दबाब कास्टिंग सेवा के हो?
ट्रुम मर्न मर्ने कार्य नेट-आकारको मेटिएटका उच्च मात्रा, धातु कम्पोनेन्टहरूको जडानीको उत्पादनको लागि द्रुत, भरपर्दो र लागत प्रभावकारी निर्माण प्रक्रिया हो। मूल रूपमा, दबाव मर्ने प्रोफेलिंग प्रक्रियाले हाई दबावमा इस्पात मोल्ड (वा उपकरण) मा युटेको मेटल मिश्रणमा इंजेक्टिंग समावेश गर्दछ। यो तुरुन्त छिटो द्रुत गतिमा हुन्छ (मिलिसेकेन्डबाट केहि सेकेन्डमा केही सेकेन्डमा) एक नेट आकारको कम्पोनेन्ट गठन गर्न। यो त्यसपछि स्वचालित रूपमा निकालिएको छ।
तपाईंको लागि दबाब मर्न कास्टिंग सेवाको बारेमा के आपूर्ति गर्न सक्छौं?
टीम MFG द्रुत दबाव मस्ट-कास्टिंग र माकीको क्षेत्रमा कुल समाधानहरू प्रदान गर्दछ। एक दशक भन्दा बढी अनुभवको साथ, हामी उपकरणको प्रक्रियालाई चुनौती दिन्छौं, मर्नको लागि तपाईंको ज्ञान, उत्साह र कडा परिश्रमबाट।
हामीले मर्ने, ट्रिमिंग, मसिनिंग, सतह, सतह समाप्त, र गुणवत्ता निरीक्षणको एक छाना अन्तर्गत सम्पूर्ण सेटअप समेत समेत गरेका छौं। यसले हामीलाई हाम्रा ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू सान्त्वनापूर्वक भेट्न मद्दत गर्दछ र निर्णय लिने प्रक्रियालाई द्रुत गतिमा मद्दत गर्दछ।
प्रयोग गरिएको दबाबको आधारमा, त्यहाँ दुई प्रकारका दबावहरू मर्दछन् र उच्च दबाव मर्न कास्टिंग र कम दबाव मर्दा कास्टि।
उच्च दबाव मारिएमा कास्टि drail मा मर्दा फराकिलो अनुप्रयोगले सबै प्रकाश मिश्रको मिश्रण कास्टिंगको करीव% 0% को envousposestaps बनाएको छ।
कूल उत्पादनको करिब 20% को लागी हाल कम दबाव मर्न कम हुन्छ तर यसको प्रयोग बढ्दैछ।
उच्च दबाव मर्न कास्टि
उच्च दबाव कास्टिंगहरू कास्टिंगको लागि हो र विस्तृत जमेमिट्री आवश्यक छ। जब थप दबाबले मोल्डमा धातुलाई अझ विस्तृत सुविधाहरूमा पुश गर्न सक्षम छ।
कम दबाव मर्न कास्टि
कम दबाव मर्न कास्टिंग सामान्यतया ठूला र गैर-आलोचनात्मक भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
दबाव मर्न कास्टिंग प्लास्टिकको क्यास्टिंग प्रक्रियाको एक धातु हो जुन मोल्ड गुहामा उच्च दबावमा बसोबास गरेको धातुको खली प्रयोग गरिन्छ। मोल्ड गुफा दुई कठोर उपकरण स्टील मर्ज प्रयोग गरी सिर्जना गरिएको छ जुन आकारमा माशील गरिएको छ र यसैको समयमा इंजेक्शन मोल्डमा पनि त्यस्तै काम गर्दछ।
सब भन्दा मर्ने पेय पदार्थ गैर-वीरता धातुहरू, तामा, एल्युमिनियम, एल्युमिनियम, सीआरएवर, र टिन-आधारित Alllys बाट बनेको छ। धातुको प्रकारका धातुको प्रकारमा निर्भर गर्दै, तातो- वा चिसो-कोठा मेशिन प्रयोग भएको छ।
कास्टिंग उपकरण र धातुको मृत्यु ठूलो पूंजी लागत प्रतिनिधित्व गर्दछ र यसले प्रक्रियालाई उच्च-खण्ड उत्पादनमा सीमित गर्दछ।
दबाव मर्ने दबावको प्रयोग गरेर भागहरू निर्माण प्राविधिक रूपमा चुनौतीपूर्ण छ, केवल चार मुख्य कदमहरू समावेश गर्दछ, जसले प्रति वस्तुलाई कम गर्दछ। विशेष गरी सानो-आकारको कास्टिंगको ठूलो मात्राको लागि उपयुक्त छ।
दबाव मर्न कास्टिंगहरू एक धेरै राम्रो सतह समाप्त (मापदण्ड मापदण्ड) र आयामी स्थिरता द्वारा विशेषता हो।
