं भवति । आधुनिकसमाधानैः प्रौद्योगिकीभिः च एतस्याः साधारणस्य औद्योगिकसमस्यायाः रक्षणार्थं पूर्वस्मात् अपि अधिकं सुलभं कृतम् अस्ति । भवान् नूतनानां प्रणाल्याः डिजाइनं करोति वा विद्यमानसाधनं निर्वाहयति वा, गैलिंग् निवारणं मनसि कृत्वा चिकनी, विश्वसनीयं कार्याणि सुनिश्चित्य सहायकं भविष्यति।
Team MFG इत्यत्र वयं भवतः कार्याणि प्रति धातुगॅलिंग् उपहारं चुनौतीं अवगच्छामः। अस्माकं विशेषज्ञदलः विभिन्नेषु औद्योगिक-अनुप्रयोगेषु पिञ्चन-समस्यानां निवारणं समाधानं च कर्तुं विशेषज्ञः अस्ति ।
Trust Team MFG - मेटल गैलिंग निवारण एवं समाधान में आपकी भागीदार।
सन्दर्भ स्रोत 1 .
गैलिङ्ग 1 .
धातु गैलिंग् विषये बहुधा पृष्टाः प्रश्नाः।
धातु-पिण्डस्य प्रथमानि लक्षणानि कानि सन्ति ?
पृष्ठीय रूक्षता, वर्धित घर्षण, असामान्य शब्द, तथा पृष्ठों के बीच दृश्यमान सामग्री स्थानान्तरण।
कः धातुः कः धातुः अधिकतया गल्लिङ्गस्य प्रवृत्तिः भवति ?
स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, टाइटेनियम, तथा ऑस्टेनटिक इस्पातस्य कारणेन तेषां मृदुपृष्ठानि आक्साइड् स्तराः च सन्ति ।
किं एकवारं आरम्भं कृत्वा गल्लिङ्गं विपर्यस्तं कर्तुं शक्यते वा?
न ग्लिलिंग् स्थायी क्षति का कारण बनता है। प्रभावित घटकों को प्रतिस्थापित करना चाहिए तथा निवारक उपाय कार्यान्वित करना चाहिए।
किं तापमानं पिञ्चनं प्रभावितं करोति ?
आम्। उच्चतरतापमानं पिनलिङ्गजोखिमं महत्त्वपूर्णतया वर्धयति तथा च स्नेहकप्रभावशीलतां न्यूनीकरोति।
पिघलिङ्गं निवारयितुं स्नेहनं कियत् प्रभावी भवति ?
समुचित स्नेहन 90% पर्यन्तं 90% पर्यन्तं गल्लकं जोखिमं न्यूनीकर्तुं शक्नोति यदा सम्यक् चयनं कृत्वा परिपालनं भवति।
सूत्रित-बन्धन-कर्तृषु गल्ल-प्रहारस्य निवारणस्य सर्वोत्तमः उपायः कः ?
एंटी-सीज-यौगिक-उपयोगं कुर्वन्तु, भिन्न-भिन्न-सामग्री-संयोजनानि चयनं कुर्वन्तु, समुचित-टोर्क्-मूल्यानि च प्रयोजयन्तु ।
कियत्वारं घटकानां निरीक्षणं कर्तव्यः यत्, बिन्दुः निरीक्षणीयः ?
उच्च-तनाव क्षेत्र दैनिक, चलती भाग साप्ताहिक, स्थिर जंड मासिक, सामान्य सतह त्रैमासिक।
