दबाव डाई कास्टिंग सेवा क्या ऐ?
प्रेशर डाई कास्टिंग सेवा उच्च मात्रा, धातु घटकें दे उत्पादन आस्तै इक त्वरित, भरोसेमंद ते लागत प्रभावी निर्माण प्रक्रिया ऐ जेह् ड़ी नेट-आकार दे रूप च तंग सहिष्णुता होंदी ऐ। मूल रूप च, दबाव डाई कास्टिंग प्रक्रिया च उच्च दबाव दे हेठ इक पिघले दे धातु मिश्र धातु गी स्टील मोल्ड (जां औजार) च इंजेक्ट करना होंदा ऐ। एह् तेजी कन्नै ठोस होंदा ऐ ( मिलीसेकंड थमां किश सेकंडें तगर) तां जे नेट आह् ले घटक दा निर्माण कीता जाई सकै। इसदे बाद इसगी अपने आप गै कड्ढी लैता जंदा ऐ।
तुंदे लेई दबाव डाई कास्टिंग सेवा दे बारे च अस केह् सप्लाई करी सकने आं?
टीम एमएफजी दबाव डाई-कास्टिंग ते मशीनिंग दे क्षेत्र च कुल समाधान प्रदान करदी ऐ। इक दशक थमां मते अनुभव कन्नै, अस अपने ज्ञान, जज्बे ते मेहनत कन्नै टूलिंग, डाई-कास्टिंग ते मशीनिंग दी प्रक्रियाएं गी चुनौती देने आं।
अस इक छत दे हेठ पूरा सेटअप गी समेकित कीता ऐ जिस च डाई-कास्टिंग, ट्रिमिंग, मशीनिंग, सतह खत्म करने, ते गुणवत्ता निरीक्षण शामल न। एह् असेंगी अपनी ग्राहक दी जरूरतें गी आराम कन्नै पूरा करने च मदद करदा ऐ ते निर्णय लैने दी प्रक्रिया च तेजी आह्नने च मदद करदा ऐ।
इस्तेमाल कीते गेदे दबाव दे आधार उप्पर, दो किस्म दे दबाव डाई कास्टिंग अर्थात उच्च दबाव डाई कास्टिंग ते निम्न दबाव डाई कास्टिंग।
जदके उच्च दबाव डाई कास्टिंग च व्यापक अनुप्रयोग होंदा ऐ जिस च सारे हल्के मिश्र धातु कास्टिंग उत्पादन दा लगभग 50% शामल ऐ।
फिलहाल निम्न दबाव डाई कास्टिंग कुल उत्पादन दा लगभग 20% हिस्सा ऐ पर इसदा इस्तेमाल बधदा जा करदा ऐ।
उच्च दबाव मरने कास्टिंग
तंग सहिष्णुता ते विस्तृत ज्यामिति दी लोड़ आह् ली कास्टिंग आस्तै उच्च दबाव कास्टिंग जरूरी ऐ । चूंकि अतिरिक्त दबाव धातु गी मोल्ड च होर विस्तृत फीचरें च धकेलने च समर्थ ऐ।
कम दबाव मरने कास्टिंग
घट्ट दबाव आह् ले डाई कास्टिंग दा इस्तेमाल आमतौर पर बड्डे ते गैर-महत्वपूर्ण हिस्सें आस्तै कीता जंदा ऐ।
दबाव डाई कास्टिंग प्लास्टिक कास्टिंग प्रक्रिया दी इक धातु ऐ जेह् ड़ी इक मोल्ड गुहा च उच्च दबाव च पिघले दे धातु गी मजबूर करने दी खासियत ऐ। मोल्ड गुहा गी दो कठोर उपकरण स्टील मरने दा उपयोग करियै बनाया जंदा ऐ जेह् ड़े इस प्रक्रिया दे दौरान इक इंजेक्शन मोल्ड दे समान रूप कन्नै मशीन कीते गेदे न ते इस चाल्लीं कम्म करदे न।
ज्यादातर डाई कास्टिंग गैर-लौह धातुएं कन्नै बने दे न, खास करियै जिंक, तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, सीसा, पीयूटर, ते टीन आह् ले मिश्र धातुएं कन्नै। धातु दे किस्म दे आधार उप्पर कास्ट कीता जा करदा ऐ, इक गर्म-जां कोल्ड-चैम्बर मशीन दा इस्तेमाल कीता जंदा ऐ।
कास्टिंग उपकरण ते धातु दी मरने कन्नै बड्डी पूंजी लागत दा प्रतिनिधित्व करदी ऐ ते इस कन्नै इस प्रक्रिया गी उच्च मात्रा च उत्पादन तगर सीमित करने दी प्रवृत्ति होंदी ऐ।
दबाव डाई कास्टिंग दा उपयोग करदे होई हिस्सें दा निर्माण तकनीकी रूप कन्नै चुनौतीपूर्ण ऐ, जिस च सिर्फ चार मुक्ख कदम शामल न, जेह् ड़े प्रति आइटम गी घट्ट रखदे न। एह् खास करियै बड्डी मात्रा च छोटे-मध्यम आकार दे कास्टिंग आस्तै अनुकूल ऐ , जिसदे कारण डाई कास्टिंग कन्नै कुसै बी होर कास्टिंग प्रक्रिया थमां मती कास्टिंग पैदा होंदी ऐ ।
दबाव डाई कास्टिंगें दी खासियत ऐ इक बड्डी अच्छी सतह खत्म (कास्टिंग मानकें कन्नै) ते आयामी स्थिरता।
