Hech qachon metall qismlari ba'zan payvandlangan, hatto payvandlash jarayoni bo'lmasdan ham, ular payvandlangan kabi birlashib ketishiga qaramay, siz hech qachon biron-bir chiqishingiz mumkin bo'lganmisiz? Metall galling deb nomlanuvchi ushbu hodisa turli sohalarda, qurilish uchun ishlab chiqarish uchun turli sohalarda sezilarli darajada qiyinlashtiradi. Bu kontaktda metall yuzalari haddan tashqari ishqalanish va bosim o'tkazishda yuzaga keladigan kiyim shakli.
Metall galeringni tushunish muhandislar, texnik komponentlar va metall komponentlar bilan ishlaydigan har bir kishi uchun juda muhimdir, chunki bu qimmatbaho uskunalar etishmovchiligi va ishlab chiqarishning kechikishiga olib kelishi mumkin. Keling, metall yoki o't o'chirish dunyosiga sho'ng'iymiz va uning sabablari, ta'siri va profilaktik strategiyasini o'rganing.
Metall galling - bu zararli jarayon. U erda metall yuzalar mikroskopik darajadagi metall yuzalar bir-biriga yopishgan. Ikki metal yuzalar bosimi ostida bir-biriga qaraydi. Bu haqda tasodifan tasodifiy mikro-payvandlash fenomeni deb o'ylang - birgalikda birgalikda bog'langan metallar!
Yopishqoq kiyish qachon metall galeringga olib keladi:
Metall yuzalar to'g'ridan-to'g'ri aloqa qiladi
Yuzalar o'rtasida yuqori bosim mavjud
Terror harakati sodir bo'ladi
Yog 'etishmovchiligi mavjud
Jarayon odatda metroskopik yuqori balllar (tamagirlik) da boshlanadi. Ushbu fikrlar issiqlik va ishqalanishni keltirib chiqaradi, bu sirtlar orasidagi materialli material uzatishga olib keladi. Natija? Metall tarkibiy qismlariga jiddiy zarar etkazadigan sovuq payvandlash effekti.
asosiy farqlar : Umumiy kiyish naqshlaridan
Rivojlanish tezligi : farqli o'laroq, kesma to'satdan paydo bo'ladi
Moddiy pul o'tkazmasi : bir yuzadan boshqasiga ko'rinadigan metall harakatini o'z ichiga oladi
Sirtning shikastlanishi : aniq ko'tarilgan joylar yoki bo'laklarni yaratadi
Rivojlanishi : u boshlangandan keyin tez tarqaladi
Ogohlantirish ko'rsatkichlari :
Metall yuzalarida bo'laklar yoki '' gals '
Qo'pol, yirtilgan yoki golli hududlar
Asboblar yoki harakatlanuvchi qismlardagi materiallar
Farqlovchi sirt naqshlari:
Boltlarga ip zarar
Tirik sirtlarda golli belgilar
Yalpi materiallar
Umumiy muammoli yo'nalishlar :
Tishli mahkamlagichlar
Gidravlik silindrlar
Dvigatel pristonlar
Metall podsholar
Chiqish vositalari
Pro TIP: Ishlov berish operatsiyalari paytida g'ayrioddiy tovushlarni tinglang - tajribali mashinistlar tez-tez o'ziga xos shovqin-surondan o'tib ketishadi!
Mikroskopik sirt bilan aloqa jarayonini boshlaydi. Hatto ayanchli metall sirtlarda ham kichkina cho'qqi va vodiylarda mavjud. Ushbu mikroskopik nosozliklar metallar o'rtasidagi aloqaning birinchi nuqtalariga aylanadi.
Bosqichma-bosqich mexanizm :
Dastlabki aloqa
Yuzma-xurlaslar uchrashadi
Mahalliy bosim nuqtalari shakllari
Himoya oksidi qatlami buzila boshlaydi
Issiqlikni yaratish
Ishqalanish mahalliylashtirilgan issiqlikni yaratadi
Sirt harorati tezda ko'tariladi
Metall ko'proq reaktiv bo'lib qoladi
Moddiy pul o'tkazish
Mikroskopik metall tolasi shakllanadi
Elektron o'tkazilishi sodir bo'ladi
Kichik zarralar parchalanadi
Sovuq payvandlash taraqqiyoti
Kontakt punktlarida metall obligatsiyalar
Sirt qatlamlari birlashadi
Sog'liqni aniq deformatsiyalar
Tishli ulanishlar sanoat sozlamalarida jiddiy uchraydigan muammolarni yuzaga keltiradi. Metall mahkamlagichlarni bir-biriga bog'lab, triguziv harakati yuqori bosim bilan birlashtirilgan tong harakati halokatli uchun mukammal sharoitlarni keltirib chiqaradi. Zanglamaydigan po'lat murvatlar ayniqsa qiyinligini isbotlaydi, ko'pincha uchraydigandan keyin doimiy olib ketilishi mumkin.
Ruxsat beruvchi tizimlar o't o'chirish holatida alohida e'tiborni talab qiladi. Oddiy tokchalar va butalar yuk ostida metalldan metalga kontaktni boshlaydi. To'g'ri moylash va materiallarni tanlashsiz, bu tarkibiy qismlar o't o'chirilishi tufayli tez muvaffaqiyatsizlikka uchraydi.
Vegsling | xavfi | keskin tanqidli omillar |
---|---|---|
Oddiy tokchalar | Juda baland | Moylash, materiallar |
Butoqlar | Baland | Yuvish, yuk |
Ball paypoq | O'rta | Tezlik, harorat |
Rolikli rolik | O'rta | Yashash, ifloslanish |
Gidrotexnik tizimlar noyob o'tlar bilan bog'liq muammolarni keltirib chiqaradi. Muhrlar va qo'llanmalar orqali harakatlanadigan tsilindrli taychlar doimiy metall kontakt. Ushbu tizimlarda talab qilinadigan aniqlik ularni ayniqsa himoyasiz qiladi. Hatto kichik galler butun tizimning ishlashini buzishi mumkin.
Ishlov berish operatsiyalari tez-tez uchraydigan muammolarga duch keladi. Kesish paytida, shakllantirish yoki pushaychilik operatsiyalari, asbob yuzasi yuqori bosim va ish qismlari bilan aloqa qilish tajribasi. Ushbu muhit o't o'chirish uchun mukammal sharoitlarni keltirib chiqaradi, ko'pincha kambag'al yuza va shikastlangan vositalarga olib keladi.
Dvigatel tarkibiy qismlari o't o'chirishni targ'ib qiladigan og'ir sharoitlarda ishlaydi. Yuqori haroratli piston halqalari va valfi kabi turli sohalarda doimiy harakat bilan birlashadi. Ushbu tarkibiy qismlar o't o'chirish va sodir bo'lishining oldini olish uchun ehtiyotkorlik bilan materiallarni tanlash va dizaynni talab qiladi.
Profilaktik strategiyalar har bir joyda diqqat bilan qarashga loyiqdir:
Iloji bo'lsa, bir-biriga o'xshash metallardan foydalaning
Tegishli moylash materiallarini qo'llang
To'g'ri sirtni saqlash
Ishlash harorati
Doimiy tekshirish jadvallarini amalga oshiring
Erta ogohlantirish belgilari jiddiy zarar etkazilishiga yordam beradi:
Ishqalanishni kuchaytirish
Ish paytida g'ayrioddiy shovqin
Ko'rinadigan sirt belgilari
Komponentlarning ishlashidagi o'zgarishlar
Ta'sir qilingan joylarda harorat oshadi
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan piroglar ro'yxatimiz. Uning ajoyib korrozikining chidamliligi narxda - himoya oksidi qatlami uni, ayniqsa o't o'chirishga qodir. Ushbu qatlam bosim ostida parchalanib ketganida, ta'sirlangan reaktiv metalning o'zi yoki boshqa materiallar bilan mos keladigan obligatsiyalar.
sirt xususiyatlari noyob qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi: Zanglamaydigan po'latning
Passiv oksid qatlami shakllanishi
Yuqori egiluvchanlik
Kuchli yopishqoq xususiyatlar
Reaktiv tayanch material
Alyuminiy va uning qotishmalari eng ko'p uchluvchilarning eng ko'p uchraydigan materiallar qatoriga kiradi. Ularning haddan tashqari egiluvchanligi va yumshoqligi moddiy o'tkazib, sovuq payvandlash uchun mukammal sharoitlarni yaratadi. Alyuminiyni yopishqoq xamir kabi bir o'ylab ko'ring - bu oson deformatsiyalar va boshqa yuzalarga yopishadi.
Umumiy alyuminiy uchling stsenariylari quyidagilardan iborat:
Tishli mahkamlagichlar
Tripov mexanizmlari
Pultlar
Mashina vositalari Ilovalar
Titaniya ham shunga o'xshash o'tlarning tendentsiyasi taqdim etilmoqda. O'z kuchiga qaramay, Titanning sirt xususiyatlari uni yopishqoq kiyishga moyil qiladi. Himoya oksidi qatlami buzilsa, uning reaktiv tabiati ayniqsa muammoli bo'ladi.
O't | o'chirish xavfi | asosiy sabab |
---|---|---|
Titan | Juda baland | Sirt reaktivligi |
316 SS | Baland | Oksid qatlami parchalanishi |
Alyuminiy | Baland | Moddiy yumshoqlik |
Ayenit ss | Baland | Egiluvchanlik |
Ostenitli po'lat tez-tez uchraydigan muammolarni boshdan kechiradi. Ularning kombinatsiyasi:
Yuqori egiluvchanlik
Ish qotish xususiyatlari
Yuzaki xususiyatlar
Termal kengayish sur'atlari
guruch ajralib chiqadi. Guruchga chidamli chempion sifatida Uning noyob xususiyatlari quyidagilardan iborat:
Tabiiy moylash
Qattiq ishqalanish koeffitsienti
A'lo darajada torting
Barqaror sirt xususiyatlari
Bronza , misli bilan o'xshash gallingga qarshi fazilatlar. Muhandislar ko'pincha bronzani tanlashadi:
Ilovalar
Yaltiroq sirtlar
Yuqori yuklash kontaktlari
Dengiz muhiti
Ushbu dasturlar bronzadan foyda ko'radi:
Muddatilayotgan xususiyatlari
Barqaror ishlash
Qarshilikni kiying
Korroziya qarshiligi
Qattiqlangan vositalar po'latidan juda yaxshi gallingga chidamlilik:
Sirt qattiqqo'lligi
Yaxshilangan kiyim xususiyatlari
Kuchaytirilgan barqarorlik
Qiyinlashtirilgan yopishish tendentsiyasi
moddiy xususiyatlarga quyidagilar kiradi: Jonli qarshilikka qarshi turadigan
Yuqori yuza qattiqligi
Past egiluvchanlik
Tabiiy moylash
Barqaror oksid qatlamlari
Kristalli tuzilish barqarorligi
fikrlar : Moddiy tanlash bo'yicha
Harorat harorati oralig'i
Yuk ko'tarish talablari
Harakatlanish tezligi
Atrof-muhit omillari
Ta'minotga kirish
Amaliy dasturlar bo'yicha qo'llanma MATERIALLAR:
Tavsiya | etilgan materiallar | Asosiy foyda |
---|---|---|
Rayflar | Bronza | O'zini yoyish |
Chiqish vositalari | Qotib qolgan po'lat | Qarshilikni kiying |
Dengiz qismlari | Naval Brast | Korroziyaga chidamli |
Og'ir yuk | Asbob po'lat | Sirt barqarorligi |
Metallning mosligi halok bo'lishning oldini olishda hal qiluvchi rol o'ynaydi. O'ng metall kombinatsiyalarni tanlash qiyin kechishi mumkin. Bu raqs bo'yicha sheriklarni tanlash kabi bir o'ylab ko'ring - ba'zi juftliklar bir-birlari bilan birlashadi, boshqalari esa bir-birining oyoq barmoqlariga asta-sekin qadam tashlaydilar.
Optimal metall kombinatsiyalari ushbu ko'rsatmalarga amal qiling:
Iloji bo'lsa, bir-biriga o'xshash metallardan foydalaning
Yuqori stress tarkibiy qismlari uchun qattiqroq materiallarni tanlang
O'tayotgan qarshilik reytinglarini ko'rib chiqing
Metallar foydalanish sharoitlariga mos keladi
Yuzaki qarindoshlik jiddiy qarshilikka ta'sir qiladi:
qattiqlikdagi qattiqlik | Tavsiya | etiladi Tavsiya etiladi |
---|---|---|
Juda qiyin (> 50 HRC) | Past | Yuqori stressli aloqa |
O'rta (30-50 HRC) | Mo''tadil | Umumiy dasturlar |
Yumshoq (<30 HRC) | Baland | Faqat cheklangan aloqa |
Moddiy muvofiqlik ko'rsatmalari qimmatga tushishning oldini olishga yordam beradi:
Shunga o'xshash metall juftliklardan qoching
Harorat ta'sirini ko'rib chiqing
Yuk talablari uchun hisob
Atrof-muhit omillarini baholash
Kanishuv turlari :
Chrome plita
Nikelga asoslangan paltolar
Keramik qoplamalar
Ptfe muolajalar
Qudshunoslik aralashmalari
Er usti bezash texnikasi Gilling qarshiligini kuchaytiradi:
Qovurish
Yondiradigan
Sayoz
Tekstura
Borokoote® Texnologiyalari Gillingning oldini olishda katta yutuqdir:
Qattiq baqiriq sirtini yaratadi
Eykada pardani yaxshilaydi
Korroziyadan himoyalanishni kuchaytiradi
Kombinat geometrida ishlaydi
Qo'shimcha muolajalar ixtisoslashgan echimlarni ta'minlaydi:
davolash turi | eng | yaxshi arizalar |
---|---|---|
Nitridlik | Baland | Po'lat komponentlar |
Ish qotib qolish | Juda baland | Harakatlanuvchi qismlar |
PVD qoplamasi | Juda yaxshi | Chiqish vositalari |
Ion implantatsiyasi | Ustun | Aniq qismlar |
Kalit moylash nuqtalari :
Yig'ilishdan oldin moylash vositasini qo'llang
Etarli plyonka qalinligini saqlang
Kerakli yog'lash turini tanlang
Monitoring ahvoli
O'rnatish protseduralari diqqatga sazovor e'tiborga loyiqdir:
Barcha yuzalarni yaxshilab tozalang
To'g'ri moment qiymatlarini qo'llang
To'g'ri montaj ketma-ketligini ishlating
Hindni tekshiring
Haroratni kuzatib borish
Ta'minot talablari Gillingni oldini olishga yordam beradi:
Oddiy tekshiruvlar
Rejalashtirilgan tozalash
Moylash tekshiruvlari
Monitoring kiying
Haroratni boshqarish
Muhim tozalash protokollari :
Nayrangni muntazam ravishda olib tashlang
Tegishli tozalash vositalaridan foydalaning
Aşındıcı materiallardan qoching
Tozalangan yuzalarni himoya qiling
Hujjatlarni tozalash tartibi
Profilaktik chora-tadbirlar ro'yxati:
Vazifalar | chastotasi | muhim eslatmalar |
---|---|---|
Yuzaki tekshirish | Har kuni | Kiyish belgilarini tekshiring |
Moylashtirishni tekshirish | Haftalik | Qoplashni tasdiqlang |
Tozalash | Kerak bo'lganda | Ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlang |
Yashashni tekshirish | Oylik | To'g'ri mosligini ta'minlang |
Amalga oshirish bo'yicha maslahatlar :
Poezd xodimlari to'g'ri
Hujjatlar protseduralari
Yozuvlarni saqlang
Natija natijalari
Kerak bo'lganda yangilanish amaliyotlari
Favqulodda vaziyatlar bo'yicha tezkor harakatlar o't o'chirish paytida tez fikrlashni talab qiladi. Mashinalar uchun favqulodda vaziyatlar rejasiga ega bo'lgan birinchi tibbiy yordam to'plami kabi, kichik buzilishlar va to'liq tizimning tugallanishi o'rtasidagi farqni anglatishi mumkin. So'nggi sanoat tadqiqotlari shuni ko'rsatadiki, favqulodda vaziyatlar ta'sirini 70% gacha kamaytirishi mumkin.
Dastlabki baholash tizimli yondashuvga amal qiladi:
Darhol to'xtating
Hujjatda ko'rinadigan zarar
Atrofdagi komponentlarni tekshiring
Baholash tizimining stress ballari
Vaqtinchalik tuzatishlar ko'pincha operatsiyalarni amalga oshirish uchun zarurdir. Sanoat statistikasi shundan dalolat beradiki, o't o'chirish holatlarining 60 foizi doimiy belgilarni amalga oshirishdan oldin vaqtincha vaqtincha echimlarni talab qiladi.
Favqulodda vaziyatlar bo'yicha | talabnoma muddati | samaradorligi |
---|---|---|
Qudshunoslik aralashmasi | 15-30 daqiqa | 70% muvaffaqiyat darajasi |
Sirt tekislashi | 1-2 soat | 60% muvaffaqiyat darajasi |
Mavzu tozalash | 30-45 daqiqa | 80% muvaffaqiyat darajasi |
Komponentni almashtirish mezonlari keyingi bosqichlarni aniqlashga yordam beradi:
Zararli jiddiy baholash
Tizim tanqidiylikni baholash
Almashtirish qismning mavjudligi
DowDeTime ta'sirini tahlil qilish
Tezkor javob ko'rsatmalari :
Ta'sirlangan joylar bilan ajratilgan
Shoshilinch moylash materiallarini qo'llang
Operatsion yuklarni kamaytirish
Diqqat bilan kuzatib boring
Hujjat barcha harakatlar
Dizayn modifikatsiyalari o't o'chirishlarning asosiy sabablari. Muhandislik tadqiqotlari shuni ko'rsatadiki, to'g'ri dizayndagi o'zgarishlar muammosiz yoki muammolarni 85% ga kamaytirishi mumkin.
Samarali dizayn o'zgarishiga quyidagilar kiradi:
Tozalash sozlamalari
Operatsion bo'shliqlarni ko'paytirish
O'zgartirish bag'rikenglik darajasi
FIT texnik xususiyatlarini optimallashtirish
Yuk taqsimoti
Aloqa kuchlarini tarqatish
Cho'qqini kamaytirish
Balans tizimi yuklaydi
Moddiy moddiy echimlarni ta'minlaydi. Zamonaviy materiallar an'anaviy variantlar bilan taqqoslaganda 300% gallingga qarshi kurashni taklif qilishi mumkin.
Selektsiya mezonlari :
turi | turadi | Yangilanish |
---|---|---|
Sirt qotib qolishi | Mo''tadil | 200% ni yaxshilash |
Moddiy o'zgarish | Baland | 300% yaxshilash |
Qoplama qo'shimcha | Past | 150% yaxshilash |
Jarayonni takomillashtirish operatsion samaradorlikni anglatadi. Sanoat ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, optimallashtirilgan jarayonlar o'tga uchraydigan hodisalarni 75 foizga kamaytirishi mumkin.
Asosiy jarayonning o'zgarishi :
Haroratni boshqarish optimallashtirish
Tezlashtirish protokollari
Yuklarni boshqarish tizimlari
Moylashni yaxshilash rejalari
Profilaktik parvarishlash uzoq muddatli ishonchlilikni o'rnatadi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, tegishli texnik dasturlar galling bilan bog'liq kamchiliklarni 90% ga kamaytiradi.
Ta'minot dasturining elementlari :
Oddiy tekshiruvlar
Rejalashtirilgan almashtirish
Ishlash monitoringi
Hujjatlar tizimlari
O'quv dasturlari
Amalga oshirish strategiyasi :
Muvaffaqiyatsiz hodisalarni tahlil qiling
Tanqidiy ballarni aniqlang
Harakat rejalarini ishlab chiqish
Natija natijalari
Kerak bo'lganda sozlang
Muvaffaqiyat MARKAZI MAQSADIT YO'NALIShI:
Ishlatilmagan stavkalar kamayadi
Kengaytirilgan komponent hayoti
Ta'minot xarajatlarini kamaytirish
Yaxshilangan tizimning ishonchliligi
Kengaytirilgan ishlash barqarorligi
Esingizda bo'lsin: uzoq muddatli uzoq muddatli echimlar bilan zudlik bilan harakatlarni birlashtirish, o't o'chirish boshqarmasiga keng qamrovli yondashuvni yaratadi. Statistika shuni ko'rsatadiki, ikkala strategiyani amalga oshiradigan tashkilotlar gallingga bog'liq bo'lgan ish vaqtini 95% qisqartirishga erishmoqdalar.
Eng yaxshi amaliy amaliyotlar Kutilayotgan
kifferentsi | Vaqt | natijalar |
---|---|---|
Zudlik bilan | Favqulodda vaziyatlarni tuzatish | 70% muvaffaqiyat darajasi |
Qisqa muddatga | Komponentlarning yangilanishi | 85% yaxshilash |
O'rta muddatli | Jarayon o'zgarishi | 75% qisqartirish |
Uzoq muddatli | Tizimni qayta loyihalashtirish | 95% yo'q qilish |
Amalga oshirish bo'yicha maslahatlar :
Kritik tizimlardan boshlang
Barcha o'zgarishlarni hujjatlashtiring
Kuzatuv ko'rsatkichlari
Natijalarga qarab strategiyalarni sozlang
Tibbiyot xodimlari poezd
Doimiy ravishda yangilash protseduralari
Zamonaviy ishlab chiqarish ob'ektlari bo'yicha keng qamrovli echimlarni amalga oshirish quyidagilarga olib keladi:
Favqulodda vaziyatlarni ta'mirlashning 85% qisqarishi
70% texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarining kamayishi
Komponent komponentining 300 foizga o'sishi
95% tizimning ishonchliligini yaxshilash
Jeyngning oldini olish qiymati eng arzon ta'mirlash va o't o'chirish holatlari natijasida yuzaga keladigan holatga nisbatan minimaldir. Zamonaviy echimlar va texnologiyalar ushbu umumiy sanoat muammosiga nisbatan har qachongidan ham osonlashtirdi. Siz yangi tizimlarni loyihalashtirish yoki mavjud uskunalarni qo'llab-quvvatlash, yodda tutgan holda, ishonchli, ishonchli operatsiyalarni ta'minlashga yordam beradi.
MFG jamoasida biz sizning operatsiyalarga metall yoki jinsli sovg'alar muammolarini tushunamiz. Bizning ekspert guruhimiz turli xil sanoat dasturlarida yuzlab muammolarni hal etish va echishga ixtisoslashgan.
FACT jamoasi MFG - Metal o'tli profilaktika va echimdagi sherikingiz.
Metall gallerning birinchi belgilari nima?
Sirtli pürüzlünü, layoqatsizlik, g'ayrioddiy shovqinlar va sirtlar orasidagi ko'rinadigan materiallarni uzatish.
Gallerga qaysi metallar eng moyil?
Yumshoq sirtlari va oksid qatlamlari tufayli zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'lat, alyuminiy, titan va ayenit po'lat.
U boshlangandan o'ting mumkinmi?
Yo'q. Giller doimiy zarar keltiradi. Ta'sir qilingan tarkibiy qismlar almashtirilishi va profilaktika choralari amalga oshirilishi kerak.
Harorat o't o'chirishga ta'sir qiladimi?
Ha. Yuqori harorati xavf ostiga olinadi va moylashning samaradorligini kamaytiradi.
Jeyning oldini olishda moylangan?
To'g'ri moylash to'g'ri tanlangan va saqlanib qolganda 90% gacha xavf tug'dirishi mumkin.
Tishlangan mahkamlagichlarda o't o'chirishning eng yaxshi usuli nima?
Qudduzli birikmalardan foydalaning, turli xil materiallar kombinatsiyasini tanlang va tegishli moment qiymatlarini qo'llang.
Jeyng uchun tarkibiy qismlar qanchalik tez-tez bo'lishi kerak?
Har kuni har kuni, har oyda statik bo'g'imlar, umumiy sirtlar, umumiy sirtlar.
MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.