Naisip mo ba kung bakit ang mga bahagi ng metal ay minsan ay natigil na parang na -welded sila, kahit na walang anumang proseso ng hinang? Ang kababalaghan na ito, na kilala bilang metal galling, ay nagdudulot ng isang malaking hamon sa iba't ibang mga industriya, mula sa pagmamanupaktura hanggang sa konstruksyon. Ito ay isang anyo ng pagsusuot na nangyayari kapag ang mga metal na ibabaw sa pakikipag -ugnay ay sumasailalim sa labis na pagkikiskisan at presyon, na humahantong sa paglipat ng materyal at pangwakas na pag -agaw.
Ang pag -unawa sa metal galling ay mahalaga para sa mga inhinyero, mga propesyonal sa pagpapanatili, at sinumang nagtatrabaho sa mga sangkap ng metal, dahil maaari itong maging sanhi ng mga mamahaling pagkabigo ng kagamitan at pagkaantala sa paggawa. Sumisid tayo sa mundo ng metal galling at galugarin ang mga sanhi, epekto, at mga diskarte sa pag -iwas.
Ano ang Metal Galling?
Ang metal galling ay isang mapanirang proseso kung saan ang mga ibabaw ng metal ay magkasama sa antas ng mikroskopiko. Nangyayari ito kapag ang dalawang metal na ibabaw ay slide laban sa bawat isa sa ilalim ng presyon. Isipin ito bilang isang hindi sinasadyang kababalaghan ng micro -welding - ang mga metal na literal na magkasama!
Pangunahing konsepto at kahulugan ng metal galling
Ang malagkit na pagsusuot ay humahantong sa metal galling kapag:
Ang mga ibabaw ng metal ay gumawa ng direktang pakikipag -ugnay
Ang mataas na presyon ay umiiral sa pagitan ng mga ibabaw
Ang pag -slide ng paggalaw ay nangyayari
Hindi sapat ang pagpapadulas ay naroroon
Ang proseso ay karaniwang nagsisimula sa mikroskopikong mataas na puntos (asperities) kung saan hawakan ang mga metal. Ang mga puntong ito ay bumubuo ng init at alitan, na humahantong sa paglipat ng materyal sa pagitan ng mga ibabaw. Ang resulta? Ang isang malamig na epekto na maaaring seryosong makapinsala sa iyong mga sangkap ng metal.
Mga natatanging tampok kumpara sa iba pang mga uri ng pagsusuot
Mga pangunahing pagkakaiba mula sa mga karaniwang pattern ng pagsusuot:
Bilis ng pag -unlad : hindi tulad ng unti -unting pagsusuot, biglang lumilitaw ang galling
Paglilipat ng materyal : nagsasangkot ng nakikitang paggalaw ng metal mula sa isang ibabaw patungo sa isa pa
Pinsala sa ibabaw : Lumilikha ng natatanging nakataas na mga lugar o bukol
Pag -unlad : mabilis na kumakalat sa sandaling magsimula ito
Mga palatandaan ng visual upang panoorin
Mga tagapagpahiwatig ng babala :
Nakataas na mga bukol o 'galls ' sa mga metal na ibabaw
Magaspang, punitin, o nakapuntos na mga lugar
Materyal na buildup sa mga tool o paglipat ng mga bahagi
Natatanging mga pattern ng ibabaw:
Ang pinsala sa thread sa mga bolts
Mga marka ng pagmamarka sa mga sliding ibabaw
Mga deposito ng materyal na materyal
Mga karaniwang lugar ng problema :
Pro tip: Makinig para sa hindi pangkaraniwang tunog sa panahon ng mga operasyon ng machining - ang mga nakaranas na machinist ay madalas na kinikilala ang galling sa pamamagitan ng natatanging ingay!
Ang proseso ng metal galling
Paano nagaganap ang metal galling?
Ang pakikipag -ugnay sa mikroskopiko ay nagsisimula sa proseso. Kahit na tila makinis na mga ibabaw ng metal ay naglalaman ng maliliit na taluktok at lambak. Ang mga mikroskopikong iregularidad na ito ay naging mga unang punto ng pakikipag -ugnay sa pagitan ng mga metal.
Hakbang-hakbang na mekanismo :
Paunang pakikipag -ugnay
Ang mga asperities sa ibabaw ay nakakatugon
Form ng lokal na presyon ng presyon
Ang mga layer ng proteksiyon na oxide ay nagsisimulang masira
Henerasyon ng init
Ang friction ay lumilikha ng naisalokal na init
Mabilis na tumataas ang mga temperatura sa ibabaw
Ang metal ay nagiging mas reaktibo
Paglipat ng materyal
Mikroskopikong metal fibers form
Nangyayari ang paglipat ng elektron
Ang mga maliliit na particle ay lumayo
Pag -unlad ng malamig na hinang
Ang form ng mga bono ng metal sa mga puntos ng contact
Ang mga layer ng ibabaw ay pagsamahin
Ang mga materyal na deform ay plastically
Karaniwang mga lokasyon kung saan nangyayari ang metal galling
Ang mga sinulid na koneksyon ay nahaharap sa mga mahahalagang hamon sa galling sa mga setting ng industriya. Kapag magkasama ang mga fastener ng metal, ang sliding motion na sinamahan ng mataas na presyon ay lumilikha ng perpektong mga kondisyon para sa galling. Ang hindi kinakalawang na asero bolts ay nagpapatunay lalo na nakakapagpabagabag, madalas na nagiging permanenteng nasamsam pagkatapos maganap ang galling.
Ang mga sistema ng pagdadala ay nangangailangan ng espesyal na pansin sa pag -iwas sa galling. Ang mga plain bearings at bushings ay nakakaranas ng patuloy na pakikipag-ugnay sa metal-to-metal sa ilalim ng pag-load. Kung walang wastong pagpapadulas at pagpili ng materyal, ang mga sangkap na ito ay maaaring mabigo nang mabilis dahil sa galling.
| Ang pagdadala ng uri ng | galling panganib | na kritikal na mga kadahilanan |
| Plain bearings | Napakataas | Lubrication, materyal |
| Bushings | Mataas | Tapos na ang ibabaw, Mag -load |
| Ball Bearings | Katamtaman | Bilis, temperatura |
| Roller bearings | Katamtaman | Pag -align, kontaminasyon |
Ang mga hydraulic system ay nagpapakita ng mga natatanging hamon sa galling. Ang mga cylinder rod na gumagalaw sa pamamagitan ng mga seal at gabay ay nakaharap sa patuloy na pakikipag -ugnay sa metal. Ang katumpakan na akma na kinakailangan sa mga sistemang ito ay ginagawang partikular na mahina. Kahit na ang menor de edad na galling ay maaaring makompromiso ang pagganap ng buong system.
Ang mga operasyon ng machining ay madalas na nakatagpo ng mga isyu sa galling. Sa panahon ng pagputol, pagbuo, o pagsuntok ng mga operasyon, ang mga ibabaw ng tool ay nakakaranas ng mataas na presyon at pag -slide ng pakikipag -ugnay sa mga workpieces. Ang kapaligiran na ito ay lumilikha ng perpektong mga kondisyon para sa galling, na madalas na nagreresulta sa hindi magandang pagtatapos ng ibabaw at nasira na mga tool.
Ang mga sangkap ng engine ay nagpapatakbo sa ilalim ng malubhang kondisyon na nagtataguyod ng galling. Ang mga mataas na temperatura ay pinagsama sa patuloy na paggalaw sa mga lugar tulad ng mga singsing ng piston at mga tangkay ng balbula. Ang mga sangkap na ito ay nangangailangan ng maingat na pagpili ng materyal at mga pagsasaalang -alang sa disenyo upang maiwasan ang mga pagkabigo sa galling.
Ang mga diskarte sa pag -iwas ay nararapat na maingat na pansin sa bawat lokasyon:
Gumamit ng hindi magkakatulad na mga metal kung posible
Mag -apply ng naaangkop na mga pampadulas
Panatilihin ang wastong pagtatapos ng ibabaw
Kontrolin ang mga temperatura ng operating
Ipatupad ang mga regular na iskedyul ng inspeksyon
Ang mga palatandaan ng maagang babala ay makakatulong na maiwasan ang matinding pinsala:
Nadagdagan ang operating friction
Hindi pangkaraniwang mga ingay sa panahon ng operasyon
Nakikita ang pagmamarka ng ibabaw
Mga pagbabago sa pagganap ng sangkap
Pagtaas ng temperatura sa mga apektadong lugar
Ang mga metal na madaling kapitan ng galling
Mga materyales na may mataas na peligro
Hindi kinakalawang na asero ang ulo ng aming listahan ng mga metal na galling-prone. Ang mahusay na pagtutol ng kaagnasan ay nagmumula sa isang presyo - ang proteksiyon na layer ng oxide ay ginagawang partikular na mahina sa galling. Kapag ang layer na ito ay bumagsak sa ilalim ng presyon, ang nakalantad na reaktibo na metal ay madaling mag -bonding sa sarili o iba pang mga materyales.
Mga Katangian ng Surface Ng Hindi Kilala na Bakal Lumikha ng Mga Natatanging Hamon:
Formation ng Passive Oxide Layer
Mataas na pag -agaw
Malakas na mga katangian ng malagkit
Reaktibo na materyal na base
Ang aluminyo at ang mga haluang metal na ranggo sa gitna ng mga pinaka-madaling kapitan ng galling. Ang kanilang matinding pag -agaw at lambot ay lumikha ng perpektong mga kondisyon para sa materyal na paglipat at malamig na hinang. Mag -isip ng aluminyo tulad ng malagkit na kuwarta - madali itong deform at kumapit sa iba pang mga ibabaw.
Karaniwang mga senaryo ng aluminyo galling kasama ang:
May sinulid na mga fastener
Mga mekanismo ng pag -slide
Nagdadala ng mga ibabaw
Mga Application ng Tool ng Machine
Ang Titanium ay nagtatanghal ng mga katulad na tendencies ng galling. Sa kabila ng lakas nito, ang mga katangian ng ibabaw ng Titanium ay ginagawang kapansin -pansin na madaling kapitan ng malagkit na pagsusuot. Ang reaktibo na kalikasan nito ay nagiging partikular na may problema kapag ang proteksiyon na layer ng oxide ay bumabagsak. Pangunahing
| Uri ng Galling | Panganib sa | Pangunahing Sanhi |
| Titanium | Napakataas | Reaktibo sa ibabaw |
| 316 ss | Mataas | Oxide layer breakdown |
| Aluminyo | Mataas | Lambot ng materyal |
| Austenitic ss | Mataas | Ductility |
Ang mga austenitic steel compound ay madalas na nakakaranas ng mga isyu sa galling. Ang kanilang kumbinasyon ng:
Mataas na pag -agaw
Mga Katangian ng Paglalagay ng Hardening
Mga katangian ng ibabaw
Mga rate ng pagpapalawak ng thermal
Mga materyales na may mababang peligro
Ang tanso ay nakatayo bilang isang kampeon na lumalaban sa galling. Ang mga natatanging katangian nito ay kasama ang:
Likas na lubricity
Mas mababang koepisyent ng alitan
Napakahusay na paglaban sa pagsusuot
Matatag na mga katangian ng ibabaw
Nagbabahagi ang Bronze ng mga katulad na katangian na lumalaban sa galling na may tanso. Ang mga inhinyero ay madalas na pumili ng tanso para sa:
Ang mga application na ito ay nakikinabang mula sa tanso:
Ang Hardened Tool Steel ay nagbibigay ng mahusay na paglaban sa galling sa pamamagitan ng:
Nadagdagan ang katigasan ng ibabaw
Pinahusay na mga katangian ng pagsusuot
Pinahusay na katatagan
Nabawasan ang pagkahilig ng pagdirikit
Ang mga materyal na katangian na lumalaban sa galling ay kasama ang:
Mataas na katigasan ng ibabaw
Mababang pag -agaw
Likas na lubricity
Matatag na mga layer ng oxide
Katatagan ng istraktura ng kristal
Mga pagsasaalang -alang sa disenyo para sa pagpili ng materyal:
Saklaw ng temperatura ng operating
Mga kinakailangan sa pag -load
Bilis ng paggalaw
Mga kadahilanan sa kapaligiran
Pag -access sa Pagpapanatili
Mga Practical Application Gabay sa Materyal na Mga Pagpipilian:
| ang Application | Inirerekumenda | na Key Benepisyo |
| Bearings | Tanso | Self-lubricating |
| Mga tool sa pagputol | Matigas na bakal | Magsuot ng paglaban |
| Mga bahagi ng dagat | Tanso ng naval | Lumalaban sa kaagnasan |
| Malakas na pagkarga | Tool Steel | Katatagan ng ibabaw |
Pag -iwas sa metal galling
Mga diskarte sa pagpili ng materyal
Ang pagiging tugma ng metal ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pag -iwas sa galling. Ang pagpili ng tamang mga kumbinasyon ng metal ay maaaring kapansin -pansing bawasan ang mga panganib sa galling. Isipin ito tulad ng pagpili ng mga kasosyo sa sayaw - ang ilang mga pares ay gumagalaw nang maayos, habang ang iba ay patuloy na lumalakad sa mga daliri ng paa ng bawat isa.
Ang mga optimal na kumbinasyon ng metal ay sumusunod sa mga patnubay na ito:
Gumamit ng hindi magkakatulad na mga metal kung posible
Piliin ang mas mahirap na mga materyales para sa mga sangkap na may mataas na stress
Isaalang -alang ang mga rating ng paglaban sa galling
Itugma ang mga metal sa mga kondisyon ng operating
Ang katigasan ng ibabaw ay makabuluhang nakakaapekto sa paglaban sa galling:
| materyal na hardness | galling | inirerekumendang paggamit |
| Napakahirap (> 50 hrc) | Mababa | Mga contact sa high-stress |
| Katamtaman (30-50 HRC) | Katamtaman | Pangkalahatang Aplikasyon |
| Malambot (<30 hrc) | Mataas | Limitadong contact lamang |
Ang mga alituntunin sa pagiging tugma ng materyal ay makakatulong na maiwasan ang mga mabibigat na pagkabigo:
Iwasan ang mga katulad na pares ng metal
Isaalang -alang ang mga epekto ng temperatura
Account para sa mga kinakailangan sa pag -load
Suriin ang mga kadahilanan sa kapaligiran
Mga solusyon sa paggamot sa ibabaw
Mga karaniwang uri ng patong :
Chrome Plating
Mga coatings na batay sa nikel
Ceramic Coatings
Paggamot ng PTFE
Mga Compound ng Anti-Seize
Ang mga diskarte sa pagtatapos ng ibabaw ay nagpapaganda ng paglaban sa galling:
Shot peening
Nasusunog
Buli
Texturing
Ang teknolohiyang Borocoat® ay kumakatawan sa isang tagumpay sa pag -iwas sa galling:
Lumilikha ng matigas na layer ng ibabaw ng boride
Nagpapabuti ng paglaban sa pagsusuot
Nagpapabuti ng proteksyon ng kaagnasan
Gumagana sa mga kumplikadong geometry
Ang mga karagdagang paggamot ay nagbibigay ng dalubhasang mga solusyon:
| ng uri ng paggamot | antas ng proteksyon | pinakamahusay na mga aplikasyon |
| Nitriding | Mataas | Mga Bahagi ng Bakal |
| Hardening ng kaso | Napakataas | Mga gumagalaw na bahagi |
| PVD Coating | Mahusay | Mga tool sa pagputol |
| Ion implantation | Superior | Mga bahagi ng katumpakan |
Pinakamahusay na kasanayan
Mga pangunahing puntos sa pagpapadulas :
Mag -apply ng pampadulas bago ang pagpupulong
Panatilihin ang sapat na kapal ng pelikula
Pumili ng naaangkop na uri ng pampadulas
Subaybayan ang kondisyon ng lubricant
Ang mga pamamaraan sa pag -install ay nararapat na maingat na pansin:
Linisin ang lahat ng mga ibabaw nang lubusan
Mag -apply ng wastong mga halaga ng metalikang kuwintas
Gumamit ng tamang pagkakasunud -sunod ng pagpupulong
I -verify ang pagkakahanay
Subaybayan ang temperatura
Ang mga kinakailangan sa pagpapanatili ay makakatulong na maiwasan ang galling:
Mahahalagang Protocol ng Paglilinis :
Regular na alisin ang mga labi
Gumamit ng naaangkop na mga ahente sa paglilinis
Iwasan ang mga nakasasakit na materyales
Protektahan ang mga malinis na ibabaw
Mga Pamamaraan sa Paglilinis ng Dokumento
Preventive Measures Checklist:
| Task | Frequency | Mahahalagang Tala |
| Inspeksyon sa ibabaw | Araw -araw | Suriin para sa mga palatandaan ng pagsusuot |
| Lubrication Check | Lingguhan | I -verify ang saklaw |
| Paglilinis | Kung kinakailangan | Alisin ang mga kontaminado |
| Pag -align ng Pag -align | Buwanang | Tiyakin ang wastong akma |
Mga Tip sa Pagpapatupad :
Maayos ang mga tauhan ng tren
Mga Pamamaraan sa Dokumento
Panatilihin ang mga talaan
Subaybayan ang mga resulta
I -update ang mga kasanayan kung kinakailangan
Mga solusyon para sa umiiral na mga problema sa galling
Agarang pagkilos
Ang emergency na tugon ay nangangailangan ng mabilis na pag -iisip kapag naganap ang galling. Tulad ng isang first aid kit para sa makinarya, ang pagkakaroon ng isang emergency na plano sa pagtugon ay maaaring mangahulugan ng pagkakaiba sa pagitan ng menor de edad na pagkagambala at kumpletong pagkabigo ng system. Ang mga kamakailang pag -aaral sa industriya ay nagpapakita na ang wastong tugon ng emerhensiya ay maaaring mabawasan ang saklaw ng pinsala hanggang sa 70%.
Ang paunang pagtatasa ay sumusunod sa isang sistematikong diskarte:
Itigil agad ang mga operasyon
Dokumento ang nakikitang pinsala
Suriin ang mga nakapalibot na sangkap
Suriin ang mga puntos ng stress ng system
Ang mga pansamantalang pag -aayos ay madalas na nagpapatunay na kinakailangan upang mapanatili ang mga operasyon. Ang mga pang -industriya na istatistika ay nagpapahiwatig na ang 60% ng mga insidente ng galling ay nangangailangan ng agarang pansamantalang solusyon bago maipatupad ang permanenteng pag -aayos.
| EMERGENCY MEUMPLISYON | ng oras ng aplikasyon | Ang pagiging epektibo |
| Anti-seize compound | 15-30 minuto | 70% rate ng tagumpay |
| Surface smoothing | 1-2 oras | 60% rate ng tagumpay |
| Paglilinis ng Thread | 30-45 minuto | 80% rate ng tagumpay |
Ang mga pamantayan sa pagpapalit ng sangkap ay tumutulong na matukoy ang mga susunod na hakbang:
Pinsala ang pagtatasa ng kalubhaan
Sistema ng kritikal na pagsusuri
Ang pagkakaroon ng bahagi ng kapalit
Pagtatasa ng Downtime Impact
Mabilis na Mga Patnubay sa Tugon :
Ibukod ang mga apektadong lugar
Mag -apply ng mga emergency na pampadulas
Bawasan ang mga naglo -load ng pagpapatakbo
Subaybayan nang mabuti
Dokumento ang lahat ng mga aksyon
Pangmatagalang solusyon
Ang mga pagbabago sa disenyo ay tumutugon sa mga sanhi ng mga problema sa galling. Ang mga pag -aaral sa engineering ay nagpapakita na ang wastong mga pagbabago sa disenyo ay maaaring mabawasan ang mga insidente ng galling hanggang sa 85% sa mga problemang aplikasyon.
Ang mga mabisang pagbabago sa disenyo ay kasama ang:
Mga Pagsasaayos ng Clearance
Dagdagan ang mga operating gaps
Baguhin ang mga saklaw ng pagpaparaya
I -optimize ang mga pagtutukoy ng akma
Pamamahagi ng pag -load
Ikalat ang mga puwersa ng contact
Bawasan ang mga presyon ng rurok
Naglo -load ang Balanse System
Ang mga pag -upgrade ng materyal ay nagbibigay ng mga pangmatagalang solusyon. Ang mga modernong materyales ay maaaring mag -alok ng hanggang sa 300% na mas mahusay na paglaban sa galling kumpara sa tradisyonal na mga pagpipilian.
Mga Pamantayan sa Pagpili para sa Pagpapabuti ng Materyal:
| Pag -upgrade ng Uri | ng Gastos na Gastos | sa Pagganap ng Gastos |
| Ibabaw ng hardening | Katamtaman | 200% na pagpapabuti |
| Pagbabago ng materyal | Mataas | 300% pagpapabuti |
| Pagdagdag ng patong | Mababa | 150% pagpapabuti |
Ang mga pagpapabuti ng proseso ay nagbabago ng kahusayan sa pagpapatakbo. Ipinapakita ng data ng pang -industriya na ang mga na -optimize na proseso ay maaaring mabawasan ang mga insidente ng galling sa pamamagitan ng 75%.
Mga Pagbabago ng Pangunahing Proseso :
Pag -optimize ng control ng temperatura
Bilis ng pagsasaayos ng mga protocol
Mga sistema ng pamamahala ng pag -load
Mga plano sa pagpapabuti ng pagpapabuti
Ang pagpapanatili ng pag-iwas ay nagtatatag ng pangmatagalang pagiging maaasahan. Ipinapahiwatig ng mga pag-aaral na ang wastong mga programa sa pagpapanatili ay nagbabawas ng mga pagkabigo na may kaugnayan sa galling hanggang sa 90%.
Mga Elemento ng Program ng Pagpapanatili :
Regular na inspeksyon
Naka -iskedyul na kapalit
Pagmamanman ng pagganap
Mga Sistema ng Dokumentasyon
Mga programa sa pagsasanay
Diskarte sa Pagpapatupad :
Pag -aralan ang mga pattern ng pagkabigo
Kilalanin ang mga kritikal na puntos
Bumuo ng mga plano sa pagkilos
Subaybayan ang mga resulta
Ayusin kung kinakailangan
Mga Pagsusumikap sa Pagpapabuti ng Tagumpay sa Pagpapabuti:
Nabawasan ang mga rate ng pagkabigo
Pinalawig na bahagi ng buhay
Nabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili
Pinahusay na pagiging maaasahan ng system
Pinahusay na katatagan ng pagganap
Tandaan: Ang pagsasama-sama ng mga agarang pagkilos na may mahusay na nakaplanong pangmatagalang solusyon ay lumilikha ng isang komprehensibong diskarte sa pamamahala ng galling. Ipinapakita ng mga istatistika na ang mga organisasyon na nagpapatupad ng parehong mga diskarte ay nakamit ang 95% na pagbawas sa downtime na may kaugnayan sa galling.
Pinakamahusay na Mga Kasanayan sa Timeline : Inaasahang
| ng Time Frame | Mga Resulta ng Pagkilos | Inaasahang Mga Resulta |
| Agad | Pag -aayos ng emergency | 70% rate ng tagumpay |
| Panandaliang | Mga pag -update ng sangkap | 85% pagpapabuti |
| Medium-term | Mga pagbabago sa proseso | 75% pagbawas |
| Pangmatagalan | Muling idisenyo ng system | 95% pag -aalis |
Mga Tip sa Pagpapatupad :
Magsimula sa mga kritikal na sistema
Dokumento ang lahat ng mga pagbabago
Subaybayan ang mga sukatan ng pagganap
Ayusin ang mga diskarte batay sa mga resulta
Mga tauhan sa pagpapanatili ng tren
Regular na i -update ang mga pamamaraan
Ang mga modernong pasilidad sa pagmamanupaktura ay nag -uulat na ang pagpapatupad ng mga komprehensibong solusyon sa galling ay maaaring humantong sa:
85% pagbawas sa pag -aayos ng emerhensiya
70% pagbaba sa mga gastos sa pagpapanatili
300% na pagtaas sa sangkap na habang buhay
95% pagpapabuti sa pagiging maaasahan ng system
Konklusyon
Ang gastos ng pag -iwas sa galling ay minimal kumpara sa mamahaling pag -aayos at downtime na sanhi ng mga pagkabigo sa galling. Ang mga modernong solusyon at teknolohiya ay naging mas madali kaysa kailanman upang maprotektahan laban sa karaniwang problemang pang -industriya. Kung nagdidisenyo ka ng mga bagong system o pagpapanatili ng mga umiiral na kagamitan, ang pag -iwas sa pag -iwas sa galling ay makakatulong na matiyak na maayos, maaasahang operasyon.
Sa Team MFG, naiintindihan namin ang mga hamon na regalo ng Metal Galling sa iyong operasyon. Dalubhasa sa aming dalubhasang koponan sa pag -iwas at paglutas ng mga isyu sa galling sa iba't ibang mga pang -industriya na aplikasyon.
Trust Team MFG - Ang iyong kapareha sa pag -iwas at solusyon ng metal galling.
Mga mapagkukunan ng sanggunian
Galling
Madalas na nagtanong tungkol sa metal galling
Ano ang mga unang palatandaan ng metal galling?
Ang pagkamagaspang sa ibabaw, nadagdagan na alitan, hindi pangkaraniwang mga ingay, at nakikitang materyal na paglipat sa pagitan ng mga ibabaw.
Aling mga metal ang pinaka -madaling kapitan ng galling?
Hindi kinakalawang na asero, aluminyo, titanium, at austenitic na bakal dahil sa kanilang malambot na ibabaw at mga layer ng oxide.
Maaari bang baligtarin ang galling sa sandaling magsimula ito?
Hindi. Ang Galling ay nagdudulot ng permanenteng pinsala. Ang mga apektadong sangkap ay dapat mapalitan at maipatupad ang mga hakbang sa pag -iwas.
Naaapektuhan ba ng temperatura ang galling?
Oo. Ang mas mataas na temperatura ay makabuluhang dagdagan ang panganib ng galling at bawasan ang pagiging epektibo ng pampadulas.
Gaano kabisa ang pagpapadulas sa pagpigil sa galling?
Ang wastong pagpapadulas ay maaaring mabawasan ang panganib ng galling hanggang sa 90% kung tama ang napili at mapanatili.
Ano ang pinakamahusay na paraan upang maiwasan ang galling sa mga may sinulid na mga fastener?
Gumamit ng mga anti-seize compound, pumili ng iba't ibang mga kumbinasyon ng materyal, at mag-apply ng wastong mga halaga ng metalikang kuwintas.
Gaano kadalas dapat suriin ang mga sangkap para sa galling?
Ang mga lugar na may mataas na stress araw-araw, gumagalaw na mga bahagi lingguhan, static joints buwan-buwan, pangkalahatang ibabaw ng quarterly.
