සමහර විට වෙල්ඩින් ක්රියාවලියක් නොමැතිව වුවද ලෝහ කොටස් සමහර විට එකට ඇලී සිටිනවා මෙන් එකට ඇලී සිටිනවාක් මෙන් එකට ඇලී සිටින බවක් ඔබ කවදා හෝ කල්පනා කර තිබේද? ලෝහ ගැල්වීම ලෙස හැඳින්වෙන මෙම සංසිද්ධිය විවිධ කර්මාන්ත හරහා, නිෂ්පාදන ඉදිකිරීමෙන් විවිධ කර්මාන්ත හරහා සැලකිය යුතු අභියෝගයක් වේ. ස්පර්ශක, අධික iction ර්ෂණය හා පීඩනය හා අවසානයේදී අල්ලා ගැනීමට තුඩු දෙන අතර ලෝහ මතුපිට ලෝහ මතුපිට ඇති විට එය සිදුවන ඇඳුමකි.
මිලිටරි උපකරණ අසමත්වීම් සහ නිෂ්පාදන ප්රමාද වීමට හේතු විය හැකි බැවින්, ලෝහ, නඩත්තු වෘත්තිකයින්ට සහ ලෝහ සංරචක සමඟ වැඩ කරන ඕනෑම අයෙකු සඳහා ලෝහ පිත්තාශය අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. අපි ලෝහ ගත්තක ලෝකයට කිමිදෙන අතර එහි හේතු, බලපෑම් සහ වැළැක්වීමේ උපාය මාර්ග ගවේෂණය කරමු.
ලෝහ පිත්තාශ යනු කුමක්ද?
ලෝහ පිත්තාශය යනු ෙපහිත මතුපිට එකට ගලා යාමේ දී ලෝහ මතුපිට එකට බැඳී ඇති විනාශකාරී ක්රියාවලියකි. පීඩනය යටතේ ලෝහමය මතුපිටක් එකිනෙකට විරුද්ධව පෙලඹවූ විට එය සිදු වේ. එය අහම්බෙන් ක්ෂුද්ර වෙල්ඩින් සංසිද්ධියක් ලෙස සිතන්න - ලෝහ වචනාර්ථයෙන් බැඳ තබයි!
ලෝහ පිත්තාශයේ මූලික සංකල්පය සහ අර්ථ දැක්වීම
මැලියම් ඇඳීම ලෝහ පිත්තාශයට හේතු වේ:
ලෝහ පෘෂ් aces යන් සෘජු සම්බන්ධතා පවත්වයි
මතුපිට අතර අධි පීඩනය පවතී
ස්ලයිඩින් චලිතය සිදු වේ
ප්රමාණවත් ලිහිසි කිරීම පවතී
මෙම ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් ආරම්භ වන්නේ ලෝහ ස්පර්ශ වන අන්වීක්ෂීය ඉහළ ලකුණු (අසම්පූර්ණ) ය. මෙම ලක්ෂ්ය තාපය හා iction ර්ෂණය ජනනය කරන අතර පෘෂ් aces අතර ද්රව්ය මාරු කිරීමට මග පාදයි. ප්රතිඵලය? ඔබේ ලෝහ සංරචක බරපතල ලෙස හානි කළ හැකි සීතල වෙල්ඩින් බලපෑමක්.
අද්විතීය ලක්ෂණ එදිරිව වෙනත් ඇඳුම් වර්ග
පොදු ඇඳුම් රටා වලින් ප්රධාන වෙනස්කම් :
සංවර්ධනයේ වේගය : ක්රමයෙන් ඇඳීම මෙන් නොව, ගැල්වීම හදිසියේම පෙනේ
ද්රව්ය හුවමාරුව : එක් පෘෂ් at යක සිට තවත් පෘෂ් at යකට දෘශ්ය ලෝහ චලනය සම්බන්ධ වේ
මතුපිට හානිය : පැහැදිලි කළ ප්රදේශ හෝ ගැටිති නිර්මාණය කරයි
ප්රගතිය : එය ආරම්භ වූ පසු වේගයෙන් පැතිරෙයි
නැරඹිය හැකි දෘශ්ය සං signs ා
අනතුරු ඇඟවීමේ දර්ශක :
ලෝහ පෘෂ් aces යන් මත ගැටිති හෝ 'ගැල්ස් '
රළු, ඉරී හෝ ලකුණු සහිත ප්රදේශ
මෙවලම් හෝ චලනය වන කොටස් මත ද්රව්ය සෑදීම
සුවිශේෂී මතුපිට රටා:
පොදු ගැටළු සහිත ප්රදේශ :
නූල් ගාංචු
හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර
එන්ජින් පිස්ටන්
ලෝහ ෙබයාරිං
කැපීමේ මෙවලම්
PRO ඉඟිය: යන්ත්ර මෙහෙයුම් අතරතුර අසාමාන්ය ශබ්ද සඳහා සවන් දෙන්න - පළපුරුදු යන්ත්රෝපකරණ බොහෝ විට එහි සුවිශේෂී ශබ්දය මගින් පහසුවෙන් හඳුනා ගනී!
ලෝහ ගැලපුම් ක්රියාවලිය
ලෝහ පිත්තාශය සිදුවන්නේ කෙසේද?
අන්වීක්ෂීය මතුපිට සම්බන්ධතා ක්රියාවලිය ආරම්භ කරයි. සිනිඳු ලෝහ මතුපිට පවා කුඩා උච්චයන් සහ නිම්නවල අඩංගු වේ. මෙම අන්වීක්ෂීය අක්රමිකතා ලෝහ අතර සම්බන්ධ වීමේ පළමු කරුණු බවට පත්වේ.
පියවරෙන් පියවර යාන්ත්රණය :
මූලික සම්බන්ධතා
තාප උත්පාදනය
Iction ර්ෂණය දේශීයකරණය වූ තාපය නිර්මාණය කරයි
මතුපිට උෂ්ණත්වය වේගයෙන් ඉහළ යයි
ලෝහ වඩාත් ප්රතික්රියාශීලී බවට පත්වේ
ද්රව්ය හුවමාරුව
සීතල වෙල්ඩින් සංවර්ධනය
සම්බන්ධතා ස්ථානවල ලෝහ බැඳුම්කර පෝරමය
මතුපිට ස්ථර ඒකාබද්ධ කිරීම
ද්රව්යමය වශයෙන් ද්රව්යමය දෝෂ
ලෝහ පිත්තාශය සිදුවන පොදු ස්ථාන
නූල් සම්බන්ධතා කාර්මික සැකසුම් තුළ සැලකිය යුතු ගැල්වීමේ අභියෝගයන්ට මුහුණ දෙයි. නාගරික සමච්චල් කිරීම් එකට එකතු වන විට, ස්ලයිඩින් චලිතය අධි පීඩනය සමඟ ඒකාබද්ධව ගැළපීම සඳහා පරිපූර්ණ තත්වයන් නිර්මාණය කරයි. මල නොබැඳෙන වානේ බෝල්ට් විශේෂයෙන් කරදරකාරී බව ඔප්පු කරන ලද අතර බොහෝ විට ගැල්වීමෙන් පසු ස්ථිරවම අල්ලා ගන්නා ලදි.
දරණ පද්ධතිවලට ගැළපත් වැළැක්වීමේ විශේෂ අවධානයක් යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. සරල ෙබයාරිං සහ බුෂිං බර යටතේ නියත ලෝහ සිට ලෝහ හෝ ලෝහ සම්බන්ධතා අත්විඳිති. නිසි ලිහිසි කිරීම හා ද්රව්යමය තේරීමක් නොමැතිව, මෙම සංරචක වේගයෙන් ගැළවීම නිසා වේගයෙන් අසමත් විය හැකිය.
| දරණ වර්ගයේ | ගැල්වීමේ අවදානම | තීරණාත්මක සාධක |
| සරල ෙබයාරිං | ඉතා ඉහළයි | ලිහිසි කිරීම, ද්රව්ය |
| බුෂිං | ඉහළ | මතුපිට නිමාව, පැටවීම |
| බෝල ෙබයාරිං | මාධ්යය | වේගය, උෂ්ණත්වය |
| රෝලර් බෙලුස් | මාධ්යය | පෙළගැස්වීම, දූෂණය |
හයිඩ්රොලික් පද්ධති අද්විතීය ගැලපුම් අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි. සිලින්ඩර් ද ds ුරුවන් හරහා ගමන් කරන අතර මාර්ගෝපදේශ නිරන්තර ලෝහ සම්බන්ධතා වලට මුහුණ දෙයි. මෙම පද්ධතිවල නිරවද්යතාවයට සුදුසු යෝග්යතාවය ඒවා විශේෂයෙන් අවදානමට ලක් කරයි. සුළු ගැළපත් පවා සමස්ත පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය අඩාල කළ හැකිය.
යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් නිතර ගැලවීමේ ගැටළු වලට මුහුණ දෙයි. කැපීමේදී, සැකසීමේදී හෝ පන්ච් මෙහෙයුම් වලදී, මෙවලම් මතුපිටින් වැඩිම පීඩනය හා වැඩ කෑලි සමඟ ලිස්සා යාම හා සම්බන්ධ වීම. මෙම පරිසරය බොහෝ විට දුර්වල මතුපිට නිමාව හා හානියට පත් මෙවලම් ඇති කරයි.
එන්ජින් සංරචක සුලුමය ප්රවර්ධනය කරන දැඩි තත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක වේ. පිස්ටන් මුදු සහ කපාට කඳන් වැනි ප්රදේශවල අඛණ්ඩ චලිතය සමඟ ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ඒකාබද්ධ කරයි. මෙම සංරචක වලට ගැටුම්කාරී අසමත්වීම් වැළැක්වීම සඳහා ප්රවේශමෙන් ද්රව්යමය තේරීම සහ නිර්මාණ සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.
වැළැක්වීමේ උපාය මාර්ග සෑම ස්ථානයකම ප්රවේශමෙන් අවධානය යොමු කළ යුතුය:
හැකි සෑම විටම අසමාන ලෝහ භාවිතා කරන්න
සුදුසු ලිහිසි තෙල් යොදන්න
නිසි මතුපිට නිමාව පවත්වා ගැනීම
මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න
නිතිපතා පරීක්ෂණ කාලසටහන් ක්රියාත්මක කිරීම
පූර්ව අනතුරු ඇඟවීමේ සං signs ා දරුණු හානියක් වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ:
මෙහෙයුම් iction ර්ෂණය වැඩි කිරීම
ක්රියාත්මක වන විට අසාමාන්ය ශබ්ද
දෘශ්යමාන මතුපිට සලකුණු කිරීම
සංරචක කාර්ය සාධනයේ වෙනස්කම්
බලපෑමට ලක් වූ ප්රදේශවල උෂ්ණත්වය වැඩිවේ
ලෝහ පිත්තාශයට ගොදුරු වේ
අධි අවදානම් ද්රව්ය
මල නොබැඳෙන වානේ අපගේ ගැලපුම් දැල්වන ලෝහ ලැයිස්තුවට හිමි වේ. එහි විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය මිලකට පැමිණේ - ආරක්ෂිත ඔක්සයිඩ් ස්ථරය එය විශේෂයෙන් ගොල්වීමට ගොදුරු වේ. මෙම ස්ථරය පීඩනය යටතේ කැඩී ගිය විට, නිරාවරණය වූ ප්රතික්රියාශීලී ලෝහය පහසුවෙන් තමා හෝ වෙනත් ද්රව්ය වලින් බැඳ තබයි.
මතුපිට ලක්ෂණ අද්විතීය අභියෝග නිර්මාණය කරයි: මල නොබැඳෙන වානේවල
ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්ර ලෝහ වඩාත් ගැළපෙන පරිදි වඩාත් ගැළපෙන ද්රව්ය අතරේ. ඔවුන්ගේ අතිශය මාර්ගික හා මෘදු බව ද්රව්ය හුවමාරුව සහ සීතල වෙල්ඩින් සඳහා පරිපූර්ණ තත්වයන් නිර්මාණය කරයි. ඇලෙනසි පිටි ගුලිය වැනි ඇලුමිනියම් ගැන සිතන්න - එය පහසුවෙන් වෙනත් පෘෂ් aces යන් වෙත පහසුවෙන් අඳුරු වේ.
අතර පොදු ඇලුමිනියම් ගැල්වීමේ අවස්ථා වලට ඇතුළත් වන්නේ:
නූල් ගාංචු
ස්ලයිඩින් යාන්ත්රණ
දරණ පෘෂ් aces යන්
යන්ත්ර මෙවලම් යෙදුම්
ටයිටේනියම් සමාන ගැලපුම් ප්රවණතා ඉදිරිපත් කරයි. ටයියේනියම් හි මතුපිට ගුණාංග එහි ශක්තිය තිබියදීත්, මැලියම් ඇඳුමට එය විශේෂයෙන් මැලවී යයි. ආරක්ෂිත ඔක්සයිඩ් ස්ථරය බිඳ වැටෙන විට එහි ප්රතික්රියාශීලී ස්වභාවය විශේෂයෙන් ගැටළු සහගත වේ.
| ලෝහ වර්ගයේ | ගැලපුම් අවදානම | ප්රාථමික හේතුව |
| ටයිටේනියම් | ඉතා ඉහළයි | මතුපිට ප්රතික්රියාකාරිත්වය |
| 316 එස්එස් | ඉහළ | ඔක්සයිඩ් ස්ථර බිඳවැටීම |
| ඇලුමිනියම් | ඉහළ | ද්රව්යමය මෘදු බව |
| ඔස්ටීයික් එස්.එස් | ඉහළ | ඩ්ලික්කම |
ඔස්ටීයික් වානේ සංයෝග නිතරම අත්දැකීම් ලබා දෙයි. ඔවුන්ගේ සංයෝජනය:
ඉහළ ද්විත්ව බව
වැඩ out ණ කිරීමේ ගුණාංග
මතුපිට ලක්ෂණ
තාප පුළුල් අනුපාත
අඩු අවදානම් ද්රව්ය
පිත්තල ගැළපත්-ප්රතිරෝධී ශූරයකු ලෙස කැපී පෙනේ. එහි අද්විතීය ගුණාංග අතර:
ස්වාභාවික ලිහිසි කිරීම
අඩු iction ර්ෂණ සංගුණකය
විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය
ස්ථාවර මතුපිට ලක්ෂණ
බ්රොන්ස් බ්ලේස් සමඟ සමාන ගැලවීමේ-ප්රතිරෝධී ගුණාංග බෙදා ගනී. ඉංජිනේරුවන් බොහෝ විට ලෝකඩ තෝරා ගනී:
යෙදුම් දරණ
ස්ලයිඩින් මතුපිට
ඉහළ බර පැටවීම
සමුද්ර පරිසරයන්
මෙම යෙදුම් ලෝකඩ වලින් ප්රයෝජන ගනී:
ස්වයං ලිහිසි ගුණාංග
ස්ථාවර කාර්ය සාධනය
ප්රතිරෝධය පළඳින්න
විඛාදන ප්රතිරෝධය
දැඩි වූ මෙවලම් වානේ තුළ විශිෂ්ට ගැටුම්කාරී ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි:
මතුපිට දෘ ness තාව වැඩි කිරීම
වැඩිදියුණු කළ ඇඳුම් ලක්ෂණ
වැඩි දියුණු කළ ස්ථාවරත්වය
අඩු කිරීමේ ප්රවණතාව අඩු කිරීම
ද්රව්යමය ගුණාංගවලට ඇතුළත් වන්නේ: පිහියෙන් ඇරෙන
ද්රව්යමය තේරීම සඳහා සැලසුම් සලකා බැලීම් :
මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය
පැටවීමේ අවශ්යතා
චලනය වීමේ වේගය
පාරිසරික සාධක
නඩත්තු ප්රවේශය
ප්රායෝගික යෙදුම් මාර්ගෝපදේශය භෞතික තේරීම්:
| යෙදුම් | නිර්දේශිත ද්රව්යමය | යතුරු ප්රතිලාභය |
| ෙබයාරිං | ලෝකඩ | ස්වයං ලිහිසි කිරීම |
| කැපීමේ මෙවලම් | දැඩි වානේ | ප්රතිරෝධය පළඳින්න |
| සමුද්ර කොටස් | නාවික පිත්තල | විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන |
| අධික බර | මෙවලම් වානේ | මතුපිට ස්ථායිතාව |
ලෝහ පිත්තාශය වැළැක්වීම
ද්රව්යමය තේරීම් උපාය මාර්ග
අභිමාලය වැළැක්වීම සඳහා ලෝහ අනුකූලතාව තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිවැරදි ලෝහ සංයෝජන තේරීමෙන් ගැලවීමේ අවදානම් නාටකාකාර ලෙස අඩු කළ හැකිය. නර්තන හවුල්කරුවන් තෝරා ගැනීම වැනි එය ගැන සිතන්න - සමහර යුගල සුමටව එකට ගමන් කරන අතර අනෙක් ඒවා නිරන්තරයෙන් එකිනෙකාගේ ඇඟිලි තුඩු මතට යයි.
ප්රශස්ත ලෝහ සංයෝජන මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරයි:
හැකි සෑම විටම අසමාන ලෝහ භාවිතා කරන්න
අධි ආතති සංරචක සඳහා අමාරු ද්රව්ය තෝරන්න
ගැටුම් ප්රතිරෝධක ශ්රේණිගත කිරීම් ගැන සලකා බලන්න
මෙහෙයුම් තත්වයන්ට ලෝහ ගැලපීම
මතුපිට දෘ hard තාව සැලකිය යුතු ලෙස ගැලවීමේ ප්රතිරෝධයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි:
| ද්රව්ය දෘ ness තාව | පැතිරීම | නිර්දේශිත භාවිතය |
| ඉතා දුෂ්කර (> පැය 50) | අඩු | ඉහළ ආතති සහගත සම්බන්ධතා |
| මධ්යම (පැය 30-50 අතර) | මධ්යස්ථ | සාමාන්ය යෙදුම් |
| මෘදු (<30 HRC) | ඉහළ | සීමිත සම්බන්ධතා පමණි |
ද්රව්යමය අනුකූලතා මාර්ගෝපදේශ මිල අධික අසාර්ථකත්වය වැළැක්වීමට උපකාරී වේ:
සමාන ලෝහ යුගල වලින් වළකින්න
උෂ්ණත්ව බලපෑම් සලකා බලන්න
පැටවීමේ අවශ්යතා සඳහා ගිණුම
පාරිසරික සාධක ඇගයීම
මතුපිට ප්රතිකාර විසඳුම්
පොදු ආලේපන වර්ග :
ක්රෝම් තහඩු
නිකල් මත පදනම් වූ ආලේපන
පිඟන් මැටි ආලේපන
Ptfe ප්රතිකාර
ප්රති-අත්අඩංගුවට ගැනීම් සංයෝග
මතුපිට නිම කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම ඉහළ නැංවීමේ ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි:
වෙඩි තැබීම
බද්ධ කිරීම
ඔප දැමීම
පණිවිඩ
බොරෝකෝට් තාක්ෂණය ව්යාජ වැළැක්වීමේ මාර්ගයක් නියෝජනය කරයි:
දෘඩ සාගර මතුපිට ස්ථරය නිර්මාණය කරයි
ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි
විඛාදන ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි
සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය මත ක්රියා කරයි
අතිරේක ප්රතිකාර මඟින් විශේෂිත විසඳුම් සපයයි:
| ප්රතිකාර ආකාරයේ | ආරක්ෂණ මට්ටම | හොඳම යෙදුම් |
| නයිට්රිඩ් | ඉහළ | වානේ සංරචක |
| නඩුව ening න වීම | ඉතා ඉහළයි | චලනය වන කොටස් |
| PVD ආලේපනය | විශිෂ්ටයි | කැපීමේ මෙවලම් |
| අයන බද්ධ කිරීම | සුපිරි | නිරවද්ය කොටස් |
හොඳම භාවිතයන්
ප්රධාන ලිහිසි ලකුණු :
එක්රැස්වීමට පෙර ලිහිසි තෙල් යොදන්න
ප්රමාණවත් චිත්රපට .ණකම
සුදුසු ලිහිසි තෙල් වර්ගයක් තෝරන්න
ලිහිසි කළ තත්වය අධීක්ෂණය කිරීම
ස්ථාපන ක්රියා පටිපාටි ප්රවේශමෙන් අවධානය යොමු කළ යුතුය:
සියලු පෘෂ් aces යන් හොඳින් පිරිසිදු කරන්න
නිසි කාලයක් යෙදීම
නිවැරදි එකලස් අනුපිළිවෙල භාවිතා කරන්න
පෙළගැස්ම සත්යාපනය කරන්න
උෂ්ණත්වය අධීක්ෂණය කිරීම
නඩත්තු අවශ්යතා ගැල්වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ:
නිතිපතා පරීක්ෂණ
උපලේඛනගත කිරීම
ලිහිසි කිරීමේ චෙක්පත්
අධීක්ෂණය අඳින්න
උෂ්ණත්ව පාලනය
අත්යවශ්ය පිරිසිදු කිරීමේ ප්රොටෝකෝල :
නිතිපතා සුන්බුන් ඉවත් කරන්න
සුදුසු පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයින් භාවිතා කරන්න
උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය වලින් වළකින්න
පිරිසිදු කළ මතුපිට ආරක්ෂා කරන්න
පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි ලේඛනගත කරන්න
වැළැක්වීමේ පියවර පිරික්සුම් ලැයිස්තුව:
| කාර්ය | සංඛ්යාත | වැදගත් සටහන් |
| මතුපිට පරීක්ෂාව | දිනපතා | ඇඳුම් සලකුණු සඳහා පරීක්ෂා කරන්න |
| ලිහිසි කිරීමේ පරීක්ෂාව | සතිපතා | ආවරණය සත්යාපනය කරන්න |
| පිරිසිදු කිරීම | අවශ්ය පරිදි | අපවිත්ර ද්රව්ය ඉවත් කරන්න |
| පෙළගැස්වීමේ පරීක්ෂාව | මාසිකව | නිසි සුදුසුකම සහතික කරන්න |
ක්රියාත්මක කිරීමේ ඉඟි :
පිරිස් නිසි ලෙස පුහුණු කරන්න
ලේඛන පටිපාටි
වාර්තා පවත්වා ගන්න
ප්රති Results ල අධීක්ෂණය කිරීම
අවශ්ය පරිදි පිළිවෙත් යාවත්කාලීන කරන්න
පවත්නා ගැලවීමේ ගැටළු සඳහා විසඳුම්
ක්ෂණික ක්රියාමාර්ග
හදිසි ප්රතිචාර දැක්වීම පිත්තාශය සිදුවන විට ඉක්මන් චින්තනය අවශ්ය වේ. යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ප්රථමාධාර කට්ටලයක් මෙන්, හදිසි ප්රතිචාර සැලැස්මක් සුදානම් වීමෙන් සුළු කඩාකප්පල් කිරීම සහ සම්පූර්ණ පද්ධති අසාර්ථක වීම අතර වෙනස අදහස් වේ. මෑත කාර්මික අධ්යයනවලින් පෙනී යන්නේ නිසි හදිසි ප්රතිචාරයක් නිසා හානිය 70% ක් දක්වා අඩු කළ හැකි බවයි.
මූලික තක්සේරුව ක්රමානුකූල ප්රවේශයක් අනුගමනය කරයි:
වහාම මෙහෙයුම් නවත්වන්න
ලේඛනය දෘශ්යමාන හානිය
අවට සංරචක පරීක්ෂා කරන්න
පද්ධති ආතති ලක්ෂ්ය ඇගයීම
තාවකාලික නිවැරදි කිරීම් බොහෝ විට මෙහෙයුම් පවත්වා ගැනීමට අවශ්ය බව ඔප්පු වේ. කාර්මික සංඛ්යාලේඛනවලින් පෙනී යන්නේ සැහැල්ලු සිදුවීම් වලින් 60% ක් ස්ථිර විසඳුම්වලට පෙර වහාම තාවකාලික විසඳුම් අවශ්ය බවයි.
| හදිසි මිනුම් යෙදුම් | යෙදුම් | කාර්යක්ෂමතාව |
| ප්රති-ප්රයිස් සංයෝගය | මිනිත්තු 15-30 | 70% සාර්ථක අනුපාතය |
| මතුපිට සුමටනය | පැය 1-2 ක් | 60% සාර්ථක අනුපාතය |
| නූල් පිරිසිදු කිරීම | මිනිත්තු 30-45 | 80% සාර්ථක අනුපාතය |
සංරචක ආදේශන නිර්ණායක ඊළඟ පියවර තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ:
ඉක්මන් ප්රතිචාර මාර්ගෝපදේශ :
දිගුකාලීන විසඳුම්
සැලසුම් වෙනස් කිරීම් ආමන්ත්රණය කිරීම ගැලමණික ගැටළු වලට මූල හේතු. ඉංජිනේරු අධ්යයනවලින් පෙනී යන්නේ නිසි සැලසුම් වෙනස්වීම් ගැටළු සහගත යෙදුම්වල 85% දක්වා ඉහළ සිදුවීම් අඩු කළ හැකි බවයි.
Location ලදායී සැලසුම් වෙනස්කම් වලට ඇතුළත් වන්නේ:
නිෂ්කාශන ගැලපුම්
මෙහෙයුම් හිඩැස් වැඩි කිරීම
ඉවසීමේ පරාසයන් වෙනස් කරන්න
සුදුසු පිරිවිතර ප්රශස්තිකරණය කරන්න
පටවන බෙදා හැරීම
ද්රව්ය වැඩිදියුණු කිරීම් කල්පවත්නා විසඳුම් ලබා දේ. සාම්ප්රදායික විකල්ප හා සසඳන විට නවීන ද්රව්ය 300% ක් වඩා හොඳ ගැලවීමේ ප්රතිරෝධයක් දක්වා ලබා දිය හැකිය.
තෝරා ගැනීමේ නිර්ණායක : ද්රව්යමය වැඩිදියුණු කිරීම් සඳහා
| උත්ශ්රේණිගත කිරීමේ වර්ගය | පිරිවැය බලපෑම් | කාර්ය සාධනය |
| මතුපිට ening න වීම | මධ්යස්ථ | 200% වැඩිදියුණු කිරීම |
| ද්රව්යමය වෙනසක් | ඉහළ | 300% වැඩිදියුණු කිරීම |
| ආලේපන එකතු කිරීම | අඩු | 150% වැඩිදියුණු කිරීම |
ක්රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම් මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව විප්ලවීය වෙනසක් කරන්න. කාර්මික දත්ත වලින් පෙනී යන්නේ ප්රශස්තිකරණය කරන ලද ක්රියාවලීන් 75% කින් වර්ධනය කිරීමේ සිද්ධීන් අඩු කළ හැකි බවයි.
ප්රධාන ක්රියාවලිය වෙනස් වේ :
වැළැක්වීමේ නඩත්තු කිරීම දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය තහවුරු කරයි. අධ්යයනවලින් පෙනී යන්නේ නිසි නඩත්තු වැඩසටහන් 90% දක්වා ඉහළ මට්ටමේ ආශ්රිත අසාර්ථකත්වයන් අඩු කරන බවයි.
නඩත්තු වැඩසටහන් අංග :
නිතිපතා පරීක්ෂණ
උපලේඛනගත ආදේශන
කාර්ය සාධනය අධීක්ෂණය
ප්රලේඛන පද්ධති
පුහුණු වැඩසටහන්
ක්රියාත්මක කිරීමේ උපායමාර්ගය :
අසමත් රටා විශ්ලේෂණය කරන්න
විවේචනාත්මක කරුණු හඳුනා ගන්න
ක්රියාකාරී සැලසුම් සංවර්ධනය කිරීම
ප්රති Results ල අධීක්ෂණය කිරීම
අවශ්ය පරිදි සකස් කරන්න
සාර්ථක ප්රමිතික මාර්ගෝපදේශ වැඩිදියුණු කිරීමේ උත්සාහයන්:
අසමත් වීමේ ගාස්තු අඩු කිරීම
දීර් extended සංරචක ජීවිතය
නඩත්තු වියදම් අඩුවීම
පද්ධති විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම
වැඩි දියුණු කළ කාර්ය සාධන ස්ථායිතාව
මතක තබා ගන්න: හොඳින් සැලසුම් කළ දිගුකාලීන විසඳුම් සමඟ ක්ෂණික ක්රියාමාර්ග ඒකාබද්ධ කිරීම ගැලමණුව කළමණාකරණය සඳහා පුළුල් ප්රවේශයක් නිර්මාණය කරයි. සංඛ්යාලේඛන වලට අනුව උපාය මාර්ග දෙකම ක්රියාවට නංවන සංවිධාන සැලකිය යුතු ආශ්රිත අක්රීය වෙලාවට 95% කින් අඩු කර ගත හැකි බව පෙන්නුම් කරයි.
හොඳම භාවිතයන් කාල නියමය :
| කාල රාමු | ක්රියාකාරී වර්ගය | අපේක්ෂිත ප්රති .ල |
| වහාම | හදිසි නිවැරදි කිරීම් | 70% සාර්ථක අනුපාතය |
| කෙටි කාලීන | සංරචක යාවත්කාලීන කිරීම් | 85% වැඩිදියුණු කිරීම |
| මධ්ය කාලීන | ක්රියාවලි වෙනස්වීම් | 75% අඩු කිරීම |
| දිගු කාලීන | පද්ධතිය නැවත සැලසුම් කිරීම | 95% තුරන් කිරීම |
ක්රියාත්මක කිරීමේ ඉඟි :
විවේචනාත්මක පද්ධති සමඟ ආරම්භ කරන්න
සියලුම වෙනස්කම් ලේඛනගත කරන්න
කාර්ය සාධන ප්රමිතික ලුහුබඳින්න
ප්රති .ල මත පදනම්ව උපාය මාර්ග සකස් කරන්න
නඩත්තු නිලධාරීන් පුහුණු කරන්න
ක්රියා පටිපාටි යාවත්කාලීන කරන්න
පුළුල් ගැලවීමේ විසඳුම් ක්රියාත්මක කිරීම හේතු විය හැකි බවට නවීන නිෂ්පාදන පහසුකම් වාර්තා වේ:
හදිසි අලුත්වැඩියාවේ 85% ක අඩුවීම
නඩත්තු වියදම් 70% කින් අඩුවීම
සංරචක ආයු කාලය 300% වැඩිවීම
පද්ධති විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ 95% වැඩිදියුණු කිරීම
නිගමනය
මිල අධික අසාර්ථකත්වයන් නිසා ඇති වන මිල අධික අලුත්වැඩියන හා අවාසනාවන්ත අවස්ථාව හා සසඳන විට පහසුවෙන් වැළැක්වීමේ පිරිවැය අවම වේ. මෙම පොදු කාර්මික ගැටලාවෙන් ආරක්ෂා වීම වෙන කවරදාටත් වඩා නවීන විසඳුම් හා තාක්ෂණයන් නිසා එය පහසු කර තිබේ. ඔබ නව පද්ධති සැලසුම් කිරීම හෝ පවත්නා උපකරණ නඩත්තු කිරීම හෝ මතකයේ තබා ගැනීම සිනිඳු, විශ්වාසදායක මෙහෙයුම් සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
කණ්ඩායම් MFG හි, ඔබේ මෙහෙයුම් සඳහා ලෝහ ගැටුම් තෑගි වන අපට අභියෝගය තේරුම් ගනිමු. අපගේ විශේෂ expert කණ්ඩායම විවිධ කාර්මික යෙදුම් හරහා ගැලවීමේ ගැටළු වැළැක්වීම හා විසඳීම සඳහා විශේෂ izes ය.
විශ්වාස කණ්ඩායම mfg - ලෝහ ගැලපුම් වැළැක්වීම සහ විසඳුම පිළිබඳ ඔබේ සහකරු.
යොමු මූලාශ්ර
පිත්තාශය
ලෝහ පිත්තාශය පිළිබඳ නිතර අසනු ලබන ප්රශ්න
ලෝහ පිත්තාශයේ පළමු සං signs ා මොනවාද?
මතුපිට රළුබව, iction ර්ෂණ, අසාමාන්ය ශබ්ද සහ පෘෂ් aces යන් අතර දෘශ්ය ද්රව්ය හුවමාරුව.
වඩාත්ම ඉහළින් ඇති ලෝහ මොනවාද?
මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, ටයිටේනියම් සහ ඔස්ටීස් ස්ථර නිසා ඔක්සයිඩ් ස්ථර හේතුවෙන් මල නොබැඳි වානේ, ඇලුමිනියම්, ටයිටේනියම් සහ ඔස්ටීය වානේ.
එය ආරම්භ වූ පසු එය ආපසු හැරවිය හැකිද?
ගැල්වීම ස්ථිර හානියක් සිදු වේ. බලපෑමට ලක් වූ සංරචක ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු හා වැළැක්වීමේ පියවර ක්රියාත්මක කළ යුතුය.
උෂ්ණත්වය ගැලවීම බලපානවාද?
ඔව්. ඉහළ උෂ්ණත්වය සැලකිය යුතු ලෙස අවදානම වැඩි දියුණු කිරීම සහ ලිහිසි තෙල් කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීම.
ගැලවීම වැළැක්වීමේදී ලිහිසි කිරීම කෙතරම් effective ලදායීද?
නිසි ලෙස ලිහිසි කිරීම නිවැරදිව තෝරාගෙන නඩත්තු කරන විට 90% දක්වා ඉහළ අවදානම 90% දක්වා අඩු කළ හැකිය.
නූල් ගාංචු වල ගැළපත් වීම වැළැක්වීමට හොඳම ක්රමය කුමක්ද?
ප්රති-ප්රයිස් සංයෝග භාවිතා කරන්න, විවිධ ද්රව්යමය සංයෝජන තෝරන්න, නිසි විදුලි සපාක වටිනාකම් යොදන්න.
ගැල්වීම සඳහා සංරචක කොපමණ වාරයක් පරීක්ෂා කළ යුතුද?
ඉහළ ආතති සහගත ප්රදේශ දිනපතා, චලනය වන කොටස් සතිපතා කොටස්, ස්ථිතික සන්ධි මාසිකව, සාමාන්ය පෘෂ් aces යන් කාර්තුමය.
