Сізде металл бөлшектері кейде дәнекерлеу процесінде дәнекерленгендей, кейде бірге жабысып қалады деп ойладыңыз ба? Бұл құбылыс металл журналы деп аталатын бұл құбылыс әр түрлі салаларда, өндірістен бастап құрылысқа дейін айтарлықтай қиындық тудырады. Бұл тозудың бір түрі, ол контактінің беттері шамадан тыс үйкеліс пен қысымға ұшыраған кезде пайда болады, бұл материалдық аударым және алшақтыққа әкеледі.
Металл журналы түсіну инженерлер үшін, техникалық қызмет көрсету мамандары үшін және металл компоненттермен жұмыс жасау үшін өте маңызды, өйткені ол қымбат жабдықтың ақаулары мен өндіріс кешеуілеуіне әкелуі мүмкін. Металл журналы әлеміне түсейік және оның себептерін, әсерлерін және алдын-алу стратегияларын зерттейік.
Металл кезгісі дегеніміз не?
Металл журналы - бұл металл беттері микроскопиялық деңгейде бір-біріне жабысатын деструктивті процесс. Бұл екі металл беті қысым астында бір-біріне қарсы сырғып кетсе. Мұны кездейсоқ микро дәнекерлеу құбылысы деп санаңыз - металдар бір-біріне байланған!
Металл жлингтің негізгі түсінігі және анықтамасы
Жабысқақ тозу металлмен күресуге әкеледі:
Металл беттер тікелей байланыс жасайды
Беттер арасында жоғары қысым бар
Жылжымалы қозғалыс пайда болады
Жеткіліксіз майлау бар
Процесс әдетте металдар тиетін микроскопиялық жоғары пункттерде (аспаңдардан) басталады. Бұл нүктелер беттер арасындағы материалды аударуға әкелетін жылу мен үйкеліс тудырады. Нәтиже? Металл компоненттеріңізді қатты зақымдауы мүмкін суық дәнекерлеу әсері.
Бірегей мүмкіндіктер vs Басқа тозу түрлері
негізгі айырмашылықтар : Жалпы кию өрнектерінен
Даму жылдамдығы : біртіндеп тозуға қарағанда, кенеттен пайда болады
Материалдық аударым : бір бетінен екіншісіне көрінетін металл қозғалысын қамтиды
Беттің зақымдануы : ерекше өсетін жерлер мен кесектер жасайды
Прогресс : басталғаннан кейін тез таралады
Көру үшін көрнекі белгілер
Ескерту индикаторлары :
Металл беттердегі кесектер немесе «Galls »
Өрескел, жыртылған немесе гол соқты
Құралдар немесе қозғалмалы бөліктерге материалдық тұрғыдан жинау
Беттік өрнектер:
Жалпы проблемалық бағыттар :
Бұрандалы бекіткіштер
Гидравликалық цилиндрлер
Қозғалтқыш поршендері
Металл мойынтіректер
Кесетін құралдар
Pro Кеңес: өңдеу жұмыстары кезінде ерекше дыбыстарды тыңдаңыз - тәжірибелі машинисттер көбінесе оның ерекше шуылымен өтетінін анықтайды!
Металлмен күрдинг процесі
Металл журналы қалай жүреді?
Микроскопиялық беттік контакт процесті бастайды. Тіпті тегіс болып көрінетін металл беттерде кішкентай шыңдар мен аңғарлар бар. Бұл микроскопиялық бұзушылықтар металдар арасындағы байланыстың алғашқы нүктелеріне айналады.
Қадамдық механизм :
Бастапқы байланыс
Беттік аспаптармен кездеседі
Жергілікті қысым нүктелері нысаны
Қорғаныс оксиді қабаттары бұзыла бастайды
Жылу өндірісі
Материалдық аударым
Суық дәнекерлеуді дамыту
Металлдармен күресетін жалпы орындар
Бұрандалы қосылыстар өнеркәсіптік параметрлердегі маңызды күрделі мәселелерге кезігуде. Металл бекіткіштерді бір-біріне бұрап алған кезде, жоғары қысымды біріктірілген жылжымалы қозғалыс азайтуға тамаша жағдай жасайды. Тот баспайтын болаттан жасалған болат әсіресе қиын, жиі кездеседі, көбінесе біржола пайда болады.
Мойынтіректер жүйелері алдын-алу кезінде ерекше назар аударуды қажет етеді. Кәдімгі мойынтіректер мен бұталар жүктеме бойынша тұрақты металлмен байланысады. Тиісті майлау және материалдық таңдау болмаса, бұл компоненттер азаяды.
| Мойынтіректердің типі | қауіпті | сыни факторлар |
| Кәдімгі мойынтіректер | Өте жоғары | Майлау, материал |
| Бұталар | Биік | Беттің қабаты, жүктеме |
| Шарлы мойынтіректер | Амал | Жылдамдық, температура |
| Роликті мойынтіректер | Амал | Туралау, ластану |
Гидравликалық жүйелер бірегей аралық қиындықтарды ұсынады. Цилиндр шыбықтары - итбалықтар мен бағыттаушылар арқылы қозғалады. Осы жүйелерде қажет дәлдік оларды әсіресе осал етеді. Тіпті кішігірім кезеңдер де бүкіл жүйенің жұмысына нұқсан келтіруі мүмкін.
Өңдеу жұмыстары жиі кездесетін мәселелерге тап болады. Кесу, қалыптастыру немесе соққы беру кезінде, құралды беттер жоғары қысымды және дайындамалармен сырғанаумен айналысады. Бұл орталық азайтуға тамаша жағдай жасайды, көбінесе бетті әлдеқайда нашар, зақымдалған құралдар нашар болады.
Қозғалтқыш компоненттері азайтуға ықпал ететін ауыр жағдайларда жұмыс істейді. Жоғары температура поршень сақиналары мен клапан сабақтарындағы жерлерде үздіксіз қозғалыспен үйлеседі. Бұл компоненттер ақауларды азайту үшін мұқият материалдарды таңдауды және жобалауды қажет етеді.
Профильдеу стратегиясы әр жерде мұқият назар аударуға лайықты:
Мүмкін емес металдарды мүмкін болған кезде қолданыңыз
Тиісті майлау материалдарын қолданыңыз
Тиісті бетті дұрыс ұстаңыз
Жұмыс температураларын бақылау
Тұрақты тексеру кестесін іске асыру
Ерте ескерту белгілері қатты зақымданудың алдын алуға көмектеседі:
Жұмыс істеп тұрған үйкелістің артуы
Жұмыс кезінде ерекше шулар
Көрінетін беттік таңбалау
Компоненттің жұмысындағы өзгерістер
Зардап шеккен жерлерде температура жоғарылайды
Жүретін металдар
Тәуекелді жоғары материалдар
Тот баспайтын болаттан біздің күрделі металдардың тізімі басталады. Оның тамаша коррозияға төзімділігі бағамен келеді - қорғаныс оксидінің қабаты оны аралыққа өте жақсы етеді. Бұл қабат қысымға ұшыраған кезде, ұшырылған реактивті металл өздігінен немесе басқа материалдармен байланыстырылған.
Тот баспайтын болаттан жасалған бетінің сипаттамасы ерекше қиындықтар туғызады:
Пассивті оксид қабатын қалыптастыру
Жоғары икемділік
Қатты жабысқақ қасиеттері
Реактивті негіз материалы
Алюминий және оның қорытпалары ең қызықты сезімтал материалдардың қатарына кіреді. Олардың экстремалды икемділігі мен жұмсақтықтығы материалдық және суық дәнекерлеу үшін тамаша жағдайлар жасайды. Жабысқақ қамыр сияқты алюминий туралы ойланыңыз - оңай даформацияланады және басқа беттерге жабысады.
Жалпы алюминиймен күрдинг сценарийлері:
Бұрандалы бекіткіштер
Жылжымалы механизмдер
Мойынтіректер
Станоктар
Титаний осындай тартынштарды ұсынады. Күшке қарамастан, титанның беткі қасиеттері жабысқақ тозуға бейім. Оның реактивті табиғаты қорғаныс оксидінің қабаты бұзылған кезде проблемалы болады.
| Металл типі | Кездесудің | негізгі себебі |
| Титан | Өте жоғары | Беттік реактивтілік |
| 316 SS | Биік | Оксид қабатының бөлінуі |
| Алюминий | Биік | Материалдық жұмсақтық |
| Остениттік SS | Биік | Икемділік |
Остениттік болат қосылыстары жиі мәселелерді азайтады. Олардың үйлесімі:
Жоғары икемділік
Жұмысты қатайту қасиеттері
Беттік сипаттамалары
Жылу кеңею тарифтері
Тәрбие аз
Жез күрделі төзімді чемпион ретінде ерекшеленеді. Оның ерекше қасиеттері мыналарды қамтиды:
Қола акциялары ұқсас, жезге төзімді сабақтар. Инженерлер көбінесе қола таңдайды:
Бұл өтінімдер қоладан пайда әкеледі:
Берілген құрал болаты келесідей керемет қарсылық береді:
Беттің кермектігінің жоғарылауы
Жақсартылған тозу сипаттамалары
Жақсартылған тұрақтылық
Желдеткіш тенденциясы
материалдық қасиеттері : Жаналуға төтеп беретін
жобалау туралы пікірлер : Материалдарды
Практикалық Қолдану нұсқаулығы Материалдарды таңдау:
| қолданба | ұсынылған материалдық | негізгі пайда |
| Бағдарлау | Қола | Өзін-өзі майлау |
| Кесетін құралдар | Қатайған болат | Тозуға төзімділік |
| Теңіз бөлшектері | Навальдық жез | Коррозияға төзімді |
| Ауыр жүктеме | Құрал болат | Беттік тұрақтылық |
Металдардың көбеюіне жол бермеу
Материалдық таңдау стратегиялары
Металл үйлесімділік өтіріктің алдын алуда шешуші рөл атқарады. Дұрыс металл комбинацияларын таңдау тәуекелдерді күрт төмендетуі мүмкін. Оны би серіктестерін таңдау сияқты ойлаңыз - кейбір жұптар бір-біріне біртіндеп қозғалады, ал басқалары бір-бірінің саусақтарына үнемі қадам басады.
Оңтайлы металл тіркесімдері келесі нұсқауларды орындаңыз:
Мүмкін емес металдарды мүмкін болған кезде қолданыңыз
Жоғары стресс компоненттері үшін қатты материалдарды таңдаңыз
Қарсылық рейтингін егуді қарастырыңыз
Металлдарды жұмыс жағдайына сәйкестендіріңіз
кермектігі қарсылыққа айтарлықтай әсер етеді:
| қаттылық | Беттің | материалдық |
| Өте қиын (> 50 HRC) | Аласа | Жоғары стрессті байланыстар |
| Орташа (30-50 HRC) | Байсалды | Жалпы қосымшалар |
| Жұмсақ (<30 HRC) | Биік | Тек шектеулі байланыс |
Материалдық үйлесімділік бойынша нұсқаулық қымбатқа жол бермеуге көмектеседі:
Ұқсас металл жұптардан аулақ болыңыз
Температура әсерін қарастырыңыз
Жүктеме талаптарын есепке алу
Экологиялық факторларды бағалау
Бетті тазартуға арналған шешімдер
Жалпы жабын түрлері :
Хромды жалпақ
Никельмен негізделген жабындар
Керамикалық жабындар
PTFE емдеу
Қолдануға қарсы қосылыстар
Беткі әрлеу әдістері қарсылық танытады:
Жасыру
Отлау
Жылтырату
Текстуралау
Borocoat® технологиясы алдын-алу бойынша күресте серпіліс ұсынады:
Бориданың бордақылау қабатын жасайды
Тозу кедергісін жақсартады
Коррозиядан қорғауды жақсартады
Күрделі геометриялар бойынша жұмыс істейді
Қосымша емдеу мамандандырылған шешімдерді ұсынады:
| емдеу түрін | қорғау | деңгейі |
| Нитраж | Биік | Болат компоненттері |
| Корпусты қатайту | Өте жоғары | Жылжымалы бөліктер |
| PVD жабыны | Үздік | Кесетін құралдар |
| Ионды имплантация | Ең жақсы | Дәлдік бөлшектер |
Ең жақсы тәжірибелер
Негізгі майлау нүктелері :
Ассамблеядан бұрын майлау орны жағыңыз
Тиісті қабықтың қалыңдығын сақтаңыз
Тиісті майлау түрін таңдаңыз
Монитордың жай-күйі
Орнату процедуралары мұқият назар аударуға тұрарлық:
Барлық беттерді мұқият тазалаңыз
Дұрыс момент мәндерін қолданыңыз
Дұрыс жинау тізбегін қолданыңыз
Туралауды тексеріңіз
Монитордың температурасы
Техникалық қызмет көрсету талаптары азайтуға көмектеседі:
Тұрақты тексерулер
Жоспарланған тазалау
Майлау тексерулері
Мониторинг киіңіз
Температураны бақылау
Тазалаудың маңызды хаттамалары :
Қоқысты үнемі алып тастаңыз
Тиісті тазалағыш заттарды қолданыңыз
Абразивті материалдардан аулақ болыңыз
Тазартылған беттерді қорғаңыз
Құжаттарды тазарту процедуралары
Профилактикалық шараларды тексеру тізімі:
| Тапсырма | жиілігі | Маңызды ескертпелер |
| Жер үсті инспекциясы | Күн сайын | Жүрек белгілерін тексеріңіз |
| Майлау тексеру | Жұма сайын | Қамтуды тексеріңіз |
| Тазарту | Қажет болса | Ластаушы заттарды кетіріңіз |
| Туралауды тексеру | Ай сайын | Дұрыс сәйкестігін қамтамасыз етіңіз |
Іске асыру бойынша кеңестер :
Қолмен күрделі мәселелерге арналған шешімдер
Дереу әрекеттер
Төтенше жағдайда әрекет ету өтелу кезінде тез ойлауды қажет етеді. Техникаға арналған алғашқы медициналық көмек жинағы сияқты, төтенше жағдайда әрекет ету жоспары бар, бұл кішігірім бұзушылықтар мен толық жүйенің бұзылуының айырмашылығын білдіруі мүмкін. Соңғы өндірістік зерттеулерде төтенше төтенше жағдайлардың дұрыс әрекет етуі 70% -ға дейін шығындарды азайтуы мүмкін екенін көрсетеді.
Бастапқы бағалау жүйелі тәсілмен жүреді:
Дереу тоқтату
Көрінетін зақым
Айналадағы компоненттерді тексеріңіз
Жүйелік стресс нүктелерін бағалаңыз
Уақытша түзетулер көбінесе операцияларды жүргізу қажет екенін дәлелдейді. Өндірістік статистика көрсеткендей, жүргізілген инциденттердің 60% -ы тұрақты түзетулерден бұрын уақытша уақытша шешімдерді қажет ететіндігін көрсетеді.
| Жедел шараны қолдану | Қабылдау уақыты | тиімділігі |
| Қолдануға қарсы қосылыс | 15-30 минут | Табыс деңгейі 70% |
| Бетті тегістеу | 1-2 сағат | 60% сәттілік |
| Жіп тазалау | 30-45 минут | Табыс деңгейі 80% |
Компонентті ауыстыру критерийлері келесі қадамдарды анықтауға көмектеседі:
Жедел жауап бойынша нұсқаулық :
Зардап шеккен аймақтар оқшаулау
Жедел жанар-жағармай материалдарын жағыңыз
Операциялық жүктемелерді азайтыңыз
Мұқият бақылаңыз
Барлық әрекеттерді құжаттаңыз
Ұзақ мерзімді шешімдер
Дизайн модификациялары Мекенжайланды проблемалармен күресу себептері. Инженерлік зерттеулер көрсеткендей, дизайнның тиісті өзгерістері проблемалық қосымшалардың 85% -ға дейін азаюы мүмкін екенін көрсетеді.
Дизайнның тиімді өзгерістері :
Тазартуды түзету
Операциялық олқылықтарды көбейтіңіз
Толеранттылық диапазонын өзгертіңіз
Техникалық сипаттамаларды оңтайландыру
Жүктеу бөлінісі
Материалдық жаңартулар тұрақты шешімдерді ұсынады. Қазіргі заманғы материалдар дәстүрлі опциялармен салыстырғанда 300% дейін жақсы өткін ұсына алады.
іріктеу критерийлері : Материалдық жақсартулардың
| Жеделдетілген түрдегі | шығынның | әсері |
| Бетті беріктендіру | Байсалды | 200% жетілдіру |
| Материалдық өзгерістер | Биік | 300% жетілдіру |
| Жабын қосу | Аласа | 150% жетілдіру |
Технологиялық жетілдірулер Пайдалану тиімділігін арттыру. Өнеркәсіптік деректер оңтайландырылған процестерді 75% -ға азайтуға болатындығын көрсетеді.
Процестің негізгі өзгерістері :
Температураны басқаруды оңтайландыру
Жылдамдықты реттеу протоколдары
Жүктемелерді басқару жүйелері
Майлауды жетілдіру жоспарлары
Профилактикалық қызмет көрсету ұзақ мерзімді сенімділік орнатады. Зерттеулер техникалық қызмет көрсетудің тиісті бағдарламалары 90% -ға дейін азайтылған істерді азайтады.
Техникалық қызмет көрсету бағдарламасы элементтері :
Тұрақты тексерулер
Жоспарланған ауыстыру
Өнімділік мониторингі
Құжаттама жүйелері
Оқу бағдарламалары
Іске асыру стратегиясы :
Ақаулық үлгілеріне талдау жасаңыз
Маңызды тармақтарды анықтаңыз
Іс-шаралар жоспарларын жасау
Монитордың нәтижелері
Қажет болса, реттеңіз
Сәттілік метрикалық нұсқаулықты жетілдіру жөніндегі күш-жігер:
Сәтсіздіктің төмендеуі
Кеңейтілген компоненттік өмір
Техникалық қызмет көрсету шығындарының төмендегені
Жақсартылған жүйенің сенімділігі
Өнімділіктің жақсартылған тұрақтылығы
Есіңізде болсын: Жедел іс-әрекеттерді жақсы жоспарланған ұзақ мерзімді шешімдермен біріктіру күрделі басқаруға жан-жақты көзқарас қалыптастырады. Статистика Көрсетілгендей, стратегияларды да жүзеге асыратын ұйымдар екі рет төмендеу уақытында азайтылуға қол жеткізіңіз.
Ең жақсы тәжірибелер кестесі :
| уақыт жақтауы | Әрекет түрі | Күтілетін нәтижелер |
| Тез | Төтенше түзетулер | Табыс деңгейі 70% |
| Қысқа мерзімді | Компоненттік жаңартулар | 85% жетілдіру |
| Орташа мерзімді | Процесс өзгерістері | 75% төмендеу |
| Ұзақ мерзімді | Жүйені қайта жобалау | 95% жою |
Іске асыру бойынша кеңестер :
Сыни жүйелерден бастаңыз
Барлық өзгерістерді құжаттаңыз
Тапсырманың өлшемдері метрикалары
Нәтижелері бойынша стратегияларды реттеңіз
Пойыздарға қызмет көрсету персоналы
Үнемі жаңарту процедуралары
Заманауи өндірістік нысандар есебінің есебін қарқынмен күрделі шешімдерді іске асыруға әкелуі мүмкін:
Төтенше жөндеу жұмыстарының 85% төмендеуі
Техникалық қызмет көрсету шығындарының 70% -ы
300% компоненттердің өсуінің артуы
Жүйелік сенімділіктің 95% жақсаруы
Қорытынды
Бұрғылаудың алдын алу құны ең аз, ал күрделі жөндеу жұмыстарымен салыстырғанда ең аз, ал сәтсіздіктермен салыстырылады. Заманауи шешімдер мен технологиялар осы жалпы индустриялық мәселені қорғауға қарағанда оңайырақ болды. Сіз жаңа жүйелерді құрасыз ба немесе қолданыстағы жабдықты жүргізіп келе жатқан болсаңыз да, алдын-алуды алдын-алуды жалғастырусыз, ақылы, сенімді операцияларды қамтамасыз етуге көмектеседі.
MFG тобында біз сіздің жұмысыңызға металдардың күрт алуының қиындықтарын түсінеміз. Біздің сарапшылар құрамы әр түрлі өнеркәсіптік қосымшалардағы мәселелерді болдырмауға және шешуге мамандандырылған.
Сенім тобы MFG - Металл кезіндегі алдын-алу және ерітіндідегі серіктес.
Анықтамалық ақпарат көздері
Бірігіп тасымалдады
Металлмен күрдинг туралы жиі қойылатын сұрақтар
Металлмен күрдингтің алғашқы белгілері қандай?
Беттің кедір-бұдырлығы, үйкелісі, ерекше шу және беттер арасындағы көрінетін материалды ауыстыру.
Қай металдар күресуге бейім?
Тот баспайтын болат, алюминий, титан және аустениттік болат, олардың жұмсақ беттері мен оксидтер қабаттарына байланысты.
Басталғаннан кейін өзгеруі мүмкін бе?
Жоқ. Желдету тұрақты зақым келтіреді. Зардап шеккен компоненттерді ауыстыру және алдын-алу шаралары орындалуы керек.
Температура жанармай ма?
Иә. Жоғары температура қауіпті едәуір арттырады және майлаудың тиімділігін азайтады.
Жанудың алдын алудың қаншалықты тиімді?
Дұрыс майлау дұрыс таңдалған және сақталған кезде қауіпті 90% дейін төмендетуі мүмкін.
Жүргізілген бекітпелерде күресудің ең жақсы әдісі қандай?
Ұсталған қосылыстарды қолданыңыз, әртүрлі материалдарды біріктіруді таңдап, момент мәндерін қолданыңыз.
Жанинг үшін компоненттердің қаншалықты жиі тексерілуі керек?
Күнделікті, қозғалатын бөлшектер апта сайын, ай сайын, жалпы беттерде тоқсан сайын статикалық буындар.
